2D12(Ⅲ)-100/8空压机司机操作规程

2D12(Ⅲ)-100/8空压机司机操作规程
一、一般规定
1、司机必须经过培训，考试合格，取得资格证后，方可持证上岗操作。
2、应熟悉所操作空压机的结构、性能、工作原理、技术特征。
3、必须严格执行交接班制度和岗位责任制。
4、如实填写并保存好各种记录。
5、搞好车间设备环境卫生，工具、备件等摆放整齐。
二、操作准备
6、检查各螺栓紧固不松动，各转动部位正常。
7、检查曲轴箱和注油器油位适当，低于下限时应补充。
8、打开冷却水进水闸阀并调节水量，水压在0.1—0.25MPa之间，水量充足。
9、检查润滑系统正常，启动润滑站电机，将润滑油打入气缸、十字头及轴承曲轴瓦，油压达到0.2Mpa以上。
10、检查电机碳刷与滑环接触良好。
11、打开盘车闭锁栅栏门，正反向人工盘车2-3圈，转动灵活无卡阻，盘车后关闭盘车闭锁栅栏门。
12、检查高、低压开关柜完好。
13、检查各仪表指示正常。
三、操作步骤
（一）、开车
14、送上与需要开启空压机相对应的高压开关柜电源，合上隔离刀闸；励磁柜电源，合上电源开关。
15、将励磁柜上工作方式转换开关转至“调定”位置，调整励磁调整旋钮，电流、电压上升平滑稳定，直到规定值时停止。
16、按下灭磁按钮，励磁电压降至接近零，松开按钮，励磁电压恢复原值。确认正常后，将转换开关拧至“允许”位置。
17、合上操作台上的保护电源开关，指示灯亮，电源电压表指示为220V左右。再按下操作台上启动按钮，启动电动机，放空电磁阀处于放空位置，空压机空载启动；十秒后放空电磁阀自行关闭，空压机带负荷运转。
18、重新调整励磁电流，使定子电流小于额定电流时，功率因数超前0.95—1之间。
（二）、运行检查
19、保持机身油池内、注油器中的润滑油面在规定范围内，不足时要及时补充。
20、冷却分离器冷凝出的油水、储气罐内油水应每小班排放2—3次。
21、随时注意和检查各级压力和温度是否在下列规定的范围内：
一级排气压力 0.19—0.24Mpa
二级排气压力 <0.65 Mpa
润滑油压力 0.15—0.4 Mpa
冷却水压力 0.15—0.3 Mpa
排气温度 ≤ 160℃
机身内油温 ≤ 60℃
进水温度 ≤ 35℃
回水温度 ≤ 40℃
风包温度 ≤ 120℃
22、检查注油器注油是否正常。
23、注意机器运转声音是否正常。
24、注意电动机温升符合规定。
25、检查电流表、电压表、温度表指示正确。
26、检查空压机、管路有无漏水、漏油、漏风现象。
27、每小时巡回检查一次，并认真填写运转日志。
（三）、停车
28、将电动负荷调整手动开关置于空负荷位置，使空压机全部卸荷。
29、依次按下操作台上停止按钮、保护分闸按钮，切断电源，电机停止运转。
30、断开高压开关柜电源、隔离刀闸和励磁柜电源。
31、停润滑站油泵电动机。
32、待气缸温度降至室温后，关闭冷却水进水阀。若冬季应放掉气缸和各级冷却器中的存水。
（四）、紧急停车
33、若出现下列情况之一，可立即按下操作台上紧停按钮紧急停车。
（1）、空压机或电动机有剧烈振动、异常响声或撞击现象。
（2）、电动机滑环冒火严重，转子扫膛。
（3）、有其它意外事故发生。
四、安全事项
34、操作高压开关柜时应戴绝缘手套并穿绝缘靴或站在绝缘台上。严格做到一人操作，一人监护。
35、人工盘车时，司机应紧密配合，盘车完毕后，方可启动电动机。
36、设备运行时不准打扫设备卫生，靠近运转部位。
37、如果机器由于故障而停机，应先找到故障并消除后再起动。
38、如果机器由于安全原因而停机，应确保其能安全操作后再起动。