锚杆支护技术操作规程
作者:佚名
2010-08-24 09:27
来源:本站原创
锚杆支护技术操作规程
锚杆支护的优越性
锚杆支护是通过围岩内部的锚杆改变围岩本身的力学状态,在巷道周围形成一个整体而又稳定的岩石带,利用锚杆与围岩共同作用,达到维护巷道稳定的目的。它是一种积极防御的支护方法,是矿山支护的重大变革。
锚杆不但支护效果好,且用料省、施工简单、有利于机械化操作、施工速度快。但是锚杆不能封闭围岩,防止围岩风化;不能防止各锚杆之间裂隙岩石的剥落。
锚杆支护的作用原理
(一)加固拱作用
(二)悬吊作用
(三)组合梁作用
(四)围岩补强作用
(五)减小跨度的作用
三.锚杆的类型、结构和适用条件
锚杆有木锚杆、金属锚杆、水泥锚杆和树脂锚杆等类型。
(一)金属倒楔式锚杆
由杆体、固定楔、活动倒楔、垫板和螺帽组成。
(二)钢筋或钢丝绳砂浆锚杆
1.钢筋砂浆锚杆
2.钢丝绳砂浆锚杆
(三)树脂锚杆
(四)快硬水泥锚杆
(五)快硬膨胀水泥锚杆
(六)管缝式锚杆
四.锚杆支护设计
(一)按加固拱原理确定锚杆参数
(二)按悬吊理论计算参数
(三)锚杆的布置
1.巷顶锚杆布置:锚杆按梅花型排列;中间排锚杆布置在巷顶中心线上,两边锚杆距巷顶轮廓线200~300㎜,锚杆间距1.00m;锚杆角度:中间排锚杆与水平面角度成90°夹角,两边锚杆与水平面成70°夹角。中间排锚杆距碛头距不大于1.0m,两边锚杆距碛头距不大于2.0m。
2.巷帮锚杆布置:锚杆按“丁”字型排列;锚杆间距不大于1.2m。
(二)锚杆安装:
1.打锚杆眼:
(1)首先要认真执行敲帮问顶制度工作,及时用长柄工具找、处理掉片帮、聋砂等危岩,确认安全后,打好临时支护。打眼必须在临时支护下作业。
(2)打眼前,要根据巷道中腰线检查巷道断面形状及规格是否符合要求。不符合要求的必须处理至达到符合规定的要求。
(3)打锚杆使用风钻打眼,风钻直径Φ32㎜,打眼深度要与锚杆长度相符合,锚杆外露长度小于50㎜,打完眼后,要用压风把眼中的水、岩粉清理干净。
(4)装锚杆打入树脂卷,以不小于400转/分的速度转动锚杆体,停止5分钟后,上垫板、螺帽。
安装锚杆:
(1)先用锚杆插入孔内试探锚眼深度,看孔深是否符合要求,孔深不够时,应重新打归达到要求为止。
(2)安装锚杆时,必须待锚杆稳定可靠后,再上好托板,将螺帽母用扳手拧紧。
(3)严禁将锚杆布置在松动岩石中,锚杆的托板要紧扣岩壁,如岩壁不平时,先用镐找平,再安装锚杆。
五.锚杆支护施工
1.一般要求
(1)临时支护
施工中严禁空顶作业,临时支护必须符合作业规程规定,紧随工作面。
(2)锚杆钻孔施工
1)锚杆的孔位应按设计要求,先在巷道内壁标定,然后施工。偏差不得大于150㎜,预应力锚索孔距误差不宜超过200㎜。
2)锚杆孔径、孔深及角度均应符合设计要求,钻孔不得平行于岩层层面或缘裂隙、节理面钻进,且钻孔轴向偏差角不应大于5°。
3)在膨胀性软岩内施工时,严禁用水冲洗钻孔并防止积水灌入钻好的锚杆孔。
4)底板锚杆孔施工前应先将积水疏导,截堵,不得让水灌入孔内。
5)若顶板有局部坍塌或有较大空隙,应先喷浆封闭,待固结后,再钻锚杆眼。
6)锚杆安装前,应用压缩风气将孔内岩粉、碎屑及积水清洗干净。
(3)其他要求
1)巷道开挖后,应尽快喷射混凝土及时封闭围岩,3h后立即安设锚杆。
2)锚杆作业中,应随钻(锚杆孔)随装,不得隔班作业。
3)锚杆端部必须推到孔底,尾端外露长度应符合设计要求,不大于50㎜。
4)安设时要按设计要求对锚杆施加初锚力。
2.树脂锚杆的施工
(1)树脂锚杆施工的一般规定
1)树脂锚固剂应存储在阴凉、干燥及温度在4~25℃的防火仓库中。
2)保证树脂卷质量,严禁使用变质的树脂卷。
3)用风煤钻安装锚杆,锚杆安装前,应先用杆体量测孔深,做出标记,然后用锚杆杆体将树脂卷送到孔底。
4)锚杆尾端的托板应 紧贴托梁或岩面,未接触部位必须楔紧垫实。
5)螺母的拧紧力矩:M16、M18螺纹不应小于100N·m,M20及以上规格螺纹不应小于140N·m。
(2)树脂锚杆的安装
树脂锚杆的安装包括装锚固剂、装入锚杆、搅拌药卷和紧螺母等工序。
1)装药卷。
装药卷之前应先检查锚杆空的深度、角度是否符合要求,锚杆构件是否齐全、待装药卷是否合格等。按设计要求的树脂药卷型号及数量,依次装入锚杆孔内。
2)装入锚杆杆体。锚杆杆体套上托板及带上螺母,杆尾通过连接套与锚杆机头连接,杆端插入已装好树脂药卷的锚杆孔内,升起锚杆机并利用锚杆杆体将孔口处的药卷推送至孔底,然后开始转动机器搅拌药卷。
3)搅拌药卷。药卷的搅拌质量直接影响到锚固效果的好坏。利用锚杆机搅拌,搅拌过程应连续进行,中途不得间断,时间控制在(20±5)s为宜。搅拌时间过短,药卷中的固化剂与树脂胶黏剂不能充分反应而影响凝胶和固化效果;搅拌时间过长,将使已凝胶和固化的状态遭破坏,同样影响锚固效果。因此,要求严格控制药卷的搅拌时间,同时要求药卷的搅拌过程应连续进行,中途不得间断。
4)安装托板及螺母。药卷搅拌作业完成后,应及时拧上螺母,使其通过托板压紧钢带、网。
5)对锚杆施加预紧力。利用气动扳手机对新安装的托板锚杆施加预紧力,预紧力扭矩一般为140N·m左右。
3.快硬水泥卷锚杆的施工
(1)锚杆眼的钻锉
水泥卷锚固锚杆一般采用点锚式,要尽可能将锚头位置水泥充满,因此要求钻孔深度必须准确。如钻孔深度不够,虽然容易保证锚头锚固,但将造成锚杆外露长度不符合要求;如果钻孔超深,将严重影响锚固强度。
根据施工要求,锚杆孔深以及钎杆长度可按下式选择:
钎杆长度=锚杆长度+150㎜
锚杆孔深=锚杆长度-40㎜
顶板锚杆孔深=锚杆长度+20㎜
(2)施工准备工作
1)钻眼前,先对掘进头安全状况进行全面检查,然后按巷道设计要求,找出眼位,造成标记。
2)检查锚杆质量,若发现杆体弯曲度过大应及时加以调直;锚杆头部叉口宽度应在38~39㎜,过大或过小都要进行调整;在服务年限长的巷道进行锚杆支护,还要检查杆体是否经过防锈处理。
3)检查水泥卷质量,要求无破损、无结块、未受潮、未变质;否则不准使用。
4)水泥卷要用清水浸泡,随泡随用,严格按产品使用说明书操作,不准使用过期或失效的水泥卷。
(3)快硬水泥卷锚杆的安装
快硬水泥卷锚杆的安装过程包括清扫锚杆眼、水泥卷浸水、装填水泥卷、搅拌水泥卷与推送安装锚杆杆体以及安装托板。
1)清扫锚杆眼。装水泥卷前,必须用压风或麻花钎杆把锚杆眼内岩屑、岩粉清扫干净,以保证水泥卷的顺利装入,并使水泥凝固时能与眼壁紧密黏结。
2)水泥卷浸水。浸水前,对每个水泥药卷都要进行搓、捏检查,若发现受潮结块或变硬的水泥药卷应立即剔除,不准使用。
浸水时先用小铁丝锥在水泥卷端头扎两个透气孔,然后把水泥卷投放水中呈树立状浸水。浸水时间约为1.5min,期间可用肉眼观察水中气泡情况决定,当水中不冒泡时则要立即取出,准备装入锚杆眼内。水泥卷的浸水时间不可超过卷内水泥的终凝时间;否则水泥卷会发热变硬,无法使用。
3)装填水泥卷。先检查锚杆眼,确认合格后,将刚浸过水的水泥卷按设计数目用炮棍送到底,并捣实。
4)安装锚杆杆体与搅拌水泥卷。将带有连接套筒的搅拌机套在锚杆尾部的螺帽上,开动搅拌机,慢慢地推动搅拌机,通过连接套筒传递推力与扭矩,使杆体推进与猛烈搅拌水泥卷同时进行,逐渐将杆体推送到眼底,及时用小石块把杆体尾部临时固定在锚杆孔中央,并确保在安装前不被碰撞。
5)安装托板。从浸水开始,20min后方可用风动扳手或预紧力扳手卸下锚杆尾部螺帽,套上托板,再紧固螺帽,使托板紧紧地贴压在巷道壁上,并给锚杆杆体施加一定预紧力。
锚杆支护的优越性
锚杆支护是通过围岩内部的锚杆改变围岩本身的力学状态,在巷道周围形成一个整体而又稳定的岩石带,利用锚杆与围岩共同作用,达到维护巷道稳定的目的。它是一种积极防御的支护方法,是矿山支护的重大变革。
锚杆不但支护效果好,且用料省、施工简单、有利于机械化操作、施工速度快。但是锚杆不能封闭围岩,防止围岩风化;不能防止各锚杆之间裂隙岩石的剥落。
锚杆支护的作用原理
(一)加固拱作用
(二)悬吊作用
(三)组合梁作用
(四)围岩补强作用
(五)减小跨度的作用
三.锚杆的类型、结构和适用条件
锚杆有木锚杆、金属锚杆、水泥锚杆和树脂锚杆等类型。
(一)金属倒楔式锚杆
由杆体、固定楔、活动倒楔、垫板和螺帽组成。
(二)钢筋或钢丝绳砂浆锚杆
1.钢筋砂浆锚杆
2.钢丝绳砂浆锚杆
(三)树脂锚杆
(四)快硬水泥锚杆
(五)快硬膨胀水泥锚杆
(六)管缝式锚杆
四.锚杆支护设计
(一)按加固拱原理确定锚杆参数
(二)按悬吊理论计算参数
(三)锚杆的布置
1.巷顶锚杆布置:锚杆按梅花型排列;中间排锚杆布置在巷顶中心线上,两边锚杆距巷顶轮廓线200~300㎜,锚杆间距1.00m;锚杆角度:中间排锚杆与水平面角度成90°夹角,两边锚杆与水平面成70°夹角。中间排锚杆距碛头距不大于1.0m,两边锚杆距碛头距不大于2.0m。
2.巷帮锚杆布置:锚杆按“丁”字型排列;锚杆间距不大于1.2m。
(二)锚杆安装:
1.打锚杆眼:
(1)首先要认真执行敲帮问顶制度工作,及时用长柄工具找、处理掉片帮、聋砂等危岩,确认安全后,打好临时支护。打眼必须在临时支护下作业。
(2)打眼前,要根据巷道中腰线检查巷道断面形状及规格是否符合要求。不符合要求的必须处理至达到符合规定的要求。
(3)打锚杆使用风钻打眼,风钻直径Φ32㎜,打眼深度要与锚杆长度相符合,锚杆外露长度小于50㎜,打完眼后,要用压风把眼中的水、岩粉清理干净。
(4)装锚杆打入树脂卷,以不小于400转/分的速度转动锚杆体,停止5分钟后,上垫板、螺帽。
安装锚杆:
(1)先用锚杆插入孔内试探锚眼深度,看孔深是否符合要求,孔深不够时,应重新打归达到要求为止。
(2)安装锚杆时,必须待锚杆稳定可靠后,再上好托板,将螺帽母用扳手拧紧。
(3)严禁将锚杆布置在松动岩石中,锚杆的托板要紧扣岩壁,如岩壁不平时,先用镐找平,再安装锚杆。
五.锚杆支护施工
1.一般要求
(1)临时支护
施工中严禁空顶作业,临时支护必须符合作业规程规定,紧随工作面。
(2)锚杆钻孔施工
1)锚杆的孔位应按设计要求,先在巷道内壁标定,然后施工。偏差不得大于150㎜,预应力锚索孔距误差不宜超过200㎜。
2)锚杆孔径、孔深及角度均应符合设计要求,钻孔不得平行于岩层层面或缘裂隙、节理面钻进,且钻孔轴向偏差角不应大于5°。
3)在膨胀性软岩内施工时,严禁用水冲洗钻孔并防止积水灌入钻好的锚杆孔。
4)底板锚杆孔施工前应先将积水疏导,截堵,不得让水灌入孔内。
5)若顶板有局部坍塌或有较大空隙,应先喷浆封闭,待固结后,再钻锚杆眼。
6)锚杆安装前,应用压缩风气将孔内岩粉、碎屑及积水清洗干净。
(3)其他要求
1)巷道开挖后,应尽快喷射混凝土及时封闭围岩,3h后立即安设锚杆。
2)锚杆作业中,应随钻(锚杆孔)随装,不得隔班作业。
3)锚杆端部必须推到孔底,尾端外露长度应符合设计要求,不大于50㎜。
4)安设时要按设计要求对锚杆施加初锚力。
2.树脂锚杆的施工
(1)树脂锚杆施工的一般规定
1)树脂锚固剂应存储在阴凉、干燥及温度在4~25℃的防火仓库中。
2)保证树脂卷质量,严禁使用变质的树脂卷。
3)用风煤钻安装锚杆,锚杆安装前,应先用杆体量测孔深,做出标记,然后用锚杆杆体将树脂卷送到孔底。
4)锚杆尾端的托板应 紧贴托梁或岩面,未接触部位必须楔紧垫实。
5)螺母的拧紧力矩:M16、M18螺纹不应小于100N·m,M20及以上规格螺纹不应小于140N·m。
(2)树脂锚杆的安装
树脂锚杆的安装包括装锚固剂、装入锚杆、搅拌药卷和紧螺母等工序。
1)装药卷。
装药卷之前应先检查锚杆空的深度、角度是否符合要求,锚杆构件是否齐全、待装药卷是否合格等。按设计要求的树脂药卷型号及数量,依次装入锚杆孔内。
2)装入锚杆杆体。锚杆杆体套上托板及带上螺母,杆尾通过连接套与锚杆机头连接,杆端插入已装好树脂药卷的锚杆孔内,升起锚杆机并利用锚杆杆体将孔口处的药卷推送至孔底,然后开始转动机器搅拌药卷。
3)搅拌药卷。药卷的搅拌质量直接影响到锚固效果的好坏。利用锚杆机搅拌,搅拌过程应连续进行,中途不得间断,时间控制在(20±5)s为宜。搅拌时间过短,药卷中的固化剂与树脂胶黏剂不能充分反应而影响凝胶和固化效果;搅拌时间过长,将使已凝胶和固化的状态遭破坏,同样影响锚固效果。因此,要求严格控制药卷的搅拌时间,同时要求药卷的搅拌过程应连续进行,中途不得间断。
4)安装托板及螺母。药卷搅拌作业完成后,应及时拧上螺母,使其通过托板压紧钢带、网。
5)对锚杆施加预紧力。利用气动扳手机对新安装的托板锚杆施加预紧力,预紧力扭矩一般为140N·m左右。
3.快硬水泥卷锚杆的施工
(1)锚杆眼的钻锉
水泥卷锚固锚杆一般采用点锚式,要尽可能将锚头位置水泥充满,因此要求钻孔深度必须准确。如钻孔深度不够,虽然容易保证锚头锚固,但将造成锚杆外露长度不符合要求;如果钻孔超深,将严重影响锚固强度。
根据施工要求,锚杆孔深以及钎杆长度可按下式选择:
钎杆长度=锚杆长度+150㎜
锚杆孔深=锚杆长度-40㎜
顶板锚杆孔深=锚杆长度+20㎜
(2)施工准备工作
1)钻眼前,先对掘进头安全状况进行全面检查,然后按巷道设计要求,找出眼位,造成标记。
2)检查锚杆质量,若发现杆体弯曲度过大应及时加以调直;锚杆头部叉口宽度应在38~39㎜,过大或过小都要进行调整;在服务年限长的巷道进行锚杆支护,还要检查杆体是否经过防锈处理。
3)检查水泥卷质量,要求无破损、无结块、未受潮、未变质;否则不准使用。
4)水泥卷要用清水浸泡,随泡随用,严格按产品使用说明书操作,不准使用过期或失效的水泥卷。
(3)快硬水泥卷锚杆的安装
快硬水泥卷锚杆的安装过程包括清扫锚杆眼、水泥卷浸水、装填水泥卷、搅拌水泥卷与推送安装锚杆杆体以及安装托板。
1)清扫锚杆眼。装水泥卷前,必须用压风或麻花钎杆把锚杆眼内岩屑、岩粉清扫干净,以保证水泥卷的顺利装入,并使水泥凝固时能与眼壁紧密黏结。
2)水泥卷浸水。浸水前,对每个水泥药卷都要进行搓、捏检查,若发现受潮结块或变硬的水泥药卷应立即剔除,不准使用。
浸水时先用小铁丝锥在水泥卷端头扎两个透气孔,然后把水泥卷投放水中呈树立状浸水。浸水时间约为1.5min,期间可用肉眼观察水中气泡情况决定,当水中不冒泡时则要立即取出,准备装入锚杆眼内。水泥卷的浸水时间不可超过卷内水泥的终凝时间;否则水泥卷会发热变硬,无法使用。
3)装填水泥卷。先检查锚杆眼,确认合格后,将刚浸过水的水泥卷按设计数目用炮棍送到底,并捣实。
4)安装锚杆杆体与搅拌水泥卷。将带有连接套筒的搅拌机套在锚杆尾部的螺帽上,开动搅拌机,慢慢地推动搅拌机,通过连接套筒传递推力与扭矩,使杆体推进与猛烈搅拌水泥卷同时进行,逐渐将杆体推送到眼底,及时用小石块把杆体尾部临时固定在锚杆孔中央,并确保在安装前不被碰撞。
5)安装托板。从浸水开始,20min后方可用风动扳手或预紧力扳手卸下锚杆尾部螺帽,套上托板,再紧固螺帽,使托板紧紧地贴压在巷道壁上,并给锚杆杆体施加一定预紧力。