长壁采煤法采煤工艺精讲——其他条件下机采的工艺特点

一、薄煤层机采工艺特点

（一）薄煤层滚筒采煤机采煤的特点

1、采煤机分骑输送机式和爬底板式两类

骑输送机式只能用于开采厚度大于0.8～0.9m煤层。

爬底板式采煤机机身位于滚筒开出的机道内机面高度低，可用于开采0.6～0.8m薄煤层；但爬底式采煤机装煤效果差，结构复杂。

2、支架工作阻力和初撑力相对较低，支架调高范围大、伸缩比要达到2.5～3.0左右。

3、刮板机一般使用轻型、边双链，矮机身可弯曲刮板输送机。

（二）刨煤机采煤工艺特点

结构简单，便于维修，截深小(一般为5～10cm)

刨煤机类型很多，目前主要使用的是静力刨，主要分为三类：

(1)拖钩刨

(2)滑行刨

(3)拖钩—滑行刨

二、大采高综采的工艺特点

1、采高：3.5~5.5m

2、设备:功率大、高强度、高可靠性机电一体化设备

3、采煤工艺特点：

1）容易发生支架歪斜、扭转甚至倒架

2）极易出现煤壁大面积片帮

3）支架防滑，防倒使工作面管理的关键；

4）工作面端头管理困难，运输巷及回风巷最好沿底留顶掘进，有利于端头管理

4、适用条件

1）地质构造简单，煤层赋存稳定，倾角<12°；

2）采高3.5~5.5m。围岩条件好.

三、大倾角机采面的工艺特点

12°以下煤层是机采的有利条件，设备不会下滑，但倾角加大后，必须有防滑防倒措施

1、防止输送机下滑

1）下滑的原因

①重力原因：当倾角大于18^°时，就有可能因自重而下滑。

②推移输送机不当、次数过多地从工作面上端开始推移。

③输送机机头与转载机机尾搭接不当，导致浮煤进入底槽

2）防止输送机下滑的措施

①a>12°，必须装防滑、锚固装置

②防止煤、矸等进入底槽，以减小底链运行阻力

③工作面调成伪斜，当煤层倾角8～10°时，工作面平与巷成92～93°，使推移输送机的上移量与下移量相抵。

④严格把握移输送机顺序，从工作面下端移输送机。

⑤推移输送机时，用支柱顶住机头，拉紧机尾。

⑥a>18°时，要设防滑千斤顶。

2、液压支架的防倒防滑

1）倾角加大后的问题

支架下滑，下滑力大于摩擦力

支架倾倒，力矩不平衡

2）防倒防滑措施

工作面调斜

由下向上移架

防止大块煤、矸冲击架尾

防止输送机下滑

保持排头支架的稳定性

3、采煤机的防滑

①工作面倾角大于15 ° ，滚筒采煤机，必须有可靠的防滑装置。

②有链牵引必须设置液压安全绞车，防止断链和下滑外，并为采煤机上行割煤时提供缠绕力，增加割煤牵引力。

③无链牵引采煤机装备可靠的制动器，可用于煤层倾角40～54°，而无须其他防滑装置。