注水工作业标准规程
一、 作业标准
1、 熟知注水相关技术措施和操作规程；
2、 按措施施工，严禁违章作业；
3、 需要注水时，要先通知泵站工将泵压调整到规定泵压；
4、 将封孔器全部插入钻孔中，然后开始注水；
二、 质量标准
1、 注水时间要满足措施要求，保证注水效果；
2、 注水后的眼要逐个编号，防止误装药；
3、 注水结束后要向班长和值班人员汇报清楚工作情况；
三、 安全标准
1、 作业人员必须进行敲帮问顶，消除煤壁隐患；
2、 注水时链板机严禁运转；
3、 煤壁出现片帮或掉顶时要立即停止注水，待处理好隐患后方可继续作业。
综采抵车移架工作业标准规程
一、 作业标准
（一） 一般标准
1、 必须经过培训和学习，考试合格后方可上岗。
2、 熟悉工作面煤层、顶底板特性、顶帮的管理方法，支架的性能、结构原理及使用方法，并具有一定的维修操作技能。
3、 注意观察煤壁，顶帮、煤机运行及支架状况，发现问题及时处理，有重大安全威胁时撤至安全地点，并汇报有关人员，待处理后方可继续工作。
4、 工艺过程：观察煤机割煤情况→煤机割煤后及时伸前伸缩梁护顶→滞后煤机10架（自上而下、自下而上或中间向两端）抵车→推完行程后将手把复拉→打开架间喷雾装置→收回伸缩梁和侧护板，拉动降柱手把，使支架稍微卸载，支架带压前移→到位后升柱，使顶梁平行接实顶板，打出侧护板，手把复位。
（二） 煤壁管理、抵车移架
1、 带齐必要的坑木、铲子、手稿等工具。
2、 割煤前对工作面煤壁进行观察，发现有片帮漏顶的地段立即进行超前管理。
3、 检查煤壁、煤机行走部上有无金属物。
4、 割煤后及时伸出前伸缩梁护顶。
（三） 抵车
1、 推溜前应先检查附近顶板支护情况，对推拉装置的各部位认真细致的检查，以防损坏零部件或挤坏电缆、管路。将余煤、杂物清理干净，同时应注意上、下推溜千斤顶协调动作。
2、 推溜时，2—3次推足600mm步距。
3、 移溜操作必须在输送机运行时进行（机头机尾除外），以防造成溜槽错茬或拉回头煤造成死车。拉到位后将手把回“零”。
4、 工作面输送机一次推溜不宜过多，弯曲段长应不小于15米，严禁出现陡弯，推完行程后应立即将推溜手把复位。
5、 推溜应保证工作面输送机“平、直、稳”，除弯曲段外偏差不得超过±50mm，若出现出链、栽车或漂车现象，应立即处理。
6、 移后部刮板输送机必须由专人负责。收后溜时，任何人员都不准进入后溜空间。
7、 移机头机尾时，机巷转载机必须停车闭锁。
8、 移机头、机尾时必须将煤机牵引到施工地点30m以外，闭锁链板机。在移溜时，前端严禁站人。移机头、机尾过程中，对影响移车的支柱要改到位，改柱时必须先补后替，所用替、改柱用拔柱器操作，严格按操作规程作业，所有补柱均要达到规定初撑力。车移到位后，要按要求将其所缺支柱补齐。
9、 移机头时必须保证机头与转载机有0.4m搭接高度（工作面刮板机链轮组件中心至转载机溜槽上沿垂高）。推溜步距0.6m。
（四） 移架
1、 坚持按顺序拉架，相邻液压支架不得同时移架，移架滞后煤机11架进行，若移架速度跟不上煤机运行时，必须停下煤机，移架。
2、 移架前必须仔细检查顶板、支架及周围的情况，发现问题及时处理。
3、 移架前应把相邻两架的推溜千斤顶片阀手把打出，支架工应站在本架箱内，面朝煤壁，禁止将脚放在底座前，支架的前方、下方不得有任何人停留。
4、 收回伸缩梁和侧护板，将本架操作手把、打至拉架位置，再缓慢拉动降柱手把，使支架卸掉部分压力，支架可以移动便停止降柱，使支架带压前移。
5、 移架过程中，支架工应注意推移千斤顶和联销的受力情况，移架阻力过大、应及时查明原因进行处理，不得硬推、硬拉，防止联销切断或影响前部输送机。
6、 移架时，要时刻注意支架尾梁和后溜情况，杜绝尾梁插板插入后溜现象，同时要注意后溜运行及负荷情况，防止因移架压死后部输送机。
7、 降架以“少量卸载，可以移动支架”为原则，严禁大幅度降架，必须坚持带压擦顶移架。
8、 移架过程中应随时调整支架状态至最佳位置，到位后升柱，使顶梁平行接实顶板，初撑力不小于2316KN∕架，打出侧护板，手把复位。
9、 升架时，应注意侧护板伸出情况，避免损坏侧护板，避免出现歪架、咬架现象。移架要做到支架位置正、间距均匀、步距够、顶梁平、架档净顶板封闭严密，满足支架规格质量要求。
10、 倾角较大地段或支架不正需要调整支架时，支架间用防滑千斤顶连接防止倒架或支架下滑。拉架应用单体支柱配合调架，工作面使用单体时，必须实行远距离供液，首先用液压枪将单体轻轻点上劲，然后回掉供液手把，用铁丝或防倒绳把单体栓牢带紧，用铁丝把液压枪的扳机固定在供液位置，待人员撤至安全环境后，用支架供液手把远距离供液，用好后及时回掉供液手把并卸掉单体。
11、 支架的管路或某些部件损坏后要及时更换。
12、 支架不得串液或自动卸载，拉架后不齐不咬，架间空隙不大于200mm，拉架后支架成直线，支架垂直顶底板。
13、 工作面片帮、漏顶严重地段应加强煤帮管理，然后移架、割煤。
14、 当支架下陷时，应使用抬架千斤顶抬架，不准使用侧护板、前梁等部位抬架。使用抬架千斤顶时，不准强行操作，防止损坏支架底座。
15、 支架工要及时移溜，移溜前必须注意周围人员情况，煤帮有人严禁推溜。
16、 电缆槽内的煤、矸等杂物清理干净，严禁将单体、木料等放入电缆槽内。
17、 移动端头过渡支架时，必须在其他人员撤到安全地点之后方可操作。移架前要先检查两出口支护情况，做到先加强支护后移架，操作时周围5m不能有人员作业或停留，移端头支架要与收作密切配合，保证两出口支护安全。工作面端头移架顺序：
①2人配合操作，1人负责前移支架，1人操作防倒、防滑千斤顶。
②移架前将防倒、防滑千斤顶全部放松。
③先移里面的一架，再移外面的一架。
④其他操作同正常移架顺序。
二、 质量标准H
1、 工作面采高2300mm±100mm。
2、 支架初撑力不得小于规定值的80%（四立柱表压力之和不得小于56Mpa）。
3、 支架前梁接顶严实，端面冒高≤300mm，端面距≤340mm，支架顶梁与顶板平行支设，最大仰附角＜7度。
4、 支架成直线，偏差≤±50mm，中心距偏差≤±100mm。
5、 邻架间错差不超过侧护板高度的2∕3，支架不挤不咬，架间空隙＜200mm。
6、 煤壁平直，伞沿长度不超过150mm。
7、 工作面三条线：支架一条线、煤壁一条线、运输设备一条线。
8、 架间、架档无浮煤、杂物，操作箱、立柱上无浮煤，管路无跑、冒、滴、漏现象。
9、 移机头时必须保证机头与转载机有0.4m搭接高度。
三、 安全标准
1、 煤壁管理严格执行敲帮问顶制度。
2、 割煤时，煤机上、下5米范围内不准行人或作业。
3、 抵车移架时推溜时操作人员应站在支架内操作，支架工应站在本架架箱内，面朝煤壁，禁止将脚放在底座前，支架的前方、下方不得有任何人停留。
4、 使用操纵阀时应慢慢推动手把，严禁猛拉猛拽，以免压力过大造成炸管、管头脱扣甩伤人员。
5、 移溜操作必须在输送机运行时进行，停车不准推溜（机头机尾除外），以防造成溜槽错茬或拉回头煤造成死车。移溜过程中煤壁侧禁止有人滞留。
6、 移后部刮板输送机必须由专人负责。收后溜时，任何人员不准进入后溜空间。
7、 移机头、机尾时必须将煤机牵引到施工地点30m以外，闭锁链板机。移机头、机尾时前端严禁站人。对影响移车的支柱要改到位，改柱时必须先补后替，所用替、改柱用拔柱器操作，严格按操作规程作业，所有补柱均要达到规定初撑力。车抵到位后，要按要求将其所缺支柱补齐。
8、 使用单体辅助抵车移架时要选好生根地点并用铁丝栓牢，并采用远方供液的方式操作单体，以防单体崩人；到位后，及时停止供液并撤去单体；严禁打在减速箱或电机上；单体三用阀开口方向应避开操作人员。
四、 应知应会：
1、 应熟悉工作面《作业规程》及避灾路线。
2、 应熟记抵车移架工操作规程。
3、 应掌握采煤质量标准化标准。
4、 应知道本岗位责任制。
5、 应知道职工井下行为规范。
6、 能够处理冒顶和输送机、支架的简单故障。
