煤矿矿灯工安全操作规程

煤矿矿灯工安全操作规程
一、一般规定
第35条 矿灯充电和维修人员必须熟知矿灯的结构性能和工作原理，能独立操作，经考试合格后才能上岗操作。

第36条 矿灯应统一编号，实行专人专灯，固定充电架，集中管理。

第37条 日常充电操作较为简单的矿灯可实行自我服务，但矿灯使用人员必须做到：

1、会进行日常充电操作。

2、熟知充电注意事项。

3、发现钵规程第10条所列缺陷之一，应及时报告灯房值班人中进行处理，否则不准入井使用。

二、操作前的准备工作
第38条 矿灯充电室内温度应保持在15-25℃之间，并应保持干燥，通风良好，充电、修理间均应设排风装置，灯房内的电气设备应采用防爆型，并设有安全灭火设备，室内禁止烟火，要有上、下水道和耐酸地面。

第39条 矿灯使用的硫酸、蒸溜水须经化验合格后方可使用严禁以地下水、自来水、锅炉水代替。

第40条 充电架应保持清洁，每天应擦试一次，每半年检修一次。

第41条 工作人员应穿耐酸工作服，维修人员在操作时应戴耐酸手套、胶鞋、围裙及护目镜等劳保用具。

第42条 本规程以KS-8为例。

三、操作（收发灯、日常充电和维护）
第43条 矿灯有下列撰陷之一时，不得发出使用：

1、电解液溢漏。

2、灯头、灯盖锁失灵。

3、充电不足。

4、灯头圈松动。

5、下班破裂。

6、灯线破损。

7、接触不良形成“眨眼”。

第44条 收回的矿灯应进行下列检查：

1、灯锁、灯圈、玻璃、灯头壳及灯线等有无损坏，闭锁装置是否有效。

2、电池槽是否有破损、漏液、变形。

3、有无红、灭灯。

第45条 日常充电

1、把用过的矿灯对号放到充架上，关闭灯头开关，然后把灯头上的充电插孔插到充电架的充电插头上顺时针旋转180°，电流表有指示即为正常充电。

2、每小时调整一次电压，调整调压器手柄将电压保持在5±0.1伏范围内，在整个充电过程中，应经常检查充电电压和充电电流。

第46条 KS-8型矿灯正常充电采用恒压并联充电，充电末期流下降到0.1安以下。

第47条 充电注意事项

1、充电工作人员由专门人负责。

2、充电时电池温度不应超过45℃。

3、当电池不需要继续充电时，应将灯头反时针旋转180℃，切断充电回路。

4、当充电过程中突然停电时，应立即将灯头反时针旋转180℃。

5、使作过的矿灯，应充足够12小时，充电电流降至0.1安以下，否则应使用备用灯。

6、红、灭灯的电池应及时更换、检修。

7、充电架的电压表和充电指示器应定期校验和检查。

第48条 连续使用的矿灯，每隔10-15天补充一次蒸溜水，在气温较高的地区，补水周期可适当缩短，此项工作应设专人进行，补水工作应在充电后期进行（充电9-10小时后）具体操作如下：

1、使用专用二柱扳手打开透气盖，取出势圈和堵头。

2、将电池倾斜45°，用注液器将蒸溜水注入，每个单位电池补到直立后液面与注液口相平为准。

3、补完蒸溜水后，擦去漏出的电解液，上好堵头，垫圈和透气盖。

第49条 调整电解液比重

1、正常使用的矿灯，每三个月调整一次电解液比重，电池在充足电后，电解液比重为1.28 ±0.01（30℃）。

2、调整电解液比重，应在补充蒸溜水后第二天进行。

第50条 初充电

矿灯初充电严格按照制造厂技术资料进行，现以KS-8型矿产 灯电池为例

说明如下：

1、使用专用二柱扳手旋下透气盖，取出垫圈和胶堵。

2、把电池向后倾斜45°，用注液器注入比重为1.26的电解液，每单格电池注入120毫升。

3、注液后，电池静置2-4小时，使极板和隔板能充分吸收电解液，并使电解液温度冷却到30℃以下，然后将电池直立起来，检查液面高度是否和注液孔相平，若不相平应调整液面高度。

4、液面调整合格后，将外壳上的漏液擦干净，装上堵头、垫圈、透气盖，并把透气盖拧紧。

5、采用恒 流充电，当电池全部上架后，开始送电，调整电压，保持充电电流为1安，连续充72小时，每小时调整一次电流。

6、当充电48小时后，打开注液孔、补充蒸溜水，使液面与注液孔相平，然后堵上泪液孔，继续充电72小时。

7、充电72小时后，再补充蒸蒸日上溜水一次，再充电2小时，使电池内电解液均匀。调整电解液比重为1.28±0.01(30℃),然后再充电2小时，至此初充电结束。

8、矿灯初充电后，放置2小时，进行放电试验，用0.7灯泡放在11小时，电池电压不低于3.5伏则认为合格。对于不合格的电池，可使用1安电流充电24-48小时后进行放电试验，依此反复直至合格为止。

第51条 初充电时应注意事项

1、初充电过程不准停电，初充电过程中如充电电压已调到最大，充电电流仍不能维持1安，则南非延长充电时间，使电池充足72小时。

2、初充电24小时后，各个电池充电指示器的指针都应在1安左右，如个别充电指示器指针不动或相差太远，应检查各处接触情况。

3、初充电最后两小时应注意电池电压是否已稳定，如充电72小时后电压仍依然上升，则应继续充电，直至电压不再上升为止。

第52条 对充电设备和矿灯要经常检查，发现问题要及时处理。

第53条 充电架上电压表每月应使用标准电压表校验一次。

第54条 灯头部的拆卸与维护。

1、用三角套扳手拧松三角保险螺钉，取下灯头圈。

2、取下灯头圈，灯面玻璃，灯泡，反射器。

3、检查灯头开关，灯泡座，电缆等有无松动，更换灯泡时，应检查螺口处是否清洁光亮，灯泡接上后应拧紧放松数次，以检查灯头自动断电性能。

4、用叉口改锥将帽挂钩螺钉取下，取下帽挂钩保险弹簧片，充电开关和衬片，即能检查充电触头。

5、用扳手旋下电缆固定螺母，用改锥旋下电缆端部的焊片即可从灯头上取下电缆，发现有损坏现象时，应将损坏部分剪掉，可用剪刀将电缆护套割去30毫米（电缆长度不小于1.1米），在割掉护套8毫米处用手钳子将新扎头扎紧，套上橡皮垫圈，使它位于扎头和固定螺母之间，然后用扳手将固定螺母装在灯头上拧紧，电缆端部分焊片，套上套管并和灯头正负极接通。

6、通过上述检修后，按相反次序重新将灯头装好即可。

第55条 上盖部分的拆卸与检查

1、矿灯使用半年后，应将上盖拆下进行检查修理。

2、用叉口改锥将锁盖螺钉拧松，取下锁盖及螺钉，这时盖身即可取下，检查完后，将盖身放在电池顶部，固定好锁盖拧紧锁盖螺钉。

第56条 拆装矿灯蓄电池应使用专用工具，按下列布骤进行：

1、电池拆修要在充足电后进行。

2、取下上门路构件，用钳子将连接夹掉，将电池上的煤矿尘擦掉，用专用工具拆开电池。

3、将极板和电池盖分离后，拆散极板群，仔细检查正负极板，微孔塑料隔板及玻璃隔板，如正极板栅的筋末断，下班玻璃丝管尚完好，负极板膨胀脱粉严重，可将正负极板清洗，清洗后立即将负极板浸入蒸溜水中，以免极板氧化，电池盖、隔离板、正负极清洗后在60-70℃下烘干或在室温下凉干，准备重新组装，玻璃丝隔板用清水洗净后，再用蒸溜水浸泡挤干。

4、将电池槽清洗干净凉干待用。

5、电池槽内壁与电池盖接合处，电池盖四周及极柱孔用砂纸打光待用。

6、将正负极和隔板装配起来放入电池槽，在组装极板群时，应注意：在正极板两面装玻璃丝隔板，靠阴极板两面装微孔塑料隔板，极板与隔板之间组装应松紧适度，然后将电池槽内壁，极柱孔及电池四周的打光处用汽油擦净，涂上封口胶，再将电池盖装入电池槽放置5-6小时，在电池槽和电池盖接合处再涂一次封口胶，使之粘合灾合牢固。

7、电池装配完毕后，注入电解液，比重为1.28-1.30,静置2-4小时后，将电池直立使液面与注液口相平，上好堵头，垫圈及透气盖，焊连接条，安上绝缘垫和极柱垫，最后安上上部构件。

8、装配完毕后，检查液面合格后，充电24小时后，再测量电解液比重，如不符合要求，应加以调整，合格后做放电试验，放电容量达到标准确性后即可投入使用。

9、更换新极板时，应进行衩充电后方可使用。

第57条 在电池的组装过程中必须注意：

1、在级板群中，不允许有因烧焊溢流出来的铅疙瘩，否则会造成蓄电池正负极板短路。

2、在极板群中，正负极权必须面面相对，不允许上下，左右参差不齐，因为不相对那部分活性物质不能发挥作用，因而影响电池容量。

第58条 矿灯蓄电池所用的硫酸，蒸溜水必须经过化验，合格后方准使用。

第59条 配制电解液的器具，要用铝槽或瓷质耐酸槽，并应耐温度100℃，配液所用的器具在使用前必须用蒸溜水洗净。

第60条 调配电解液时必须遵守以下规定：

1、应将硫酸从2-3升的容器中徐徐注入蒸蒸日上溜水中，同时用玻璃不断搅拦，以便混合均匀、散热迅速。

2、绝对禁止将水倒入浓硫酸，以免产生剧烈引起民爆炸，也不要从大容积的瓶子中将硫酸倒入水中。

3、应备有5%的碳酸钠溶液，以各万一硫酸飞沫落到脸上，手上及衣服上时洗涤用。

第61条 蒸馏水、浓硫酸及电解液存放时均应严密盖好，以防进入杂质。

第62条 调制电解液时，浓硫酸与蒸馏水的调配比例如下：

1、用浓硫磺酸和蒸馏水调合时。

2、如用比重1.4(30℃)的稀硫酸调制成1.26(30℃)时，可用1份稀硫酸对0.59份的蒸馏水。

3、调制电解液时，如果温度不是30℃，比重应进行换算：

所需比重 浓硫酸 蒸馏水容积

（30℃） （比重1.84）容积

1.4 1 1.41

1.26 1 2.84

S30=St+0.0007(t-30)

式中S 30℃时电解液比重；

St t℃时电解液比重；

t 电解液的温度，℃

4．常温下电解液比重如下表：

温度 换算后比重

℃ 10 1.274

15 1.27

20 1.267

25 1.264

30 1.26

40 1.253

四、收尾工作
第63条 本班工作结束后要将本班工作情况认真记录，并向接班干部人员交待清楚。

第64条 浓硫酸、电解液等有腐蚀性的物质应按规定妥善保管，有外溢的液体要及时清洗干净。