下组煤下山胶带输送机设计方案
下组煤下山胶带输送机设计方案
原始参数
带宽：1.2m
小时运量：1200t/h
总长度：L=1075（480）m
计算出：水平长度 Lh=1063（468）m
提升高度 H=111.384（97.591）m
二、各种参数选取
1、选取带速 V＝3.15m/s
2、带强选取 钢绳芯胶带st1600，强度为1600N/mm
3、上托辊每米转动部分重量：
q＇=18.45Kg/m（上托辊直径φ133，间距1.2m）
4、下托辊每米转动部分重量：
q〃=6.91Kg/m（下托辊直径φ133，V型、间距3m）
5、胶带每米重量：
qo=32.4Kg/m（st1600钢绳芯带）
6、每米胶带上物料重量：
q=Q/3.6V=1200/3.6×3.15=105.82Kg/m
三、阻力计算
选取托辊阻力系数ω=0.03
1、上分支运行阻力
F1=（q+ q＇+ qo）ωLh
=(105.82+18.45+32.4)×0.03×1063=4996Kg（L=1075m）
同理F1=2200（L=480m）
2、下分支运行阻力
F2 =（qo+ q〃）ωLh
= (32.4+6.91)×0.03×1063=1253Kg（L=1075m）
同理F2=552（L=480m）
3、物料提升阻力
F3 =qH=105.82×111.384=11787 Kg（L=1075m）
同理F3=10327（L=480m）
4、附加阻力
1）滚筒附加阻力 F1＇=380Kg
2）清扫器附加阻力 F2＇=140Kg
3）导料槽阻力 F3＇=100Kg
4）进料处物料加速阻力 F4＇=50Kg
故总附加阻力F＇= F1＇ + F2＇+ F3＇+ F4＇=380+140+100+50=670Kg
总阻力F= F1+ F2 + F3 + F＇
=4996+1255+11787+670=18708Kg（L=1075m）
同理F=13749（L=480m）
四、轴功率及电机功率
1、轴功率
N0=FV/102=18708×3.15/102=577.7KW（L=1075m）
同理N0=424.6KW（L=490m）
2、电机功率
N=1.4N0=808.78KW （L=1075m） （1.4为功率备用系数）
同理N=594.44KW（L=480m） （1.4为功率备用系数）
五、张力计算
选S3=S4=1200Kg
则S2=S3-F2+q0H=1200-1253+32.4×111.384=3556Kg(L=1075m)
S1=S2+F=22264 Kg(L=1075m)
按双滚筒三电机，且功率配比为F1:F2=2：1考虑
则 S1-2=9792Kg(L=1075m)
六、逆止力矩计算
传动滚筒轴上的制动力矩：
MT=0.65D[qH-(2q0+ q＇+ q〃) ωLh-qLhω]
=0.65×1.0[11787-(2×32.4+18.45+6.91) ×1063×0.012-105.82×1063×0.012]
=6037Kg.m
七、验算
1、胶带安全系数
m=120×1600/22264=8.62（L=1075m）
打滑验算
第一传动滚筒 S1/ S1-2=22264/9792=2.27＜eua1=3
第二传动滚筒 S1-2/ S2=9792/3556=2.75＜eua1=3
3、上分支最小张力验算
上分支允许最小张力为：S上min=5(q0+q)L=5(32.4+105.82)×1.2=829Kg
S4=1200Kg＞S上min
八、滚筒合力及扭矩计算
1、第一传动滚筒
合力F合= S1+ S1-2=22264+9792=32056Kg
扭矩M扭Ⅰ= （S1- S1-2）D/2=（22264-9792）×1.0/2=6236Kg.M
第二传动滚筒
合力F合= S1-2+ S2=9792+3556=13348Kg
扭矩M扭Ⅰ= （S1-2- S2）D/2=（9792-3556）×1.0/2=3118Kg.M
拉紧滚筒合力
F=2×S2=7112kg
4、机尾滚筒合力
F= S3+ S4=2×1200=2400Kg
各部件选取
（方案一）
1、电动机 选取N=315KW，1140V电机3台(1075m)
选取N=315KW，1140V电机2台(480m)
2、减速机 选取SEW减速机M3PSF80，i=25，承载功率697KW。
3、滚筒 传动滚筒及受力大的改向滚筒直径φ1000mm，胀套连接，铸焊结构，拉紧滚筒及机尾滚筒直径为φ800mm。
4、拉紧装置 机头部第二传动滚筒后采用自动液压张紧装置ZYL500J（绞车加油缸），最大拉紧力为130KN。
5、制动器 每个驱动单元选取1台制动器BYWZ5-500/201。
6、逆止器 共选取2台DSN200型逆止器，每台逆止力矩为200KN.M，其中单台逆止器就可逆止整条皮带。
7、上下托辊直径均为φ133mm，轴承305，上托辊为三节前倾式，边托辊槽角为35°，托辊组间距为1.2m，每25组上托辊中加装1组摩擦调心托辊；下托辊组为V形前倾托辊，间距3m，每10组下托辊中加装1组摩擦下调心托辊。
8、中间架 选用[14a，每节6m或者3m
9、滚筒机架为受力好，变形小的三角架
10、输送带选用阻燃钢绳芯输送带St1600，强度为1600N/mm，MT668标准。
11、启动方式 为防爆变频软启动。
注：此方案特点，变频价格较高，但性能较稳定、好使用，普及率较高。
（方案二）
起动方式选用调速型液力偶合器YOTGC560，其功率调节范围115-340kw，此时电机电压可为6000KV，其余不变。
注：此方案，价位低，好维修维护。
（方案三）
启动方式也可选用液粘软启动，此方案电机电压可为6000KV,其他方案不变。（液粘在山西普及率不高，运行可靠性还不清楚，价位介于方案一与方案二之间。刚出来时间不长。）
（方案四）
启动方式也可选用美国罗克韦尔CST，不需要减速器，但价位很高。一般选用不大合适。
