刮板输送机司机技术操作规程

刮板输送机司机技术操作规程
一、一般规定
第1条 刮板输送司机必须熟悉刮板输送机的性能及构造原量，通晓本操作规程，按完邓标准维护保养刮板输送机，懂得回采基本知识和本采面作业规程。经过培训考试燕取得合格证之后方能持证上岗。
第2条 作业范围内的顶帮支护有危有人身和设备安全时，必须及进报告班长，处理妥善后，方准作业。
第3条 电动机及其开关地点附近20米以内的风流中瓦斯浓度达到1.5％时，必须停止运转，撤出人员，切断电源，进行处理。
第4条 不允许用刮板输送机送作业规程规定以外的设施的材料。禁止人员蹬乘刮板输送机。
第5条开动刮板输送机必须发出开车信号，确认人员已离开机器转动部位，点动二次后，才准正式开动。
第6条 多台运输设备连续运行，应按逆煤流方向逐台开动，按顺煤流方赂逐台停止。
二、准备、检查与处理
第7条 准备：
1、工具：钳子、小铁锤、铁锹、扳手等；
2、备品配件材料：保险销、圆环链、刮板、铁丝、螺栓、螺母等；
3、油脂：机械润滑油、 液力偶合器油（液）等。
检查与处理：
1、 机头、机尾处的支护完整牢固；
2、机头、机尾附近5米以内无杂物、浮煤、浮渣、洒水齐全无损；
3、机头、机尾的电气设备处如有淋水，必面妥善遮盖，防止受潮接地；
4、本台刮板输送机与相的刮板输送机、转载机、带式输送机的搭接必须符合规定;
5、机头、机尾、的锚固装置牢固可靠；
6、各部轴承有减速器和液力偶合器中的油（液）量符合规定、无漏油（液）；
7、防爆电气设备完好无损，电缆悬挂整齐；
8、 各部螺栓紧固， 联轴器间隙合格，防护装置齐全无损；
9、 牵引链无磨损或断裂，调整牵引及传动链，使其 松紧适宜；
10、信号装置灵敏可靠。
对上班遗留的问题及检查发现的问题，都必须逐项妥善处理，自己不能解决 的问题要求班长呈有关人员处理解决后，才能进行正式操作。
三、操作及其注意事项
试运试：发出开机信号，并喊话，先点动二次，再正式起动，使刮板连运转半周后停车，检查翻转到溜槽上的刮板链，同时检查牵引链紧松程度，是否跳动、刮底、跑偏、漂链等，空载动转无问题后，再负载试运转。
对试运转中发现问题应与班长、电钳工共同处理，处理问题时先发出停机信号，将控制开关的手把扳到断电位置并锁好，然后挂上停电牌。
正式转运：发出开机信号，等前台 板输送机开动动转后，点动二次，再正式开动，然后打开洒水龙头。运转中要注意：
1、电动机、减速器等各部转声音是否正常，是否有剧烈震动，电动机、轴承是否发热（电动机温度不应超过80C。，轴承温度不应超过70 C。）刮板链运行是滞平稳无裂损；
2、经常清扫机头、机尾附近及底溜槽漏出浮煤；
运转中发现以下情况之一时，要立即停机关，妥善大大处理后继续作业。
1、超负荷运茶，发生闷车时；
2、刮板链出槽，漂链、跳齿时；
3、电气、机械部件超限或动转声音不正常时；
4、液力偶合器的容易熔化或其油（液）质喷时；
5、发现大木料、金属支柱、荆笆、假顶网、大块煤矸等异物快到机头时；
6、运输巷转载机或下台刮板输送机停止时；
7、信号不明或发现有人在刮板输送机上时。
刮刮输送机运行时，不准人员从机头上部跨越，不准清理转动部位的煤粉或用手调整刮板链。
拆卸液办偶合器的注油塞、易熔塞、防爆片时，脸部应躲开喷油方向，戴手套拧松几扣，停一段时间和放气后，再慢慢拧下，禁止使用不合格的易熔塞、防爆片。
检修、处理刮板输送机故障时，必须闭锁控制开关，挂上停电牌。
进行掐、接链、点动时，人员必须躲离链条受力方向。正常进行时，司机不准面向刮板输送机运行方向，以免断链伤人。
收尾工作
班长发出收工命令后，将刮板输送机内的煤全部运出，清扫机头、机尾附近的浮煤后，方可停机，然后关闭洒水龙头并向下台刮板输送机发出停机信号。
将控制开关手把扳到断电位置，并拧紧闭锁螺栓。
清扫机头、机尾各机械、电气设备上的粉尘。
在现场向接班司机详细交待本班设备运转情况，出现的故障，存在的问题。升井后按规定填写好本班刮板输送机工作日志。