爆破落煤工艺

爆破落煤工艺
上下端头采用爆破落煤，打眼放炮人工攉煤，炮采段必须按1.2m间距支设贴帮柱。
1、打眼方法：炮眼采用双排眼布置，眼深1.0米，眼距0.9米，采用矿用水胶炸药，每孔装药量0.3kg。打眼前先敲帮问顶，支护齐全，消除一切危险因素。 用风煤钻配六棱空心钻杆湿式打眼，用镐点眼，禁止套用老眼或残眼。在临时支护的保护下操作，与回柱平行作业间距为回柱点以上10m,以下15m。 打眼时，禁止开采煤机和运输机，人员不准站在运输机内。打完眼后，风煤钻、风水管要拉到上下平巷支护完好处盘好。打眼工必须严格执行《煤矿安全技术操作规程》采煤专业采煤打眼工部分的有关规定。
2、爆破操作规定：
(1)、装药定炮前先检查瓦斯，符合规定方可定炮，定炮必须由专职放炮员操作，先清除炮眼内的粉尘，然后定炮，定炮必须使用专用炮棍，随定炮随将脚线扭结悬挂，避免与导电体接触。
(2)、按电雷管顺序定炮连线，连线放炮必须由放炮员一人操作，定炮时，脚线必须扭结短路，必须一次定炮一次起爆。全面只准使用一个放炮器。炮后详细检查爆破情况，发现拒爆、残爆的炮眼严格按《煤矿安全规程》342条处理。
(3)、定炮完毕，经检查符合放炮规定后，由班长派专人在所有通往放炮地点的通道上站岗，躲炮半径必须大于150m以上，躲炮时间30min以上。站岗人员必须拉绳挂牌。放炮员清理现场后最后一个离开放炮地点，至躲炮点吹哨后按规定放炮。站岗必须严格执行以下规定：
①放炮前，由当班班长亲自安排专人到规定地点站岗，每处站岗地点安排两人前往，一人站岗，一人回来通知班长放炮，所有站岗返回人员通知班长后，班长清点人数，确认无误，方准下达放炮命令，安监员将闭锁钥匙交给放炮员，放炮员接到放炮命令后，必须先发出爆破警号，至少再等5s，方可起爆。
②放炮后，班长、安质员、放炮员、瓦检员必须巡视放炮地点，检查通风、瓦斯、煤尘顶板、瞎炮、残炮等情况，如果有危险情况必须立即处理。确认安全无误后，班长安排人员撤岗，撤岗人员必须与回来通知放炮的人员是同一人，站岗人员在未见到撤岗人员之前，严禁让任何人员进入警戒范围，只有见到撤岗人接到撤岗命令后，方可撤岗。工作人员进入工作地点后，补齐被炮崩倒的支柱，并严格按照由上向下的顺序进行。
3、煤层注水眼规定及要求
(1)、施工方法
①每次放炮前,进行煤层注水工作，用风煤钻驱动。
②施工前准备工作：
钻孔注水前，必须检查支柱状况，将支柱加固整改一遍。检查施工所用工具（风煤钻、水式钎尾、钻杆）是否完好齐全，并依次拧紧。
(2)操作规定：
①钻孔布置在煤层中间顶板以下1.0m处，俯角15°，根据爆破落煤长度每6m 布置一个注水孔。
②选好眼位，调整好角度，点开启动，在钻头进入煤体的同时打开水阀，2人扶钻1人推钻。钻孔过程中，必须按设专人监护顶板、煤帮情况，发现问题及时撤人。施工人员严格执行《煤矿安全技术操作规程》中有关打眼工的具体规定：
a.根据循环进度，确定钻孔的深度为1.0m。
b.钻孔钻到位置后，使用防尘水管和封孔器注水，采用自然渗透方式增加煤体含水量。在放炮前，必须将注水孔注满水，注水时间不少于3-5min，并用粘土炮泥将注水孔孔口封实，封泥长度不少于50mm。
c.施工人员必须坚持敲帮问顶，及时用长把工具 (>1.5m) 摘掉悬矸活石，在完好支柱保护下操作，严禁空顶作业，严禁站在运输机内，严禁开采煤机和运输机。机道内岩体有片帮危险又不易摘掉的，要支好戗柱。摘顶找帮前，必须加固好周围支柱，维护好工作空间，摘顶找帮以下5m不得有人。
d.必须坚持湿式打眼，严禁干打眼。