煤矿绞车司机安全操作规程
1、熟悉掌握绞车的性能、技术参数、结构和使用操作方法。
2、绞车启动前的检查：
⑴首先做好设备的外观检查，外形有无明显损坏；有无溢油现象；检查钢丝绳在卷筒上的固定情况，排除乱绳现象；钢丝绳直径、断丝情况；设备接地；连接装置是否松动；照明及机电设备是否异常。
⑵启动电机前，绳筒制动器必须刹牢固，行星启动器必须松开。
⑶启动前的检查及准备工作确认无误后，进行空车试转，如运转正常，再以小于0.2m/s的速度对钢丝绳的安全系数进行检查，在一个捻距内断丝面积达到10%或直径缩小10%时，禁止使用，必须更换。
3、开车时，先将右边刹车手把刹住绳筒，松开左边启动手把，启动电动机，让行星变速器内齿空转，然后慢慢刹住左边启动手把，同时右手慢慢松开刹车器，使绳筒转速从零慢慢上升到工作转速，运行中司机不能离开岗位。
4、放车时，必须带电运行，严禁脱挡滑行，与把钩工配合好，在龙口变坡处保持缓慢回绳，使矿车缓慢匀速、平稳地进入斜坡轨道，绞车升、降时速度不能过快，最大速度不超过1.35m/s，运行中保持匀速。
5、停车时，左手把启动手把慢慢松开，右手将刹车手把慢慢放收紧，逐渐刹紧制动轮为止，然后关闭电动机。若遇中途停电，应采取紧急措施进行刹车。
6、掌握钢丝升、降终端标志，防止过卷、过放；绞车司机要经常检查钢丝绳在地磙、天轮上的游动位置，发现问题立即处理。
7、时刻注意制动器和启动器的工作情况，如果制动器、行星离合器不灵敏就必须立即调整。可松或紧调节螺母来调节刹车带的松紧。
8、必须严格遵守提升量的规定：即每趟提煤车3个或提矸石车2个或提2个煤车和1个矸石车；每趟放轻车3个，重车、炸药专用车、超长物料车、大型电气设备车等每趟只准放1个。
9、严格遵守轨道上山一般不行人的规定。严格执行提升信号：一停；二提；三下放；四问讯。绞车司机对每个不清楚的信号都要认为是停车信号，必须查明后方可开车。如有情况请求可用粉笔写明在矿车的外侧，事后及时擦掉。
10、班前必须对润滑系统及油料进行检查和处理。外齿轮3——5天涂3#钙基润滑油脂一次，所有滚动轴承均采用3#钙基润滑油脂。加油量不超过轴承容积的三分之二。行星变速器采用30#齿轮油，加油时必须认真清除加油孔周围的灰尘，松开机壳放油螺塞排尽污油，加油量保持油位在溢油孔位置，经常查看润滑情况，外齿轮始终应保持一簿层油脂。
11、因矿车掉道、卡绳等事故使钢丝绳猛烈拉伸及突然停车时，必须立即停车检查遭受猛烈拉伸的区域，如有损坏或长度增加0.5%以上时，必须更换。
12、滚筒表面应至少保留3圈绳不动，以减轻钢丝绳与滚筒固定处的拉力。对长期运行中的钢丝绳，要按《煤矿安全规程》要求做定期检查和试验。
13、钢丝绳多层缠绕时，由下层到上层的临界段必须加强检查，并且每季度移绳1/4圈，根据绳子的使用年限，一般取错动圈n=2——4圈，缠绕在滚筒圆周表面上相邻两绳周间隙宽度ε=2——3mm。
14、每班必须做好绞车的行车记录，并报机电队长审查，对绞车运行、矿车提升、钢丝绳、连接装置、制动装置、保险装置、润滑、信号及线路、供电情况、照明、水沟、阻车器、地磙等运行和检查情况及处理情况做好详细记载，遗留问题做好全面交接清楚，并做好记载。当班不能处理的必须报告机电队长和机电副矿长。
