韭菜坝煤矿风井改造计划方案
因现在的总回风井压煤，为解决采煤接替紧张局面、合理布局矿井回风巷的需要，经过测量分析，特提出以下计划方案。
方案一
在主井集中回风上山与副井一连接处（2#风桥）向煤层顶板方向掘进反上山53米，贯通地面，贯通点位置在二号副井口外烤火房以东山边，贯通点高程为1935.5米，地面附属设施布置于二号副井排土场，巷道贯通参数：坡度180；方位角2410、巷道斜长53米。
方案优缺点：
一、优点
1、此方案巷道工程量小，坡度平缓，掘进过程中由一号副井出渣，施工较为容易，贯通后井口地面地形平坦，在布置引风道、风机房和人行通道、风门的时候方便快捷。
2、在风机安装、维修的时候搬运方便。
3、风井底煤层极薄且被两条断层分割缺失， 风井不压煤。
二、缺点
1、风井邻近二号副井口，在遇到检查等情况时需要对二号副井口进行隐藏。
2、在回采1900水平以下的煤炭资源时需要留设1900运输巷的保安煤柱，到矿井退役前需要另外布置临时回风井。
附：方案巷道布置图
方案二
在一号副井连接二号副井的集中回风上山中部（1930米）处向煤层顶板掘进反上山贯通地面，贯通地点为二号副井以东荒山上较为平缓地段，预计贯通点实测高程为1948米，巷道主要参数为：坡度250、方位角2450、斜长44米，地面附属设施布置于松树林中，地形较为平缓。
方案优缺点：
一、优点
1、工程量小，掘进时由一号副井出渣，施工容易。
2、地面地形平缓，在布置引风道、风井房等附属设施时工程量不大。
3、风井位于二号副井南部薄煤层采空区上方，底部煤已被采出，风井不压煤。
二、缺点
1、风井位于松树林内，公路不通，在布置地面设施前需要另外开通公路。
2、风机安装、检修和更换时运输不方便，通风线路比方案一增加约30米。
3、在回采1900水平以下的煤炭资源时需要留设1900运输巷的保安煤柱，到矿井退役前需要另外布置临时回风井。
附方案巷道布置图
方案三
在主井绞车房以北30米处，沿煤层底板向东掘进上山贯通地面，贯通点位于主井炸药库以北约100米处（301#钻孔旁），贯通点高程为1930米，巷道贯通参数：坡度180、方位角1210、斜长105米。
方案优缺点：
一、优点
1、风井不压煤，在1900水平以下回采时不需要留设1900运输巷护巷煤柱。
2、风井靠近主井生活区，管理维护方便。
3、至矿井退役的时候，不会破坏风井通风线路，不需要另外布置临时回风井。
二、缺点
1、巷道工程量大。
2、为确保通风安全，需要在1900运输巷上方布置一条约350米长的回风顺槽。
附方案巷道布置图
方案综合比较：
一、方案技术比较
方案项目 第一方案 第二方案 第三方案
掘进工程量 掘进工程量小、贯通快。高差15.5米，斜长53米，坡度170，方位角2440 掘进工程量小、贯通快。高差18米，斜长44米，坡度240，方位角2450 掘进工程量大、贯通稍慢。高差31.8米，斜长453米，坡度180，方位角1210
工程难度 掘进由一号副井出渣、供风，掘进施工容易 掘进由一号副井出渣、供风，掘进施工容易 掘进由主井供风，掘进施工容易，但是出渣过程与1900运输巷运输冲突
通风距离 通风距离短，通风阻力小，调控容易 通风距离比一方案增加约30米，通风阻力小，调控容易 通风距离最短，通风阻力小，调控容易
管理环节 掘进运输、通风管理容易、方便快捷 掘进运输、通风管理比一方案环节更多，需要由2#风桥处出渣 掘进运输、通风管理不便，与1900掘进运输冲突
巷道维护 维护工程量小，安全隐患少。 维护工程量稍大（比一方案多30米），安全隐患少。 维护工程量大，安全隐患少。
工程期 工程量小、进度快，1个月可贯通 工程量小、进度快，1个月可贯通 工程量大、进度慢，5个月可完成。
二、方案经济比较
方案项目 第一方案 第二方案 第三方案
二类巷道，净断面积3.2m3 长度 93米 长度 94米 长度 493米
单价 1500元/米 单价 1500元/米 单价 1500元/米
费用 139500.00元 费用 141000.00
元 费用 739500.00元
维护巷道 长度 93米 长度 114米 长度 493米
单价 200元/米 单价 200元/米 单价 200元/米
费用 18600.00元 费用 22800.00元 费用 98600.00元
总计费用 15.81万元 16.38万元 83.81万元
以上费用只是巷道掘进和维护费用，不包含地面辅助设施，风机购置，安装等。
通过以上技术经济分析得出，第一方案最节约投资，但是在矿井退役阶段需要另外布置临时风井，第三方案投资大，但是至矿井退役阶段不需要布置临时风井，综合考虑以第一方案作为风井布置方案。
附风井掘进巷道断面图
