426综采工作面初放安全技术措施
一、工作面概况
426工作面为32采区西翼第一个回采工作面，总体为NE向单斜构造，工作面内煤层倾角约为17°～24°，平均为19°，煤厚0～1.9m，平均1.37m。工作面切眼平均长157m，切眼按中线跟煤顶施工，净宽×净高=6.0m×2.1m，采用锚带网索配合单体液压支柱复合支护。工作面共计安装液压支架104架支护顶板。为确保初次放顶期间的安全生产，特编制本措施。
二、准备工作
1、工作面初采前，由公司组织有关单位对工作面的出煤系统、机械设备、支护用品、生产工具、备用材料、工作面机风巷及切眼内的支护状况等进行全面验收，验收合格后方可投产。
2、工作面正式生产前，必须按作业规程规定配齐通防设施、安全监测设备及防尘隔爆安全设施，并保证其正常使用，以确保工作面风量、风速、气体监控、防尘及隔爆措施符合标准要求。
3、工作面正式生产前，必须按作业规程规定完善和维护好排水系统，清理干净泵窝，配齐备用水泵等设备，疏通泄水管路，确保初放期间涌水正常排放。
4、正式生产前必须确保液压系统完好。乳化液泵站及工作面液压支架的零部件必须齐全、完好，立柱、千斤顶和阀组应联结牢固、密封良好、动作灵敏可靠。
5、生产前，机、风巷必须提前按作业规程要求超前影响20m范围加强支护。机巷拱形巷道段用木料接实顶板，两巷支柱初撑力不小于70KN/棵，高度不低于1.8m，人行道宽度不小于0.7m。
6、提前安排专人对机道进行清理，确保机道内无金属物件、木料及其它杂物。并将切眼内的闲置物品全部清理干净，确保后路畅通。
7、各类电气设备，开关、电机、接线盒、电缆、供电保护、闭锁装置等要符合完好标准，杜绝失爆现象。小型电器必须符合设备完好标准的要求。电动机螺栓、接线盒、吊环、风叶、护罩、散热片等应齐全、完整、坚固、运转无异常，且保持清洁。液力偶合器易容塞、防爆片、齐全可靠、严禁使用代用品。减速器声音正常，油质符合要求，清洁，油量适当，不漏油。各冷却系统畅通完好，冷却效果好，设备零部件上齐并紧固一遍，全部设备布局调整合理。
8、送电试车必须有专人负责指挥，乳化液泵站、胶带输送机、转载机、破碎机、刮板输送机、采煤机等均经严格检查且逐台进行空载试运转，排除各种故障及事故隐患后，方可进行联合试运转。
三、初放期间的安全措施
1、初放前，公司必须成立初放领导小组，由生产矿长任组长，组织生产技术部、安监处、安全生产信息中心等有关单位人员，召开初放会议，制定初放措施，确定三班跟班人员，初放措施必须向跟班人员和生产单位全体职工贯彻。
2、初放期间严格跟班制度、交接班制度和工程质量验收制度，以确保安全顺利通过此阶段。
3、初放期间，每班必须有初放领导小组的成员跟班，在工作面现场指挥初放工作，发现问题及时处理。
4、初放期间，现场要备有查面登记薄，所有到工作面的干部都必须认真填写，初放结束后，查面登记薄交生产技术部存档。
5、煤机司机应严格执行操作规程，煤机割煤前应仔细检查各部件，各阀门是否符合要求，各种螺栓是否紧固，操作手把是否灵敏可靠，确认煤机周围无其他人员和障碍物后，方可启动试运转。初放期间煤机应慢速牵引，禁止向运转的刮板输送机内输入大量的煤，防止“压死”车，损坏设备。煤机运行时，煤机上下各5m范围内不准行人或留人作业，并注意滚筒高度，防止割到顶梁。工作面顶底板应割平,煤壁应割直，严禁出现飘刀、割底现象。割煤、拉架、推溜期间煤壁侧严禁有人。
6、移架滞后煤机4～6架进行，若拉架跟不上煤机时，应停下煤机进行移架，确保支架及时支护顶板。推移运输机应滞后煤机后滚筒12～15m，弯曲段不小于24m，禁止出现陡弯，以防出现运输机错茬、出链。
7、支架应垂直顶底板，歪斜不大于±5°，顶梁平行接顶，支架仰俯角小于7°。支架不得出现明显错差，其高差不大于顶梁侧护板的2/3，支架不挤不咬。支架与运输机垂直，中心距偏差不大于±100mm，拉架后支架成直线，偏差不大于±50mm。
8、加强工作面上下端头及两巷挑棚质量，工作面上、下出口超前棚棚梁与液压支架衔接处的距离不超过500mm，并用板皮均匀过好顶，若超过规定，要及时采用单体配合限位梁在老塘至人行道出口处加补棚。机、风巷老塘侧必须打齐密集丛柱垂直顶底板支设，要求支柱正规有劲，初撑力不小于50KN/棵。
9、初放期间，出口及超前支护范围内应严格按规程要求加强支护，确保安全出口畅通，高度不小于1.8m，行人道宽度不小于0.7m。
10、初放期间工作面严禁超高回采，确保支架的有效支撑高度，支架必须平行接实顶板，支架或支柱初撑力合格率达80%以上，杜绝失效架或失效柱。煤层较薄时跟顶破底，采高控制在1.35m～1.9m。
11、工作面若出现空帮、空顶现象或端面距大于340mm，必须及时拉好超前架，必要时使用单体支柱支设好临时支护，并栓好防倒绳，初撑力不得低于50KN。
12、人员进入煤壁作业，必须严格执行敲帮问顶制度，用长把工具找掉危岩悬矸，保证后路畅通，并设专人观察顶板、煤壁及周围安全情况。人员进入煤壁作业前，必须停止刮板输送机，并用载波闭锁，工作地点距采煤机上下滚筒不得小于5m，若采煤机上下滚筒5m内有人作业时，必须护帮护顶，煤机必须切断电源，打开隔离开关和离合器。严禁空顶作业，作业地点上、下五架范围禁止有人动支架。
13、初放期间，工作面支架应加强检修，如发现窜漏液应及时处理，强化矿压监控，泵站压力不得小于31.5Mpa，液压支架初撑力不得小于泵站压力的80％，两巷正规支架的单体支柱初撑力必须达到70KN/棵。
14、初放期间，工作面除端头支架滞后一个移架步距外，其余支架必须移成直线。所有支架必须接顶严密，保持底座平稳，使顶梁和底座受力均匀。
15、初放期间，加强对顶板水及老塘水的观察，如果发现出水预兆或其它异常情况，要立即停止作业，并向安全生产信息中心汇报，如情况严重，要立即撤出人员。
16、工作面初采时严格执行瓦斯检查制度，每班检查瓦斯不小于3次。工作面上隅角必须悬挂瓦斯报警仪，按规定吊挂好。确保工作面瓦斯浓度在1%以下，否则严禁作业。安设在工作面回风巷瓦斯传感器必须可靠，使用正常。
17、采空区顶板不冒落或冒落不充分（冒落高度小于采高的1.5倍），悬顶面积沿走向超过5m或沿倾斜超过20m总面积超过50m2时，必须制定强制放顶措施，进行强制放顶；若采空区悬顶沿走向超过15m仍不冒落，必须停止回采，报集团公司处理。
18、初放是否结束，必须经初放领导小组现场鉴定，经鉴定确认初放已结束，工作面方可进入正常回采阶段。
四、其它未尽事宜按《426综采工作面作业规程》、《各工种操作规程》及有关规定一并执行。
