2331-1西工作面撤面补充措施
作者：佚名
2011-11-20 21:19
来源：本站原创
2331-1西工作面撤面补充措施
一、撤面前的准备工作
1、严格按生产部现场划定的停采点位停采，工作面在推至溜导4点前，应预先将工作面采位调至与停采线平行后改为正规推采，工作面调采时要严格执行《2331-1西工作面调采补充措施》。
3、为便于回收大件，外运柱梁，材巷11.4KW绞车可最多滞后工作面切顶线4米，当材巷超前维护至11.4KW绞车最末一次挪移位置以里2米向外至停采线不再用DZ25-30/100单体支柱配合十字梁及1米的副梁替换原掘进工字钢棚，改为顺巷铺顶网两片后，用原掘进棚工字钢梁为梁，单体支柱作腿，升在顶板上，并确保一梁四柱，绞车窝附近及操作间要适当加密支柱，绞车窝向前留出1.6米宽的通道，以便行人、行车。
4、材料道超前维护该地段时，应不少于4人配合作业，并使用好超前临时替棚，穿齐铁鞋、拴齐安全绳或挂牢防倒柱安全挂钩，该地段铺联网要求同面内。
5、材料道超前维护采用上述方法维护至停采线止，自停采线向外3米范围内采用200×200×2200mm的方木替原掘进棚，方木下要确保一梁四柱并拴齐安全绳。
6、两巷超前维护自停采线向前3米起不再替棚，材巷改为在原掘进棚梁靠帮侧打齐双排点柱加强维护，溜巷改为沿平巷溜子溜檐挡煤板侧打单排点柱加强维护，所有支柱要拴齐拴牢安全绳或挂好防倒安全挂钩。
7、两巷超前维护长度始终不小于20米，且确保两巷畅通、清洁、高度不低于1.8米，人行道宽度不小于0.7米。
8、当工作面推采至11.4KW绞车附近时，实施爆破作业时，要注意保护好绞车及其附属设施，且必须对绞车窝及操作间后两棚工字钢梁加大支护强度，打齐密集支柱，一梁不少于六柱，11.4KW绞车撤除前应将柱梁、大件全部回收完毕，并将菱镁砼运至材联上扒勾，该绞车的回收与撤除由机电安装负责。
8、为便于扫塘期间外运大件、机头、机尾自停采线位置起做出超前峒，高度不低于1.8米，宽度机头1米，机尾1.5米，长3~4米，超前峒内原梁挂至煤壁，贴帮柱棚棚支设。
9、加强工作面工程质量，工作面采最后5米时要确保工作面溜子的平直，采高控制在2000mm±50mm，严禁超高及不够高现象。
10、及时调整工作面支架悬臂，确保端面距不大于300mm，调棚时严禁连续掐棚，严禁升单腿棚，坚决杜绝大棚花。
11、停采前最后一峒的采法为：向工作面补充足够数量的柱梁后，首先将工作面缩小至最小控顶距，全面进一刀，打齐临时支柱，然后前采一刀，前移200mm溜子，上齐顶网、梁子棚棚挂齐，贴帮柱棚棚支齐，并打成直线，打不到顶梁牙壳上的必须调棚，人行道两侧支柱，临时支柱及贴帮柱，必须全部拴齐拴牢安全绳或挂牢防倒柱安全挂钩。
12、煤壁用竹笆挂严腰实并联好，以防折帮炭进入机道，同时将工作面浮煤清理干净。
13、工作面停采时，必须将煤机停放在机尾顶板完好，支架完整处，于煤机滚筒及两滚筒间做出不小于1米的超前峒，并与机尾超前峒贯通，煤壁用双排竹笆挂严腰实并连好，并于煤机上方架设6架3.2米长“π”型钢大棚，各架大棚架设时，必须和煤机各起重大件重心相对应，并确保一梁三柱，所有大棚必须敷设至煤帮且确保稳固可靠。π型钢大棚只作为加强棚，用于拆运煤机部件及加强顶板维护，原基本棚照常支架。
15、拆除、外运煤机、卸溜子挡煤板、铲煤板、齿轨时，必须停溜进行，并将溜子开关闭锁。
16、拆运煤机大件时，必须严格执行《拆运200KW煤机补充措施》。为便于运送，应将煤机部件拆细分小，机尾拐点必须使用专用导向轮，导向轮生根必须牢固可靠且必须使用专用绳头，回柱机司机要持证上岗，严格执行原作业规程中有关回柱绞车使用的规定，回柱机运行过程中，所有人员必须避开绳道，当外运大件需改棚时，必须坚持先支后改的原则。
17、拆除的溜子部件（挡煤板、铲煤板）等用溜子运出，因巷道坡度较大，运送挡煤板、溜槽时，两件之间要留出不少于5米的安全距离，取放件时，必须停稳溜子进行。转载点必须停稳溜子人工转载，严禁用溜子自行转载。
18、撤除煤机、溜子铲煤板、挡煤板、齿轨后将工作面临时支柱沿溜檐老塘侧改齐，并拴齐拴牢安全绳或挂牢防倒柱安全挂钩。
19、回掉老塘侧最后两峒料，将工作面控顶距缩小至3米，两端头及正巷可滞后工作面1米，工作面回最后一峒料时，戗柱必须棚棚支设。
20、用溜子运出工作面回出的单体液压支柱及顶梁后再撤除溜子，用溜子运送单体支柱、顶梁时，取放料时，必须停稳溜子进行，转载点必须停稳溜子人工转载，严禁用溜子自行转载，溜子运行期间所有人员必须避开机头正对方向，避开无掩护外，站在能防止崩料、拐料、拐棚的安全地点，当人员 经 机头进出工作面时，必须经溜子司机同意并停稳溜子后方可出入，在溜子运行过程中，溜子司机必须集中精力，点动溜子，发现异常必须及时停溜处理。
21、工作面溜子解链时，必须三人配合操作，解开上链后，点开溜子运至指定地点待回收。
22、撤除工作面溜子供电后，再撤除溜子大件（电机、减速箱等），撤除大件用千不拉拉出，起吊大件生根必须牢固，需改棚时必须遵循先支后改的原则。用平巷溜子运输上述物件时，电机、减速箱在平巷溜子上放置平稳，前后用千不拉生根在溜子圆环链上，并确保牢固可靠，并设专人沿途监护，发现问题及时处理。
23、撤除工作面溜槽，采用4人一组，人工运出，每组间距不小于5米，运至指定地点待回收。
24、扫塘前及扫塘期间撤除电气设备及甩火时，严禁带电作业。
25、采最后两峒时，工区要根据情况提前确定扫塘分茬点、支柱时最后三排支柱三用阀卸载端，水平楔小端以分界点为界，分别朝向两出口。
26、扫塘前工作面配齐使用好两排水平楔，两端头配齐使用好双楔、安全绳（安全防倒挂钩）随扫塘随回撤，不得提前回撤、外撤时设专人背至指定地点分类码放整齐待回收。
27、扫塘前，通风工区于新鲜风流处安设两台风机，风袋敷设在老塘一峒，且距迎头始终不大于20米，随扫塘随后撤，工区设专人管理风袋、风机。
28、扫塘期间，两巷通讯必须正常，以便于通话联络。
29、扫塘期间，工区成立领导小组，组长：陈长科、宗兆坤；成员：刘程博、赵伯伦、赵永湘、秦贞志、马井怀、国清文；领导小组成员分别跟班亲临现场指挥扫塘。
二、扫塘工作
1、扫塘前区长、工长、安监员必须对工作面进行全面检查，确认无安全隐患后，方可下令扫塘。
2、扫塘前两台风机必须预先启动，且于扫塘期间一直处于运转状态，若因故停风，必须立即将人员撤至新鲜风流处，待风机重新开启半小时后，经瓦斯检查员许可后方准重新入内工作。
3、扫塘期间，由泵站经材巷重新敷设一路高压管路至扫塘分茬点，以备扫塘维护。
4、扫塘期间工作面必须设专人进行二次注液 ，确保工作面支柱初撑力不低于11.5MPa。
5、扫塘伊始，分段两头不得平行作业，一头先打上双排切柱，待另一头回的撤15米，顶板冒落稳定后，该头方可进行回撤，迎头回撤时，必须在迎头悬挂便携式瓦斯检查仪。
6、回撤柱梁时，必须遵循先老塘后煤帮，由里向外，先难后易的原则，支柱卸载由小渐大，先回支柱后掐顶梁，逐棚回撤，不得留站岗柱，迎头设有经验的老工人操作，至少三人一组，且精力集中，回柱操作人员要站在顶板完好、支架完整、后路畅通处，迎头5米范围内除专职回料人员外，其他人员在回料期间不得无故在迎头逗留。
7、回柱时，专用卸荷手把要拴上2米的长绳，所有人员不得进入迎头或老塘空顶区拾料，拾料要用料钩。
8、扫塘期间，设专人维护工作面进行二次注液，回死 柱或压力集中支柱，必须先搞好临时支护，回死柱必须是一人观察顶板情况，一人用卧底的方法回出，严禁用绞车回撤，严禁用炮崩。
9、扫塘期间，若遇压力增大，有冒顶预兆时，必须先将人员撤至安全地点，待顶板稳定后由外向里维护好后再工作。
10、回撤两端头双楔顶梁棚时，要由里向外逐棚回撤，且坚持好先支后回制度。
11、转料人员要拉开5米以上的安全距离，运出的物料按指定地点分类码放整齐，并留出0.8米宽的人行道。
12、扫塘期间，要爱护通风设施，确保正常通风。
13、扫塘期间，所有特殊工种必须持证上岗。
14、两巷扫塘结束后，两巷各在停采线外打一菱镁砼垛，垛子必须打实打牢，四面见线，再撤除两侧单体支柱，垛下严禁有轨道。
15、由通防科在规定时间内及时封闭两巷。
三、避灾路线
该面扫塘期间避火灾、瓦斯、煤尘路线
机头段、运输顺槽避灾路线：
2331-1西工作面机头段→ 运输顺槽→ 233二皮联络巷→ 233北轨→三暗斜井下车场→ 南大巷→ 二暗斜井→ 副井→ 地面
机尾段、轨道顺槽避灾路线：
2331-1西工作面机尾段→轨道顺槽→ 2333通道→ 233二皮联络巷→ 233北轨→三暗斜井下车场→ 南大巷→ 二暗斜井→ 副井→ 地面
四、其它未尽事宜按原作业规程及有关的补充措施执行。
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