煤矿综采工作面采煤机安装的安全技术措施
为保证安全顺利地将MG400/920—WD采煤机安装到C132综采工作面，特制定本措施。（采煤机安装机窝由综掘队切眼掘进时一次掘进成形）
一、采煤机的解体
1、采煤机的解体分为以下几个部分：（1）左框架（2）中间框架（3）右框架（4）左摇臂（5）右摇臂（6）左滚筒（7）右滚筒（8）防尘冷却水管及电缆
2、对解体后的胶管要分类编号，并做好记录，将管口用塑料包扎，严防杂物进入管内。
3、设备部件解体后，对轴头，花键等部件必须进行包扎、保护，以防装运过程中损坏。
二、采煤机部件的捆绑及井上下运输
采煤机安装顺序：右框架——中间框架——左框架——右、左摇臂——右、左滚筒——防尘冷却水管——供电系统
1、采煤机部件的装运严格执行《地面装车捆绑运输及井下运输安全技术措施》中的有关规定。
2、装车与绑车要按下列规定执行：
采煤机各部件的入井顺序为：右滚筒→右摇臂→右框架→中间框架→左框架→左摇臂→左滚筒→防尘冷却水管及电缆
3、采煤机各部件装车时要平衡，部件重心、中心线要与平板车保持一致，装滚筒时，严禁带截齿一并装车。
4、框架装车时根据自身特点进行，严禁超宽,除用8＃铁丝6股穿入设备连接螺栓孔或起吊环内在平板车四角绞死拉紧，再用合格的Φ
5、对捆绑好的车辆必须经井口运输工作人员检查确认无误后方可入井。
三、采煤机的安装方法
1、采煤机安装机窝做好后，安装采取从下向上的顺序，必须执行运一件、卸一件、装一件的原则。
2、根据装配顺序，运送右滚筒时，采取绞车配合，即平板车到位后，通过安装好的支架利用绞车和挂在支架上的滑轮，单体支柱配合将其慢慢卸入煤帮侧。
3、下放框架时，待平板车运到位后，利用绞车和挂在支架上的滑轮对框架进行起吊，绞车钩头系到框架捆绑钢丝绳上，单体柱配合将框架逐步运到位，到位后用Φ18×64的锚链不少于2处将框架系到电缆槽上。
4、在对销孔及紧固连接螺栓时，要求先检查螺栓孔是否对齐，坚固用力要求前后对称进行。
5、左右摇臂的下放就位，利用安设好的支架和定滑轮，配合Φ
6、对有配合要求的连接件，在装配前必须慢慢转动调整方向，严禁硬敲硬碰，以防损坏设备。
7、左右滚筒的装配利用支架前梁配合Φ
1、切眼安装采煤机时，必须采取防下滑措施，在采煤机安装位置下方打单体支柱二根紧靠右框架，并将整机用Φ18×64的锚链不少于2处系到电缆槽上。
2、切眼起吊采煤机部件过程中，严禁有人在钢丝绳或导链工作范围内走动或工作，操作人员必须站在安全可靠地点进行操作，严防设备伤人。
3、起吊所用绳扣根据绳径和长度，要求其安全系数必须大于6.5，导链起吊能力必须符合设备重量要求，严禁超载起吊，利用Φ18×64的锚链及连接环起吊时，链环必须穿入连接环内，并用M20×75的螺栓将连接环封口，并带紧螺帽。
4、起吊物下严禁站人或有人工作，卸车时必须利用阻车器将平板车阻死，严禁平板车在轨道上来回活动。
5、组装配件时，严禁强行撞击，确保组装的正确性。
6、组装较大物件的紧固件时，严禁用手探试，起吊由专人指挥。
