乳化液泵站司机操作规程

乳化液泵站司机操作规程

㈠一般规定：

1、乳化液泵司机必须经过培训，考试合格并取得合格证后， 方可持证上岗。

2、乳化液泵站应配备两泵一箱，乳化液泵和乳化液箱均应水平安装，乳化液箱位置应高于泵体100mm以上。在正常情况下，一台泵工作， 一台泵备用或检修。

3、电动机及开关地点附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1.5％时，必须停止运转，切断电源。

4、供液管路要吊挂整齐，保证供液，回液畅通。

㈡检查与处理：

1司机接班后，把控制开关手把扳到切断位置并锁好，按以下

要求进行检查：

①泵站及其附近巷道安全情况及有无淋水。

②泵站的各种设备清洁卫生情况。

③各部件的连接螺栓是否齐全、牢固，特别要仔细检查泵柱塞的螺钉。

④油池油位是否符合要求，密封是否符合规定。

⑤泵站至工作面的管路接头连接是否牢靠，有无漏液。

⑥用手盘动电动机，检查联轴器和泵头是否转动灵活。

⑦乳化液箱中的乳化液有无析油，析皂、沉淀、变色、变味等

现象，浓度是否符合要求(浓度不小于3％一5％)。

⑧乳化液箱上的手动卸载阀是否打开。

⑨乳化液箱上的高压管接头是否连接可靠。

2、拧松泵吸液腔的放气堵，待把吸液腔内的空气排尽并出液后

拧紧。合上控制开关，点动电动机，检查泵的旋转方向是否与其外壳上箭头标记方向相一致。

3、起动电动机，慢慢关闭手动卸载阀，使泵压逐渐升到额定值，然后按以下要求进行检查，发现问题及时处理，否则不准工作。

①泵运转是否平稳，声音是否正常。

②卸载阀，安全阀的开启和关闭压力是否符合规定。

③压力表的指示是否正常，准确。

④各接头的密封是否严密，无滴漏。

⑤控制按钮装置是否灵敏可靠。

㈢操作及其注意事项：

1、接到工作面用液开车信号后，要向工作面喊话“开泵了”，待有回音后，再启动电动机，慢慢打开向工作面供液管路上的 截止阀，开始向工作面供液。

2、运转过程中应注意以下事项：

①各种仪表显示情况。

②机器温度是否超限。

③机器声音是否正常。

④乳化液箱中的液位是否保持在规定范围内。

⑤柱塞是否润滑，密封是否良好。

3、发现下列情况之一时，应立即停泵：

①异声、异味。

②温度超过规定。

③压力表指示压力不正常。

④控制阀失效、失控。

⑤供液管路破裂脱开、大量泄液。

4、事故停泵和收工停泵都应按下列顺序操作：

①打开手动卸载阀，使泵空载运转。

②关闭高压供液阀和泵的吸液阀。

③按下泵的控制开关，停止按钮，并将控制开关手把板到断电

位置并闭锁。

5、必须确认信号，信号不清不开车。

6、修理、更换主要供液管路时，应停泵停电，并关闭主管路截 止阀，严禁带压或带电修理或更换各种液压元件。

7、在任何情况下，都不得关闭泵站的回液截止阀。

8、停泵后，打扫泵站周围的工业卫生，并对泵的油位及其它配件再详细检查一次。

9、停泵后，将控制开关手把，扳到断电位置并闭锁，并填好设备运行记录。