芦岭煤矿Ⅲ一采区绞车房套棚施工补充安全技术措施

Ⅲ一采区绞车房套棚施工补充安全技术措施

 

一、工程概况及编制说明

工程建设公司芦岭矿建项目部公司八队施工的芦岭矿Ⅲ一采区绞车房截至2008年6月6日锚网索喷复合支护已施工结束，现由项目部注浆队接手该处套棚施工。按设计要求，锚网索喷施工结束后须进行套棚喷浆支护。原绞车房施工措施中未涉及至架棚支护，为确保施工安全，指导生产，结合施工队实际情况，特编制本补充措施。

二、技术参数及技术要求

具体参数及技术要求如下：

1、巷道断面为半圆拱，棚腿3º扎角，起拱净宽9.44m,净高=6.8m，净高、净宽允许偏差0~+100mm。

2、U型钢共分七节，六处搭接，搭接长度500mm。U型卡为双槽限位卡，卡缆间距220mm，质量要求±20mm。卡缆扭矩不小于300N.m每棚使用拉钩14根。卡子、拉钩前后成一条线。

4、棚距中到中500mm，允许偏差±50mm。

5、支架前倾后仰±0.5°，支架不得淋肩、调斜。

6、套棚采用铁背板、钢筋网背板腰帮过顶，帮顶要腰严背实。严禁出现空顶、空帮、空间窝，帮顶不实处必须用背板填实。铁背板规格长×宽×厚=600×50×5mm，钢筋网背板规格600×700mm。

7、腿窝深度400mm，棚腿底端必须焊有垫铁，垫铁规格长×宽×厚=200×150×10mm,防止棚腿钻底。

三、施工工序及说明

开工前，将供风、供水、供电、施工设备及安全设施等准备到位后，并将风水浆管路和电缆等改好保护好后，把各种施工准备材料（棚子、卡缆、拉杆、探头梁、半园木、方木、背板、钢筋网、撞楔等）准备充足。

施工工序：巷道洒水养护→搭设工作平台→窜前探梁→看线放顶梁→过顶→挖腿窝栽腿子→出矸→喷浆→洒水养护。 

四、安全技术措施

1、施工前，必须由跟班队长对本班作业场所内的所有地点和设备进行安全隐患排查，只有确认无安全隐患后，方可组织人员施工。

2、套棚施工过程中，严禁迎头施工与套棚同时作业。

3、套棚时，施工地点前后要设置人员警戒，防止与套棚无关的人员停留在施工现场。

4、套棚过程中，要架设工作平台，工作平台长×宽×高=3000×3000×5000mm，上面铺好木大板，木大板规格长×宽×厚=2000×400×70mm, 绑扎牢固为一体。作业时人员戴保险带，固定于顶梁上。串前探梁时必须使用工作平台。

5、施工前，必须超前支护顶板。采用挂环固定11#矿用工字钢临时支护。顶梁与顶板之间要用钢筋网背板、铁背板过顶，11#矿用工字钢长度为5.5m，使用4根，每根生根点（挂环）不少于3处。挂环采用槽钢加工制作，孔底至少留100mm的加强筋，并留出托板。

6、套棚时，必须连续进行，套好一棚方可套下一棚。

7、坚持质量检查制度，施工队每班验收工程质量，项目部每天抽检，发现不合格品必须整改合格后方可继续施工。

9、套棚期间，项目经理现场指挥，项目部安监组安监员监督。

10、避灾路线

避水灾、火灾、瓦斯、煤尘灾路线：工作面→Ⅲ一采区绞车房→Ⅲ一采区绞车房绳道→Ⅲ一采区轨道上山甩车场交岔点→Ⅲ一采区上部甩车场→Ⅲ一采区上部车场→-590东大巷→新副井井底车场→新副井→地面

11、其它未尽事宜，严格按《煤矿安全规程》、《掘进生产技术管理规定及井巷各工种操作规程(修订)》及《芦岭矿Ⅲ一采区绞车房安全技术措施》、《芦岭矿Ⅲ一采区轨道上山及绞车房绳道、回风通道掘进作业规程》一并执行。

四、附图

1、架棚喷砼支护施工断面图