清徐东于煤矿12000T/d矿井污水处理及回用工程作业规程
作者：佚名
2011-11-04 20:03
来源：本站原创
运行过程中，要经常对机械过滤器进行反冲洗，反冲洗用水为RO浓缩水池水，反冲洗污水入过滤池，过滤后的水用于矿井除尘；
③反渗透系统的进水要求是浊度小于1NUT，PH值4-7，水温15-35℃，COD小于1.5mg/L。
反渗透系统装置、机械过滤器等设在厂房内，能够保证水温15-35℃，矿井涌水中加絮凝剂、消毒剂，经絮沉淀、机械过滤等可使水中的COD达到反渗透系统的要求。
原水以MF精滤器和UF超滤器使水中的浊度小于1NUT，达到反渗透要求。
从UF超滤器出来的水进入反渗透系统，去除水中的硬度、溶解性固体等，使之达到《生活饮用水水质卫生规范》的要求。
由于原水中加入了杀菌剂NaCLO溶液，因此本系统采用在MF过滤前投加还原剂，降低水中的余氯，以保证进入RO装置的水质要求；
设置MF过滤器的主要目的是截留膜前水中5μm的颗粒、胶体、悬浮物，以防止大颗粒物进入反渗透膜。过滤器外壳采用不锈钢，内装精度5μm滤芯。在正常工作情况下，滤芯可维持10个月左右的使用寿命，当大于设定的压差时应当更换。
UF超滤装置采用的是中空纤维滤膜分离技术，本方案采用的材料是聚砚8040膜，截留分子量为5-8万道尔顿，UF膜采用的是无相变的物理方法，无任何化学反应地将水净化处理，可有效去除细菌、大肠杆菌、致病原等有害菌群以及胶体大分子有机物，UF膜过滤后的水体污染指数SDI≤4，浊度≤1NTU，确保RO的进水要求。
由于UF膜出水压力低、流速小，所以为充分保证后续RO装置的用水量，又在UF膜装置后增加一个4m×5m×4m（80m3）的水箱。
④反渗透系统由三部分组成，即：加药装置、反渗透装置、反渗透清洗装置。
由于反渗透膜脱盐装置是溶解固形物浓缩排放和利用淡水的，根据原水水质分析报告，为了防止浓水端，特别是R压力容器中最后一根膜元件的浓水侧出现诸如CaCO3、CaCO4浓度积大于其平衡溶解度指数而结晶析出，从而损坏膜元件的应用特性，因此在进入膜元件之前，设置了阻垢剂投加装置。该装置由计量箱、计量泵组成。
计量泵与高压泵联动，并受阻垢剂药液箱的液位控制器，当药液箱液位处于低位时，药液投加泵与高压泵都不能正常工作。
在本项目中，由于原水含盐量高，考虑到设备的节能、运行压力、膜的透过率、膜的脱盐率、出水的含盐量等因素，设计采用海德能公司的超滤作为反渗透系统的预处理，Hydracap60超滤膜采用的材质为聚醚砜的中空纤维，耐压、抗污染、搞氧化、使用寿命长，且能长期保证产水水质，对胶体、悬浮颗粒、色度、浊度、细菌、大分子有机物具有良好的分离能力。
海德能公司超滤膜采用内压（全流）过滤方式。
在RO装置停运时，用产品水冲洗、挤排膜和不锈钢管道中的高TDS残水，使停运膜完全浸泡在淡水中，可以防止膜的自然渗透造成的膜损伤，去污除垢，使装置和RO膜得到有效保养。
在本设计中，为RO装置设置了清洗系统，此系统由一个清洗药箱、一台清洗泵、一个5μm过滤器、一组仪表及连接管件组成，当RO膜系统长时间运行后，膜组件会受到轻微污染，产水量下降，可配置RO膜清洗剂用清洗系统对RO系统进行化学清洗，以恢复RO膜的性能。
经RO膜处理的生活饮用水为无菌水，因进入清水池与空气接触而生菌。为了使用户能饮用洁净的无菌水，所以由净水池向饮用水池供水时，必须要加消毒装置。设计采用二氧化氯消毒。二氧化氯消毒装置操作简单，杀菌效果好、成本低。
3.4电气及控制
电源电压为380伏三相四线制。项目总装机容量为570KW，只需从附近变压器中引出即可，不需扩容。
本设计预处理系统控制为人工操作，通过控制柜增压泵启动按钮，增压泵开始工作，当多介质过滤器进水压力与出水压力超过限定值时，通过按钮停止增压泵工作，调整水路阀门后，通过按钮起动反冲洗泵对多介质过滤器进行反冲洗；RO控制系统具有手动和自动两种操作方式，具备手动/自动切换功能；高压泵受调节水箱的液位控制器控制，当水位到达一定的水位时，高压泵可自动启动，水位到达下极限位时，高压泵停止工作；阻垢剂加药剂量泵和高压泵连锁，只有当高压泵工作时，加药计量泵才工作，高压泵停止，加药计量泵也停止。所有用电设备均采用了漏电保护开关、安全联锁装置及接零接地等保护措施。
配电装置、电力设备、电力线路均设置短路保护、过载保护和接地保护装置，如：熔断器、自动断电装置、过电流延时继电器、限压开关等。
建筑物房屋面设有避雷带保护，以防雷击引起火灾。
3.5建筑结构
设计的建筑物有1200m3调节水池、150m3贮泥池。
混凝反应澄清装置、多介质过滤器、超滤装置、保安过滤器、各种加约装置、水箱、水泵、反渗透设备等放于900㎡的厂房内。
建筑物、构筑物的抗震设防烈度为7级。
3.6职业安全与消防、环境保护
⑴职业安全
设备选型和设备布置均符合劳动保护有关规定，厂房内设置安全通道，设备布置、物料放置确保安全距离，确保人流物流安全通畅。各种机械传动装置的外露高速运动部分设置安全保护罩，高差大、易发生跌落伤人处加设防护栏。
防机械伤害，水泵的布置考虑有安全合理的间距，方便操作和维修。
电气安全，站内水多潮湿，加强电气设施的绝缘。
通过合理组织自然通风气流，设置全面、局部送风装置或空调，降低工作环境的温度，并供应清凉饮料等达到防暑降温的目的。
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