主通风机司机操作规程

主通风机司机操作规程

一、一般规定

1、司机必须专职、专责。

2、司机必须经过培训、考试合格，取得合格证，方准上岗操作。

3、司机应熟悉通风机一般构造、工作原理、技术特征、各部性能、供电系统和控制回路，以及地面风道系统和风门的用途。

4、司机必须严格执行交接班制度和工种岗位责任制。

二、操作前的准备工作

1、通风机开动，必须取得主管上级准许的开车命令。

2、通风机启动前应对下列部位进行检查：

（1）轴承润滑油油量合适，油质符合规定，油圈完整灵活；

（2）各紧固件及联轴器防护齐全，紧固可靠；

（3）继电器整定合格，各保险装置灵活可靠；

（4）电器和电动机接地良好；

（5）各指示仪表、保护装置齐全可靠；

（6）各起动开关手把都处于断开位置；

（7）电压在额定电压的±5%范围内；

（8）风道无杂物。

（9）刹车处于松开位置。

3、正确开启和关闭风门

轴流式通风机开风门启动，即应将通往井下的通风门关闭，同时将地面进风打开，并要支撑牢靠，以防吸地面风时自动吸合关闭。

4、人工盘车1—2圈，应灵活无卡阻。

三、操作

1、采用磁力站自动、半自动装置时，应按设计说明书操作。

2、鼠笼式异步电动机采用自藕变压器Y-△起动时，起动前电动机应接入全部电抗。启动后，待启动电流回落后，立即手动（或自动）切除全部电抗，使电动机进入正常运行。

起动对旋风机，按先一级，后二级的顺序依次启动，保证风机的正常运行，启动时间间隔一般为2分钟左右。

该型风机可双机运行，亦可单机运行，单机运行时一般启动第一级。但应注意电机运行电流不得超过其额定电流。

3、通风机启动后风门操作：

打开通往井下的风门，同时关闭地面进风门；

4、主要通风机正常停机操作；

（1）接到主管上级的停风命令；

（2）断电停机；

（3）关闭所停风机的进风门；

（4）根据停机命令决定是否开动备用通风机；

（5）如须开动风机，则应按前项进行检查；

（6）不开备用风机则要打开防爆门和有关风门，以充分利用自然通风。

5、主要通风机紧急停机的操作：

（1）直接断电停机；

（2）立即报告矿井调度室和主管部门；

（3）按领导决定，关闭和开启有关风门；

（4）电源失压自动停机时，拉开隔离开关，并立即报告矿井调度室和主管部门，待查清处理后，再行开机。

6、主要通风机有以下情况之一时允许先停机后汇报：

（1）各主要传动部件有严重异响或意外震动；

（2）电动机单相运转或冒烟冒火；

（3）进风闸门掉落关闭，无法立即恢复；

（4）突然停电或电源故障停电造成停机，先拉下机房电源开关后汇报；

（5）其它紧急事故或故障。

7、主要通风机的反风操作：

（1）反风由矿长或总工程师在现场指挥下进行；

（2）用反转电动机反风时：

①按停止按钮，切断控制电源，停止通风机运转，缓缓用力，制动手刹（不得一次用力闸死），待叶轮停止旋转；

②将防爆门固定牢固；

③在电机启动柜内用换向刀开关换向，反转启动电动机，反转起动时仍然先起动第一级电机，待其运转正常2分钟后再起动第二级电动机；

④各风门保持原状不变。

8、主通风机应进行班中巡回检查。

（1）巡回检查时间一般为每小时一次；

（2）巡回检查内容为：

①各转动部位应无异响；

②轴承温度不得超限；

③电动机温升不超过厂家或主管部门的规定；

④各仪表指示正常；

⑤保护整定正常；

⑥电动机和电器的接地系统应符合规定；

⑦电压应在额定值±5%范围内，否则应经主管技术人员审核，确定是否继续运行；

⑧地面进风侧风门固定牢固；

（3）巡回检查中发现问题及处理过，必须及时填入运行日志。

9、风机在使用过程中，应备有运行记录，系统记录风机运行情况，其中包括：

（1）风机的启动和停机时间，停机的原因；

（2）使用环境的温度、湿度和大气压力；

（3）电机工作电压，工作电流，各个轴承的温度，电机定子的温度，如果发现有超过指标的项目要立即停机检查；

（4）风机工作的风压、风量；

（5）电动机轴承加换润滑脂的时间、数量及牌号；

（6）定期检查中发现的异常情况；

（7）工作中发生故障的详细内容及排除情况。

10、主要通风机的日常维护内容：

（1）轴承润滑

①滑动轴承每2000～2500小时换油一次，日常运行中要及时加油，经常保持所需油位；

②滚动轴承用二硫化钼或钙基脂润滑，油量不大于油腔的三分之二；

③禁止不同牌号油混杂使用。

④风机备有不停机加润滑脂装置，采用注油枪加注。在开始运行时每隔720小时加500g润滑脂，2000小时后，每隔1440小时加60g润滑脂。若季节变化，环境温度变化也大时，则环境温度高时加油周期相应缩短，并同时将废旧油脂排掉。宜使用LGWA2，SKF轴承专用润滑脂。

（2）备用风机经常保持完好状态：

①每1—3个月进行一次轮换运行，最长不超过半年；

②轮换超过1个月的备用通风机应每月空运转一次，每次不少于1小时，以保证备用通风机正常完好，可在10分钟内投入运行。

③电机备有停机加热器，电压为220V。若风机长期搁置未用，应先用加热器将电机内腔预烘，待绝缘电阻符合要求后再投入运行。

④定期清理风机、电控、二次仪表等表面灰尘。

（3）要定期停机全面检查风机各个部件是否符合要求：

①检查电动机的前后轴承发现问题按型号更换，并更换润滑脂；

②检查风机叶轮部分，叶片是否松动、叶片的安装角是否与设定的相同；

③叶片安装角度的调整方法：根据风机的特性曲线及矿井的通风要求，选定所需的安装角；打开轮毂盖板，松开叶柄螺母，在轮毂毂面的刻度上，按选定的安装角，把叶片的前面对准刻度线，坚固叶柄螺母及锁紧螺母，盖好盖板。

11、主要通风机司机应严格遵守以下安全守则和操作作纪律：

（1）司机接班前禁止喝酒，接班后不得睡觉、打闹；

（2）司机不得随意变更保护装置的整定值；

（3）地面风道进风门要锁固；

（4）除紧急故障停机外，严禁无请示停机；

（5）司机不得擅离工作岗位，不干与本职无关的工作；

（6）机房内不得有明火炉；

（7）开闭闸门，如设置机动、手动两套装置时，须将手动摇把取下以免伤人；

（8）在更换备用通风机、做空转试验时，需按现场指挥的正确指令进行，发现指挥有误，司机有权说明情况要求重发指令；

（9）机械回转传动部件及电气部分必须加装防护罩或栏；

（10）备用扇风机或电动机必须定期倒换运转，使之经常处于完好状态；

（11）反风闸门、闸门启动绞车、电动机、钢丝绳等要经常处于完好状态；

（12）禁止在运转中拉开空气断路器或刀开关；

（13）严禁用湿手操作和湿抹布擦拭电气设备；

（14）运转中不得用手触动回转机件和通电设备；

（15）电力设备和安全用具应注意保护，不得受潮；

（16）通风机房内严禁存放易燃、易爆物品，并注意消火用具及器材数量符合规定，保管合理；

（17）无关人员不准进入通风机房，外人参观需要有矿领导陪同，并详细登记，搞好要害场所保卫工作。

12、通风机司机应遵守下列岗位责任制度：

（1）熟悉设备构造、性能，掌握通风机和供电系统的基本原理，做到“三好”、“四会”；

（2）能正确无误地操作扇风机，包括倒换备用风机和反风操作；

（3）爱护设备，精心保养，经常保持设备和机房的清洁卫生；

（4）掌握设备状态，及时填写各种记录，发现不能处理的异常现象，要及时向上级反映，对简单的事故要及时排除；

（5）对工具、备件、材料、防火器材的保管数量，用途要清楚明确；

（6）班前不喝酒，班中不睡觉，不准做与工作无关的事情，不擅离职守，闲人禁止入室，入室者要执行登记手续；

（7）看管好室内资料图板，搞好设备及室内外卫生，做到文明生产；

（8）参加设备试运转、检修和验收工作；

（9）认真执行巡回检查制度。

13、通风机司机应按以下要求进行交接班：

（1）交接班必须在工作现场进行；

（2）在交接班时，应交接下列事项：

①传达介绍上级指示事项；

②设备运行情况；

③材料、配件及工具有无增减；

④齐全、正确的运转记录；

⑤防火器材有无增减；

⑥其它不正常情况，

（3）接班人未到，虽到交接班时间，但交班人不得自行离开岗位；

（4）交接班前或交接时发生一般故障，交班人必须协助处理完善后，方可离开岗位。

14、全矿突然停电要采取以下安全措施：

（1）立即通知井下值班科长、值班矿长、机电主管部门和相关人员，受停风影响的地点立即停止工作，切断电源，将采掘工作面人员撤至进风巷，必要时撤至地面；各地瓦斯检查员汇报瓦斯放炮情况，检查井下正在检修的电气设备是否处于送电状态，若是,必须予以断开；派救护队加强瓦斯涌出异常地区的瓦斯检查，加强采空区，特别是封闭火区内有害气体（CH₄、N₂、CO、CO₂）的检查。

（2）打开井口防爆门和安全出口风门，充分利用自然通风。

（3）井上来电后，及时启动主要通风机，并检查井口防爆门、安全出口风门是否关闭。

由值班矿长确认井下处于安全状态后，有害气体不超限时，才向井下采区，采掘工作面等逐级送电；视检查瓦斯情况，制定安全技术措施，正确排放积存的瓦斯。

四、收尾工作

1、如实填写并保护好各种记录；

2、工具、备品等要摆放整齐，搞好设备及室内外卫生。