内齿轮绞车工安全技术操作规程

内齿轮绞车工安全技术操作规程

(一)启动前的准备
1．检查各部分螺栓是否齐全紧固。
2．检查密封装置是否完整无损，是否缺乏润滑油料。
3．传动机构是否灵活转动，有无卡住现象或异常杂音。
4．检查钢绳是否固定可靠，断丝是否超过规程规定。
5．检查防护罩、阻车器、地滑轮是否齐全、可靠，信号装置是否正常可靠。
6．检查电气设备有无失爆现象。
(二)启动
1．开车时必须集中精力，当接到开车信号并确定无误后方可开车，如果信号不明确，必须重新进行联系。
2．必须使用控制按扭启动绞车，严禁使用刀闸开关。
3．启动时，先给防爆开关送电，把手柄搬到正常位置按下启动按钮，启动电机，把传动闸闸紧，松开制动闸，绞车开始运行。
(三)运行
1．提升时，开始卷筒，必须把制动闸松开，传动闸闸紧，这时卷筒转动并缠绳。
2．下放时，卷筒反转，应带电松闸，不准放飞车。
3．欲使绞车暂时停止运转，应将传动闸松开，制动闸闸紧。
4．在电动机开动时，两个闸不可同时刹住，因为这样容易烧坏电动机。
(四)停机
正常停机
1．将绞车的传动闸松开，制动闸闸紧。
2．按下防爆开关的停止按钮，切断绞车电源，使电动机停止运转。
3．将防爆开关的手柄搬回正常停机位置，并“上锁”。
紧急停机
1．接到紧急停机信号，负荷忽然增大以及其他不正常情况。
2．迅速按下停止按钮，电动机断电停止运行，然后把制动闸闸紧。
3．忽然停电停车时，应按正常停车顺序停机。
(五)安全注意事项
1．绞车司机必须经过专业技术培训，持有合格证者，才能操作绞车。
2．上班前必须保证充足的睡眠，不准喝酒。
3．内齿轮绞车所用钢丝安全系数不得低于6．5倍，使用中的钢丝绳在一个捻距内断丝面积同钢丝绳总断面积之比达到1 0％时就要更换。
4．绞车钢丝绳应与滚筒牢固卡住，在使用中滚筒上最少要保留三圈钢丝绳作为摩擦绳，防止钢丝绳抽出。
5．根据绞车功率大小和钢丝绳的拉力以及坡度大小，确定拉车数量，禁止超负荷运行。
6．绞车道必须装有上下回铃，统一使用信号，禁止用人工呼喊、晃灯或其他方法代替信号，信号按钮要安装在离操作点就近的地点，便于操作。
7．绞车硐室必须要求通风良好，并要有照明装置。
8．绞车道严禁行人。如有特殊情况必须行人时，绞车必须停止运行，行人过后，把钩工重新发信号方可开车。
9．绞车运行中，绞车司机双手不得离开闸把，禁止用手或其他东西拨弄钢丝绳。
10．听到停车信号时必须立即停车。未接到开车信号，不准开车。
11．运行中发现矿车下道，应立即停车。
12．发现电动机温度超过7 0摄氏度或有其他异常声响，必须停车检查处理。