掘进风钻工安全技术操作规程
(一)准备工作
1．认真学习《作业规程》，熟悉作业碛头的作业要求，了解打钻的技术要求。
2．下井前准备好钎子、钻头、铁丝、钳子等工具用品和润滑油。
3．检查作业碛头的支架完整情况和顶帮危岩情况，发现异常情况立即处理。
4．在作业碛头检查风钻、气腿、风管、水管的完整可靠之后加润滑油，接上风源进行试运转，钻头装上钎子之后要撞击斗紧。
5．校正中腰线后根据“打眼放炮说明书”要求在碛头上标出炮眼位置，禁止将炮眼布置在残眼上。
6．检查碛头的局部通风情况，严禁无风、微风作业，应采取有效措施，使风用量符合要求后再行开钻。
7、严禁瓦斯超眼作业，作业点及采掘工作面回风流中瓦斯浓度超过1.0%或二氧化碳浓度超过1.5%时，必须停止工作，撤出人员，采取措施，进行处理。
（二）钻眼工作
1．开眼前摆正炮眼方向、角度，同时要有助手在旁辅助开眼。
2．开眼时进风不要过猛，只有在眼孔已钻进1 5公分左右时才可以正常推进。
3．正常推进时气腿应在眼孔→钻机→气腿的同方向线上，还要注意气腿撑脚适当，防止炮眼不直和卡钎。
4．正常钻进时应将钻机端正抱稳，保持平衡，均匀供风，适度推进，经常排粉。
5．发现卡钎时应停止进眼，冲洗掉眼中岩浆和粉尘，再后退取钎。如不见效时，可将钻机取下，紧靠眼口四周轻微振动钎子，慢慢收钎子退出。发现钎子变形时，应立即换钎，打大断面的顶眼必须搭跳铺板。
6．钻进中发现有来水增大、钻入空塘等情况，应立即停止机查明原因后再施工。
7．钻进过程中要注意顶板危岩情况，发现异常应立即停机处理。
8．禁止在从事装载作业和未 处理完瞎炮的情况下进行钻眼，严禁在残眼中进行钻眼工作。
8．每个炮眼钻完之后，必须立即清理完炮眼内的煤(岩)粉。
(三)工作结束
1．关闭碛头后面的风水闸阀。
2．取下炮钎、钻机和风水胶管，并将其放至远离碛头不受冲击的安全地点。
3 、帮助放炮工清理炮眼，分清用途，防止混装。
4、风钻如有损坏，应及时同井外交机修人员维修。
