GKT2×1.8(1.5)-20型绞车安全操作规程
作者:佚名
2011-03-28 20:35
来源:本站原创
GKT2×1.8(1.5)-20型绞车安全操作规程
㈠、运转前遵守事项:
1、检查螺丝、销子和各结合部、对轮是否松动、损坏、偏斜。
2、检查油量是否充足,作好防尘。
3、检查抱闸是否灵活可靠,间隙适当。
4、检查深度指示器、传动装置系统、齿轮、滑块等部件是否完好无损。
5、检查安全保护装置、电气闭锁、过卷、松绳等保护是否可靠。
6、起动油泵,检查油路是否畅通。
7、推动主令控制器手柄,对磁力站进行一次试验。
8、踏下动力制动脚踏开关,观看制动电流是否正常。
9、试验控制系统,必须切断电机电源,用辅助开关进行。
㈡、运转时注意事项:
1、提升机在整个操作过程中,司机必须集中精力,坐姿端正,手扶制动闸和主令控制器手柄,随时注意操作台上的仪表(电压表、电流表、油压表、温度表等)的指示情况。
2、司机应牢记“四不开、一不准、一立即”。即:不发信号不开车,信号不明不开车,没有看清上下钩不开车,不具备起动状态不开车。
3、注意信号,信号具体规定为:
①快上----2个点
②快下----3个点
③停车----1个点
4、提升机在运转中,司机应随时注意深度指示器的指示位置。
5、随时注意各转动部位在运转中的声响。
6、当全速运行发生事故时,应紧急停车。
7、全速运行中,不是紧急情况,禁止使用紧急制动。
8、运行的中途需要停车,任何情况下都不能松闸。
9、提升机在运转中,发现下列情况之一时,应立即断电,以常用闸制动,进行中途停机检查处理:
①电流过大,加速过慢,起动不起来;
②液压站压力表指示不足;
③提升机机械异常振动和响声;
④发现钢绳排列发生异状、反圈、松动和咬绳现象;
⑤发现电动机超载,冒火和有烧焦气味时;
⑥出现不明信号;
⑦速度超过规定值,而限速、过速保护又未起作用。
10、提升机发现下列情况之一时,应立即断电,以紧急制动闸停机处理:
①主要部件失灵;
②接近井口尚未减速;
③其它严重的意外事故。
㈢、操作程序:
1、开车(上行):
①合上电源开关,并向控制系统供电;
②起动润滑油泵,并观察油压是否正常;
③起动液压站或电磁铁;
④当听到开车信号后,将主令控制器手柄推(拉)到第一位置;
⑤缓慢松开常用工作闸手柄,依次推(拉)主令控制器手柄到最远点,使提升机从起动状态加速运行到最大速度。
2、下放一,正力下放:
①合上电源开关,起动制动油泵;
②当听到开车信号后,推(扳)动主令控制器到第一位置;
③松开制动闸手柄,依次推(扳)主令控制器,使绞车从起动状态加速到最大速度。
3、下放二,采用动力制动下放:
①合上电源开关,起动制动油泵;
②踏下动力制动脚踏开关,当听到开车信号后,将主令控制器手柄推到第一位置;
③缓慢松开常用工作闸手柄,此时观察速度电压表,指示值不超过150伏;
④利用脚踏开关控制速度,司机不能猛踩猛放;
⑤到达停车位置,以工作闸制动停车。
4、停车:
①当听到减速警铃信号后,将主令手柄推回零位,同时也将工作闸手柄拉到制动位置。
②切断电源,停止辅机运转。
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