回转式通风在古山立井的应用
摘 要：阐述了回转式通风方式的特点、性能及工作原理；介绍了该通风方式在古山立井的应用情况。
关键词：回转通风；性能原理；经济效益；制造安装
中图分类号： TD724 文献标识码： A 文章编号：1008-8725(1999)05-0020-02
Application of return ventilation in Gushan shaft
LI Lian-chun, WANG Feng-yi
(Liujia Coal Mine,Pingzhuang Coal Mine Bureau,Chifeng 024076,China)
Abstract:The character,performance and work principle of return ventilation is approached.It is good to use in Gushan coal mine and great economic benefit has made.
Key words:return ventilation; performance principle; economic benefit; making and installation
0 前言
目前，国内外矿井生产通风采用的主要通风设施大部分由风机、主风道、反风道、主风道闸门、反风道闸门及各闸门启闭绞车等组成。这种通风设施工作时存在许多不足之处，尤其是在北方寒冷地区表现更加突出，各风道闸板门容易冻住，造成反风操作困难甚至失败，发生井下不安全事故。古山立井位于内蒙古中部的北方地区，是国家计划重点建设项目，该矿的通风方式是由长春煤矿设计院设计的回转式通风方式，避免了以上缺点和不足。
1 回转式变频通风方式的特点及性能
采用回转式通风，不需建造地下专用反风硐室及反风道(反风硐室、风道约40 m)，可节省投资26万元左右，同时节省4套电动闸板门装置及配电装置，可节省投资2万元，缩短工期节省安装费用2万元，总计可节省投资约30万元。而且运行安全可靠。回转风筒承插部位，吸风筒和出风筒与回转风筒相接部位采用特殊材料，运转灵活，密封性能良好；同时采用变频调速装置，现只运行在15周波，噪音低，运行平稳。因矿井刚转入生产，通风系统巷道短，前5年每年可节省运行经费25万元；后5年每年可节约运行经费20万元；30年内，矿井的通风负荷达不到满载运行，故可节省运行经费400万元以上，经济效益可观，同时又改善了运转人员的工作环境。
2 回转式通风工作原理
图1为回转式通风方式示意图
图1 回转式通风方式示意图
1.回转风筒 2.出风筒 3.吸风筒 4.风机
5.电机 6.驱动绞车 7.隔离室护板 8.托转轮
9.旋转轨道 10.回转轴承 11.井筒
正常工作方式运行时，回转风筒2#处于实线位置，则风流按实线箭头指向，由井筒经回转风筒、吸风筒、进入风机，经出风筒排入大气。流程示意图如下：
反风操作，风机运行时启动驱动绞车，使回转风筒处于虚线位置，则风流按虚线箭头指示，由吸风筒吸入新鲜空气，进入风机，经出风筒、回转风筒，最后压入风井以实现反风操作，风流示意图如下：
3 制做与安装
回转风筒、吸风筒、出风筒几何尺寸较大，制做过程中要保证其图纸精度要求，以保证安装尺寸；运输时，要焊制加强筋，捆扎牢靠防止变形，关键部位到现场后施工。设备安装工艺，以1#机为例，首先安装回转风筒，关键是回转轴承及该回转部位承插长度及间隙的调整，旋转轨道的调平及托转轮在回转风筒的固定，找好平衡，以保证回转风筒既不漏风，旋转又灵活平稳可靠。安装调整隔离室护板，这一步很关键，隔护板上各风口的实际位置(与回转风筒相贯部分)要反复调整，直到回转风筒与之结合处密封性能良好，回转风筒运行灵活为止。同时将风机电机等设备，按实际到货尺寸按图纸要求施工安装。再安装好吸风筒和出风筒，安装好回转风筒驱动装置，最后对设备设施进行防腐处理。主要安装工艺流程如下图：
4 结语
采用绞车驱动回转风筒，经多次实验，从正常通风状态下，完成反风操作只需40 s，远远满足《煤矿安全规程》及生产需要，经过两年半的实际运行，没有发生任何大的故障，每月进行一次倒机，每年进行一次反风演习，操作运行良好，并且因采用变频调速装置，经济运行效果显著。
作者简介：李连春(1965-)，男，内蒙古赤峰人，工程师，现在平庄矿务局六家煤矿水电部任技术主管。
作者单位：平庄矿务局 六家煤矿，内蒙古 赤峰 024076
