综采工作面及回风巷、上运巷防片帮安全技术措施
工作面采高加大到4.0m后煤壁片帮现象加剧;且随着回风巷、上运巷暴露时间的加长、工作面超前压力压力的影响,两巷片帮次数、片帮范围也较以前剧烈,为保证作业人员在作业、行走过程中的安全,防止片帮伤人事故的发生,特制定以下安全技术措施:
1、采煤机割过煤后必须及时移架,移架时必须少降快拉,顶板破碎处必须超前擦顶带压移架,支架移设完毕后必须及时将护帮板打出。
2、采煤机割煤时只准超前前滚筒2~3架将护帮板收回,煤壁片帮严重处只准超前一架收回护帮板。采煤机割过煤后必须滞后前滚筒1~2架及时将支架伸缩梁打出,滞后采煤机前滚筒2~3架及时将支架护帮板打出。
3、在工作面片帮严重处割煤时采煤机司机必须降低采煤机前滚筒割煤高度,从而减小采煤机对煤壁及顶板的震动。同时必须根据工作面顶板情况随时调整采煤机前滚筒割煤高度,确保工作面伞檐长度及最大突出部分不得超过安全质量标准化标准规定(伞檐长度在1m以上时,最大突出部分不得超过150mm;伞檐长度在1m以下时,最大突出部分不得超过200mm。),防止伞檐冒落后伤人。
4、工作面架前浮煤清理人员必须两人一组。在作业前作业人员必须先对作业点煤壁及支架支设情况进行检查,在确定支架移设到位及护帮板打开的前提下方可进行作业。作业时必须一人观察煤壁、一人作业。在清理过程中若发现煤壁有片帮迹象,观察人员必须及时通知作业人员停止作业立即撤离到支架内。工作面片帮严重处不准在架前清理浮煤。
5、工作面采煤机司机在割煤过程中必须由一名人员负责观察煤壁片帮情况,发现片帮煤体积过大必须及时通知采煤机司机立即撤到支架内的安全地点。正常割煤时采煤机司机站在支架内随采煤机行走。
6、支架工及看电缆工作业时都必须站在支架内,如架前出现问题人员必须进入到支架过桥与刮板机电缆槽之间的空间进行作业,必须先检查作业地点附近支架支设、煤壁及顶板情况,只有在支架移设到位、护帮板打出、煤壁片帮不严重的情况下方可进行作业,同时必须指定人员负责观察煤壁及顶板情况。工作面作业人员必须督促进入工作面的其他人员在支架内行走、逗留,严禁进入架前及机道内。
7、采煤机割煤时前滚筒下方15m和滚筒上方5m范围内不得有人站在刮板机电缆槽与支架过桥中间的空间内。
8、强工作面工程质量管理,确保工作面煤壁和支架都保持直线,防止压力局部集中造成片帮、冒顶。
9、现上、下端头安全出口处煤壁或顶板有松动、裂缝或其它异常现象时,必须及时安排人员进行处理,确保安全。
10、检修班在检修采煤机时,必须将采煤机开到工作面上口顶板完整、煤壁片帮不严重的地段,停止并闭锁采煤机,打开采煤机隔离开关及离合器,并检查作业点顶板、煤壁、支架支护情况,确然安全后方可进入煤壁进行维修工作。
二、两巷片帮处理措施
1、每天指定两名专职人员负责检查、处理两巷片帮情况。作业人员必须严格执行“敲帮问顶”制度,用长把工具将风巷和上运巷顶、帮的醒煤、活矸捅掉,防止掉矸伤人。当天两巷出现的片帮必须当天处理完毕。
2、任何人不得随意拆除、敲打风巷和上运巷的木托板,防止木托板掉落、松动引起两巷片帮。
3、已离层有片帮迹象的地段必须先将浮矸、活石用长把工具处理掉,然后及时铺设金属网、补打木锚杆进行维护。木锚杆的间排距为0.75×0.75m。铺设12#铅丝制作的经纬网,规格为:10×1.0m,同时必须将铅丝网与两巷原有的钢筋网连接在一起。
4、风巷和上运巷的木托盘应与工作面煤壁平、齐时方可回收,风巷上帮、上运巷下帮的木托板可提前一刀回收。若两巷的两帮片帮严重,风巷下帮和上运巷上帮的木托盘与工作面平、齐时方可回收;风巷上帮和上运巷下帮的木托盘可不做回收。
5、人员从两巷进入工作面时,必须随时观察两巷片帮情况,迅速通过有片帮迹象的地段,不得在已片帮但尚未进行维护或有片帮迹象的地段逗留。
6、人员从两巷进入工作面时,必须避开已片帮但尚未进行维护或有片帮迹象的一帮。
7、两巷作业必须至少有两人以上人员方可进行。在已片帮但尚未进行维护或有片帮迹象的地点作业前,作业人员必须先检查作业地点顶板及两帮情况,确认安全后方可进行作业;同时必须指定一名人员进行监护。监护人员必须随时观察巷道顶板及两帮片帮情况。发现问题必须及时通知作业人员停止工作,迅速撤离到安全地点。