晋城6.2米液压支架标书技术要求

1、地质条件

3#煤层位于山西组下部，是主要的全区稳定可采煤层。厚度为4.4-8.86m, 平均厚 6.03m, 煤层倾角一般在10度以内，局部有褶曲，倾角可能增大,属近水平煤层。区内地质构造简单,断层较少,可能出现无碳柱陷落柱煤层，易于开采。

从井下观测：3#煤层顶、底部较软、中部较硬。顶煤1.2 米范围内裂隙发育，层理明显。距底板1.5米处有夹矸，夹矸下有软煤，厚10-20mm, 夹矸稳定，而软煤不堪稳定。顶板岩性主要为泥岩、沙质泥岩、砂岩互层。底板主要是泥岩、粉砂岩，局部为细砂岩。

2、性能要求

投标方所投标的设备必须取得煤矿安全标志证。

投标人所投标的大采高液压支架应能适应晋城煤业集团的井下地质条件，适合在高瓦斯矿井使用。

投标方提供的架型应为二柱掩护式液压支架，工作阻力9400KN左右。

该大采高液压支架高度为2.8m-6.2m，同时由于工作面上、下顺槽高度为3.5m，支架的支撑高度将由工作面支撑最大高度6.2m过渡到在上、下顺槽的高度3.5m。投标书应详细说明排头架、过渡架的工作高度及数量,要保证支架侧护板高度适宜，防止在降架过程中出现干涉。

支架中心距为1.75m

大采高支架推移行程：960mm。

在工作面上、下顺槽的排头支架的支撑高度为2.55-5.5m，并且排头架采用加长的顶梁以支护运输机的传动装置，排头架可考虑采用一级护帮结构，以防止和采煤机发生干涉。

在工作面上、下顺槽的排头架和中间架间要布置一定数量的过渡架，以保证人行道畅通。

该大采高液压支架所配运输机为我集团公司现用的JOY公司生产的42mmAFC型运输机或张家口煤机厂生产的型号为SGZ1000/1400型运输机或由DBT公司生产的PF4/1132型运输机，采煤机为我集团公司现用的艾柯夫公司生产的SL500型采煤机。该采煤机与三种运输机配套的断面图纸见附图：SL500采煤机与三种运输机的配套图；投标方所提供的大采高支架要同时满足与这三种运输机配套，并提供与运输机、采煤机的配套断面图纸，配套后要保证支架前面和中间的人行通道不小于300mm和500mm。

在支架顶梁上要提供起吊环，起吊孔要结实可靠，能适应起吊运输机的要求。在支架各主要部件上要装设起吊孔或起吊环。

支架的设计要保证支架顶梁在活动范围内平衡千斤顶不会受到损坏。

投标方要提供支架顶梁在2.8-6.2米活动范围内的双曲线图，支架梁端距保证在采高5.5米时不超过550mm。

支架顶梁梁端力在压力为31.5MPa时不小于1800KN。

支架掩护梁为整体式结构，掩护梁与支架顶梁之间连接处不允许漏煤。

支架的顶梁和掩护梁表面要光滑，特别是顶梁，以防止支架上网时，拉扯顶网，并可减小移架时的阻力。

支架后连杆设计为整体箱式结构。

每个支架要配置有高压截止阀，可切断高压侧进液，回液要配置有单向阀。

支架供液系统要安装有主过滤器，主过滤器要采用双回路反冲洗过滤器，每一架上要有手动反冲洗过滤器。

每根立柱必须安装有进口的不低于500L/min的大流量安全阀，安全阀开启压力不得超过设定值的110%，关闭压力不低于调定植的90%，并提供压力流量特性监测报告，每个液压支架应在立柱下腔安装有至少一块压力表，以显于立柱的工作压力。

支架内和支架间布置的液压软管和电缆长度要充足，能满足支架采高范围内的活动和相邻支架前进一个截深的步距。

大采高支架电气控制系统必须符合中国高瓦斯煤矿的防爆要求。

电气控制系统应具有《煤矿安全规程》（2004版）所规定的各种保护及要求,如短路、漏电、断相等。

大采高支架采用电液控制系统，每架控制循环时间6～8S（包括降柱、移架、升柱等过程，供方应提供所需的最小流量），电液控制系统将由中标方与用户共同招标采购。

支架的电液控制装置应能实现单架单动作或程序控制、成组程序控制、成组推溜控制、整个工作面液压支架随采煤机的运行自动进行成组程序控制，以实现工作面无人操作；也可进行手动操作。并能随工作面条件的不同，通过调整软件参数的设置来调整支架的动作顺序。

大采高支架上要带有进口的红外线发射器和接收器。红外线发射器型号由用户提供。

在支架上要装设项梁自动喷雾、掩护梁及后连杆喷雾（向老塘侧）装置，并提供照明灯安装位置。

大采高支架所有部件的设计要易于拆卸、安装和井下搬运，在标书中应提供各部件的外形尺寸和重量。

支架平均支护强度不小于1MPa。

端头支架底座上要增加调架油缸，该油缸要利于维修。其它支架应予留调架油缸的安装位置，但不带油缸，待以后需要时再补充。

整套支架应装有提底油缸。

◆6.2米大采高液压支架采用两柱掩护式，整体顶梁带伸缩前梁，两级铰式护帮板的总体设计结构。

◆立柱优选缸径φ380mm，结构型式参照引进支架立柱的型式。缸口采用卡环结构,提高可靠性，制造单位应对φ380mm的立柱按MT有关标准进行型式试验。如选用φ360mm缸径，应考虑引进。

◆推移千斤顶选用φ165mm/960mm，推移杆要保证强度。

◆平衡千斤顶选用缸径φ200mm／140mm，应保证顶梁与掩护梁在最大夹角时，留有余量。

◆立柱及所有千斤顶引进先进、可靠、优质的密封件。

◆合理选用底座尺寸，保证支架的稳定性，提高底座的强度。

◆顶梁结构要求：顶梁带伸缩梁，前端带两级铰接护帮板，伸缩前梁行程800mm，护帮长度不低于2500mm。

◆顶梁与掩护梁铰接点要有机械限位。

◆需设计完善的防倒、防滑装置。

◆排头架顶梁结构为一级挑梁，推移油缸直径为φ200mm。过渡架采用伸缩顶梁加一级护帮结构，推移油缸直径φ165mm

◆管路系统成套购买；主进液管路DN50，主回液管路DN65，架间进液DN40，回液DN50。
◆底座、连杆、掩护梁连接的销轴与孔的实际间隙不得大于0.85mm。顶梁、掩护梁销轴与孔实际间隙不大于1.2mm；四连杆与底座和掩护梁、顶梁与掩护梁的连接耳的横向间隙要小于10mm，以提高支架的稳定性