乳化液泵站的操作安全技术措施
1.乳化液泵的操作顺序.
开泵过程:打开手动卸载阀→打开球形截止阀→启动电机→关闭手动卸载阀.
停泵过程:打开手动卸载阀→关闭电机→关闭吸液截止阀→关闭手动卸载阀.
2.乳化液泵站开车前进行下列检查.
(1).泵及油箱各部是否齐全、完整、紧固可靠。
(2).齿轮箱、曲柄箱内油量是否符合规定要求，是否有漏油、渗油现象、滑块的润滑杯是否缺油。
(3).油箱内乳化液配比是否达到3%-5%。
(4).卸载阀和安全阀的动作压力是否调整合适,不准用安全阀代替卸载阀.卸载阀调定值30MPA,安全阀调定值35MPA。
(5).各控制阀是否正常。
3.检查完毕无问题后.打开手动卸载阀启动电动机,检查电机旋转方向是否和箭头指示一致. 如不一致,要立即停机处理,待一切正常无误后方可开机， 电动机运转正常后,打开泵头上放气丝堵,待空气排除后,再拧紧丝堵,然后关闭手动卸阀,注意观察压力指示情况.
4.泵站运转正常后,应进行下列检查.
(1).管路系统有无渗漏现象,胶管有无破损及挤压.扭压的地方.
(2).各部运转声音是否正常.
(3).各部温度是否正常,乳化液温度不应超过50℃,泵体油温度不应超过60℃ .
(4).柱塞腔液压是否合适,应从柱塞表面带出的油膜形成少量点滴状为合适,否则应松动丝母.
(5).随时注意观察乳化液泵,压力表的变化情况和安全阀,卸载阀的工作情况.
(6).过滤器是否损坏或很脏而失效.
5.正常情况下不经回采工作面人员许可,不得停泵,如工作中发现泵站系统异常,必须停泵检查处理,待检查完好后才能投入运行.
6.泵站停止运转后,要关闭手动卸载阀,并对泵站进行一次全面检查和清理.
7.停泵时,泵站电气开关打到“零”位.
8.移动泵站后,要保证管路畅通,确保油管接头与电缆完整,置放整齐.
9.观察顶板好坏,防止砸坏泵站设施,如泵站上方有水,采取防淋水措施,避免淋水污染油质.
10.泵站加油用桶要实行专桶专用.
