纳林庙煤矿二号井12CM15—10D连续采煤机安全技术操作规程
作者：佚名
2010-09-06 20:49
来源：本站原创
纳林庙煤矿二号井12CM15—10D连续采煤机安全技术操作规程
一、一般规定
连续采煤机司机必须经过培训，经考试合格发证后，方可持证上岗。
连续采煤机工作时，工作面风流中瓦斯浓度必须小于1%，否则，必须停机处理后方可生产。
连续采煤机设有一名正司机负责操作设备，一名副司机负责看护电缆水管、连续采煤机与运煤车辆的调度及观察顶板和围岩情况。
司机必须进行《作业规程》的学习，经考试合格后方可操作。
开机前在连续采煤机工作范围内确保没有闲杂人员，开机前，截割滚筒附近严禁站人，连续采煤机运输机摆动范围内严禁站人。
连续采煤机行走期间，巷道两边严禁有人，不得放置其他设备，同时采煤机要与两帮保持一定距离，注意不能碰撞两帮的电缆和水管。
严格按润滑周期加注油脂。
严禁甩掉各种保护强行开机。
每班一定要将截齿更换齐全，截齿不全严禁割煤，更换截齿时，必须将截割电控箱断路器手把打到断开位置，并取下开关钥匙，由本人保管，方可工作。
采煤机割煤时要密切注意顶板、煤帮的情况，若有不安全因素要立即退出设备，待处理好方可进行生产。
停止割煤时，要立即关闭水阀。
严禁带电检修，检修时，所有悬空部分必须支撑牢固。
连续采煤机司机在操作时严禁将身体探出驾驶室外。使用遥控器操作时，司机必须处在安全位置。
停机前必须将连续采煤机退出工作面，停放在支护好的顶板下，并将铲板、截割滚筒降至底板。
二、操作检查
检查工作面顶板和支护情况，要严格执行敲帮问顶制度，确定工作面安全可靠方可进行生产。
检查连续采煤机工作范围内是否有人和障碍物。
检查设备紧固件，不得有短缺、松动现象；更换损坏截齿；检查照明是否齐全；检查喷嘴是否畅通。
检查油箱油位，如缺油应该立即加油。
检查各操作旋钮、手把是否在断开位置，是否灵活可靠。
检查电缆、水管是否完好，位置是否适当，能否随机延伸。
检查运输机链、履带链是否调整到适当位置。打开负荷锁定阀并检查有无泄漏。
三、启动程序
（一）泵启动（手动）
将采煤机主断路器（1CB）置于“ON(合)”位置。
将截割、输送机电控箱断路器（2CB）置于“ON(合)”位置。
将牵引断路器（3CB）置于“ON(合)”位置。
将控制开关逆时针（CCW）转到“MANUAL（手动）”位置。
将泵开关逆时针（CCW）转到“START(启动) ”位置。
释放泵开关，弹簧复位到“RUN（运行）”位置。此时PLC正在检测泵回路有无接地漏电故障，VDU将显示PUMP E/L CHECK(泵接地漏电检查)信息，如果未检测到故障，则VDU将显示PUMP READY(泵就绪)信息。
注意：操作员这时最多有3秒钟来重新将泵开关转到START（启动）位置。如果在该时间内未转动开关，则VDU上将显示PUMP START ABORT(泵启动异常终止)信息，必须重复该顺序。
将泵开关逆时针转到“START（启动）”位置。
释放泵开关使弹簧复位到“RUN（运行）”位置，泵启动，此时所有液压控制件都可使用，且可启动其它电机。
（二）截割电机启动（手动）
将截割臂调整到适当位置。“”
将进水阀打开。
将截割开关逆时针转到“START(启动) ”位置。
释放截割开关，弹簧复位到“RUN（运行）”位置。此时PLC正在检测截割回路有无接地漏电故障，VDU将显示CUTTER E/L CHECK(截割机接地漏电检查)信息，如果未检测到任何故障，则VDU将显示PUMP SW.TO START(泵切换到启动)信息。
将泵开关转到并保持在“START(启动) ”位置。VDU显示PRESTART BEGUN(予启动开始)信息。在经过7秒钟延时后，VDU将显示CUTTER READY(截割电机就绪)信息。
将截割开关转到“START(启动) ”位置。
释放泵开关和截割电机开关到“RUN(运行) ”位置。
（三）输送机正向启动（手动）
将输送机调到所需位置。
逆时针(CCW)转动输送机开关到“START（启动）”位置。
释放输送机开关，其自动复位到“RUN（运行）”位置。此时PLC正在检测输送机回路有无接地漏电故障，VDU将显示CONVEYOR E/L CHECK(输送机接地漏电检查)信息。如果未检测到任何故障，则VDU将显示 CONVYEOR READY(输送机就绪)信息。
注意：操作员这时有最多3秒钟来重新将输送机开关转到“START（启动）”位置。如果在该时间内未转动开关，则VDU上将显示CONVEYOR START ABORT(输送机启动异常终止)信息，必须重复该顺序。
将输送机开关逆时针转到“START（启动）”位置，输送机启动。
（四）输送机反向启动（手动）
将输送机开关转到反向“START(启动) ”位置。
释放输送机开关，其弹簧复位到“RUN（运行）”位置。此时PLC正在检测输送机回路有无接地漏电故障，VDU将显示CONVEYOR REV E/L CHECK(输送机反向接地漏电检查)信息。如果未检测到任何故障，则VDU将显示 CONVYEOR REV READY(输送机就绪)信息。
注意：操作员此时最多有3秒钟来重新将输送机开关转到“START（启动）”位置。如果在该时间内未转动开关，则VDU上将显示CONVEYOR START ABORT(泵启动异常终止)信息，必须重复该顺序。
输送机开关转到并保持在“REVERSE(反向) ”位置，输送机反向启动运行。
注意：释放输送机开关输送机将自动停止。
（五）除尘器启动
将除尘器开关逆时针(CCW)转到“START（启动）”位置。
释放除尘器开关，其自动复位到“RUN（运行）”位置。注意：此时PLC正在检测输送机回路有无接地漏电故障，VDU 将显示FAN E/L CHECK(风机接地漏电检查)信息。如果未检测到任何故障，则VDU 将显示FAN将显示 FAN READY(风机就绪)信息。
将除尘器开关再次转到“START(启动) ”位置，除尘器电机启动。
释放除尘器开关，自动复位到“RUN(运行) ”位置。
注意：如果除尘器开关置于“AUTO (自动) ”位置，则当截割电机启动后，除尘器电机将延时2秒后自动启动。当处于该模式下时VDU不显示除尘器信息。当截割电机停机时，除尘器将继续运行一段时间（10秒）后停止。
（六）灭火系统操作
人工灭火：打开位于驾驶室内或位于机器左面的灭火控制线即可。
遥控灭火：按下遥控器上的灭火按钮即可。
四、停机程序
（一）手动操作停机
将截割电机开关转到“OFF（关断）”位置，关断截割电机。
将收集头开关转到“OFF（关断）”位置，关断输送机/收集头电机。
确保稳定靴千斤顶处于收缩位置，机器下降。
将采煤机移到已支护好顶板的区域。
释放操作员平台上的行走脚踏开关，关断行走电机。
将截割滚筒降至底板，输送机降至最低位置。
将泵开关转到“OFF(关断) ”位置，关断泵电机。
将控制开关转到“OFF(关断) ”位置。
将所有断路器置于“OFF(关断) ”位置。
（二）紧机停机
发生紧急情况时可以采用以下任何方式紧急停机:
1、按下位于采煤机上不同位置处的任一紧急停机按钮。
2、泵开关转到“OFF（关断）”位置。
五、注意事项
不准用连续采煤机牵拉、推顶、托吊其它设备物件，防止对人员和设备造成损坏。
在无冷却水、喷雾水或水压、流量达不到要求的情况下，不准开机运行。
在各电控箱进行保养之前，必须切断电源。
在进入截割滚筒周围前，一定要支撑好截割臂，并放下收集头，然后断开截割断路器（2CB），并取下开关钥匙，由本人保管。
在拆卸任何液压管路之前必须断开主断路器（1CB）,并卸压。
进入输送机区域，必须断开主断路器（1CB）。
采煤机通电时，严禁站在采煤机与煤臂之间。
电钳工进行调整、检修或部件更换之前，必须将本设备上所有电源断开
禁止变更、拆除或短接装在本设备上的任何紧急制动装置。
六、预防措施：
1、连采机运行时，附近不准有闲杂人员和设备物件，防止对人员和设备造成损坏。
2、在无冷却水．喷雾水或水压．流量达不到要求的情况下，不准开机运行以保护设备，职工身体健康。
3、遇坚硬夹矸，不准强行截割，保护截割滚筒和电机不受到伤害。
4、煤机所用电器．液压保护装置必须灵敏可靠，不准甩掉。
5、发生危及人身安全，设备安全和其它紧急情况下，司机可以采取关闭控制开关．油泵开关或主断路器的方法停机。使用遥控器时，可以按下遥控器上的停止按钮。并对机器进行检查，故障未处理好不准运行。
6、坚持采煤机正常检查，不准带病运行。
7、检修采煤机必须切断电源，并闭锁。
8、盛油的各种桶应当专桶专用，不同性质．不同品种的油不能随意串换盛装。且油桶必须保持清洁以保护人员和设备以及避免造成环境污染。
9、在启动机器和操作任何控制装置前，操作者应读过机器操作和基本维护手册，并受过适当培训，完全熟悉所有的控制装置。
10、关于电气维修，在调试、修理或更换部件之前，一定要从机器上切断全部电源。
11、防爆外壳部件的防爆性应在完成检修后加以确认，并在以后定期检查，保证其防爆性能。
12、采煤机不得以任何方式与拖曳电缆进行临时性连接，防止拖曳电缆脱落造成对人员的伤害。
13、不能改变、拆除或短接紧急停机装置，紧急停机后并没有切断电源，千万不能在通电时工作或进行任何检修维护工作避免造成对人员和设备的伤害。
14、液压管路处于高压状态，在松开液压管或接头前必须停泵，并释放压力，以防被高压热油喷伤。
15、采煤机启动时候保证截割滚筒空载避免对截割电机造成损坏。
16、要随时注意顶底板情况和煤层变化情况，运输机的运转是否正常，选择合理的牵引速度，遇到地质问题时，必须有相应的措施，不得蛮干，导致损坏设备。
17、连采机割煤时，顶、底、帮割平，高度要符合作业规程上的要求尺寸，防止超挖，保证工程质量和对设备造成损坏。
18、在割煤过程中，如发现截齿缺少或磨钝现象，应立即停机更换增补避免磨损截割滚筒和对电机造成伤害。
19、在掘进过程中如发现运输机卡死或其它任何问题时，应立即停机，直到处理好后方可再次启动割煤以避免对设备造成伤害和延长处理时间。
20、副司机随时注意拖曳电缆水管，不得使电缆、水管受到损伤，保证设备的完好和避免对人员造成伤害。
21、机组如发现异常声音和振动时，应立即停机，并检查分析原因进行处理避免造成对设备的伤害。
22、截割电机不得在重载下开机割煤避免对设备造成伤害。
23、如果发现电控失灵，显示不正常，应立即停机处理，否则不得开机避免出现对人员和设备的伤害。
24、经常检查各部油窗、油位指示，发现问题及时处理避免对设备造成伤害。
25、严禁连采机带病运行，避免对人员和设备造成伤害。
26、严禁司机将身体的任何部位探出驾驶室外，以免发生意外。
七、注意事项
１、当遇到煤壁硬度较大、煤层有夹矸等情况时，应使用稳定靴，需要行走时升起稳定器。
２、截割进刀时，应升起截割臂，截割滚筒从煤壁顶部切入，由上向下割煤。割到底板时将煤机退出950mm以上，以便清除底板残留煤体。
３、采煤机自动停机后，禁止强行送电，应查明停机原因并处理后方可送电。
一、一般规定
连续采煤机司机必须经过培训，经考试合格发证后，方可持证上岗。
连续采煤机工作时，工作面风流中瓦斯浓度必须小于1%，否则，必须停机处理后方可生产。
连续采煤机设有一名正司机负责操作设备，一名副司机负责看护电缆水管、连续采煤机与运煤车辆的调度及观察顶板和围岩情况。
司机必须进行《作业规程》的学习，经考试合格后方可操作。
开机前在连续采煤机工作范围内确保没有闲杂人员，开机前，截割滚筒附近严禁站人，连续采煤机运输机摆动范围内严禁站人。
连续采煤机行走期间，巷道两边严禁有人，不得放置其他设备，同时采煤机要与两帮保持一定距离，注意不能碰撞两帮的电缆和水管。
严格按润滑周期加注油脂。
严禁甩掉各种保护强行开机。
每班一定要将截齿更换齐全，截齿不全严禁割煤，更换截齿时，必须将截割电控箱断路器手把打到断开位置，并取下开关钥匙，由本人保管，方可工作。
采煤机割煤时要密切注意顶板、煤帮的情况，若有不安全因素要立即退出设备，待处理好方可进行生产。
停止割煤时，要立即关闭水阀。
严禁带电检修，检修时，所有悬空部分必须支撑牢固。
连续采煤机司机在操作时严禁将身体探出驾驶室外。使用遥控器操作时，司机必须处在安全位置。
停机前必须将连续采煤机退出工作面，停放在支护好的顶板下，并将铲板、截割滚筒降至底板。
二、操作检查
检查工作面顶板和支护情况，要严格执行敲帮问顶制度，确定工作面安全可靠方可进行生产。
检查连续采煤机工作范围内是否有人和障碍物。
检查设备紧固件，不得有短缺、松动现象；更换损坏截齿；检查照明是否齐全；检查喷嘴是否畅通。
检查油箱油位，如缺油应该立即加油。
检查各操作旋钮、手把是否在断开位置，是否灵活可靠。
检查电缆、水管是否完好，位置是否适当，能否随机延伸。
检查运输机链、履带链是否调整到适当位置。打开负荷锁定阀并检查有无泄漏。
三、启动程序
（一）泵启动（手动）
将采煤机主断路器（1CB）置于“ON(合)”位置。
将截割、输送机电控箱断路器（2CB）置于“ON(合)”位置。
将牵引断路器（3CB）置于“ON(合)”位置。
将控制开关逆时针（CCW）转到“MANUAL（手动）”位置。
将泵开关逆时针（CCW）转到“START(启动) ”位置。
释放泵开关，弹簧复位到“RUN（运行）”位置。此时PLC正在检测泵回路有无接地漏电故障，VDU将显示PUMP E/L CHECK(泵接地漏电检查)信息，如果未检测到故障，则VDU将显示PUMP READY(泵就绪)信息。
注意：操作员这时最多有3秒钟来重新将泵开关转到START（启动）位置。如果在该时间内未转动开关，则VDU上将显示PUMP START ABORT(泵启动异常终止)信息，必须重复该顺序。
将泵开关逆时针转到“START（启动）”位置。
释放泵开关使弹簧复位到“RUN（运行）”位置，泵启动，此时所有液压控制件都可使用，且可启动其它电机。
（二）截割电机启动（手动）
将截割臂调整到适当位置。“”
将进水阀打开。
将截割开关逆时针转到“START(启动) ”位置。
释放截割开关，弹簧复位到“RUN（运行）”位置。此时PLC正在检测截割回路有无接地漏电故障，VDU将显示CUTTER E/L CHECK(截割机接地漏电检查)信息，如果未检测到任何故障，则VDU将显示PUMP SW.TO START(泵切换到启动)信息。
将泵开关转到并保持在“START(启动) ”位置。VDU显示PRESTART BEGUN(予启动开始)信息。在经过7秒钟延时后，VDU将显示CUTTER READY(截割电机就绪)信息。
将截割开关转到“START(启动) ”位置。
释放泵开关和截割电机开关到“RUN(运行) ”位置。
（三）输送机正向启动（手动）
将输送机调到所需位置。
逆时针(CCW)转动输送机开关到“START（启动）”位置。
释放输送机开关，其自动复位到“RUN（运行）”位置。此时PLC正在检测输送机回路有无接地漏电故障，VDU将显示CONVEYOR E/L CHECK(输送机接地漏电检查)信息。如果未检测到任何故障，则VDU将显示 CONVYEOR READY(输送机就绪)信息。
注意：操作员这时有最多3秒钟来重新将输送机开关转到“START（启动）”位置。如果在该时间内未转动开关，则VDU上将显示CONVEYOR START ABORT(输送机启动异常终止)信息，必须重复该顺序。
将输送机开关逆时针转到“START（启动）”位置，输送机启动。
（四）输送机反向启动（手动）
将输送机开关转到反向“START(启动) ”位置。
释放输送机开关，其弹簧复位到“RUN（运行）”位置。此时PLC正在检测输送机回路有无接地漏电故障，VDU将显示CONVEYOR REV E/L CHECK(输送机反向接地漏电检查)信息。如果未检测到任何故障，则VDU将显示 CONVYEOR REV READY(输送机就绪)信息。
注意：操作员此时最多有3秒钟来重新将输送机开关转到“START（启动）”位置。如果在该时间内未转动开关，则VDU上将显示CONVEYOR START ABORT(泵启动异常终止)信息，必须重复该顺序。
输送机开关转到并保持在“REVERSE(反向) ”位置，输送机反向启动运行。
注意：释放输送机开关输送机将自动停止。
（五）除尘器启动
将除尘器开关逆时针(CCW)转到“START（启动）”位置。
释放除尘器开关，其自动复位到“RUN（运行）”位置。注意：此时PLC正在检测输送机回路有无接地漏电故障，VDU 将显示FAN E/L CHECK(风机接地漏电检查)信息。如果未检测到任何故障，则VDU 将显示FAN将显示 FAN READY(风机就绪)信息。
将除尘器开关再次转到“START(启动) ”位置，除尘器电机启动。
释放除尘器开关，自动复位到“RUN(运行) ”位置。
注意：如果除尘器开关置于“AUTO (自动) ”位置，则当截割电机启动后，除尘器电机将延时2秒后自动启动。当处于该模式下时VDU不显示除尘器信息。当截割电机停机时，除尘器将继续运行一段时间（10秒）后停止。
（六）灭火系统操作
人工灭火：打开位于驾驶室内或位于机器左面的灭火控制线即可。
遥控灭火：按下遥控器上的灭火按钮即可。
四、停机程序
（一）手动操作停机
将截割电机开关转到“OFF（关断）”位置，关断截割电机。
将收集头开关转到“OFF（关断）”位置，关断输送机/收集头电机。
确保稳定靴千斤顶处于收缩位置，机器下降。
将采煤机移到已支护好顶板的区域。
释放操作员平台上的行走脚踏开关，关断行走电机。
将截割滚筒降至底板，输送机降至最低位置。
将泵开关转到“OFF(关断) ”位置，关断泵电机。
将控制开关转到“OFF(关断) ”位置。
将所有断路器置于“OFF(关断) ”位置。
（二）紧机停机
发生紧急情况时可以采用以下任何方式紧急停机:
1、按下位于采煤机上不同位置处的任一紧急停机按钮。
2、泵开关转到“OFF（关断）”位置。
五、注意事项
不准用连续采煤机牵拉、推顶、托吊其它设备物件，防止对人员和设备造成损坏。
在无冷却水、喷雾水或水压、流量达不到要求的情况下，不准开机运行。
在各电控箱进行保养之前，必须切断电源。
在进入截割滚筒周围前，一定要支撑好截割臂，并放下收集头，然后断开截割断路器（2CB），并取下开关钥匙，由本人保管。
在拆卸任何液压管路之前必须断开主断路器（1CB）,并卸压。
进入输送机区域，必须断开主断路器（1CB）。
采煤机通电时，严禁站在采煤机与煤臂之间。
电钳工进行调整、检修或部件更换之前，必须将本设备上所有电源断开
禁止变更、拆除或短接装在本设备上的任何紧急制动装置。
六、预防措施：
1、连采机运行时，附近不准有闲杂人员和设备物件，防止对人员和设备造成损坏。
2、在无冷却水．喷雾水或水压．流量达不到要求的情况下，不准开机运行以保护设备，职工身体健康。
3、遇坚硬夹矸，不准强行截割，保护截割滚筒和电机不受到伤害。
4、煤机所用电器．液压保护装置必须灵敏可靠，不准甩掉。
5、发生危及人身安全，设备安全和其它紧急情况下，司机可以采取关闭控制开关．油泵开关或主断路器的方法停机。使用遥控器时，可以按下遥控器上的停止按钮。并对机器进行检查，故障未处理好不准运行。
6、坚持采煤机正常检查，不准带病运行。
7、检修采煤机必须切断电源，并闭锁。
8、盛油的各种桶应当专桶专用，不同性质．不同品种的油不能随意串换盛装。且油桶必须保持清洁以保护人员和设备以及避免造成环境污染。
9、在启动机器和操作任何控制装置前，操作者应读过机器操作和基本维护手册，并受过适当培训，完全熟悉所有的控制装置。
10、关于电气维修，在调试、修理或更换部件之前，一定要从机器上切断全部电源。
11、防爆外壳部件的防爆性应在完成检修后加以确认，并在以后定期检查，保证其防爆性能。
12、采煤机不得以任何方式与拖曳电缆进行临时性连接，防止拖曳电缆脱落造成对人员的伤害。
13、不能改变、拆除或短接紧急停机装置，紧急停机后并没有切断电源，千万不能在通电时工作或进行任何检修维护工作避免造成对人员和设备的伤害。
14、液压管路处于高压状态，在松开液压管或接头前必须停泵，并释放压力，以防被高压热油喷伤。
15、采煤机启动时候保证截割滚筒空载避免对截割电机造成损坏。
16、要随时注意顶底板情况和煤层变化情况，运输机的运转是否正常，选择合理的牵引速度，遇到地质问题时，必须有相应的措施，不得蛮干，导致损坏设备。
17、连采机割煤时，顶、底、帮割平，高度要符合作业规程上的要求尺寸，防止超挖，保证工程质量和对设备造成损坏。
18、在割煤过程中，如发现截齿缺少或磨钝现象，应立即停机更换增补避免磨损截割滚筒和对电机造成伤害。
19、在掘进过程中如发现运输机卡死或其它任何问题时，应立即停机，直到处理好后方可再次启动割煤以避免对设备造成伤害和延长处理时间。
20、副司机随时注意拖曳电缆水管，不得使电缆、水管受到损伤，保证设备的完好和避免对人员造成伤害。
21、机组如发现异常声音和振动时，应立即停机，并检查分析原因进行处理避免造成对设备的伤害。
22、截割电机不得在重载下开机割煤避免对设备造成伤害。
23、如果发现电控失灵，显示不正常，应立即停机处理，否则不得开机避免出现对人员和设备的伤害。
24、经常检查各部油窗、油位指示，发现问题及时处理避免对设备造成伤害。
25、严禁连采机带病运行，避免对人员和设备造成伤害。
26、严禁司机将身体的任何部位探出驾驶室外，以免发生意外。
七、注意事项
１、当遇到煤壁硬度较大、煤层有夹矸等情况时，应使用稳定靴，需要行走时升起稳定器。
２、截割进刀时，应升起截割臂，截割滚筒从煤壁顶部切入，由上向下割煤。割到底板时将煤机退出950mm以上，以便清除底板残留煤体。
３、采煤机自动停机后，禁止强行送电，应查明停机原因并处理后方可送电。
