5L-40/8压风机操作规程

5L-40/8压风机操作规程
一、一般规定
1、司机必须经过培训，考试合格，取得资格证后，方可持证上岗操作。
2、应熟悉所操作空压机的结构、性能、工作原理、技术特征。
3、必须严格执行交接班制度和岗位责任制。
4、如实填写并保存好各种记录。
5、搞好车间设备环境卫生，工具、备件等摆放整齐。
二、操作准备
6、检查各螺栓紧固不松动，各转动部位正常。
7、检查曲轴箱和注油器油位适当，低于下限时应补充。
8、检查润滑系统正常，用手摇动注油器和油泵，将润滑油打入气缸、十字头及轴承曲轴瓦。
9、开启冷却水泵和冷却塔，打开冷却水进水闸阀并调节水量，水压在0.1—0.25MPa之间，水量充足。
10、调节压力调节器，使空压机处于全卸荷状态。
11、检查电机碳刷与滑环接触良好。
12、打开盘车栅栏门，人工盘车2-3圈，转动灵活无卡阻，盘车后关闭栅栏门。
13、检查高、低压开关柜完好。
14、检查各仪表指示正常。
三、操作步骤
(一)、开车
15、送上与需要开启空压机相对应的高压开关柜电源（合上隔离刀闸）、励磁柜电源（合上电源开关）。
16、将励磁柜上工作方式转换开关转至“调定”位置，调整励磁调整旋钮，电流、电压上升平滑稳定，直到规定值时停止。
17、按下灭磁按钮，励磁电压降至接近零，松开按钮，励磁电压恢复原值。确认正常后，将转换开关转至“允许”位置。
18、合上操作台上的保护电源开关，保护投入指示灯亮，电源电压表指示为220V左右。再按下操作台上启动按钮，启动电动机，空压机空载启动。
19、空压机空载运行正常后，调节压力调节器，带负荷运行。
20、重新调整励磁电流，使定子电流小于额定电流时，功率因数超前在0.95—1之间。
(二)、运行检查
21、经常注意检查运转的平稳性，有无异常响声和振动。
22、检查机身油池内、注油器中的润滑油位正常，不足时要及时补充。
23、冷却分离器冷凝出的油水、储气罐内油水应每小班排放2—3次。
24、随时注意和检查各级压力和温度是否在下列规定的范围内：
一级排气压力 0.18—0.22Mpa
二级排气压力 <0.65 Mpa
润滑油压力 0.1—0.3 Mpa
冷却水压力 0.1—0.25 Mpa
排气温度　　 ≤ 160℃
机身内油温 ≤ 60℃
进水温度 ≤ 35℃
回水温度 ≤ 40℃
风包温度 ≤ 120℃
25、检查注油器注油是否正常。
26、注意机器运转声音是否正常。
27、注意电动机温升符合规定。
28、检查电流表、电压表、温度表指示正确。
29、检查空压机、管路有无漏水、漏油、漏风现象。
30、每小时巡回检查一次，并认真填写运转日志。
(三)、停车
31、调整压力调节器，使空压机全部卸荷。
32、依次按下操作台上停止按钮、保护解除按钮，切断电源，电机停止运转。
33、断开高压开关柜电源、隔离刀闸和励磁柜电源。
34、待气缸温度降至室温后，关闭冷却水进水阀。若冬季应放掉气缸和各级冷却器中的存水。
(四)、紧急停车
35、若出现下列情况之一，可立即按下操作台上紧停按钮或就地紧急停车。
（1）、空压机或电动机有剧烈振动、异常响声或撞击现象。
（2）、电动机滑环冒火严重，转子扫膛。
（3）、有其它意外事故发生。
四、安全事项
36、操作高压开关柜时应戴绝缘手套并穿绝缘靴或站在绝缘台上，严格做到一人操作,一人监护。
37、人工盘车时，司机应紧密配合，盘车完毕后，方可启动电动机。
38、设备运行时不准打扫设备卫生，靠近运转部位。
39、如果机器由于故障而停机，应先找到故障并消除后再起动。
40、如果机器由于安全原因而停机，应确保其能安全操作后再起动。