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拆除安装1106运输巷三部皮带机施工安全措施

作者:煤矿安全生产网 2010-03-06 15:21 来源:煤矿安全生产网
一、概述; 根据矿工作安排,近期需在1106运输巷拆除两部SSJ-800/2*40皮带机1500米及一部S G B-420刮板机40 米,安装两部SSJ-1000/2*110皮带机,为1106工作面出煤服务,为确保施工安全特编写本措施。 二、施工工序; 1、拆除运输巷两部SSJ-800/2*40及一部S G B-420刮板机装车打运升井。 2、从地面装车打运皮带机零部件到1106运输巷指定位置。 3、安装两部SSJ-1000/2*110皮带机1500米。 a、先安装机头架传动部位。b、安装H架纵梁。c、上底托辊。d、用绞车敷设下带。e、安上托辊。f、敷设上带。g、留机尾。h、全线试车。 三、打运路线 2、地面装一米皮带机零部件 -550 副井南门 -550进风石门 -550轨道石门 -550东大巷 -550东大巷6煤车场 东6煤轨道上山 1606机巷 升井与此路线相反 四、安全技术措施 (一)设备装车打运 1、皮带面及大件用平板车装运,纵梁用叉车,H架、托辊用车皮装运。 2、平板车运送物件时,应将物件平衡吊至车辆中心,垫好衬物,并用木楔将物件垫稳。 3、设备装车要牢固,双滚筒、电机减速器及皮带面等较大物件要用40T链条封车,车辆不准超高超长。 4、打运路线内:发现障碍物及时清理,确保一坡三档齐全有效。 5、绞车司机必须持证上岗,精心操作。 6、使用绞车不得超负荷,40KW绞车牵引力3T,25KW绞车牵引力1.8T,11.4KW绞车牵引力1T。 7、开车前要认真检查绞车完好情况,特别是闸的制动力,钢丝绳钩头,地脚螺丝,压车拄情况。 8、绞车必须装设声光信号,且清楚明确,严禁无电放飞车。 9、发车前认真检查车辆封车情况,发现松动歪斜立即处理,连接工具要合格,坚持使用保险绳。 10、斜巷上下口设好警戒,严格执行“行车不行人,行人不行车”制度。 11、斜巷掉道严禁动力复车。且施工人员严禁站在车辆的下方,只能站在两侧。 12、人力推车应遵守煤矿安全规程362条规定. 13、斜巷停车装卸设备必须用大链将车锁死在轨道上,并且车辆下方严禁站人。 14、打运时保护好通风设施不准损坏机电设备。 (二)、设备起吊安装 1、依据物体重量形状和吊运行程合理选择吊运方式和起吊工具. 2、起吊及搬运作业时,必须设专人统一指挥,精神集中,严禁说笑打闹和做与工作无关的事情. 3、起吊点必须用起吊锚杆作起吊点时,锚杆必须是全锚锚杆,锚固力不小于5T,用支护棚梁作起吊点时要用工字钢进行连接加固,且打临时托棚,木撑要补齐. 4、起吊时重物下方及运动方向严禁站人,防止重物摆动或滑动伤人. 5、起吊前将起吊绳逐渐张紧,使物体微离地面进行试吊,如有异常应立即停止吊运,进行处理. 6、起吊过程中,专人负责观察棚梁起吊锚杆的情况,发现棚梁活动变形,锚杆滑出等现象立即停止作业进行处理. 7、使用手拉葫芦起吊重物时,应双手均匀用力,不得过猛过快,起吊重物须在空中停留时要将小链挂在大链上。 8、起吊索具选用Ф18.5mm钢丝绳头或用40T大链条(验算Ф18.5mm钢丝绳破断拉力21T,最大重物为3T安全系数21/3=7,大于6符合规程规定)。 9、手拉葫芦的选用,其额定起吊重量一定要大于实际起吊重量,并且事先检查,防止出现卡链,断链现象。葫芦不许单链起吊。 10、起吊前忍真检查退路是否畅通。 11、起吊时严禁闲杂人员通行。 (三)、其它几点要求 1、施工中用回头滑子时,要用霸王桩牢固固定. 2、作业高度超过4.5米以上均属高空作业(包括各留煤眼上口作业)必须佩戴质量合格的安全带,生根要牢固。 3、使用手锤,大锤时,不准戴手套,手上锤头,锤柄不得有油迹,甩锤方向不得站人。 4、使用梯子时,必须支撑牢固,并有防滑措施。 5、严防物体坠落,严禁上下抛掷工具和器材 6。拉下山皮带机中

间部件采用人工扛运。 7、每班应做到工作完,现场清,物体堆放整齐。 8、敷设上下皮带面时,回头滑子就近悬挂,施工人员要站在滑轮伤害区范围以外。 9、地面拆卸皮带机零部件时要小心谨慎。 10、施工人员严禁站在皮带及钢丝绳运动方向的地点。 11、作业地点瓦斯浓度超过0.8%停止作业。 12、参加皮带机安装工程所有人员必须认真学习本措施,了解安装方法和有关安全规程。 五、质量要求 1、安装皮带时,要按中心线施工。 2、传动滚筒,改向滚筒其宽度中心线与胶带输送机纵向中心线重合度不超过2mm,其轴心线与胶带纵向中心线垂直度不超过滚筒宽度2/1000,轴水平度不超过1/1000。 3、机头及贮带仓必须安装在同一平面内,其轨道不平面误差应小于1mm/1m,道轨应成直线且平行于输送机机架中心线在40米内直线度工差值不大于5mm。 4、皮带机安装必须部件齐全,螺栓紧固,整机平直. 5、调试运转时间不小于4小时. 六、试车 1、皮带机安装完毕,进行全部检查,注油工作。首先应全面细致检查一遍,是否有安装后遗留残渣等物体。检查托辊,拉紧装置,工作是否可靠,螺栓有无松动现象。检查电气设备,信号是否正常。 2、试车,在新皮带架两侧设专人调整皮带的跑偏,发现问题及时处理直到皮带正常。 七、机电管理 1、机电设备要有专人检修,杜绝失爆。 2、严格执行停送电制度,不得带电检修搬运电气设备。 3、严格执行拆接火制度,不得私自拆接火。

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