离心脱水机操作工安全操作规程

离心脱水机操作工安全操作规程
一、工作前的准备
检查给料、排料溜槽、离心液管是否通畅。
检查润滑油箱油量、油质是否符合要求，有无漏油现象。
检查各转动部件是否完好，运转是否灵活，传动带的松紧度是否合适，有无松动、脱落。
检查油压表是否完好、灵活可靠。
检查防护罩是否齐全、牢固。
二、正常操作
接到开车信号，确认检查无误后，由集控室统一开车。
离心脱水机启动程序和方法，先开油泵电机，依次为旋转电机、振动电机，待离心脱水机运转正常后方可给料，不得超负荷运行。
离心脱水机在运行中要注意检查：油压、油位、油温，以及有无漏油和油管堵塞现象。正常油压一般大于0.01MPa，油箱油量均要求处于油标中间，油温一般不低于10oC、不高于75oC；观察电动机旋转方向，三个电机旋转方向一致，均为顺时针方向；注意倾听设备有无异常音响，注意电机的温度是否正常，发现问题及时汇报处理；运行中密切注意离心脱水机运转是否平稳，出现强烈的振动要及时检查处理。
经常检查脱水后产品水分和离心液的流量、浓度、固体的粒度组成，以分析其工作状况，判断筛网是否堵塞、筛孔是否磨损过大、筛网是否破损等情况。
10. 给料要保持均匀，避免进料口堵塞。
11. 根据离心机入料量，调整离心机开启台数，在保证产品水分前提下，尽量少开离心脱水机。
12. 严防铁器、杂物和大块煤进入离心机，以免损坏设备。
13. 及时检查脱水后产品水分、离心液中煤泥损失和粒度情况，达到离心机的脱水要求。
三、停车操作
14. 接到停车信号后,先停止给料,待物料卸净后,由集控室统一停车。
15. 停车顺序为:振动电机→旋转电机→油泵电机。
16. 停车后检查三角带的数量、松紧度。松紧要适当,长度一致。
17. 利用停车时间进行设备维护保养,处理检查出的问题。
四、安全注意事项
18. 正常停车,振动电机停后延时约1min再停旋转电机，以便把物料排净，最后停油泵电机。
19. 运转中不得在离心机上方作业。
20. 处理入料溜槽堵塞、在离心机上方及进入内部检修作业时，必须停机停电。