1614工作面综采作业规程

1、支护形式：锚杆支护，煤层顶板完整，正常情况下顶板不支护，顶板破碎或二合矸采用锚网加强支护，顶板为铁锚杆（φ32×1600mm），帮部为竹质锚杆（长1600mm），托盘为长方形木盘，规格为300×200 mm，间排距均为（1000mm×1000mm）。

2、巷道净断面 ：宽度3.0m，高度2.0m，断面积6.0m2

3、管线敷设：靠工作面侧：压风（φ4寸）、防尘、排水（φ2寸）各一路。另一侧管路：敷设动力及信号电缆。

4、用    途：工作面的回风、运煤、行人，并在顺槽下帮摆放150溜子、80皮带运输机，并通过1614运输巷联络巷150皮带运到强力皮带。

三、     工作面切眼

㈠ 1614切眼：

1、支护形式：锚杆支护，煤层顶板完整，正常情况下顶板不支护，顶板破碎或二合矸采用锚网加强支护，顶板为铁锚杆（φ14×1650mm），帮部为竹质锚杆（长1600mm），托盘为长方形木盘，规格为300×300 mm，间排距均为（1000mm×1000mm）。

2、巷道净断面 ：宽度4.4m，高度1.8m，断面积7.92m2

 

附图3：1614工作面位置及巷道布置示意图

 

第二节     采煤工艺

 

一、采煤工艺

1614工作面是采用单一走向长壁后退式采煤法，全部垮落法管理顶板的半综合机械化采煤工作面。因受断层影响工作面布置较为不规则。工作面初采时面长100米，先调采机尾15米工作面延长到126米，再调机尾55米工作面逐渐缩短到114米，开始正常推采直到停采线。

工艺顺序: 割煤-移架-移运输机。

1、落煤：采用MG2×70/330BWD1电牵引螺旋双滚筒采煤机截割落煤。

2、装煤：采煤机螺旋滚筒配合SGB-730/400刮板运输机铲煤板装煤。

3、运煤：工作面采用SGZ-730/320刮板输送机，顺槽采用1部SPJ-80胶带运输机、1部SGB--630/150刮板输送机运煤。

4、工作面支护：采用液压支架配合单体支护顶板，其中单体采用三、四排控顶，即见四回一的顶板管理方式，循环进度0.6米；煤机过后，紧跟煤机后滚筒拉移支架，一般拉架距离煤机后滚筒不超过6米。

二、采煤方法

1、本工作面煤层赋存平均厚度为1.35m，根据煤机与支架的实际情况，确定工作面采高为1.45m。沿顶破底矸回采。煤机滚筒截深为0.63m，确定循环进尺为0.6m，移架放顶步距为0.6m。

2、双滚筒采煤机双向割煤，在工作面中部斜切进刀，往返一次进一刀，

3、采煤机的进刀

采煤机的进刀采用中部斜切进刀的方式，斜切进刀段长度为24m，进刀深度0.63m。

采煤机进刀方式及具体操作如下：（附图4：采煤机进刀示意图）。

 

 

 

三、采煤工作面正规循环生产能力

工作面初采时面长100米，每天12个循环，循环进尺0.6米，工作面采高1.5米，回采率97%。

工作面正规循环生产能力为：

W=L×S×h×r×C =100×0.6×1.5×1.3×0.97 = 113.5t

式中：W—工作面正规生产能力t;     L—工作面长度142m;

  S—工作面循环进尺0.6m ;   h—工作面采高1.5m;

  r—煤的容重1.3t/m3           c—回采率97%  

 

                       第三节  设备配置