21101风巷铺设轨道安全技术措施

21101风巷铺设轨道安全技术措施

施 工 单位：安装队

施工负责人:刘永响

措施编写人：张华峰

编 写 日 期：2010.5.19

根据工程安排，接生产科通知，我队将铺设-600东21101风巷内道铺设轨道。为了保证轨道铺设质量及铺道期间人员的安全，特编写安全技术措施如下：

一、施工地点及工程量：

1、施工地点：-600东21101风巷。

2、工程量：总工程量约1110m，包括两部车场。其中21101风巷1008m，风巷口铺设一个18m的小车场，从切眼向上200m处铺设一个60m的车场。

二、铺设道轨要求：

1、施工前挂上中腰线，严格按施工标准进行施工，轨道中线距西帮1500mm；风巷车场主道不变，辅道中心线距巷道主道中心线1.5m。

2、施工前按腰线进行找底，保证底板平整，要清理巷道内的浮碴道床基底要平整，在1m2范围凸凹不得大于±50mm。

3、轨道紧固件(包括道夹板、螺丝、螺母、扣压件等)，要齐全有效，钢轨必须平直。

4、木轨枕铺设：长╳宽╳厚＝1200mm╳140mm╳120mm,轨道用24kg/m的钢轨，道碴道床。石碴选用粒度为20mm--30mm为宜，最大不超过40mm，并不得掺有杂物碎沫等，碴体应具有适当的孔隙度，使其具有良好的弹性的排水性。

5、轨枕下部的道碴厚度不小于120mm，把轨枕厚度的1/2--2/3埋入道碴内，道碴总厚度不少于200mm。道碴上面宽度应超过轨枕长度200mm的宽度，偏中线不得大于±50mm；轨枕两端轨底道碴应密实，钢轨接头处无空吊板，其它部位无连续的空吊板且单根道空吊板不大于5％。

6、轨枕间距为800mm，其偏差不超过50mm；轨枕中心位置偏差不超过50mm。

7、轨距为600mm，两轨道要平，高度要一致，其宽度偏差不超过5mm，不小于3mm；两轨面高低应平整一致，其偏差直线段不大于5mm；轨道接头应平整，其高低和内侧错距均不大于2mm。在轨道接头两侧要各上一根道拉丝，道拉丝要上紧。

8、轨道接头方式应符合：悬接无垫接，直线段应错接，在钢轨接口处前后200mm各铺设一根轨枕。

9、扣件钉连接应符合：道钉或螺栓、压板俯仰歪斜或浮离量大于2mm 的不大于5%，且不连续。

10、道岔处要使用经过防腐处理的木轨枕。

三、铺道安全事项：

1、施工人员进入施工地点前，必须有专人检查巷道中有害气体和支护情况，排除不安全隐患后方可进入施工地点。

2、铺道的中线，严格按照图纸给定的中线进行施工。

3、铺道人员要备足钎子、大锤、撬棍、剁斧、钢尺、弯道器等铺道工具，铺道时要带齐手套等各种防护用品。

4、铺道前将道轨和道木严格按照铺设标准码放在相应位置。人工运送钢轨时，要两人或多人配合。起放道轨时，要统一口号，严禁出现伤手碰脚现象。

5、砸道钉时，必须手心向上栽道钉，用锤轻轻稳牢，随后加力钉进去，防止砸手或道钉崩起伤人。

6、用起道器或千斤顶起道时，钢轨顶起后要随起随垫，所有作业人员的手、脚不准伸入轨底或道木下面，以防伤人。

7、严禁在钢轨上或轨缝处调直道钉。

8、使用弯道器应符合下列规定：

（1）将加工好的钢轨放平稳，轨底向下。

（2）弯道器要放平，垫稳，并使两钩牢固卡住钢轨。

（3）用撬杠或钎子拧紧丝杠，用力要均匀，不得用力过猛，防止因用力过猛伤人。

9、铺设曲线轨道时，必须从曲线的一端向另一端进行。

10、手工锯钢轨时，必须将要锯的钢轨垫平、摆正、测量长度，钢轨必须锯断，不准用锤砸断。

11、在调整轨道方向时，要由一人指挥。拨道前应拨开轨枕端部和拔移方向一侧的道渣，拨曲线时，应先将曲线两端直线拔直，再将弯曲段拨入曲线部分统一调整。

12、使用绞车运输时，声光信号必须齐全。不得在能自动滑行的坡道上停放车辆。坡度在10°以下的斜巷内确需停放时，必须用可靠的制动器将车稳住，具体措施为：（1）、刹住绞车制动闸，并且绞车司机不得离开绞车位置。（2）、钢丝绳主绳由列车自由涨紧。（3）、必须有可靠的信号联系办法；（4）、列车的挡车装置可采用下面方法的任何一种：（1）在列车下端安装挡车杠；（2）用绳径不低于主绳的新钢丝绳锁住尾车，就是将一段钢丝绳的一头横着从轨道下面穿过后，再从矿车碰头的链环固定位置穿过，然后与另一头用三个绳卡固定；（3）在尾车轮对上用绳径不低于主绳的钢丝绳固定在道轨上，绳卡数量不少于3付。坡度在10°以上的斜巷内确需停放列车时除执行上面前三条外，还必须安设强度满足要求的挡车杠，可靠地挡住列车。开车执行好“行车不行人、行人不行车”制度。

13、利用绞车进行运输时要捆扎紧固，松拉车时要注意不要出现伤人事故。运输期间人员不要随意跟车行走。

14、巷道内，确因有平巷段不利下放轻车时，需人力助推时，必须在该处设置打点器，确保联系可靠，班队长必须在现场指挥。

15、装卸轨道时，必须多人合作，由一人统一指挥，注意轻抬轻放，防止出现轨道弹伤人员的事故。

16、巷道内每隔50m安装一盏红灯，巷道弯曲段必须增设红灯；停车地点必须有信号，随铺道的延伸信号必须及时延伸，保证声光信号齐全。

17、轨道铺设期间需要停车时，必须用制动闸将车稳牢，绞车不得断电，绞车司机不得离岗。

18、铺道期间要加强文明卫生管理，物料要码放整齐。

四、临时绞车安装

1、为方便道轨等材料的运输在21101风巷口左帮安装55kw绞车及相应安装一部11.4kw绞车。随着铺道的延伸，用绞车运输轨道，道木等。

2、绞车安装标准

（1）安装绞车要上齐地锚，绞车要稳固，沿途的挡车设施要灵活可靠。

（2）进行局部打地锚眼时需要干打眼时，必须采取扑尘措施，戴好防尘口罩等劳动防护用品。

（3）采面所安绞车及绞车绳必须符合矿机电管理规定，所打设的地锚采用∮16×1800mm规格的锚杆，螺丝要上紧，每条地锚的长度偏差不大于30mm。

（4）各部绞车的刹车装置每天要派专人进行检查，发现不完好的立即进行紧固或更换。

（5）绞车要安装平稳，操作方便，钢丝绳要排列整齐、不爬绳、不咬绳。绞车距轨道不小于500mm。

（6）钢丝绳在滚筒上固定牢靠，压绳卡不得少于2付，使用中的绞车滚筒上的母绳不得少于3圈。

（7）闸把及杠杆连接系统动作灵活可靠，闸带无断裂，磨损余厚不小于3mm，铆固可靠。

（8）运行时绞车司机坚守岗位，注意钢丝绳张紧情况，发现问题时要抱死安全闸，停电后方可处理故障。

（9）底座无裂纹，基础螺栓紧固，护绳板完整不变形。

此措施不详之处，严格按照《煤矿安全规程》规定及领导审批意见执行。

审批意见

生产科：

机电科：

调度室：

安检科：

总 工：