耙斗装岩机司机安全操作规程

耙斗装岩机司机安全操作规程

<一>耙装机的使用

１、放炮后先在迎头上部打一专为挂钩眼悬挂好尾轮，便可开始耙碴作业。

２、司机拉紧工作滚筒的操作手柄，工作滚筒便带动耙斗在迎头扒取岩石沿进料槽、中间槽、卸载槽自卸料口卸入矿车内，然后拉紧空程滚筒的操作手柄，使空耙斗回到迎头，如此往复。

３、在斜井使用耙装机，必须加置一套阻车装置，防止耙装机下滑。

<二>尾轮的悬挂

１、尾轮的悬挂方式随巷道的宽窄等情况而定，为了尽量

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利用耙斗扒碴，减少人工辅助劳动，尾轮悬挂在迎头上面800～1000毫米的高度为佳， 并移动悬挂位置，以便扒除巷道中央和两侧的矸石。

２、固定楔的固定和拆卸方法，固定时先将带楔的钢丝绳放入钻好的孔内，再将紧楔插入并用锤敲紧，尾轮则挂在钢丝绳的园环内，拆卸时，先取下尾轮，再用铁锤横向敲打紧楔的端部。使楔子不松动，先抽出紧楔，再将钢丝绳抽出。

３、悬挂和卸下尾轮时，先将绞车滚轮边缘的辅助刹车弹簧松开，以便人工牵引钢绳，待尾轮悬挂或卸下后再将弹簧拧紧，防止乱绳。

<三>耙装机的工作距离

为了保证较高的生产效率及便于辅设标准轨道 (7～9米) ，耙装机工作时离迎头最远不宜超过15米；为避免放炮时设备受到损伤， 耙装距迎头不得小于6米，遇到弯道时耙装机仍可使用。

<四>使用注意事项

１、耙装机专用工具（固定楔，专用手柄等）应由司机负责保管，每班交接。

２、司机操作时，不可同时拉紧两个操作手柄，以防耙斗飞起。

３、扒碴过程中，如耙斗受阻，不应强行牵引扒斗，而应将耙斗后退，然后再扒。

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４、工作时绞车滚筒上钢丝绳的余量不得少于三圈，钢丝绳长度一般主绳为25米，尾绳为45米。

５、当调车和矿车供应不上时，扒装机仍可继续工作，先将迎头的矸石扒至菠箕口前，但不要在扒装机槽内堆积过多矸石，防止绞车过负荷或耙头跳出槽外，造成事故。

６、装碴过程中，司机操作一侧必须有安全保护栅栏，在耙斗往返行程段，严禁有人站立或进行其它工作，严禁用手或工具触摸钢绳。开车前，司机应发出信号，使其他人注意。

７、装碴完毕，两个操作手柄应放在松闸位置，并取下置于台车上，然后切断电源。

８、放炮前耙斗应开到耙装机前，防止被矸石埋住。

９、放炮后，对防滑装置应进行检查，方可开车。

１０、工作完毕后，必须清理耙斗装岩机各处泥浆。

１１、耙斗装岩机的中间槽，卸载槽两侧，必须加装防止耙斗掉出槽外的防护栏板，装载过程中不准随意取下不用。