副井更换稳绳安全技术措施
副井更换稳绳安全技术措施
根据工作安排，生产部机电将组织人员近期对副井部分稳绳（副井罐笼防坠器所在位置的两根稳绳）进行更换，为了确保作业任务圆满完成及作业过程中人员设备的安全，根据相关法律法规及合阳公司的实际情况，特编制安全技术措施如下：
一、成立组织机构
组 长：何 兵
副组长：党永奇 雷斌乾
成 员：张云峰 何纪伟 康根锁 彭卫民 雷琳博 杨治民
二、作业前的准备
1、相关负责人必须到作业现场实地指挥，并做到心中有数。
2、作业前，应精心组织，认真策划，保证人员及工具到位，确保工作任务圆满完成。
3、作业前，应组织相关人员学习本措施，熟悉作业步骤及安全注意事项。
4、准备好作业所需要的材料、工具
（1）准备好Φ30棕绳30米（将钢丝绳拉至副井井架用）及3米（防护绳用）各一根，并确保棕绳牢固、完好、不腐朽。
（2）准备好新稳绳（直径24.5）的钢丝绳200m及以上。确保钢丝绳完好，无较大断股、断丝现象。
（3）准备完好尼龙瓦座四副。
（4）准备好绳卡、铁丝等相关材料若干；准备好钳子、扳手等工具若干；准备好安全用具如安全帽、安全带若干。
5、试验前对副井提升系统进行检查
（1）检查绞车及信号，确保绞车工作制动、安全制动、脚踏制动灵活、平稳、准确；各电器元件接线紧固，无异常现象；绞车的信号系统完好，联络信号准确，可靠，铃声响亮；检查防过卷装置是否灵敏，检查松绳保护是否完好。
（2）对紧绳器进行检查，确保紧绳器完好无误。
（3）对井架进行检查，确保井架连接完好，螺丝无松动，井架各紧要连接处无锈蚀，并将井架附近卫生清理干净。
（4）对天轮进行细致的检查，确保天轮完好，检查天轮轴承与轴架之间的润滑，必要时可添加润滑油脂。检查轮毂有无裂缝，轮槽是否平滑。
（5）对楔形绳环进行检查，确保各处固紧螺栓紧固，承载插销、调整螺母等紧固完好。
（6）检查主绳，确保主绳完好，无断股、断丝现象。
（7）对罐笼进行细致的检查：检查罐笼、主体板架连接是否牢固；确保罐笼与钢丝绳的连接组件齐全、无变形、裂缝；确保罐笼内装置齐全；确保各部位的连接螺栓、平垫、弹垫齐全，螺母无松动现象。
（8）对防坠器进行检查：检查防坠器各部件是否完好，连接是否牢固。
三、作业施工
更换副井稳绳时，应先拆除旧稳绳，然后再安装新稳绳。具体过程如下：
（一）旧稳绳拆除
2、松动旧稳绳的紧绳器，使旧稳绳下垂，然后将垂下的旧稳绳和主绳上打设多处绳卡，要求打设牢固，该绳卡的作用是防止旧绳下坠。打设完毕并确认无误后，先拆除旧稳绳处的两个导向套，再拆除紧绳器上的旧稳绳。拆卸完毕后，开始缓缓下放罐笼，此时，稳绳也在副井底部慢慢下坠。副井底收绳人员开始收绳，并将旧稳绳收好、盘好圈。副井底收绳人员收绳时，应站在副井底信号铃盘左右，严禁人与绳过分靠近井筒。罐笼下放时应缓慢，与收绳人员步调一直。（见图2）
3、罐笼运行至副井底部后，工作人员将旧稳绳与地锚的连接拆掉，并将盘好的稳绳移开。至此，旧稳绳的拆卸工作完毕。
（二）新稳绳安装
1、事先将新稳绳盘好，并制作成如图所示的滚筒架子，并将其放在副井筒底部。旧稳绳拆除完毕后，将新稳绳的一头抽出，与主绳用完好的绳卡做上卡接。如图所示，要保证在放在罐笼里的余绳长度大于20m（此处余绳是留从罐笼到副井井架天轮用的）。然后罐笼缓缓上提，工作人员在新稳绳绳盘处慢慢放绳，罐笼上提速度和放绳速度要一致，并且速度不允许过快。（见图3）
3、待新稳绳在紧绳器上做初步紧固后，然后再将导向套安装上去，并更换尼龙瓦座。再将新稳绳与主绳卡接的绳卡卸下。然后将新稳绳盘的下部与地锚相接，如绳太长，可在新稳绳下部将绳剁掉。最后调整紧绳器，紧固稳绳，并确保稳绳不歪斜。（见图5）
4、初步完成稳绳更换后，应对新稳绳重新进行细致的检查，并在正常速度下试运行罐笼，上下反复三次无误后，方可将罐笼投入运行。作业负责人完工后必须对紧绳器及罐笼尼龙瓦座做细致的检查，同时确保更换的稳绳直顺不歪斜。至此，新稳绳的安装过程完毕。
四、注意事项
1、此次作业由于是多水平联合作业，并且作业过程中，作业人员不可避免与副井筒相距太近，所以所有作业人员应小心谨慎，严防工具、物件等坠下，造成人员及材料设备损坏。
2、为了防止钢丝绳脱落，所有绳卡必须打接牢固。
3、副井口及副井底作业人员必须佩戴安全帽。
4、登高作业时（距可坠落基准面2米及以上即视为登高作业），作业人员必须佩戴完好的安全带。
5、作业施工过程中，副井口两侧设置警戒，严禁无观人员穿行、逗留工作区域；副井底信号工必须严禁无关人员靠近副井筒。工作结束后，方可拆除以上警戒。
