耙斗装岩机操作规程
1、 开车前必须仔细检查设备各部情况，如各部螺栓螺帽是否紧固，牙箱油量是否充足，手把是否灵活可靠，台车、卸载槽、中部槽、联接槽、撮箕口是否完好，道卡是否卡紧，卸料槽撑脚是否撑牢，固定尾绳是否稳固，各滑轮是否完好灵活，钢丝绳是否符合《安全规程》要求，耙斗及绳头是否完好，防爆开关、电缆等一切机电设备经检查都完好后才能送电试车，如有问题，必须及时报告处理，未处理好前不准开车。
2、 送电试车，运转正常后才开始耙岩。
3、 操作程序：
① 空矿车已推在卸料槽下的标准位置；②刹紧工作滚筒的制动闸带（靠近牙箱侧）松开空程滚筒的制动闸带（远离牙箱侧），钢丝绳牵引耙斗耙岩；③装满岩石的耙斗牵引到卸载槽卸掉岩石后应立即松开工作滚筒的制动闸带，钢丝绳牵引空耙斗到碛头；④推走已装满矸石的矿车，另推空车装矸。
1、 尾轮悬挂和拆卸：
① 悬挂：碛头打好眼后，如为软岩，先将带楔头的钢丝绳放入眼内；如为硬岩，则先将带园环的楔体放入眼内，再插入紧楔，用铁锤敲紧，尾轮挂在钢丝绳的圈环内或楔体的园环内。
② 拆卸：先取下尾轮，如用钢丝绳悬挂的，则用铁锤横向敲松紧楔，如用楔体悬挂的，则用铁锤打带园环的楔体端部，使楔体松动，先抽出紧楔，然后取出钢丝绳或楔体。
③ 在悬挂和拆卸时，如用人工牵动耙岩机钢丝绳时，可松开绞车滚筒边缘的辅助刹车弹簧，尾轮挂好后必须拧紧并调节到合适程度。
2、 停车：耙斗收在撮箕口前，取下并收拾好尾轮，操作手柄，断开电源，保护好电缆，清扫设备上的浮渣，保持设备清洁。
3、 耙岩机的工作距离规定如下：
① 工作时，离碛头的最远距离不得超过20米；②放炮时，耙岩机离碛头的最小距离不得小于6米。
4、 耙岩机的移动：
① 将耙斗、尾轮及钢丝绳等收入槽内；②清理撮箕口前后，台车界线两旁矸石；③松开连接槽处埋头螺钉，抬起撮箕口，并将两侧挡板收回内侧；④松开卸载架下的撑脚，使能随机移动；⑤松开道卡；⑥推动耙岩机到新的位置；⑦卡好道卡，支好卸载架下撑脚。
5、 使用注意事项：
① 司机必须负责使用好和保管好固定楔、尾轮、操作折柄等专用工具，作到手上交接清楚，不得遗失；②开车时，司机必须把设备前后左右的人员喊开，以免伤人；③操作时，严禁同时拉紧两个操作手柄，以免耙斗飞起，损坏设备；④耙岩过程中，如耙斗受阻或过载太大，不得强行牵引，应将耙斗后退后再耙，以免损坏设备。⑤耙岩机启动时，必须空车启动，如启动三次都不能起动时，必须断电查明原因，处理故障后再启动。⑥空车供应不上装岩时，可将碛头矸石耙至撮箕口前；⑦绞车滚筒上的钢丝绳，工作时最少不得少于三圈；⑧司机在扒装矸石中，必须精力集中，随时检查电机和轴承温度，注意运行时设备的声音是否有异响，有无焦臭味，钢丝绳是否有卡绳现象等，发现问题必须及时停车检查处理，不准设备“带病运行”。
