华源矿业81513E运输巷（安装综掘机）安全技术措施

81513E运输巷补充措施

81513E运输巷现已施工50米左右，根据生产需要，为满足组装、提运综掘机的需要，决定在下车场底弯道处安装工字钢起重吊梁并对开门点处进行开帮。为此，制定以下补充措施：

1、安装起重吊梁的措施：

（1）起重吊梁采用矿用11#工字钢，长度为3.0米，两端各用两棵锚杆及夹板（或刮板运输机链子，将链花套入锚杆上用螺帽上紧）固定在巷帮上，工字钢距轨面不小于2.8米。锚杆采用Ф×L=20×2200的金属全螺纹钢等强锚杆，每根锚杆均用2块树脂锚固剂固定，锚固长度不小于700mm，锚固剂为直径28mm，长度为350mm的树脂药卷，锚杆均使用配套标准螺母紧固，锚固剂型号为MSK-28/33，夹板厚度为20mm,宽度为100mm,长度为200mm的钢板。

（2）工字钢梁间距为2.5米，数量为5根。

（3）安装吊梁时，要搭设工作台进行:

①工作台采用矿车、2寸钢管及L=3.0米钢带组成，规格为：长×宽×高=2.0×2.0×1.2米，具体方法为：巷道下帮轨道上采用3吨或1吨矿车，东帮采用3～4根2寸钢管扎成架子，矿车及架子间铺上钢带，搭制而成。

②矿车的四个轮子均用木楔掩牢，木楔相对使用，以防矿车前后移动，2寸钢管间用双股8#铁丝牢固打标成一体。

③钢带铺设要紧密，钢带与钢带、钢带与2寸钢管间要用8#铁丝连接成一体。

（4）人员在工作台上工作时，脚下要站稳，行走时，要时刻注意脚下，防止踏空，工作过程中，彼此之间相互照应，并设专人监护。

（5）安装工字钢梁时，要不少于4～6人协调操作，先安放一端，再安放另一端。

（6）安装工字钢梁时，要由专人负责指挥，施工人员之间要配合好，动作协调一致。

（7）安装工字钢梁时，施工人员要拿牢工字钢梁，且工作台下方附近不得有人。

（8）施工过程中，要在施工地点两端设岗，不经施工同意，人员不得经过施工地点。

2、组装掘进机的措施：

（1）组装掘进机时要由专业人员进行。

（2）组装综掘机用枕木（规格150×200×900）、（规格150×200×1200）各10根；组装综掘机地点在815石门车场底弯道处。

（3）按照综掘机组装顺序表依次组装

1）、采用合适位置的起重梁与10t手拉葫芦分别将前后机架起高500mm，及时采用枕木将机架垫高450mm，并连接到一起，保证连接螺栓锁紧，扭矩达到要求值940N·m。

2)、分别将左、右履带行走机构与机架连接在一起，使用千斤顶使下止口顶实，连接螺栓紧固力矩达到要求值1960N·m。

3）、安装刮板机时，先将底槽刮板链敷设完毕，并绕过溜尾1米固定好，再将后节起高到机架以上并下松将刮板机后节落入后机架内，采用截割部处起重梁手拉葫芦，将刮板机后节拴好，两手拉葫芦相互配合将后节牵至安装位置并合茬，后将刮板机前节起高至后机架以上与已组装的后节合茬并连接螺栓锁紧。

4）、敷设液压管路：根据拆卸时各液压管的标号及液压系统原理图，认真核对连接。连接前各液压管端头包扎去掉必须擦试干净后，方可连接。

5）、前后机架组装时，使用两个10t手拉葫芦先将前机架起高500mm，待被吊前机架稳定后，分别在两端使用专用枕木将机架垫高450mm，所垫枕木必须排放整齐、平稳，不得起宽，同样方法再将后机架垫高450mm，施工中专人监护协调指挥，不得将脚或头伸到被起高的机架下方。

6）、使用千斤顶组装左右履带时，所使千斤顶必须设置平稳、有坚固的垫座，不得歪斜使用，履带下止口顶实后，及时将连接螺栓紧固，方可将千斤顶卸压。

7）、起吊刮板机时或截割部时，机架上方及机架内严禁有人，确需站在机架上方调整时，应停止吊拉，待被起吊件稳定检查无误后，方可施工。截割部起吊到位后，应及时将各连接销轴穿入，防止窜动伤人。

8）、电气设备接火施工时，严格执行停送电制度，并根据1140V供电要求，认真核对改接电路，防止电压不匹配损坏设备，在综掘机安装未试运转前，必须将供综掘机前级电源馈电开关停电闭锁，悬挂停电牌。

9）、综掘机安装完毕后，应根据随机技术文件对各部件的运行作认真的调试运转，试运转时，主油泵起动前，必须检查各操作手柄的位置，必须处于中间零位，检查无误后，通知到所有施工人员撤至安全位置后，方可开机，操作试机。试运转中若发现问题应及时停机，停电后处理。

（4）组装掘进机时，采用手拉葫芦进行，手拉葫芦要与起吊重物的重量相匹配。

（5）手拉葫芦用绳套子或刮板运输机链子吊挂在工字钢梁上，绳套子采用双股5分钢丝绳，不少于2个绳卡子制成，刮板运输机链子用直径不小于20mm，长度不小于100mm的螺丝连在一起，螺丝必须上满帽。

（6）起吊重物时，起吊物件下方及附近不得有人工作及逗留。

（7）使用手拉葫芦的措施：

①手拉葫芦吊挂处，顶板支护必须完好，顶板完整。

②吊挂葫芦的支点所承受的重量要大于所吊重物的重量。

③葫芦使用前，要首先检查是否有扭链，跑链及各部件有无损伤等情况，确认安全后方可使用。

④拉动葫芦时，人员要站在拉链外侧宽敞处,所吊物件下方及附近不得有人。

(8）组装掘进机时，指定专人指挥。起吊设备、工具、绳索、钩环等要做详细检查。大型物件起吊时，要掌握好重心，避免碰、撞、摆、滑。工作人员应戴安全帽，严禁将手脚、头部伸入物件下面，并撤离危险区。

3、开帮的措施：

1)、进入工作地点首先敲帮问顶,用长柄工具摘除危岩悬矸,检查并整理加固好施工地点附近10m范围内的原有支护,确保安全有效。确认安全后,方可进行工作。

2)、刷片口时,要严格按施工大样图要求从上向下逐米施工。

3)、刷片口开帮放炮时，严格执行《煤矿安全规程》第三百二十九条的规定。

4)、片口开帮后，要及时按规程要求对顶帮进行支护，上一循环未完工之前，不得进行下一循环的施工，锚杆采用Φ×L=20×2200的金属全螺纹钢等强锚杆，加长锚固方式，锚杆排间距1000×800。

5)、打锚杆挂网（钢带）时，要在临时支护掩护下进行。临时支护采用吊挂式前探梁，开帮断面小于3.2米时采用2根（开帮断面大于3.2米时采用3根）φ×L=2.5吋×3.5 m的厚壁钢管制作，使用方式随开帮宽度及时调整，确保专用方木距巷帮及815原支护钢带端头的距离小于0.3米，用金属锚杆和吊环固定，吊环形式为园形或椭圆形，用防滑钩固定前探梁，每根前探梁不少于2个吊环吊起，吊环与前探梁之间用木楔打紧刹牢，防止前探梁滚动，上吊环的锚杆必须留有足够的丝扣，一般不小于40㎜，以保证吊环的牢固。吊环用配套的锚杆螺母固定，所用树脂锚固剂每根锚杆不少于2块，采用加长锚固方式。锚固力顶板不小于70KN /根，两帮不小于40KN /根,前探梁最大控顶距1.9米，前探梁上方用方木、枇子、木楔接实顶板，方木规格为：长×宽×厚=(1500～2600)×100×100mm方木和枇子木楔接实顶板。如不能采用前探梁作临时支护时，采用临时点柱作临时支护，点柱采用2～3棵Φ≥16厘米的优质木料，硬底以下有不小于10厘米的柱窝，上方用木楔打紧杀牢。

6)、打锚杆挂网（钢带）时，要由上向下按先顶后帮的顺序逐排进行。

7)、打锚杆时，一排为完工之前，不得施工下一排。

8)、锚杆要打一棵，安装一棵打完一排后及时挂网及钢带支护,挂网时锚杆只准卸一棵上一棵,严禁同时卸两棵及以上的锚杆。

9)、施工过程中，要将开门点附近的扒矿车、风筒、电缆等用旧皮带掩护好，以防放炮打坏。

10)、放炮时崩坏的风筒要及时更换，鼓开的风筒要及时对接，确保上山正常供风。

11）、不得断开风筒放炮。

12）、每次放炮时班组长要负责派人在所有与放炮地点相通的巷道内,距放炮地点安全距离以外的安全地点设好岗,撤出警戒范围内的所有人员,并严格执行“一炮三检”、“三保险”制度。

13）、放炮站岗人员要认真负责,在接不到撤岗通知前不得脱离站岗位置。

14）、严格执行“谁布岗、谁撤岗”制度。

15）、刷片口时，停止81513E运输巷迎头及815轨道上山迎头的工作。

16）、开帮施工至还剩2米时，由于断面较大，采用两次打眼两次装药两次放炮的施工方法。

4、安装稳车的措施：

（1）提运综掘机的稳车及钢丝绳型号，由机电专业选型提供。

（2）稳车采用地锚及四压两戗固定，地锚采用：ф×L=20×2200的金属全螺纹钢等强锚杆，加长锚固方式，锚固长度不小于0.7m，锚固深度不少于1.6米，数量不少于8根，用四块厚度不小于12mm的压板固定牢固，锚固力不小于130KN/根。四压两戗采用：木柱直径不少于18mm，点柱必须打在顶板上，且要生根。

（3）稳车的挪移，要采用两个3吨手拉葫芦进行。

（4）移稳车时，2个3吨手拉葫芦要一前一后交替进行。

（5）2个葫芦均挂在专用绳套子上，采用专用 镢子及 镢 子眼 固 定绳套子。严禁挂在支护材料上。

（6）每次施工前，要将施工区段内的脏杂物清理干净，确保有足够的安全间隙。

（7）牵引稳车时，一个葫芦牵引到位后，及时在前方固定好绳套子挂上葫芦，拉动拉链，待葫芦使上劲后，方可撤掉原牵引的葫芦，如此交替前移至安装位置。

（8）牵引过程中，被牵引稳车的下方严禁有人。

5、提运综掘机的措施：

（1）提运综掘机时，采用综掘机自行爬行的方式，采用稳车作为辅助牵引，以防综掘机下滑。

（2）提运综掘机前，要检查稳车的固定及钢丝绳的完好情况，确认安全后方可提运。

（3）拖运综掘机时，稳车司机要集中精力，稳车与综掘机的爬行速度必须保持同步。

（4）提运过程中，综掘机运行范围内不得有人。

（5）施工过程中，要将施工区段内的脏杂物清理干净，确保有足够的安全间隙。

（6）稳车司机及掘进机司机，必须经过培训考试合格持证上岗，并严格按正规操作程序操作。

（7）稳车司机及掘进机司机，必须熟悉本岗位设备的性能、基本原理及操作要求，掌握一般维修保养、故障处理的知识。

（8）提运过程中，稳车及掘进机之间，必须安设灵敏可靠的通讯信号。严禁用晃灯、口喊、敲打物件等方法代替。

（9）综掘机爬815轨道上山时，事先检查好轨道上山有无障碍物并清理干净，底板保持平整，无明显凸凹处，施工范围前后设岗，禁止施工中有人经过，由专人负责移动声光信号打点传信号，稳车司机要严格按信号开停机。上爬时先将综掘机铲板抬高360mm，截割头部放平，稳车钢丝绳绕过前机架板孔，使用不少于6个钢丝绳卡打紧固定。综掘机前级电源电缆事先挂在巷道侧邦，由两人监护、扶持电缆，防止电缆受力，由一名综掘机司机认真操作与稳车司机同步牵引。施工中专人监护施工过程，发现问题及时打点停机处理，其它人员禁止靠近，防止伤害。

（10）提运过程中，815轨道上下两端都要有人警戒，监护、扶持电缆人员及移动信号打点人员，并要躲开钢丝绳的波动范围，避免伤人。

（11）综掘机进片口时，由综掘机司机操作综掘机，调整方向并开进片口，稳车钢丝绳调换综掘机连接位置作为留绳。

（12）掘进机行至81513E运输巷门口，慢慢调整方向，进入81513E运输巷内，确认安全后，方可去掉稳车的牵引绳。

（13）掘进机进入81513E运输巷前，要始终在稳车牵引绳的牵引下工作，以防下滑。

6、其它措施：

（1）所有施工人员必须听从现场施工负责人的统一指挥。

（2）进入工作地点，首先进行敲帮问顶，检查并整理加固好施工地点附近的原有支护，确保安全有效，确认安全后方可进行施工

（3）每次工作前，要将施工地点的脏杂物清理干净，确保有足够的安全间隙。

（4）施工前由技术人员组织施工人员对本次施工的安全措施、施工顺序及方法进行传达学习并签字。

（5）人力平巷拥车时，事先由专人在件车前方检查运输路线，拥车人员不得在装车部件的两侧及正前方，遇道岔或拐弯时，放慢拥车速度，提前检查，防止掉道或拐弯时顶撞，直流架线下严禁人力拥车。

（6）各部件装卸车时，使用行车、起重梁、合格的10t手拉葫芦、专用绳套子将被装卸件起高到一定高度后，检查无误，方可在一端将专用平盘车推入或拉出。施工时，施工人员应密切配合，远离被起吊件1m以外，禁止其它人员靠近或经过，专人监护起吊过程，拥车人员不得将脚或身体的其它部位伸在被起吊件的下方。平盘车推入或拉出后，再慢慢将被起吊件装车或落地，若预装卸件重心位置不好确定，可在被装卸件两端各使用一个手拉葫芦同时起吊。

（7）综掘机各部分下井运输顺序应与井下安装顺序相一致，避免频繁搬运。

（8）在815石门采用起重梁与10t手拉葫芦，按照综掘机组装摆放顺序图分别卸车。

（9）解除固定标子时，两人要配合好，要一人先抓住打标子的方木，确认安全后，方可解除固定铁丝。

（10）综掘机各部件卸车时，要将矿车的四个轮子用木楔掩牢。