乡宁县七一接替井煤矿风井井筒掘砌施工作业规程
江苏华美工程建设集团有限公司建井处
乡宁项目部
二○○七年五月十一日
乡宁县七一接替井煤矿风井施工作业规程
项目部编制审批人员名单
编 制：
技术主管：
安全生产副经理：
机电副经理：
项目经理：
目 录
第一部分 概况
第二部分 地质说明书
第三部分 支护说明书
第四部分 爆破与耙装
第五部分 劳动组织与主要技术经济指标
第六部分 主要生产系统
第七部分 灾害预防、处理及避灾路线
第八部分 主要安全技术措施
第一部分 概 况
一、工程概述
乡宁县七一接替井煤矿风井井筒位于山西省乡宁县管头镇境内，南距襄汾至乡宁公路5Km，距临汾市70Km，交通较为便利，建设规模年产30万吨。
该矿井采用立井开拓方式，设主、副、风三个井筒。风井设计深度为555m，不需要冻结施工。
井筒主要技术特征
序号 项 目 名 称 单 位 风 井
1 井口标高 M +1441
2 井底水平标高 M +886
3 井筒深度 M 555
4 表土厚度 M 15
5 井筒净直径 M 4
6 井壁厚度 临时表土段锁口 M 0.6
基岩段 M 0.4
7 砌壁材料 临时锁口下表土段 钢筋混凝土 C40
基岩段 素混凝土 C35
8 16M钢筋混凝土段掘进断面 M2 21.23
9 井筒净断面 M2 12.56
10 基岩段掘进断面 M2 18.1
11 井壁厚度0.6m每米用砼量 M3 8.67
12 井壁厚度0.4m每米用砼量 M3 5.53
13 井壁厚度0.6m每循环用砼量 M3 31.2
14 井壁厚度0.4m每循环用砼量 M3 19.9
二、编写依据
1、依据乡宁县七一接替井煤矿风井井壁纵剖面图。首图号：S06186-119.1-00。全套图纸包括井筒断面及配筋图、地质剖面图等。
2、依据《乡宁县七一接替井煤矿风井井筒组织设计说明书》
3、依据《煤矿安全规程》和《矿山井巷工程施工及验收规范GBJ2130-90》和《混凝土结构工程施工及验收规范GB5024-92》
4、依据《煤矿井巷工程质量检验评定标准MT5009-94》
第二部分 地质说明书
一、地质情况
根据建设方提供的地质钻孔资料分析，表土段为15m，基岩段岩性为：砂岩、细砂岩、泥岩、粉砂岩。
二、水文情况
根据建设方提供的地质钻孔资料分析，主要含水层在井筒垂深134.5～140.6m处，含水量在10m3以上；其余含水层为弱含水层，含水量在10m3以下，均在细砂岩层。
第三部分 支护说明书
一、施工顺序
本井筒使用7655手持式凿岩机打眼，选用水胶炸药光面爆破，NZQ-0.11型抓岩机装岩。先施工临时锁口，然后施工井径段，再施工井身段，最后是井底段。
二、井筒支护
1、支护类型
（1）、临时锁口
临时锁口已施工完毕。
（2）、井径段
井径段为双层钢筋混凝土井壁，采用小块金属模板加一组接茬模板，小块金属模板规格为：长×宽=1m×1m，接茬模板规格为：长×高=1m×0.4m，模板下方连接一组0.3m高的刃脚，既确定施工段高为3.7m，砌壁有效段高为3.4m。内外层钢筋圈筋采用φ20＠250mm，竖筋采用φ18＠250mm；内层钢筋保护层为70mm，外层钢筋保护层距井筒荒径100mm；双层钢筋之间的间距为430mm。钢筋搭接长度均为30d，竖筋和圈筋采用构造筋连接，构造筋采用φ6 mm的盘圆钢筋加工，间距500mm。井筒净直径4m，井壁厚度600mm，砼标号C40。
（3）、井身段
井身段为素混凝土结构，使用整体悬吊液压式金属活动模板，施工段高为3.6m，井筒净直径4m，井壁厚度400mm，砼标号C35。
2、支护材料
原材料要尽量保持稳定的货源和稳定的质量。竖筋使用φ18mm的螺纹钢筋，圈筋使用φ20mm的螺纹钢筋，构造筋使用φ6mm的盘圆。水泥使用P.O 42.5普通硅酸盐水泥；黄砂使用中粗砂，细度模数不宜小于2.6，其含泥量不应超过3％；石子选用粒径20－40mm的坚硬石灰岩碎石，其含泥量不应超过1％；外加剂使用MKL-II型。砼入模后要对称浇注，随浇随振捣，分层厚度300mm左右，振捣要适度，以见砼表面出现浮浆即可。
黄砂、石子、水泥、水采用自动计量，严格控制水灰比，外加剂要使用较精确的容器量取。井径段施工砼标号为C40，井身段施工砼标号为C35。
C40配合比为：水泥：黄砂：石子：水：MKL-Ⅱ高效减水剂＝1：1.46：2.60：0.39：0.015
C35配合比为：水泥：黄砂：石子：水：MKL-Ⅱ高效减水剂＝1：1.46：2.60：0.39：0.015
第四部分 爆破与排矸
一、钻眼方式
1、使用7655手持式凿岩机打眼，钻孔直径42mm，工作面配备8台凿岩机。
2、炮孔在工作面呈同心圆布置，掏槽方式为圆筒形直眼掏槽。
二、爆破器材
选用水胶炸药，规格为φ35×L500，600g/卷，选用1～5段130ms电雷管，地面380V电源放炮。井筒内悬吊专用放炮电缆，放炮电缆采用一根MY3×25+1×6型橡套电缆，使用一台JZ-10/600型稳车悬吊。
打眼：按设计要求，点出炮孔位置，采取定人、定位、定眼、定机分区作业。
装药：用扫眼器将炮孔内残渣吹净，并检查孔深是否符合设计，按爆破设计要求装填药卷，使用砂子、岩粉等封孔。
装药结构及起爆顺序：采用反向连续装药结构，掏槽眼向外逐圈起爆。
连线起爆：按要求连线，将井内设备提升至25～30m的安全高度，人员升到地面，开启井盖门放炮。
三、炮眼布置图（附后）
四、爆破图表（附后）
五、排矸
井筒采用一台NZQ－0.11型抓岩机装岩，抓斗容积为0.11m3，抓岩机悬吊在风动绞车上，风动绞车使用5分钢丝绳固定在上吊盘上。抓岩机抓岩顺序为：抓出水窝－抓出罐窝－抓取边缘矸石－抓取井筒中间矸石。井筒采用一套单钩提升，JK-2.5/20型凿井提升机， 7吨钩头，使用1m3和2m3吊桶提升。选用18×7＋FC-36-1670多层股不旋转钢丝绳提升。吊桶稳绳选用6×19-26-1770型钢丝绳，用2台单10t稳车牵引。座钩式自动翻矸，地面自卸式汽车排矸。
第五部分 劳动组织与主要技术经济指标
一、循环作业方式
1、作业制度
井筒在基岩段施工时，打眼、排矸、打模实行“三·八滚班作业制”作业方式。采用固定工序，组织专业班组，要求工人技术性强、业务熟练，设备实行包机管理，以达到优质、高效、快速施工。
地面和辅助工实行“三·八制”作业方式。
施工人员的配备按上述劳动制度和工序循环方式，本着精干的原则，进行优化劳动组合，定员定岗。
2、循环作业图表（附后）
二、劳动组织形式
实行“工程项目经理负责制”，项目经理部下设工程技术、经营核算、材料供应、安全监督等职能组室和掘进队、运输机电队，整个项目实行经理负责，项目班子集体承包、风险低压、单独核算、自负盈亏、按劳分配、全员管理。
第六部分 主要生产系统
一、通防系统
1、通风系统
井内通风设一趟φ400mm玻璃钢风筒，风筒固定在井壁上。
通风机选用1台2×15KW对旋式风机，对迎头作压入式通风，另一台风机备用，并保证风机一旦发生故障，另一台风机能够自动切换到供风状态，以确保对掘进工作面实行不间断供风。风筒出口风距井底迎头工作面不得大于8m。
2、防尘系统
井下采用压入式通风，及时排除炮烟，工作面采用湿式凿岩。出矸时洒水冲刷岩堆，降低粉尘浓度，井下人员佩带防尘口罩，做好个人防护。
瓦斯员必须经过专业培训人员，经考试合格后，方可担任此项工作。瓦斯员应加强瓦斯检查工作，严禁空班漏查，并且严格执行现场交接班制度，上一班瓦斯检查员必须向下一班瓦斯检查员交清、说明上一班的瓦斯、有害气体等其他情况。班后将当班检查的情况如实填写，班中检查发现问题及时向调度室汇报。
二、供电系统
在工业广场井口附近建一10KV变电所，引矿方提供的10KV电源，安装一台3150KVA 10/6KV变压器，安装适当数量的高压板供绞车、压风机等设备使用。安装一台630KVA 6/0.4KV和一台560KV 6/0.4KV变压器，一用一备，和适当数量的低压板供地面低压用电。安装三台315KVA 6/0.69KV变压器分别供主、副、风井排水使用，安装一套电容补偿装置，以补偿无功功率，要求矿方提供一台800KW发电机，以备停电时各井通风、排水、紧急提升人员使用。具体见供电系统图（附后）。
三、压风系统
井筒内布置一趟φ108×4mm无缝钢管作压风管，与主副井共用一压风机房，与主井共用一趟φ159×6mm的供风管路，延接至风井口。压风机房设置4台40m3/min压风机。
四、排水系统
当涌水量小于10m3/h时，采用吊桶排水。垂深在140m以上时，若吊桶不能及时把水排出，采用70m扬程风泵输送至上吊盘水箱，利用148m扬程泵和φ59钢管排至地面；垂深140～280m之间时，设置截水槽，在井壁安装一个水箱（在井筒垂深280m处），水箱固定在锚杆上，用324泵和φ59钢管排至地面；垂深在280m～420以下时，利用70m扬程风泵将水输送至上吊盘水箱，再利用148泵将水送至固定在井壁上的水箱内，再利用324泵输送至地面；垂深在420m以下时，再在井壁上安装一个水箱（在井筒垂深400m处），水箱固定在锚杆上，利用70m扬程风泵将水输送至上吊盘水箱，利用吊盘上的148泵将水输送至固定在井壁上的第二个水箱里，再利用148泵将固定在井壁上的第二个水箱水送至第一个水箱内，再利用324泵将水排至地面。
五、运输系统
井筒吊桶的卸矸方式采用座钩式自动翻矸装置。矸石经溜槽落地，采用ZL50D型装载机装车，由20t自卸式汽车运矸至指定场地。
第七部分 避灾线路
1、水灾、瓦斯事故处理
当发生水灾和瓦斯浓度过高时，利用吊桶提升人员升井。
2、停电事故处理
当停电时，使用矿方750KW发电机发电，利用2.5m绞车提升人员升井。
其他灾害应急处理，已编制详细的应急预案。
第八部分 主要安全技术措施
一、施工准备
1、施工前，由技术人员负责对所有参与本工程施工的人员，传达贯彻《作业规程》及相关措施，并进行考试、签字，成绩合格后方可下井作业，不合格人员必须补考且成绩合格后再下井作业。因不能及时考试的，必须进行补充贯彻和考试，成绩合格后方可下井作业。
2、开工前必须经相关职能科室检查同意后，并且持有获批准的开工报告方可施工。
二、一通三防
1、通风机必须由制定专人负责管理，保证正常运行。
2、定期检修通风机，严格执行检修停风、停电审批制度，必须保证通风机连续运转，彻底杜绝无计划停风停电现象。
3、打眼时必须坚持湿式打眼，严禁干打眼。
4、打眼时，工作面工作人员必须佩戴防尘口罩。
5、井口20m范围内严禁货源，严禁电器失爆。
6、安排专职瓦斯监查员监测瓦斯。工作面20m以内风流中，瓦斯浓度达到1.5％时，应切断电源，停止工作，撤离人员，进行处理。爆破地点附近20m以内，风流中瓦斯浓度达到1％，二氧化碳浓度达到1.5％时，严禁爆破，必须停止工作。
三、井帮管理
炮后进入掘进工作面，安排专人检查井帮，做到先检查后工作，找掉找净井壁危岩，找不掉的大块危岩要及时打上锚杆挂网以防止片帮伤人。
四、爆破管理
1、放炮工作必须有经过专业培训并取得资格证的专职放炮员担任，打眼放炮工作必须严格按爆破图表和《煤矿安全规程》执行。
2、炸药、雷管领用必须严格执行审批制度，剩余炸药要及时退库，并且办理退库手续，实发与实用相符。严禁私藏、乱扔炸药、雷管。
3、下放炸药时，井筒内所有电源应切断，提升时，使用电话联系，并且跟绞车司机交代清楚，以防止事故发生。
4、装药时，除放炮员和班组长外，其他人员不准在工作面干其他工作，连线放炮工作必须由放炮员单独操作。
5、打眼与装药工作不可同时进行。
6、放炮员领回的炸药、雷管，应在专用房间分箱存放，做炮头应在专用房内单独操作，专用房距井筒不得小于50m，严格按照操作规程执行。
7、严格执行“一炮三检”和“三人连锁放炮制度”。
8、处理瞎炮必须严格按《煤矿安全规程》第342条规定执行，严禁手拉镐刨。
9、放炮前应将吊盘提升至安全高度，人员升至地面，开启井盖门，方可放炮。
10、放炮后通风15min，必须仔细检查井筒，清除放炮崩在模板上、吊盘上、大抓等设备上的矸石。
11、放炮后，乘吊桶检查井底工作面时，吊桶不得蹲撞工作面。
12、井口设一个专门放炮的小屋，并且门要上锁，钥匙只有放炮员一人掌握。
五、机电管理
1、认真管理好各种机电设备，检修制度化，维护正常化。
2、严禁电器失爆、失保，严禁带电检修、搬迁电器设备，检修或搬运前必须切断电源，并用同电源电压相适应的电笔验电，开关打到停止位置并加闭锁，悬挂“有人工作、严禁送电”的停电牌。
3、井下漏电保护、照明综合保护装置必须专人负责检修，确保其可靠。
4、各类司机和机电工持证上岗。
5、严禁机电人员违章作业，严禁非电工人员打开各种电气开关。
6、保证机电设备、备件的可靠供应，减少事故时间。
7、提升系统中的制动装置，提升钢丝绳，天轮、松绳保护装置，吊桶悬挂装置，钩头、滑架、吊桶等应每天检查一次并有记录，检查人员要相对稳定。
8、绞车运行要坚持导向，无导向运行距离最多不能超过40m，其速度不能超过2m/s，严禁空钩头运行。
9、井壁进行管路固定时，固定的管路必须牢固可靠。
10、井口周围设备要摆放整齐，电缆要吊挂整齐，并保持清洁卫生，井口、地面要保持清洁无杂物，无积水。
11、稳车及其操作控制系统应每周检查维护保养一次，并有记录，以保证设备完好，安全可靠。
12、开稳车时，所开动的稳车所在的稳车群要各有一专人巡视。
13、从变电所馈电线到井口应用电缆桥架，并做好防锈处理，严禁电缆交叉悬挂或直埋地下。
14、井口所用开关应编号，负荷名称应标志清晰、醒目，使用不同电压的开关设备应分别布置，不得混装，并且应作明显标志。
六、井筒运输管理
1、抓岩机司机必须持证上岗，司机装岩前要对机器进行检查，发现问题时妥善处理后方可开机工作。
2、乘吊桶升降或进行其他悬空作业均应佩带保险带，保险带应生根牢固。无可靠措施不允许垂直平行作业，凡升降人员和物料都不得超过吊桶口外，下散料必须要用带底容器按规定绑扎牢固，防止坠落。
3、井上下口信号必须专人负责，持证上岗。信号发送必须及时、准确、清楚，上下罐时信号工要目送目迎，发现情况先停再查再恢复运行。在井筒施工期间，应设置井盖门有声安全信号，当吊桶上升距井盖门40～50m时，信号工应自动发出有声信号，信号工同时打开井盖门。
4、绞车司机必须持证上岗，集中精力注意信号和运行情况，严防过速、过卷和放大滑。绞车运行时必须一人开车一人监护，杜绝一人上岗现象。吊桶通过各盘时一定要减慢速度，并要求每班司机掌握井筒深度，工作面情况和各盘位置，精确做好深度指示器标志，做到心中有数，达到安全提升目的。
5、吊桶沿稳绳升降，提升速度应符合《煤矿安全规程》的规定。吊桶在吊盘以下无稳绳段运行，其最大升降速度提人不得大于1m/s，提物时不得超过2m/s，升降距离不得大于40m。
七、其他
1、施工场地按照施工组织设计要求，绘制总平面图和标识牌板。
2、工业广场要平整、清洁、卫生。
3、场区内各种材料设备要分类存放，摆放有序，要有鲜明标识，并有利于运输和保管的技术要求。
4、场区内的大临工程和设施，做到布局合理，规划整齐，标识鲜明。
5、施工用管线、电缆悬挂整齐，井口棚内牌板、材料、工、器具摆放有序，并做到“风、水、电、气、油”五不漏。
6、污水排放并入水沟，并经常清理，防止污水污染环境。
7、 通风设施采取必要的消音措施，减少施工现场内的噪音污染。
