灵石国泰能源红岩煤矿操作规程
一、主扇司机要经过专门的安全技术培训，经考试合格并取得资格证后，才能但任此项工作。
二、主扇司机要掌握正、反风路系统和各种风门的用途。
三、要熟悉电源线路系统及各开关的用途。
四、要掌握主扇风机各启动开关和启动按钮的用途。
五、要熟悉各种电流表规定的指示数字，水柱差压计的正常数字，如差压计突然变化时，要向矿调度室汇报。
六、启动前要先检查：风机转动是否灵活、仪表是否完好，润滑油量是否欠缺，各连接部件是否牢固，检查完好后；再进行启动。
七、主扇风机启动后，应注意主扇风机转动的方向，电流表的变化，水柱压差是否平稳，如有异常情况，立即停机处理。
八、主扇风机运转中，要注意风机声音有无变化，电机的轴温度是否正常。
九、严禁随意停止风机运转，如停电后，应使用备用电源，立即启动风机，保证矿井正常通风。
十、主扇风机司机，要熟悉反风系统，并掌握反风操作要求，定期检查反风设施完好情况。主扇风机房，一定要保持清洁卫生。
十一、主扇司机，必须认真执行交接班制度。
十二、主扇司机，操作高压开关时要戴绝缘手套，穿绝缘靴子，站在绝缘台上。
十三、主扇司机，要经常检查风机前后删栏，保证删栏完好无损，防止人员进入。
一、司机必须经培训合格，并取得操作资格后，持证上岗，认真与上班司机，做好交接班工作，交接班工作必须在现场进行。
二、上岗前，要对信号、装置、设备及运输线路，认真检查，发现问题及时汇报处理，不具备开车条件，禁止开车提升或运输。
三、认真检查绞车的控制系统、钢丝绳的完好情况，如发现问题要及时处理，并填写好运行记录。
四、开车时，要听从信号指挥，平稳启动绞车，运行缓慢、逐步加快，确保运行安全。
五、在运行中，发现绞车运行声音异常或突然受力过大等情况及时停车、制动，向调度室汇报，进行处理。
六、绞车司机，必须与信号工统一使用信号，一停、二开、三放，遇特殊情况打乱铃的规定。
七、对提升车辆数，严格按矿有关规定执行，严禁多拉超挂，严禁
随意延长钢丝绳，拉运超出规定的车辆。
八、本班绞车司机与下一班绞车司机要认真进行交接班，并共同检查设备完好情况，将检查结果记入运行记录。
一、主水泵司机，必须经过专业培训，合格并取得资格证后，才能但任主水泵司机。
二、主水泵司机，要热爱本质工作，坚守工作岗位，不得擅自离开工作岗位。
三、水泵在运行时，如遇设备异常情况，立即停止运行，及时向矿调度汇报，进行处理。
四、水泵在启动前，要检查连接螺丝是否松动，检查水泵主轴是否灵活，底盘松紧是否适当。
五、水泵的启动时，先关好排水阀门，向泵内充水，一直到放水门喷水为止，使泵体内空气全部排完，泵体内无水或有积存空气时不得启动。
六、水泵工要注意，水泵运行是否平稳，声音是否正常，电流、电压有无变化，出水头压力出水量是否正常。
七、水泵工，要检查电机的温度是否正常，吸水阀门有无漏气现象，过滤阀有无堵塞情况，有异常应及时处理。
八、主水泵司机，要经常保持设备的清洁，要注意不得使水和油，流入电动机内，要保持水泵房里的工业卫生。
九、水泵停止运转时，应注意关好水阀门，冬季排水时，要将水管中的存水放尽，以防将排水管冻裂。
十、主水泵司机，在操作电气设备时，应注意：进行高压操作时应戴绝缘手套，穿绝缘靴子或用绝缘杆、绝缘垫等保护用具。
十一、主水泵司机要在现场进行交接班，如一班排水，在离开水泵房时，应将总开关拉开断电。
充灯工操作规程
一、充灯工要对矿灯、自救器进行编号，下井工作人员，要专人、专灯、专自救器。
二、矿充灯房内，要有不少于10%的备用矿灯。
三、矿充灯房内，禁止吸烟，禁止携带易燃、易爆物品进入矿灯房内。
四、发出的矿灯，要保证矿灯的完好，矿灯的使用时间，不少于10个小时。
五、如发现有亮度不够、电线破损、灯头、灯盒闭锁失效，玻璃破损和接触不良的矿灯，不得发放。
六、交回的矿灯要勤检查，发现问题，要及时修理好，确保矿灯完好后才能发放。
七、新矿灯投入使用前，先进行放电试验，放电时间少于11个小时，要检查原因。
八、矿灯在充电过程中，如遇突然停电，必须将每个矿灯的灯头向反时针方向旋转，切断充电回路，避免损坏指示器。
九、充电架上的电压表，每月需要用标准电表校正一次。
十、充电工，每班都要打扫矿灯房内的卫生，擦一遍灯架，要保持矿灯房内的清洁卫生。
安全检查员操作规程
一、认真学习国家煤矿的安全生产方针、政策、法律、法规，严格要求自己。
二、认真学习（煤矿安全规程）、（煤矿操作规程）、（煤矿作业规程），熟悉煤矿井下基本情况。
三、安全员必须亲临工作面现场进行检查，对检查出的问题及时指出，限时整改，并进行整改后的验收工作。
四、安全员，要做好当班安全生产把关工作，对操作中出现的新情况、新问题、及时监督解决处理。对因条件不成熟，当班处理有困难时，在确保安全的前提下，可向值班领导汇报，留下一班处理，否则必须停工组织处理。
五、对当班发生的安全隐患，必须及时监督处理在现场，不留不合格的工程给下一班。
六、对当班巡回检查情况，要做到记录清楚，认真履行隐患排查制度，将事故隐患消灭在萌芽状态。
七、在保证安全的前提下，协助生产人员，积极完成好本班的生产任务。
八、安全员要在工作面与下一班安全检查员，认真履行交接班手续，确保工作面安全生产。
放炮员操作规程
一、放炮员必须经过培训，考试合格取得安全资格证后，方可担任放炮员。
二、放炮员在操作时，必须严格执行《煤矿安全规程》中的有关规定。
三、放炮员要对炸药、雷管严格管理，炸药、雷管必须分箱存放，箱上要加锁，炸药、雷管不准乱扔、乱放。
四、放炮员在装药前，要求支柱工、支架工，将工作面的支护，打紧、支牢，防止放炮打倒支护，造成冒顶。
五、装配引药的规定如下：
1、装配引药必须在装炮地点20米处的安全地点装配，其数量根据炮眼数而定，不得多装配引药。
2、装配引药的地点，必须在顶板完好处，避开电气设备和导电物体的地方。
3、装药时，只准用直径略大于雷管的木质小棍，在药卷爆破集能穴的另一端扎一小孔。
4、将电雷管脚线两端扭结在一起，使雷管形成短路。然后将雷管全部插入药卷内，要用雷管脚线将药卷缠住，防止拉出雷管。
5、在有水的工作面放炮时，雷管插入药卷后，要用防水套，套好药卷，防止药卷受潮，无法引爆。
六、装药时必须有带班长或带班长指定的负责人在现场，装药后，把剩于的雷管、火药箱放在距工作面100米以外的安全地点。
七、装药的规定：
1、从装药时起，必须切断工作面的电源，除放炮员、带班长及检查人员外，其他人员必须撤离到安全的地点。
2、在放炮警戒线内临近的工作面的人员，在放炮联线时，必须将工作面的全部人员，撤离到规定的警戒线以外。
八、没有清理炮眼内的煤粉、岩粉的，不得装药，装药时，要一只手用木炮棍，另一只手松紧适当的拉着雷管脚线，将药卷轻轻推入，不得撞击。
九、眼内发现出水有疑点，温度聚高、聚底，有瓦斯涌出，煤、岩松软、透空、透老塘等情况，都不准装药，并将人员撤到安全地点，立即向矿调度室汇报。
十、工作面不得一次装药分次爆破或边打眼边装药，壁式工作面应按分段执行，分段距离不少于10米。
十一、采掘工作面的支架距离不符合作业规定的，支架有损坏或留有伞檐时，都禁止装药放炮。
十二、装药和联线放炮前，在炮眼附近20米范围内，瓦斯浓度达到1%时，禁止装药放炮。
十三、使用的雷管要经过测定电阻，分组后方可使用，禁止过量装药。
十四、在每次放炮后，必须经过通风，炮烟吹散并经班长、放炮员、安全员、瓦斯员认真检查工作面顶帮支架情况，工作面附近瓦斯情况和有无瞎炮，确认安全后方可进入工作面工作。
十五、放炮后进入工作面附近，必须由放炮员先收母线，带班长和其他人在放炮员后面进入。
十六、放炮的联线、检查路线、放炮等工作，只能由放排员一人操作。
十七、放炮母线必须用双线，禁止用轨道、管子、水或大地等作回路，禁止使用固定母线放炮。
十八、放炮母线必须用铜质绝缘双线，其长度必须大于躲炮距离规定。
十九、在放炮地点20米以内，如有未清除的煤、矸或其它阻挡巷道三分之一以上的物体时，禁止放炮。
二十、放炮前，带班长或作业组长按规定将所有通至放炮地点的通路派好警戒，全部人员撤至安全地点，点清人数后方准放炮。警戒人员没有得到通知，不准擅自离开警戒地点。
二十一、贯通工作面相距20米时，必须停止一头掘进，放炮时在贯通工作面两头放好警戒。
二十二、放炮员拉出母线，禁止与导电物体和带电物体相接触。
二十三、井下放炮，必须使用发爆器起爆。掘进工作面躲炮距离：
1．巷道拐一个死弯，躲至工作面50米以外的安全地点;
2．巷道拐两个死弯，躲至工作面30米以外的安全地点;
3．直线放炮躲至工作面100米以外的安全地点或50米以外的避峒内;
4．拐弯开口部超过5米安直线放炮执行。
二十四、放炮员向外拉母线，要边走边喊“放炮拉”。放炮前要大喊三声“放炮拉”或吹哨三声再放炮。
二十五、不论炮响与否，放炮员离开掩护地点前，先将母线从放炮器上摘下并扭结，如不响，瞬发雷管等5分钟，在沿路线寻找原因，放炮员必须卷着母线进出工作面。
二十六、放炮员必须随身携带发爆器的钥匙，不得交给别人，响炮后立即将钥匙拔下。
二十七、开口时要打浅眼，放小炮，禁止以次放全面炮。
二十八、禁止放明炮、放糊炮。炮眼内必须按要求装填炮泥。
二十九、放炮后灯泡烟消散，放炮员和带班长必须检查放炮地点顶帮、支架、瞎炮、残炮等情况，如有危险情况必须立即处理。
三十、瞎炮处理：
1.在距离瞎炮眼0.3米处，另打和瞎炮眼平行的新炮眼，重新装药放炮；
2.严禁用镐刨或掏、拉的方法处理；
3.处理残炮时，可在残炮眼内另放一个新引药，加封炮泥放炮处理；
4.瞎炮处理完毕，必须将残药、瞎雷管清理出来，如数交火药库处理。
三十一、放炮员要认真填好放炮日志，做到火药当班领、交、用三对口。
瓦斯检查员操作规程
一、瓦斯检查员，必须经过培训，并经考试合格取得资格证后，才能上岗。
二、瓦斯检查人员必须熟悉矿井通风系统和通风设施。
三、交班人员必须向接班人员交清楚井下各处瓦斯检查情况。
四、井下工作面和有人工作的地点，每班必须按规定路线和图表至少检查两次。无人工作面、机电峒室、盲巷、栅栏前每班至少检查以次
五、临时停产时不准停风，停电恢复送电后应先进行通风，经检查瓦斯后，确认无任何异常，才能恢复生产。
六、瓦斯检查员必须严格按照规定执行巡回检查制度，瓦斯检查员行走时，应注意头顶、脚下和来往车辆；进入工作面前应注意是否有放炮和顶板松动情况，弄清后再检查瓦斯。
七、瓦斯检查员八检查的结果及时填写在瓦斯牌板上，记在瓦斯记录本上，并通知在场的工作人员。每班将检查的情况如实填写瓦斯报表送矿领导处，不准空班漏检。作到三对口。
八、瓦斯检查员在巡回检查时，要注意通风情况和通风设施，发现问题要及时处理，妥善处理。
九、如发现瓦斯超限，要采取果断措施及时处理，不能处理时，撤出该处的工作人员，及时向矿领导汇报。
十、瓦检仪要妥善保管，定期校验，除使用仪器人员外，任何人不准动用。在工作发现瓦斯检查仪器发生故障，不许在井下拆修，应立即升井更换。
十一、入井前要对瓦斯检查仪进行如下检查：
1.必须检查仪器是否气密；
2.光谱是否清晰，干涉条纹是否准确；
3.吸收管内的药品是否失效；
4.用前必须用新鲜空气清洗气室，调整零位。清洗地点温度和被检查地点温度相差不超过±10°
十二、下井检查：
1.携带瓦斯检查仪要防止碰撞，使用时操作准确，不得用力过猛；
2.检查沼气时，瓦斯吸气管必须与顶板接近且平行；
3.为了检查正确，每个地点都应检查两次，如检查结果相同方可记入记录本内；两次不相同时，按最高的一次记录。
4.检查二氧化碳时，切断CO2吸收管，吸气管必须接近底板，与底板保持200MM的距离，以免吸入水和粉尘。
十三、检查完后将目镜护盖盖好，正常使用的瓦检仪至少每月校对一次。
十四、对失修、停工恢复的巷道的瓦斯应由二人携带瓦检仪，一前一后(不得并行),相距5米进行检查。将检查的结果，存在的问题和处理意见及时报矿。
十五、矿必须备有足够的瓦斯仪，除每班瓦斯检查人手一台外，还要有一台备用的瓦斯检查仪。禁止全矿工用一台瓦斯检查仪工作。
十六、如瓦斯聚集需要排放时，必须按排放瓦斯的技术要求和安全措施进行，排放前需弄清瓦斯的聚集量。并要切断回风流波及范围内的电源，撤出人员。
十七、排放瓦斯工作必须有组织进行，（必要时请救护队进行排放）,开动局扇前检查局扇附近20米内的瓦斯浓度是否超限，总负压风量要大于局扇吸风量，禁止循环风。
十八、如积存瓦斯量大，必须逐段排放，并不断检查总回风巷瓦斯，浓度不得超过0.75%。排放瓦斯人员必须随接风筒顺新鲜风流进入瓦斯区。
通风工操作规程
一、通风工负责矿井的通风设施的构筑、维修和测风工作。
二、通风工必须熟悉井下的通风系统。
三、通风工进入工作面时，必须随时检查风筒有无漏风和脱节现象，通风情况及风流的大小。
四、安装局扇时要明确风流方向，并要求安放牢固，局扇的安放位置距回风不得小于10米的进风侧，不准发生循环风。
五、局扇安装好后，风筒口距工作面不得大于7米，风筒按顺序联接，并保持接头严密以减少漏风。
六、局扇安装结束后，须先检查防护装置是否齐全，并试运转，运转方向是否正确。
七、移动局扇时，须先切断电源，方可移动局扇和有关电气设备。
八、当搬动局扇时，必须小心风机的零件，不得损坏和丢失。
九、对通向采空区、废巷和暂时停工的巷道，根据具体情况设栅栏或垒砌临时及永久密闭，并用警标提示，严禁人员
