某矿运料工操作规程

运料工操作规程
一、一般规定
第l条 必须按作业规程要求的材料的规格质量下料，不准将不合格的材料运往工作面。
第2条 经培训、考试合格并持有设备考汰合格证的运料工方准操作刮板输送机、小绞车等。
第3条 下列地点禁止堆卸料：
1、变电所、水泵房、空气压缩机房，爆破材料库附近5米以内；
2、顶板破碎、压力大、支护损坏或不齐全处；
3.、巷道断面小，影响通风入行处。
第4条 装运柱帽、楔子等小件物料时，应用绳索捆绑结实，以防运送过程中散失。
第5条 运料工的操作顺序：
准备、检查及处理问题——装料——运料——卸、堆料——往工作面送料——工作面接收料——工作结束。
二、准备、检查及处理
第6条 准备：
1、带齐绳索、铁线等工具；
2、认真听取下达的二工作任务，了解工作面所需材料情况；
3、分别到采区储料场、工作面上口及工作面调查存贮材料的品种、数量与规格；
4、所需材料车数量及存放地点。
第7条 检查与处理：
1、运料线路的巷道支护情况，轨道、道岔的质量；
2、材料车是否完好，损坏失修的材料车禁止使用；
3、工作面上口5米之内无其它杂物。
4、发现问题，及时处理，否则不准作业。
三、装卸料
第8条 装车前，把道心及其两旁清理干净，将车停稳，用木楔把车轮掩好，以防车自动滑行伤人。
第9条 搬取物料时，先取上层，从上往下逐层搬拿。不准先抽取中、底层，悬空顶层；禁止放垛取料，以防垛倒伤人。
第10条 一车内尽量装同一长度的物料。一车内装不同长度舶物料时，必须将长料放在底层，短料放在上部。
第11条 装料时一般不得超过车沿高度，若巷道顶或棚梁距离车沿净高0．6米以上时，可超过车沿高度装料，但最多不超出车沿0．3米。所有物料必须用绳索或铁丝绑牢。
第12条 装卸、运送金属支柱时，不准乱扔乱放。摩擦式金属支柱，要将柱心插入套柱内，打紧水平楔；单体液压支柱，要将柱筒内的乳化液放净，活柱收缩到位。
第13条 二人同时装卸料时，必须互叫互应，要先起一头或先放一头，不准盲目乱扔。
第14条 装拱型支架时，两边必须用木墩或木楔挤紧，防止滚倒。
第15条 装卸料时，应站在垛的一端，不许站在当中，以免材料滚下伤人。
第16条 材料必须卸在指定地点，不许放在有水地方。若必须在水沟上卸料时，水沟上应横放牢固的木料或短铁道，不许将料扔在水沟里。
第17条 卸料时要小心，不许砸坏水管，电缆、电话线等。
第18条 堆放材料场要保持整齐清洁。码放材料时要按品种、规格、分类码放。料垛要下宽上窄，每码放一层要横放两块木板或笆棍，以防滚动。料垛的边沿至轨道的边沿不得少于0，5米。
四、平巷、斜巷运料
(一)平巷运料
第19条 推车时不准将手扶在材料的最上层或车帮，必须臂向前伸，不准将头伸入车的上方，以免挤伤。
第20条 推车应遵守以下规定：
1、必须时刻注意前方，不要低头推车，应使头上矿灯照射前方，使前方人员看见；
2、在下列情况下都要喊：“来车了”：开始推车时，巷遗拐弯前，坡度较大处，前方有人或有车辆，风门前；
3、过风门时不准硬用车顶开风门，应先打开风门，车过后将风门关好。必须过一道风门随即关闭上，不准二道风门同时打开；
4、严禁放飞车；
5、到石门口，巷道交岔处，进入电车道时都要停车观察，认为安全后，方准继续推车；
6、二车前后间隔不得小于10米，坡度大处不得小于30米，同时车速要放慢。
(二)斜巷运料
第21条 斜巷小绞车运料，必须执行小绞车司机及把钩工的操作规程。
五、刮板输送机运料
第22条 极薄煤层或亨留煤眼离棚梁、顶板距离小于0．3米的工作面，不准用刮板输送机运料。
第23条 机组下面禁止过料。必须用刮板输送机运料时，有专人在离机组上方3米处停止刮板输送机取料，然后用人力传送，通过机组后，再放入刮板输送机内运输。
第24条 弯度较大的物料，宽度大于溜槽宽度的物件，不准用刮板输送机运送。严禁用刮板输送机运送火药、雷管。
第25条 运料前，要先和工作面人员、刮板输送机司机联系好，使用地点必须有人取料或有人跟随取料。
第26条 放料安全间距的规定：
1．5米以下的坑木、1.3米以下的摩擦式金属支柱为3米；1.5—2．5米的坑木、l.3～2.0米的摩擦式金属支柱为5米；2．5～3．2米的坑木及2.0米以上的摩擦式金属支柱及单体液压支柱为8米；金属网卷为5米；成捆的柱帽、楔子、小杆、荆条、竹笆为2米。
第27条 放料时1，木板梁、金属铰接顶梁平面朝下，大头在后；金属网卷放入刮板输送链板中；摩擦式金属支柱、单体液压支柱柱筒朝前，柱锁、柱阀朝上，顶在链板上。
第28条 从刮板输送机上取料时，应注意以下事项：
1、取料前，要选择好取料的地点及存放料的位置，做到心中有数操作不忙乱；
2、取料时，应站在刮板输送机边靠采空区一侧，面朝刮板输送机运煤方向下方，稍弯腰，做好取料准备；
3、取木料时双手卡起木梁运行方向的后端三分之—处，将料拖出溜槽外，斜放入人行道，放稳并摆设整齐；
4、取铰接顶梁时，抓住铁梁后端提起，斜放入人行道内。取完后，将铰接顶梁立着放在适当地方；
5、取金属网时，双手将金属网后部抓起，拖出溜槽外，斜放到人行道内，并摆齐放稳；
6、2米以上木料以及5米以上摩擦式金属支柱及单体液压支柱，必须停刮板输送机后取出，并摆齐放稳。严禁开机时取料。金属支柱要立放整齐；
7、取料时，必须拿料的后端，抬起拖出溜槽，严禁靠着棚子和面迎着来料，抓拿料的前端。
第29条 运煤运料同时进行时，一般要求溜槽内煤的高度为溜槽的l／5至2／3为宜。
第30条 不准倒开刮板输送机运料。
第31条 从工作面刮板输送机及顺槽刮板输送机外运回收材料或破损材料日寸，应注意以下事项：
1、各台刮板输送机必须信号齐全，灵敏可靠；
2、平巷各台刮板输送机应、该单独操作；
3、若一台刮板输送机长超过40米时，中途必须有人看管，在每台刮板输送机的机头机尾处都必须有专人看守和倒料，遇有“蹩卡”时要及时发出信号，停止刮板输送机；
4、两台刮板输送机非直线搭接时，必须停机倒料；
5、已压劈裂的废料运出时，必须按刮扳链前进方向，将废料大头及劈端放在后边。
六、倾斜、急倾斜工作面运料
第32条 倾斜—与急倾斜工作面下料时，在其传料线下方不得有人通行或工作，否则应停止下料。
第33条 运料前要检查所用的绳索是否结实，若有破损，应立即处理好或更换。
第34条 下料前必须检查下料的周围支架、脚手、拉条是否齐全牢固，若有不安全情况，必须及时处理，否则不得下料。
第35条 自上往下运料时，人不准站在柱子的正前面，要站在料的旁边，人不准超过材料的前端。
第36条 工作面要存料时，必须在其下部拦好栅栏，码放材料时，材料不得超过栅栏高度。
第37条 急倾斜工作面运料时，应注意以下事项：
1、应在准备班运料；
2、自上而下由运料工上递下接地传料；
3、传递料时必须上喊下应，下边接稳后，上边方可松手；
4、根据工作面所需材料或当班规定数量的材料，按运料工人数多少进行分次分段备料堆码；
5、每分段的料应横放于支柱上，放置牢靠和摆放整齐，不得影响通风、行人和下煤；
6、运料工在传料、扛料、拣料、码料时，都要在安全地点进行并随时注意上方滚下的煤矸、料等；
7、禁止从上口一次放料到下口，以防撞倒支架、窜入采空区，砸伤人员等。
七、人力背料或拉料
第38条 用绳拉料时要栓紧大头，距顶端至少0.3米，不得栓活扣，以免脱落伤人。
第39条 在缓倾斜工作面由下往上拉料时，二人相距不少于10米。倾斜及急倾斜工作面不得二人同时背扛材料，否则应采取可靠的安全措施。
第40条 由上往下背料，应注意周围是否有易落的东西，如短木、斧子等，以免碰落伤人。
八、收尾工作
第41条 本班运料任务已完成并经班长验收同意后，方可收工。
第42条收工前必须做好以下几项工作：
1、必须将材料车、矿车内的材料卸净，并按规定码放整齐；
2、卸空的材料车、矿车应推到指定地点，不得阻塞其它车辆的运行及影响行人与通风；
3、工作面上口的材料应码放整齐。刮板输送机内的材料要卸净，不得在刮板输送机内存料；
4、检查、清点储料场的存料品种、规格、数量，向下班运料工或区、队值班人员汇报。