L3514风巷机电设备回收机巷安装的安全技术措施
作者：佚名
2009-06-16 23:53
来源：本站原创
L3514风巷机电设备回收机巷安装的安全技术措施
一、施工地点:
掘进机拆卸地点: L3514风巷
皮带机拆卸地点: L3514机巷
二、施工项目:
1．将L3514机巷皮带各部件（包括H架与钢管）拆除，回收的部件与皮带机尾整齐立于风巷上帮或下帮，留有足够空间以便于掘进机安全通行。
2. 掘进机退到风巷起吊锚杆下方，将掘进机解体装车后，推至+1143M车场下放到＋1096Ｍ车场。
3. L3514机巷皮带（H架，钢管等）的拆除与综掘机的开进平行作业。但必须保证综掘机退出路线的畅通。
三、准备工作。
1. 由运输队准备好6辆完好的大平板车,且准备一辆完好的5T电机车,以备掘进机解体回收使用.
2. 由运输队负责检查+1143M、＋1096Ｍ车场及三采区副井筒轨道完好情况，不完好的一定要进行处理,保证完好后方可使用。
3. 由综采二队准备好回收所需用的工器具,捆绑起吊索具等，并有专人检查保证完好。
4 施工前组织施工人员学习本措施及相关资料
四、各设备的回收.
(一) 、后配套皮带的解体
1. 用张紧绞车松开胶带,拆除皮带机自张紧绞车段开始。
2. 皮带分段拆开，将H架、托辊、连接管等拆除分类整齐地码放到巷道上帮或下帮,留有足够空间待掘进机退出后，再进行回收。
(二).掘进机的解体、回收.
1. 掘进机在解体地点解体成六大部分,即:油箱――主机架――铲板――回转座――操作台――电气开关，解体后装车捆绑,用5t电机车拉到+1143M车场升井，升井后拉到一号井机修厂检修。
2. 掘进机液压系统各管路接头拆卸时要做好标记并用塑料布将高压胶管接头和机体上裸露的接头包好，用细丝扎紧，防止异物进入
3. 掘进机开道
六、安全措施
（一） 、掘进机退出时的安全措施.
1. 在L3514风巷掘进机开出时,要由专人拖拉电缆,设专人指挥,监护好掘进机的运行情况,严禁掘进机直接拖拉电缆.
2. 掘进机开出时,要提前有人在L3514风巷清理好巷道.保证综掘机开出道路畅通,通行净宽为2.2M.
3. 综掘机退出后将馈电电源撤掉,不能撤掉的将开关停电闭锁.
（二）：综掘机解体装车说明。
1. 解体、装车后的各部重量。
（1）. 铲板部：3.18（T）。 （2）. 电气开关箱和油箱：1.55（T）。
（3）. 切割部：5.2（T）。 （4）. 后支撑部和操作台：1.9（T）。
（5）. 主机架：11.8（T）.
其中：整机最大宽度为主机架：宽为2000mm
2. 综掘机大件装车时，要保证其重心在平板车重心线上(特殊部件可根据情况适当调整)并向钢丝绳钩头侧偏移100MM
3. 主机架装车使用加宽后的专用平板车进行装车 。
J. 主机架的起吊方法：在中间用一台10T倒链，两边各用一台5T倒 链进行起吊，每个倒链必须挂在由两个起吊锚杆连接起来的Φ18×64mm的刮板链上。即主机架的起吊采用6根锚杆同时受力进行起吊。
（三）、小绞车使用的安全措施。
1. 小绞车司机必须持证上岗进行操作
2. 小绞车必须完好，固定牢固（小绞车的固定为戗压柱固定），周围巷道支护必须牢固可靠，通风良好。
3. 小绞车的一坡三挡必须齐全,阻车器完好.
4. 小绞车吊挂矿车数量为1辆
5. 提升或下放矿车后,要及时关闭好安全门.
6. 使用小绞车回收物件时，其沿线严禁有人作业或行走。
7．其他严格执行灵州指挥部对小绞车使用的有关规定。
（四）、起吊安全措施：
1. 井下起吊操作中严格执行下列规定：
a. 必须专人指挥，指定专人对机械索具、工具器等进行检查，不完好的严禁使用。
b. 起吊主机架的钢丝绳扣直径不得小于Φ24.5mm或用Φ18×64mm的刮板链，其余起吊钢丝绳扣必须用不小于Φ18.5MM的钢丝绳插接，插接长度不小于500㎜。起吊索具的安全系数不小于6。
c. 严禁超载起吊（每根锚杆垂直起吊力4.5T）， 起吊时要派专人观察巷道顶板。
ｄ.派专人检查起吊中各连接环节，保证连接可靠。
e. 起吊时应先试吊100mm，经检查无问题后方可起吊。
f. 起吊中对起吊物，要稳起稳放，操作平稳。
g. 起吊的重物上面和下方严禁有人作业，必须在其下方作业时，应用枕木将起吊物支稳落实，确定安全后，方可工作，并派专人监护。
h. 起吊人员必须站在安全位置操作，倒链上有吊挂的重物时，不得松开小链，必须听从施工人员的指挥操作。
2．在矿机修厂的起吊措施：
a. 在机修厂用天车起吊，并由专职天车司机操作天车，天车司机必须持证上岗，严格按照《天车操作规程》操作。
b. 必须专人指挥，指定专人对机械索具、起吊钢丝绳、钩头、工器具等进行检查，不完好的严禁使用。
c. 起吊物起吊的重物上面和下方3米范围内，严禁有人作业或逗留。
d. 起吊中严禁用手、脚直接推、拉起吊物，应提前在起吊物上系好麻绳以便于牵拉起吊物调向。
（五）、装车捆绑：
1. 装车时，要使机件的重心和平板车的中心重合，不得超载、超宽、超高，并由有经验的人员进行装车与捆绑工作。
2. 主机架与专用平板车的固定连接用Φ18.5MM的钢丝绳扣与M20以上的花栏螺丝配合进行固定之后，履带与平板车再用2—4股8号铅丝，前后两道捆绑装车，捆绑用多股铅丝时必须绞紧上劲，保证各股丝受力均匀。
3. 捆绑时，各机件的外露配合面，突出棱角及轴头精密件要加以包装保护，防止运输中碰损或出现意外。
（六）、运输安全措施。
1. 使用电机车的安全措施：
a.电机车司机必须由有经验的持证人员担任操作，严格按部颁《电机车操作规程》进行操作。
b. 电机车与主机架平板车用钢管和钢丝绳制作的4米长的专用连杆进行连接，以防主机架、平板车碰撞电机车。
c. 运输前，电机车司机必须检查电机车的完好情况，确保其照明、信号、撒沙装置，制动装置灵敏、可靠。
d. 电机车司机运送大件严格按章作业，同时还要检查硬连接的完好情况及插销的闭锁情况。电机车推拉车速在直道上不大于1.5M/S，在弯道上不大于0.6M/S。
e. 电机车运输时，综采二队必须配有一名跟车人员，跟车人员须跟在重车后面且离运输车辆3米以上，发现问题及时通知停车处理。
f. 电机车每次只准推拉一辆大件车辆。
g. 电机车推拉大件车辆时，轨道坡度必须在7‰以下。坡度大于7‰时，必须使用小绞车配合牵引，小绞车必须经矿有关部门验收合格后方可使用。
h. 其它严格执行矿发（2003）018号《关于电机车运行参数有关管理的规定》中有关内容。
(七)、 井筒运输的安全措施。
1. 井筒运输前，矿机电队对副井绞车必须进行全面检查确保完好。
2. 副井绞车必须慢速提升，提升速度不大于2m/s,绞车司机必须由熟练工担任并持证上岗。其它严格按《信号把钩工技术操作规程》操作。
3. 综采二队必须派干部跟班，对运输过程进行监督，包括规程措施的落实情况。
4. 提升主机大件时，严格执行运输队编制的井筒提升大件的安全技术措施。
5．提升主机架大件时，要按照以下规定操作：
(1)、提升主机架前，必须有运输队干部，综采二队技术人员对井筒进行检查包括高度，宽度及妨碍主机架通过的障碍物，如有问题必须先处理后提升。
（2）.综采二队、运输队必须派干部跟班，对运输的全过程进行监督检查，包括规程措施的落实情况。
（八）、电气部分、机械部分拆卸时保护措施：
1. 拆卸过程必须科学合理，严禁硬敲硬撬，杜绝人为损坏设备和工具。
2. 对电气开关中的保护插件，要拆卸后另行回收，以免在回收中引起振动损坏插件。
3. 电气开关，主机架上能拆除的电缆必须拆除，否则必须用胶管加以保护后方可回收。
4. 液压系统的各管路接头、油嘴等必须用白布包扎好，防止回收过程中有杂物进入系统，且在拆出管路时，要做好标记，避免安装时导致故障。
5. 对机械部分的外露配合面，突出棱角及轴头精密件要用胶皮加以包扎保护，以免捆绑、运输中碰损。
七、其它
1. 施工中要将各种销子,紧固件,工器具分类集中存放到塑料编织袋中,各班要指定专人看管,防止丢失和损坏.
2. 施工时,所有人员必须听从指挥,统一行动,精力集中遇到意外事故,必须向现场负责人汇报,听从指挥作业，严禁打闹等。
3. 严格执行交接班制度,干部跟班制度和值班制度以及一班三汇报制度.
一、施工地点:
掘进机拆卸地点: L3514风巷
皮带机拆卸地点: L3514机巷
二、施工项目:
1．将L3514机巷皮带各部件（包括H架与钢管）拆除，回收的部件与皮带机尾整齐立于风巷上帮或下帮，留有足够空间以便于掘进机安全通行。
2. 掘进机退到风巷起吊锚杆下方，将掘进机解体装车后，推至+1143M车场下放到＋1096Ｍ车场。
3. L3514机巷皮带（H架，钢管等）的拆除与综掘机的开进平行作业。但必须保证综掘机退出路线的畅通。
三、准备工作。
1. 由运输队准备好6辆完好的大平板车,且准备一辆完好的5T电机车,以备掘进机解体回收使用.
2. 由运输队负责检查+1143M、＋1096Ｍ车场及三采区副井筒轨道完好情况，不完好的一定要进行处理,保证完好后方可使用。
3. 由综采二队准备好回收所需用的工器具,捆绑起吊索具等，并有专人检查保证完好。
4 施工前组织施工人员学习本措施及相关资料
四、各设备的回收.
(一) 、后配套皮带的解体
1. 用张紧绞车松开胶带,拆除皮带机自张紧绞车段开始。
2. 皮带分段拆开，将H架、托辊、连接管等拆除分类整齐地码放到巷道上帮或下帮,留有足够空间待掘进机退出后，再进行回收。
(二).掘进机的解体、回收.
1. 掘进机在解体地点解体成六大部分,即:油箱――主机架――铲板――回转座――操作台――电气开关，解体后装车捆绑,用5t电机车拉到+1143M车场升井，升井后拉到一号井机修厂检修。
2. 掘进机液压系统各管路接头拆卸时要做好标记并用塑料布将高压胶管接头和机体上裸露的接头包好，用细丝扎紧，防止异物进入
3. 掘进机开道
六、安全措施
（一） 、掘进机退出时的安全措施.
1. 在L3514风巷掘进机开出时,要由专人拖拉电缆,设专人指挥,监护好掘进机的运行情况,严禁掘进机直接拖拉电缆.
2. 掘进机开出时,要提前有人在L3514风巷清理好巷道.保证综掘机开出道路畅通,通行净宽为2.2M.
3. 综掘机退出后将馈电电源撤掉,不能撤掉的将开关停电闭锁.
（二）：综掘机解体装车说明。
1. 解体、装车后的各部重量。
（1）. 铲板部：3.18（T）。 （2）. 电气开关箱和油箱：1.55（T）。
（3）. 切割部：5.2（T）。 （4）. 后支撑部和操作台：1.9（T）。
（5）. 主机架：11.8（T）.
其中：整机最大宽度为主机架：宽为2000mm
2. 综掘机大件装车时，要保证其重心在平板车重心线上(特殊部件可根据情况适当调整)并向钢丝绳钩头侧偏移100MM
3. 主机架装车使用加宽后的专用平板车进行装车 。
J. 主机架的起吊方法：在中间用一台10T倒链，两边各用一台5T倒 链进行起吊，每个倒链必须挂在由两个起吊锚杆连接起来的Φ18×64mm的刮板链上。即主机架的起吊采用6根锚杆同时受力进行起吊。
（三）、小绞车使用的安全措施。
1. 小绞车司机必须持证上岗进行操作
2. 小绞车必须完好，固定牢固（小绞车的固定为戗压柱固定），周围巷道支护必须牢固可靠，通风良好。
3. 小绞车的一坡三挡必须齐全,阻车器完好.
4. 小绞车吊挂矿车数量为1辆
5. 提升或下放矿车后,要及时关闭好安全门.
6. 使用小绞车回收物件时，其沿线严禁有人作业或行走。
7．其他严格执行灵州指挥部对小绞车使用的有关规定。
（四）、起吊安全措施：
1. 井下起吊操作中严格执行下列规定：
a. 必须专人指挥，指定专人对机械索具、工具器等进行检查，不完好的严禁使用。
b. 起吊主机架的钢丝绳扣直径不得小于Φ24.5mm或用Φ18×64mm的刮板链，其余起吊钢丝绳扣必须用不小于Φ18.5MM的钢丝绳插接，插接长度不小于500㎜。起吊索具的安全系数不小于6。
c. 严禁超载起吊（每根锚杆垂直起吊力4.5T）， 起吊时要派专人观察巷道顶板。
ｄ.派专人检查起吊中各连接环节，保证连接可靠。
e. 起吊时应先试吊100mm，经检查无问题后方可起吊。
f. 起吊中对起吊物，要稳起稳放，操作平稳。
g. 起吊的重物上面和下方严禁有人作业，必须在其下方作业时，应用枕木将起吊物支稳落实，确定安全后，方可工作，并派专人监护。
h. 起吊人员必须站在安全位置操作，倒链上有吊挂的重物时，不得松开小链，必须听从施工人员的指挥操作。
2．在矿机修厂的起吊措施：
a. 在机修厂用天车起吊，并由专职天车司机操作天车，天车司机必须持证上岗，严格按照《天车操作规程》操作。
b. 必须专人指挥，指定专人对机械索具、起吊钢丝绳、钩头、工器具等进行检查，不完好的严禁使用。
c. 起吊物起吊的重物上面和下方3米范围内，严禁有人作业或逗留。
d. 起吊中严禁用手、脚直接推、拉起吊物，应提前在起吊物上系好麻绳以便于牵拉起吊物调向。
（五）、装车捆绑：
1. 装车时，要使机件的重心和平板车的中心重合，不得超载、超宽、超高，并由有经验的人员进行装车与捆绑工作。
2. 主机架与专用平板车的固定连接用Φ18.5MM的钢丝绳扣与M20以上的花栏螺丝配合进行固定之后，履带与平板车再用2—4股8号铅丝，前后两道捆绑装车，捆绑用多股铅丝时必须绞紧上劲，保证各股丝受力均匀。
3. 捆绑时，各机件的外露配合面，突出棱角及轴头精密件要加以包装保护，防止运输中碰损或出现意外。
（六）、运输安全措施。
1. 使用电机车的安全措施：
a.电机车司机必须由有经验的持证人员担任操作，严格按部颁《电机车操作规程》进行操作。
b. 电机车与主机架平板车用钢管和钢丝绳制作的4米长的专用连杆进行连接，以防主机架、平板车碰撞电机车。
c. 运输前，电机车司机必须检查电机车的完好情况，确保其照明、信号、撒沙装置，制动装置灵敏、可靠。
d. 电机车司机运送大件严格按章作业，同时还要检查硬连接的完好情况及插销的闭锁情况。电机车推拉车速在直道上不大于1.5M/S，在弯道上不大于0.6M/S。
e. 电机车运输时，综采二队必须配有一名跟车人员，跟车人员须跟在重车后面且离运输车辆3米以上，发现问题及时通知停车处理。
f. 电机车每次只准推拉一辆大件车辆。
g. 电机车推拉大件车辆时，轨道坡度必须在7‰以下。坡度大于7‰时，必须使用小绞车配合牵引，小绞车必须经矿有关部门验收合格后方可使用。
h. 其它严格执行矿发（2003）018号《关于电机车运行参数有关管理的规定》中有关内容。
(七)、 井筒运输的安全措施。
1. 井筒运输前，矿机电队对副井绞车必须进行全面检查确保完好。
2. 副井绞车必须慢速提升，提升速度不大于2m/s,绞车司机必须由熟练工担任并持证上岗。其它严格按《信号把钩工技术操作规程》操作。
3. 综采二队必须派干部跟班，对运输过程进行监督，包括规程措施的落实情况。
4. 提升主机大件时，严格执行运输队编制的井筒提升大件的安全技术措施。
5．提升主机架大件时，要按照以下规定操作：
(1)、提升主机架前，必须有运输队干部，综采二队技术人员对井筒进行检查包括高度，宽度及妨碍主机架通过的障碍物，如有问题必须先处理后提升。
（2）.综采二队、运输队必须派干部跟班，对运输的全过程进行监督检查，包括规程措施的落实情况。
（八）、电气部分、机械部分拆卸时保护措施：
1. 拆卸过程必须科学合理，严禁硬敲硬撬，杜绝人为损坏设备和工具。
2. 对电气开关中的保护插件，要拆卸后另行回收，以免在回收中引起振动损坏插件。
3. 电气开关，主机架上能拆除的电缆必须拆除，否则必须用胶管加以保护后方可回收。
4. 液压系统的各管路接头、油嘴等必须用白布包扎好，防止回收过程中有杂物进入系统，且在拆出管路时，要做好标记，避免安装时导致故障。
5. 对机械部分的外露配合面，突出棱角及轴头精密件要用胶皮加以包扎保护，以免捆绑、运输中碰损。
七、其它
1. 施工中要将各种销子,紧固件,工器具分类集中存放到塑料编织袋中,各班要指定专人看管,防止丢失和损坏.
2. 施工时,所有人员必须听从指挥,统一行动,精力集中遇到意外事故,必须向现场负责人汇报,听从指挥作业，严禁打闹等。
3. 严格执行交接班制度,干部跟班制度和值班制度以及一班三汇报制度.
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