-140m水平斜坡上把勾自动捞车器安全操作规程

 -140m水平斜坡上把勾自动捞车器安全操作规程
 2.6.1注意事项：
 2.6.1.1自动捞车器必须由信号工经过培训合格后进行操作。
 2.6.1.2每班信号工在接班后，要对挡车栏进行检查，确保挡车栏外观完好。
 2.6.1.3提升前，必须对手动捞车器的上行和下放进行一次试验，挡车栏应能上提下放到位，钢丝绳顺畅。挡车栏提升起来后，其最低点距轨道的垂直高度不低于1.8m；两侧钢丝绳与轨道间距不小于300mm，挡车栏两侧钢丝绳不能有绊住现象，确认无问题后方可进行使用，若存在问题，严禁继续使用应及时汇报运输派班室，并做好记录。
 2.6.1.4提升过程中，如遇本水平突然停电,信号工必须及时打定钟停车，待供电恢复后方可继续提升。
 2.6.1.5当捞车器发生故障，在未修好前禁止在本水平提升。
 2.6.2操作顺序：
 2.6.2.1当下行车辆下放到变坡点且绞车绳绳头完全通过最后一道挡车器后，信号工看到捞车器提升到一定位置上限后，松开提升按钮,此时挡车栏始终保持在打开状态,如挡车网高度不能够满足车辆通过，信号工应及时打定钟通知绞车司机停车。
 2.6.2.2当上行车辆完全通过挡车栏5m以上距离后，信号工按动捞车器下放按钮将挡车栏下放到下限位后，松开下放按钮，此时挡车栏始终保持在关闭状态。
 2.6.3设备的日常保养与维护：
 2.6.3.1检修人员每周对捞车器进行一次全面检查和试验，发现问题及时处理，及时填写《捞车器实验周检记录》。
 2.6.3.2钢丝绳每季度涂油一次。
 2.6.3.3钢丝绳更换周期：正常使用未经过矿车撞击的钢丝绳每年更换一次；经过矿车撞击的钢丝绳在撞击后立即更换；提升小绳每季度更换一次。
 2.6.3.4气缸每月观察运行情况。
 2.6.3.5电磁阀每月进行检查。
 2.6.3.6维修人员每周对传感器、限位器、气缸的固定螺丝检查一次，如有松动要及时紧固。
 2.6.3.7维修人员每周检查一次限位器动作情况，确保灵活可靠。
 2.6.3.8维修人员每周对电路的电缆检查一次，确保电缆无破损，接线无松动。
 2.6.3.9把勾工每班对提升挡车栏钢丝绳进行检查，确保钢丝绳不松动。
 2.6.3.10把勾工每班对挡车栏、大小钢丝绳、绳卡子、钢丝绳捆绑情况进行检查。
 2.6.3.11把勾工不许任意乱动斜坡电缆、接线盒、电机、脱扣器、传感器。
 2.6.3.12把勾工发现斜坡有异常情况要立即停钩并汇报派班室。