机车修理工安全操作规程
机车修理工安全操作规程
1、工作前检查手锤、锉刀等工具是否有完整牢固的手柄。
2、检修机车时，应先切断电源，验电以防机车转动伤人及触电事故。
3、在检修电气设备或电气线路时，不得有明线头，带电
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的线头必须包扎好，以防触电。
4、在安装拆卸工作中，必须按工艺要求，有顺序的进行，同时做到零部件堆放整齐清洁。
5、机车修理人员除正常处理故障外，应有预防性的巡视检查，发现问题，及时处理，并做好检修记录。
6、使用导线和保险丝，其规格大小必须符合标准。
7、使用仪表时要弄清使用方法和测量范围，不得用小量大，以防损坏仪表，井下使用仪表，须符合规程规定。
8、使用测量电笔时，要注意测试电压范围，一般使用的电笔只能试测500v以下的电压。
9、凡是电气设备，必须有可靠的地线，线路不得有明线、鸡爪子、羊尾巴出现。
10、机车维护检修工作，必须按完好标准进行，确保机车检修质量。防爆电机车必须符合防爆要求，否则不得使用。
11、机车维修工，必须熟悉掌握电焊、气焊、台钻、砂轮机、起吊设备安全操作规程。
12、使用起吊设备时，必须先检查吊钩、钢绳、起动按钮是否完好，否则不得使用。
13、修理工作必须是机车停止运行的状态下进行，检修一般在机车库内进行，临时小故障处理可在运行线路上进行。但要采取措施，防止其它车辆冲撞检修车辆及检修人员。
14、被检修的机车停稳后，要用止轮器、木楔等将车稳住。
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架线机车要落下集电弓，拉开总开关，切断机车架线电源，蓄电池机车要拨开电池插销，井下蓄电池机车的电气设备只允许在车库内打开检修。
15、拆装电机、减速箱、轮对、电源箱等重大部件的，应使用起重设备，并由专人指挥，起吊所用工、机具必须符合要求，严禁在起重物下行走站立。利用千斤顶顶起重物时必须注意，使物体的重心作用在支点的中心范围之内，避免工件歪倒伤人。
16、拆装轴承时应用铜棒平衡敲打，安装轴承时，应先将轴承在75℃～100℃的油中加热10～15分钟再行装配。
