-600东21101巷安装胶带运输机
安全施工
措施
施工单位：安装队
单位负责人：刘永响
措施编制人：张华峰
编制日期：2010年5月9日
一、概述
根据矿生产要求，安排我队在-600东21101机巷安装SDJ-150皮带机三部，为确保安装工作的顺利进行，特制定以下
安全技术
措施。
二、劳动组织
施工总指挥：刘永响
施工负责人：孙杰
技术负责人：张华峰
施工人员：全体安装工
三、井上、下搬运
措施
1、对入井的设备一定要严格检查是否符合设备的完好
标准。特别是电气开关、接线盒等配件，必须符合
煤矿防爆电气设备完好
标准，设备及零部件不完好的严禁入井。
2、入井前对于外露的轴承、齿轮等怕污染的部件，必须用适当的保护罩牢靠的加以保护。
3、井上装车的设备，必须重心稳当，捆绑牢固，结实可靠，杜绝超高、超长、超宽现象。
4、运输过程中必须保证设备或配件的完好，尤其在装卸过程中，要轻拿、轻放，特别是对易损坏部件，严禁乱扔、乱放、乱丢、乱撞，以免造成设备或配件损坏，同时避免意外伤人。
5、准备下井的电缆、电机，必须由电工对绝缘值进行遥测检查，合格后方可入井。
四、施工步骤：
<1>施工工序 安装第一部SDJ-150皮带机→安装第二部SDJ-150皮带机→安装第三部SDJ-150皮带机
<2>、安装方法：
1、先将机头大架按次序组装完好，再移动到需要安装的位置上，稳固。
2、把齿圈装到两个主滚筒上，用螺丝固定。装上密封圈，抹上黄油润滑。
3、在适当的位置固定绳套，挂上手动葫芦，用其铁链捆牢主滚筒中间部位，拉动细铁链，起吊主滚筒到机头大架容易导入主滚筒处，结合推溜器将主滚筒装进大架内，并用螺丝把主滚筒大盘固定在大架上，同样的方法再固定另一主滚筒。主滚筒与机头架之间，应留有一定间隙，以不相互磨擦为准。
4、在适当的位置固定绳套，挂上手动葫芦，用其铁链捆牢减速机，拉动细铁链，起吊到合适的位置，一人用手转动减速机轴，来回晃动使减速机齿轮与齿圈的齿轮相咬合，并带动主滚筒随之转动，使减速机螺丝孔与机头大架眼孔对齐，再用螺丝加以固定。否则，应反复调试安装，直到能使其相互咬合紧密为止。
5、在安装联轴节、及其护罩和电机时，先用手动葫芦吊起，使其螺丝孔与相应螺丝孔对齐，再用螺丝加以固定。
6、在起吊时严格按照起吊措施进行起吊。
7、同时安装平衡轮，先用手动葫芦按起吊措施把平衡轮轻轻吊起，然后慢慢移动平衡轮使平衡轮螺丝孔与机头大架眼孔对齐，晃动使其套在主滚筒轴上，然后用大锤把其往里撞击，用螺丝及压板固定。同样的方法，安装另一个平衡轮，咬合处抹上足够的黄油润滑。接着装上平衡轮护罩。
8、在安装护心板及各支架时，用手动葫芦按起吊措施吊起后，慢慢地放在机头大架上，然后把其螺丝孔与大架螺丝孔对齐，用螺丝加固。
9、检查各紧固部位螺丝是否上齐、紧固，否则禁止试车。
10、安装机头的同时，一部分人员安装并联接纵梁和H架。
11、选定机尾位置，使其与机头、皮带线在一条线上，正规胶带输送机机头地锚用6根、机尾4根¢20mm×1800mm的锚杆（简易皮带机头4根、机尾2根），每根锚杆使用树脂药卷不少于3根，地锚位置与受拉力方向垂直且与固定孔不超过800mm，锚链用规格不低于¢18×64的链环,锚杆盖板必须用双螺母背实.上缓冲大梁及缓冲架，上缓冲托辊。
12、在H架上依次安装好底托辊、上托辊。
13、在机头后方宽敞的地方，栓牢绳套，挂上手动葫芦，起吊起一捆新胶带，使其能够悬空并顺利旋转。拉起胶带的一头，拖向机尾，依次把胶带铺在底托辊上。
14、同样的方法依次把胶带展开，并在胶带的两端做好胶带扣，顺次用穿条连接。
15、再用同样的方法，把胶带展开在上托辊上。
16、最后一捆胶带朝机头的一头不做扣，按正确地顺序穿过各主滚筒和传动滚筒，拉紧胶带，在合适的位置截取胶带并做扣，用穿条连接最后剩下的那个扣。
17、机尾的信号必须安设在机尾后方不低于2米处。
18、按顺序及要求送电，涨紧皮带。
19、调试皮带期间必须有一名
班组长现场指挥。
20、检查皮带机机头及沿线是否有障碍物，机尾与机头之间严禁人员进入，确保无误后，方可开动胶带机试车。
21、调整整条皮带线的H架，使皮带正常运转，不出现跑偏现象。
22、试运转2小时，确认无异常情况后，停机，闭锁，挂牌。
23、打扫施工现场文明卫生。回收杂物及施工用具，人员方可离开。
五、电气设备安装
1、 井下电工安装设备时，操作人员必须持证上岗，电工操作人员必须随身携带便携式瓦斯检查仪。
2、 在安装电器设备前，要及时和机电科人员取得联系，由机电
科技术人员定出安装方案，并有机电科人员或队一名副队长现场跟班指导。
3、在对电气设备（开关）等设施安装时，电工必须使用便携式瓦检仪测量周围的瓦斯，在瓦斯不超过0.5％时方可进行作业。
4、作业前电工操作人员先检查电器设备的完好情况和
煤矿电气设备的防爆情况，检查在运输过程中是否有碰撞损坏，检查合格后方可作业。
5、电工人员现场操作时，不得少于两人，必须一人操作一人监护。如需停电，必须由电工本人办理停电作业票并亲自对上一级电源断电、闭锁，挂“有人作业，禁止送电”牌，并设专人看管，严格执行停送电
制度。
6、电工作业时，必须按照电工的接线工艺
标准进行接线，严格执行《
煤矿安全规程》、《河南省质量
标准化标准》、《河南省防爆检查细则》的规定要求进行安装施工。
六、绞车运输
1、设备入井后跟车人员人力推车时，必须遵守下列规定：
（1）、一次推一辆车，严禁在矿车两侧推车。
（2）、推车时必须时刻注意前方。在开始推车、停车、掉道、发现前方有人或有障碍物时，从坡度较大的地方向下推车以及接近道岔、弯道、巷道口、风门等时，推车人必须发出警号。
2、使用绞车旱拉运皮带等设备时，绞车操作工必须持证上岗，否则不准开车。
3、在绞车运行前一定要详细检查绞车的完好情况，绞车刹车、离合器的完好情况，绞车地锚的稳固，压绳板的牢固压紧情况，钢丝绳的断丝情况，绞车钩头（含绳卡、桃形环、
保险绳等）的完好情况，检查轨道运输中的
安全设施是否灵活可靠等，确保绞车设备的安全可靠，正常运转。
4、在采用绞车旱拉皮带、减速机、电机时，必须每天对绞车、钢丝绳等设备的完好情况进行检查一次，发现问题立即处理。
5、绞车在运行时，绞车前方禁止站人，禁止跨越钢丝绳，绞车运行提升过程中牵引区内不得站人。
6、采用旱船旱拉设备必须固定牢固，每个连接点不得低于2副直径12.5的绳卡固定，保证连接不能自动拔脱，跟旱船观察人员必须在旱船运行后方，至少30米远，且不得站在钢丝绳受力方向。
7、拉皮带时司机精力必须高度集中，时刻做好应急处理，并设专人统一指挥，负责监督提升情况。
8、绞车操作工拉运物料时，必须按照绞车司机
操作规程进行操作，严禁超挂车辆，严禁不带电松车，严禁放飞车等。
9、拉运超长物件，必须使用超过两辆以上车辆时，可采用同主绳直径大小的钢丝做成绳套进行矿车连接，绳套采用4副绳卡进行紧固，确保连接可靠。
七、起吊
安全技术措施
1、在起吊设备前仔细检查起吊工具的完好性，否则严禁使用。
2、起吊前，仔细检查顶板及受力部位的牢固情况，达不到起吊标准的严禁起吊。
3、起吊设备所用的绳套，不得少于两幅直径12.5绳卡进行紧固。
4.起吊设备时，操作导链人员严禁猛拉猛拽，发现问题及时处理。
5、起吊设备必须使用专用起吊锚杆，严禁使用顶板支护锚杆。
6、在施工现场必须有一名
班组长以上干部现场指挥负责，参加施工特殊作业人员必须持证上岗，遵守劳动纪律，听从指挥调配。
7、在施工过程中作业人员做到自保、互保、联保，严防设备伤人员。
8、在起吊过程中，施工人员严禁站立在设备下方及受力方向范围内。
9、起吊锚杆至少提前一天打好，机头打6个起吊点，机尾打2个起吊点，采用Φ16锚杆，每根不低于3个药卷。
10、参加施工人员必须认真学习本措施，并熟悉现场工作情况，否则不准参加施工。
八、起吊设备钢丝绳安全系数的验算
| 名 称
|
描 述
|
参 数
|
| 钢丝绳破断拉力QP:
|
钢丝绳破断拉力N-12.5-6*19
|
97300 N
|
| 减速机重重量M1:
|
起吊设备重量
|
980 Kg
|
| 钢丝绳的安全系数:
|
9.9285
|
| 注：1、《煤矿安全规程》规定用于升降物料的提升钢丝绳的安全系数不得小于6.5，如果钢丝绳的计算安全系数小于6.5，则必须更换，反之满足《煤矿安全规程》规定，即满足要求；
|
九、文明施工
为保证施工现场的文明施工，确保施工环境的清洁、整齐，特定如下措施：
1、每班结束时，必须清理现场工具物品，物件分类码放整齐，杂物回收。
2、在下班前对施工现场完全打扫一遍，在施工过程中，要仔细、耐心，严禁野蛮施工，听从现场指挥人员的安排与指导。
本措施有不尽之处，按《
煤矿安全规程》和审批意见一并执行。
领 导 审 批 意 见
| 机电科：
签名： 年 月 日
|
|
安检科：
签名： 年 月 日
|
|
总工程师：
签名： 年 月 日
|
