4311-2#回顺掘进局部通风设计及瓦斯排放安全措施
一、概况
4311—2#回作为4311采面2#工作面回风、行人、运料服务的巷道,设计断面积为7㎡的煤巷,根据《作业规程》规定一次放炮最多炸药消耗量为6.3㎏,预计瓦斯涌出量前期为1.2m3/min,后期为4.1m3/min;工作面同时工作的最多人数为17人。
二、选择局部通风机
1、计算工作面需要的风量
(1)按工作面一次放炮的最大炸药量计算
式中 Q-------掘进工作面有效风量,m3/min
A-------掘进工作面一次爆破所消耗的炸药量,㎏
(2)按瓦斯涌出量计算
式中 Q瓦-------掘进工作面绝对涌出量,m3/min
K掘-------掘进工作面瓦斯涌出量不均匀系数,机掘取1.5~2.0,炮掘取1.8~2.0
(3)按人数计算
式中 N掘-------掘进工作面同时工作的人数,人
我们取最大值Q前=216m3/min
Q后=738m3/min
(4)按风速验算:
根据《煤矿安全规程》第一百零一条之规定掘进的中岩巷允许最低风速为0.15m/s,最高风速为4m/s。
0.15m3/s
选择Φ800㎜的阻燃风筒,每节长度为10m,采取双反压边接头。
3、选择局部通风机
根据经验选择BDJ62-2-5.8(2×22KW)型局部通风机。
4、配风量
为了防止局部通风机吸循环风,在中,除了保证局部通风机的吸风量外,还应保证局部通风机吸入口至掘进工作面回风巷口之间的风速不得低于0.15m/s。所以应满足公式:
Q配=Q吸+Q底
式中Q配——安装局部通风机的巷道的配风量
Q吸——局部通风机的实际吸风量
Q底——安装局部通风机的巷道的余风量
经计算:
Q配=Q吸+Q底=450+0.15×13.9×60=575.1 m3/min
三、监测系统
1、分站/电源箱一套,型号KJF23B/KDW12;瓦斯传感器2个,型号KG21A。
报警浓度:T1和T2均≥1.0%CH4。
断电浓度:T1≥1.5%CH4,T2≥1.0%CH4。
复电浓度:T1和T2均﹤1.0%CH4。
断电范围:T1和T2均为掘进巷道内全部非本质安全型电气设备。
2、风机开停传感器2个,型号KGT10。
3、断电器2个,型号BK201。
4、顺槽距离超过500m时,在巷道中部安设瓦斯传感器T3,管理制度同瓦斯传感器T2。
四、安全技术措施及质量要求
1、按规定位置设双风机、双电源及能自动切换,安设位置应保证风机吸风口据全风压风流汇合处≥10米的新鲜流中。(具体见图)
2、风筒吊挂质量要求:
a、接头严密;b、无破口;c、无反接头,要双反压边;d、吊挂平直,逢环必挂;e、风筒拐弯处要设玩头或缓慢拐弯,不准拐死弯;f、异径风筒接头要用过渡节,先大后小,不准花接。
3、严禁一台局部通风机向两个及两个以上的工作面供风。
4、风筒末端出风量应满足作业规程规定的风量。
5、备用风机运转时,严禁送工作面动力电源。
6、风机实行挂牌管理,风机开、停由当班瓦检员负责。
7、风机及配电点安装完毕后,由通风区技术组负责对风机的吸风量、风筒末端的出风量及本系统的系统风量现场实测,并检查风机是否产生循环风,最后将结果报通风调度。
8、监测监控有关规定
①、分站应安设在支护良好、无滴水、无杂物的进风巷道中,安设时应加垫支架,使其距巷道底板不小于300㎜。
②、瓦斯传感器应挂大风筒出风口的对侧,距工作面3~5米。
③、瓦斯传感器在放炮前由施工队将瓦斯传感器放在巷道后边的安全的地点,待放炮后应及时前移至距工段工作面5米处。
④、施工队应爱护监测线路,不得对瓦斯传感器洒水;在喷砼时将瓦斯传感器移开或遮盖。
⑤、在后巷开帮、拉底时,对风筒、监测线路进行保护。
⑥、每天大班遥测电工对线路进行检查维护。
9、未尽事宜按《通风安全质量标准化及考核评级办法》及《监测监控装置安设实施办法》中相关规定执行。
四、排放措施附后