林南仓矿业公司技术管理标准汇编
目录
2、采掘工程生产衔接标准
3、采掘工程技术例会工作标准
4、采掘工程设计工作标准
5、采掘工程技术管理档案工作标准
6、掘进巷道工程超前预测分析探煤厚工作标准
8、液压系统检查验收标准
9、液压支架及配件管理标准
10、综采工作面工程质量现场管理标准
11、关于对“按规范设计、按设计施工、按标准验收”的考核标准
1、掘、安、采、回工程四位一体设计施工标准
为实现精品矿目标，保证采掘施工工程达到标准化、规范化、系统化，最大限度满足回采标准要求，提高效率，从系统优化和优化设计入手，对掘进、安装、回采、回撤进行一体化设计施工，特制定《掘、安、采、回四位一体设计施工标准》，以下简称《一体化标准》。
本《一体化标准》是依据《煤矿安全规程》、《煤炭矿井质量标准化标准》、《煤炭工业矿井设计规范》、《矿井设计指南》、相关法律法规和仓矿矿井安全生产要求编制的。
第一部分工程设计标准
一、总体设计
㈠工作面设计
1.根据矿井生产衔接安排，规划设计部门提前三个月，向地测科下达编制工作面地质资料的任务书。地测科在接到任务书后15天内向设计部门送交工作面地质说明书。
2.设计部门根据地质说明书，编制工作面设计并进行方案比较，选择最优方案。编制完成后，由规划副总组织各专业副总和主管工程师及相关单位人员进行会审，按照会审意见修改确定后，由规划副总签批，提前一个半月下发到综合技术室、地测科及施工单位。
㈡单项工程设计
1.单项工程设计包括：支护设计、安装设计、供电设计、排水设计和“一通三防”设计等。单项设计应在施工前一周内提交并会审。
2.综合技术室及地测科在接到工作面正式设计后，各相关专业主管工程师在15天内完成单项工程设计，地测科提交掘进地质说明书，并经相关专业副总签批，下发到施工单位，作为编制掘进作业规程的依据。
3.在掘进工作面贯通后，综合技术室各主管工程师完成各单项工程设计，地测科提交回采地质说明书，并经相关专业副总签批，下发到施工单位，作为编制安装作业规程及回采作业规程的依据。
㈢设计变更
根据地质变化及井下生产实际，主管工程师或施工单位提出变更设计要求，经主管副总批准后，由设计部门进行设计变更。设计变更经主管副总签批后下发到施工单位。任何单位和个人不得修改工程设计。
二、施工设计
1.掘进上风、下运开口位置设计在平缓地段；采面掘进时上风开口位置优先考虑设计成正向甩车场（曲率半径>9米），包括甩车和支护方式，现场条件不具备时可采用转盘道或逆向甩车场。优化采区运料系统，采掘工作面应有料场设计。
2.掘进巷道布置应优先考虑沿空掘巷，煤柱留设应不大于3米。
3.使用皮带机的巷道开门30米加大断面，煤8、煤12压力较小的巷道，采用14m2(4.8m×3.2m)金属拱形支架复合支护,棚距不超过600mm；煤11压力较大的巷道，采用10.4m2支架与帮锚网复合支护，棚距不超过500mm。
4.巷道支护优化：在地质条件允许的前提下，应优先考虑采用锚网支护；不能采用锚网支护时，必须采用锚网与拱形支架复合支护。应有支护设计，锚网支护按照设计严格施工，并有拉拔检测及矿压观测记录。
5.对于倾角在25度以上的巷道，10.4m2及以上拱形支架必须设5道金属支拉板，并设扶手和台阶。巷道倾角在25度以下时，机掘巷道使用三趟永久支拉板，取消撑木。炮掘巷道迎头10架支架底根处必须加特制撑子或普通木撑子。
6.巷道相交处架设台棚，须采用锚网复合托抬棚支护，并应有支护设计。抬棚插梁为双数且不少于8根（11煤层10根），长度以巷道斜交最大宽度为准。在不影响运输的情况下，台棚中部应架设对棚，托住插梁加强支护。与正眼斜交巷道，应保证开口断面不小于巷道设计断面宽度。斜交三角区及顶板破碎、压力大时，采用加打锚杆、锚索及使用单体液压支柱加强支护。
7.上风掘进至切眼前20---30米时，要设计出组装支架的位置，断面规格要满足组装要求。掘进距切眼10米采用复合支护，加大支护强度和断面，便于掘进机拐弯。切眼上下抬棚设计应满足掘进机拐弯要求，优先考虑掘进机就近整体转移，避免拆卸。
8.水窝、绞车窝及其他峒室要设在采面另一帮，断面规格8.6-10.4M2,深度4-5米，迎头用锚杆网封牢，永久水窝位置根据现场实际需要而定。
9.绞车稳固优先使用锚杆化，要求全长锚固并作拉拔试验；斜巷或底板松软处另加打压戗柱。
10.所有施工巷道，皮带或刮板运输机位置、风筒吊挂位置、供、排水管路及供电线路、监测线路敷设位置都必须在设计中明确规定，设计时必须综合考虑安装、回采，保证掘进贯通移交后，所有安装及回采需要的设备、设施不再变更移动。
11.架棚巷道紧固卡揽螺丝、支拉板螺丝以及安装有关设备时，应优先考虑使用风动扳手。
12.掘进巷道有涌水的，下运道应在下帮、上风道应在上帮的低凹点处建立临时水窝，水窝规格：长0.8米、宽0.4米、深0.6米；水量较大时，在巷道低凹点掘进永久水窝，永久泵水点优先考虑使用自动泵水装置。
第二部分工程施工标准
一、设备安装标准
1.所有下井设备必须保证完好，设备下井前7天由机电副总牵头组织验收，验收出的问题整改好以后方可下井。井下备用设备执行安管部有关规定。电气设备安装质量要符合防爆要求及有关规定。
2.凡具备机掘条件的工作面，掘进巷道开口20--30m时，安装掘进机，70-100m内应安装皮带机。掘进巷道采用皮带运输后，优先使用8T绞车牵引皮带机尾装置。皮带运输机保护装置要齐全，每隔30米要设置防跑偏辊。
3.下运道掘进施工时，应优先采用1.0米皮带输送机,且靠上帮安设，巷道贯通后皮带机不再拆除更换。因受现场条件限制不能靠上帮时以设计为准。
4.运料设备选择：煤12、煤8压力小巷道，应优先考虑轨道运输；煤11压力大的巷道使用600轨距专用叉车或旱船运输，现有旱船要进行船体设计优化改造。新开采的工作面运输距离较长时，应优先考虑使用卡轨车运输。
5.掘进巷道超过500米时，优先考虑使用大功率绞车，减少中转点。巷道内多台绞车接力时，拐点处安装地锚平轮导向。绞车前方安装固定导向辊防跑偏装置，巷道拐弯处加导向轮导向。采用轨道运输时，根据巷道起伏情况，轨道高坡处加托绳辊，低凹处加压绳轮。
6.综采工作面新安装的1140V干变布置在下运道，距下出口100m-150m处，特殊情况下可布置在上风道。馈电开关及负荷开关按工作面供电设计布置。
7.下运道转载机加长到32米，并加装电缆槽；皮带机尾段安装拖动平台存放开关。
8.采面回采期限超过5个月的使用新胶带，不足5个月的使用旧胶带。
9.乳化液泵要有水质净化、电脑自动补压监测装置。液压系统凡露口处，必须加密封圈或其它有效封堵措施。
10.所有电气设备必须安装接地极，三台以上电气设备接地时用30*3mm接地扁铁接地。铃、钮必须设置集中控制箱板，开关等设备必须上架，使用木制开关专用架。
11.皮带巷内套修施工，使用移动保护平台。
12.移动压风机安装在进风流中，按照液压泵站标准管理使用。
13.综采工作面安装时，每15组液压支架要安有矿压监测装置，溜子有防滑装置；大倾角工作面（25度以上）要有防倒防滑专项设计，设施由准备区安装到位。
14.五小电器、照明灯、载波电话等同一个工作面使用同一个型号；综采工作面照明间距不大于15m。掘进工作面巷道超过200米要安载波电话和照明装置。
二、电缆、监控线、风筒吊挂标准
1.所有电缆、监控线、风筒吊挂位置一律按设计图进行敷设。
2.电缆吊挂高度距轨面高度不得小于1.3m，以保证电缆在矿车落道时不受撞击，电缆落地时不得落在轨道或运输设备上。接线盒吊挂时要预留防水弯，接线盒及开关处不得有淋水，如果确实不能躲开淋水处时，必须进行防水处理。
3.吊挂要求：电缆、监控线吊挂一律使用专用挂钩，吊挂间距不大于1ｍ，挂勾挂在专用2-3分钢丝绳上，保证吊挂横平、竖直。电缆上严禁悬挂任何物件，严禁木料或铁活等压靠电缆。
4.有瓦斯抽放管路的巷道掘进时，电缆及监控线优先选择靠下帮敷设，避免回采时与瓦斯抽放管路同侧。电缆与压风管、供水管在巷道同一侧敷设时，电缆必须在管子上方，保持300mm以上距离。
5.通信和监测电缆可与动力电缆吊挂在同一侧，但应敷设在动力电缆上方100mm以上。高低压电力电缆在巷道内同一侧时，二者之间距离应大于100mm，高压电缆之间、低压电缆之间距离不得小于50mm。
6.照明灯吊挂在巷道正顶，吊挂成线。
7.掘进巷道迎头掘进机电缆应在棚顶安设悬挂移动式装置。
三、供、排水、压风管路敷设标准
1、所有管路必须靠近巷帮敷设，距底不小于300mm。所有固定管路必须使用统一指定加工的挂钩吊挂，吊挂间距必须统一，不大于10米；管路要安装平、顺。
2、静压水管原则上不得使用软连接，特殊条件下（如巷道严重底鼓等）可使用φ32mm高压胶管连接。
3、排水管路中，软管与铁管连接处如采用铅丝捆绑时，必须用8#铅丝双丝单扣捆两道以上，并与铁管拴牢。
4、巷道拐弯处，管路设置优先采用地龙门，龙门管根据实际需要尺寸，由指定单位进行焊接。
5、每一巷道管线布置以施工断面图设计为准。总的原则是皮带机靠上帮，下帮为运料道，抽放管路靠上帮，其他管线在此基础上合理布置。（附各种管线吊挂示例图）
四、其它相关标准
1.掘进施工进入新区域，提前15天由生产技术部召集现场会，进行系统准备。
2.掘进巷道“三条线”要求：静压水管距迎头不大于20m，压风管路距迎头不大于30m，电话距迎头不大于50m。
3.掘进巷道开口30m后必须按规定吊挂各种管线，巷道内的管、线、风筒、皮带机、支架及巷道长度应挂牌编号。
4.掘进巷道要按线施工，坡度如意；套修按线施工。停采线位置沿底施工。
5.切眼掘进优先考虑锚网与兀型钢加单体柱的复合支护，切眼上下出口应采用复合支护托抬棚。
6.各单位（工作面）建立井下会议室，包括位置、规格、照明、座椅牌板等，由有关部门制定相关标准。
7.切眼扩面优先使用兀型钢，上出口抹角用U型直钢搭接作顶梁支护，呈扇形布置。抹角5米范围出平台，以便于支架安装回撤。
8.掘进贯通后一周内移交准备区。安装工期2个月，并进行至少半个月试采。试采期末系统运转正常，达到设计产量的70%，可移交回采单位。
9.通防设施、防尘水幕、防尘帘等由通风区统一规格，统一制作；喷尘设施优先考虑自动喷射装置。
10.大倾角工作面机尾消灭旱采，旱采段长度超过3米、倾角大于25度时，必须加安同型号支架。
11.工作面回撤要求：临近收尾30米，回采单位要提前调整好层位并进行注水，下运道停采后20天内形成密闭条件。回撤采面时，需要回撤的辅助巷道一并回撤，停采后一个半月打完密闭。
12.工作面密闭后遗留设备回撤原则是：谁使用谁负责，由生产技术部组织现场会交接认定。
13．采掘工作面牌板应统一规格尺寸，牌板内容及吊挂顺序由主管副总及安管部主任工程师统一确定。
14.井下推行无坑木支护。加固、套修、支架回撤使用单体液压支柱支护。
15.根据工程衔接安排，设备中心要提前半年准备安装所需大型设备（支架、机组、溜子、皮带、液泵等），安装前一个月准备到位。
16.物管科要在工作面变板亮面前一个月准备出各种支护材料。
17.物管科提供的支护用品（液压支柱、高压胶管、拱形支架、支拉板、大板等）和设备管理中心提供的液压支架，由生产副总牵头组织职能部门和基层单位进行抽查并进行相应考核，每月两次。
18.采掘单位要求每月完成三个四位一体创新项目，月初向生产技术部申报，月底申请验收。生产技术部建立四位一体创新项目档案，每月上网公布，及时总结，每季度出一简报，并按规定考核。
19、每月由生产副总组织召开一次采掘衔接例会。例会内容：采掘衔接工作面计划、准备衔接计划、人力衔接计划、设备需求、巷修计划等。
20.上述标准落实考核由生产技术部组织实施，井下所有工程移交均以现场会的形式进行交接。见附件《工程移交考核管理办法》。
21.此《一体化标准》自下发之日起执行，解释权归生产技术部。
2、采掘工程生产衔接标准
A生产衔接会议工作标准
1、每月召开一次小型采、掘工程生产衔接会，每季度召开一次大型采、掘工程生产衔接会。
2、生产衔接例会由生产副总工程师主持。
3、小型采、掘工程生产衔接会参加人：
安全副总、机电副总、生产技术部正、副主任、各主管工程师、机关有关科室、地质科、通风区负责人。
大型采、掘工程生产衔接会参加人除上述人员外，开拓副总、规划副总、生产副经理、总工程师参加。
4、会议内容及标准：
（1）总结上月的工程进度的落实情况和存在的问题，制定整改措施。
（2）布置下月的采、掘、开工程生产衔接管理重点，分析地质变化情况。
（3）根据实际采掘工程进度，进行下一步采掘进度预测，拿出新的衔接调整方案，确保衔接不断线。
5、会议程序：
（1）开会
（2）由各主管工程师介绍各专业工程进度的落实情况和存在的问题，提出新的采、掘工程生产衔接方案。
（3）各主管副总工程师介绍工程衔接、加快工程进度的措施和存在的问题。分析新的采、掘、开工程生产衔接方案优化结果和想法。
（4）自由发言，征求意见。
（5）研究对策，制定整改措施。
（6）生产副经理、总工程师做采、掘、开工程生产衔接技术例会总结发言。
B生产衔接标准
1.采、掘、开工程生产衔接正常，“三量”符合规定。
2.煤层配采合理，煤质符号要求。
3.区域布置科学、高产高效，合理集中生产。
4.开采机械程度高，技术先进。
5.采、掘、开工程生产衔接符合矿井通风、运输、提升等的能力。
6.采、掘、开工程生产衔接符合精采细收，不浪费国家资源。回采率符合国家规定。
3、技术例会工作标准
1、每周一下午4：00---6：00召开采、掘工程技术例会。
2、技术例会由采掘室副主任主持。
3、参加人：
主管副总工程师、主管工程师、地测科副科长或地质、测量技术员、基层技术副区（队长）、技术员。
4、会议内容及标准：
⑴、总结上一周的工程进度、质量、规程措施的落实情况和存在的问题，制定整改措施。
⑵、布置下一周的技术管理重点，分析地质变化情况。
⑶、研究工程衔接。
⑷、进行规程措施对号，修改完善作业规程、措施。
⑸、对顶板隐患排查结果进行分析，对存在的问题，制定整改措施。
⑹、对出现的技术管理事故进行总结分析，查清事故原因，制定整改措施。
5、会议程序：
⑴、由各区技术副区长介绍本单位工程进度、质量、规程措施的落实情况和存在的问题，提交工作面素描及探煤厚资料。
⑵、主管工程师介绍顶板、辅助运输隐患排查、规程措施对号、日常技术管理等方面存在的问题，提出针对性措施及要求。
⑶、自由发言，征求意见，对新的工艺、做法、技术创新等取得的成功经验互相交流学习。
⑷、研究对策，制定整改措施。
⑸、生产副总工程师做工程技术例会总结发言。
4、采掘工程设计工作标准
为规范工作面设计，使其便于施工、便于运输、节约成本、合理优化，同时加强对工程设计的评审、论证，严格按工程设计落实与管理，编制本设计工作标准。
设计工作首先根据生产衔接需要提出设计要求，然后由相关人员进行方案设计，方案完成后由主管副总工程师召集相关人员进行会审、论证，确定后，按设计规范要求完成设计，并在具体实施过程中不断完善和修改。具体操作要求如下。
一、设立采掘工程设计会审小组
组长：生产副总工程师
成员：机电、安全副总工程师，安管部主任工程师、采、掘、机电、通风、设计各主管工程师，地测科主管水文、地质、储量科长、通风区技术区长。
二、各专业、部门职责分工
1.采掘工作面设计由设计工程师和掘进主管工程师共同提交设计方案，设计方案不少于两个。
2.设计涉及需要地质说明书时，由地测科负责提供地质说明书。地测科在接到任务书后，按规定期限如期提交。其余需要提供地质资料的，按商议结果及时提供。要求提供内容必须是最新地测图纸。
3.设计涉及通风、防灭火、防尘、供水、瓦斯抽放及安全监测等项设计内容由安全副总或通防主管工程师负责。
4.设计涉及运输、供电、机电安装设计等项由机电副总或机电主管工程师负责。
三、设计工作程序
1.生产副总签发工作面设计任务书，明确设计意向。
2.地质测量部门依据设计要求提供相关图纸、地质资料，由设计人员根据设计意向明确要求，并要求地质部门提供地质说明书。
3.地测科在接到任务通知后，规定期限内根据要求提供地质说明书。
4.设计人员在规定期限内设计出采区、工作面等方案布置图，由生产副总组织审核确定优选方案后，通知相关人员（通防、机电及地测科等），进行下一步工作。
5.通防主管在接到任务后，在规定期限内编制完成通风、防灭火、防尘、供水、瓦斯抽放及安全监测设计。
6.机电主管在接到任务后，规定期限内编制完成供电设计和设备选型设计。
7．工作面设计完成后由生产副总组织召集相关人员进行设计会审。
8．生产副总负责组织相关设计人员，根据会审意见整理修改完善设计，按程序报批。
9．由设计人员负责完善设计，并提交完整设计（包括设计图纸资料、设计说明书）。
四、其他几项规定
㈠．主体设计一般要求拿出至少两套对比方案，从中评审优化。
㈡．设计及相关人员要深入研究地质资料、反复分析图纸，积极深入施工现场，了解和掌握设计在现场的落实情况，不断完善设计，以适应技术发展和安全生产的需要。
㈢．经过审批的设计，任何人不得随意更改。提出更改者必须首先通知该设计负责人或审批者最高职务人，并拿出全面可行的修改理由和修改意见。
㈣．施工单位必须严格按照设计施工，由于不按设计施工造成的一切后果均由责任人负责。
㈤．具体操作过程中，由于某个环节出现问题影响设计完成的，按公司问责制度追究责任人责任并处罚。
㈥．施工过程中，各职能部门严格按照工程设计对工程施工进行监督检查，注重工程的过程控制，做到随时发现问题，随时责令有关单位进行处理。
5、工程技术档案管理工作标准
各施工单位对自己单位所进行的安装、回采、回撤工作建立技术档案，档案由各单位技术区长保管，待工程完工后交给相应主管工程师。技术档案内容包括如下部分：
一、回采专业
准备区：工作面进入安装时间、所有安装设备型号、数量、使用地点，安装工程所用时间、安装结束时间等。
回采单位：回采开工时间、工作面素描、工艺、设备型号、煤层赋存、回采进度、回采产量、瓦斯涌出量、回采收尾时间，工程工期，回采过程中遇到的问题及采取的措施，回采总结的经验及教训等。
二、掘进专业
1、必须建立专门的计算机档案用于记录掘进每个工作面开工、收尾时间，掘进过程中遇到的地质变化、冒顶位置、探煤厚资料等。
2、工作面的工艺、设备、煤层赋存、进度、产量、地质变化等存在问题每周由基层单位做一简要分析总结，并保存到档案中。
3、工作面顺槽掘进过程中，每隔30米探一次全煤厚，做好记录，一式两份，一份交地测科上图，一份存档。由基层技术区长负责。
三、以上档案资料每周一技术例会上由主管工程师审核，确认无误后存档。
6、掘进巷道工程超前预测分析探煤厚工作标准
为保证放顶煤工作面两顺槽掘进施工过程中沿底施工，不丢底煤，同时避免巷道因煤层基底不平而造成巷道起伏变化大，影响运输及排水效率，特制定此工作标准。
1、由地测科负责掘进巷道超前预测分析,要根据上下煤层开采和老巷道的原始资料进行对比，得出预测分析报告，报告主管副总工程师，指导生产进尺。
2、掘进巷道的每个工作面，每月由地测科负责掘进巷道超前预测分析，并提供地质说明书。
3、地测科根据生产计划任务，按规定期限如期提交地质说明书和预测预报图文资料。其余需要提供地质资料的，按商议结果及时提供。要求提供内容必须是最新地测资料。
4、地质测量部门提供相关图纸、地质资料，由主管工程师根据设计施工意向明确要求，并要求地质部门提供准确的地质说明书。
5、掘进技术员必须建立专门的计算机档案用于记录掘进每个工作面开工、收尾时间，掘进过程中遇到的地质变化、冒顶位置、探煤厚资料等。
6、工作面的工艺、设备、煤层赋存、进度、产量、地质变化等存在问题每周由基层单位做一简要分析总结，并保存到档案中。
7、工作面顺槽掘进过程中，每隔30米探一次全煤厚，做好记录，一式两份，一份交地测科上图，一份存档。由基层技术区长负责。
8、每周采掘技术例会由各区技术副区长介绍本单位工程进度、质量、规程措施的落实情况和存在的问题，提交工作面素描及探煤厚资料。
9、因为地质构造等原因，不能沿底施工的时候，施工单位要每天要探丢底煤的厚度，报告主管副总工程师。
7、采掘开工程作业规程措施编制工作标准
为确保采掘开规程措施编制具有科学性、针对性和可操作性，充分发挥技术指导的作用，加强技术业务管理，提高管技人员素质及现场技术管理水平，规范作业规程和安全技术措施的编制和审批，从而保证安全施工，参照《总生字[2001]133号》文件要求，特作如下工作标准：
一、规程、措施编制标准：
(一)作业规程编制
1.采、掘工作面作业规程必须按照采区设计要求进行编制；开拓工作面必须按照水平延深、区域及采区设计要求进行编制，施工单位技术区长对作业规程的编制负主要责任。
2.地测部门应根据设计、工程的需要，超前提出地质说明书，详细汇集该设计施工作业范围的地质和水文地质资料，并对资料的使用提出意见和说明，做为设计、施工规程编制工作的依据。
3.施工单位的技术人员要认真阅读研究水文、地质资料，并同地测人员共同进行现场调研核实。
4.编制作业规程前在主管工程师指导下，施工单位主管技术人员要召开工人、技术人员、管理人员三结合的座谈会，广泛征求意见，集中群众智慧和经验，使规程具有科学性、针对性和可操作性，并对可能发生的情况做出超前性预测。
5.作业规程由施工单位技术人员负责编制，要求内容精练，不得模棱两可，照抄照搬。凡已在《煤矿安全规程》、《安全技术操作规程》中有明确规定的，可不再编入作业规程。规程用语要求准确规范，图纸清晰整齐。安全专篇要按照上级文件要求进行编制。
1、认真执行《林南仓矿业分公司关于特殊工程安全技术措施编制签批程序的规定》。
2、认真执行开滦集团公司、煤业公司有关措施编制、审批的规定。
3、遇有下列情况必须编制安全技术措施
（1）工作面的变板亮面、工作面安装、工作面初次放顶、过地质构造带、工作面的收尾；套修和回撤巷道、挑改台棚、处理冒顶、巷道贯通、新技术推广、大型工程、公司掌握的复杂环境和系统的运输及大型工程改造。
（2）掘进施工巷道处于深部地压、煤炮、板炮、应力释放区；在地质构造复杂且顶板煤岩松散破碎、淋水、涌水大，易发生较大范围抽冒地点进行采掘活动；在高应力区域，孤岛煤柱，上覆煤柱影响范围，进行采掘活动；套修巷道进入已经冒落破碎区、顶板煤岩松散、围岩易产生蠕动，以被激活的地质构造带。
二、审批程序：
（一）作业规程审批程序
1、规程编制实行二审制。作业规程编制后，首先由主管工程师组织施工单位技术干部，部分现场管理干部和老工人进行初审。然后由矿总工程师（主管副总）组织有关职能科室及施工单位（区长、技术人员）参加终审。终审前要提前通知有关单位和人员做好准备，以提高终审质量。参加会审人员要签到，会审要有详细记录，并由主持会审的总工程师（主管副总）总结，提出会审意见。
2、规程签批后应报集团公司备案，对采用新技术、新工艺、新装备的工作面或有“一通三防”和冲击地压等重大技术问题的工作面规程，要报集团公司有关部门审查批准。
3、公司总工程师对规程的审批负主要责任，主管副总工程师对总工程师负责。
4、审批签字顺序：
①、施工单位（盖章）
②、编制人（签字）
③、施工负责人（签字）
④、主管工程师（签字）
⑤、安全管理部主任工程师（签字）
⑥、总工程师（签字）
⑦、主管副经理（签字|
⑧、安全副经理（签字）
（二）安全技术措施审批程序
1、工作面的变板亮面、工作面安装、工作面初次放顶、过地质构造带、工作面的收尾；套修和回撤巷道、挑改台棚、处理冒顶、巷道贯通、新技术推广、大型工程、公司掌握的复杂环境和系统的运输及大型工程改造等内容涉及情况措施的审批：
①、施工单位（盖章）
②、编制人（签字）
③、施工负责人（签字）
④、主管工程师（签字）
⑤、主管副总（签字）
⑥、安全管理部主管工程师或主任工程师（签字）
2、掘进施工巷道处于深部地压、煤炮、板炮、应力释放区；在地质构造复杂且顶板煤岩松散破碎、淋水、涌水大，易发生较大范围抽冒地点进行采掘活动；在高应力区域，孤岛煤柱，上覆煤柱影响范围，进行采掘活动；套修巷道进入已经冒落破碎区、顶板煤岩松散、围岩易产生蠕动，以被激活的地质构造带。施工中发生上述情况时，补充的安全技术措施的审批：
①、施工单位（盖章）
②、编制人（签字）
③、施工负责人（签字）
④、主管工程师（签字）
⑤、安全管理部主管工程师或主任工程师（签字）
三、贯彻考试标准：
（一）贯彻标准
1、规程措施签字生效后，必须在工程施工前贯彻给所有相关人员。
2、区所有管技人员都要学习作业规程及安全技术措施并签字。
（二）考试标准
规程必须在施工前进行考试，考试范围为参与施工的全体员工，不参加考试或不及格不准下井作业。
四、考核：
1、规程必须在施工前一个月编制、审批完毕，措施必须在施工前2天至一周编制、审批完毕；由于施工过程中发生变化需制定措施时，视情况可在次日及时制定和审批措施，但最长时间不超过两天。
2、规程、措施必须按时、按质编制，凡规程、措施制定不及时或没有及时制定的每次罚单位技术区长100元。
3、要求规程、措施必须符合上级有关规定，凡发现也规定不符、缺项、数据不准确和脱离现场实际（指规程措施缺乏可操作性）等每次罚单位技术区长100元。
4、坚决杜绝无措施施工；未经过逐级审批签字或签字审批手续不全的规程、措施一律不准贯彻执行，否则按事故分析，处罚责任者及单位500－1000元。
5、制定规程、措施前必须提前与区长结合，然后与主管工程师或副总沟通、分析，确定施工方案和技术要求，确保规程、措施及时、准确可操作性强。
6、规程、措施的编制要规范用语，杜绝错别字；语句要简练通顺，杜绝口语；图画要清晰，标注要准确；经济指标等要符合实际。否则，每项罚编制人或技术区长50元，主管工程师把关不严出现上述情况同等处罚。
7、遇到异常情况，要及时与主管工程师及副总汇报，汇报不及时的，视情节罚款50－100元。
8、主管工程师要对施工规程、措施进行严格审批，并及时了解和掌握本月内可能发生的地质变化情况，组织地质人员一起进行超前分析预测，凡因自身工作失误造成损失的，视情节罚款100－200元。
9、规程措施贯彻不及时或贯彻不全面，每次对技术区长及技术员罚款50－100元。
10、每季度对规程、措施进行一次评选，评出最好最差各三份，最好的奖励100元，最差的罚款100元（安管部制定具体实施考核细则）。
8、液压系统检查验收标准（煤业公司文件）
为认真贯彻执行综采工作面液压系统管理规定，深入开展好液压系统治理整顿活动，进一步提高综采工作面支护质量，有效控制顶板事故，实现安全高效生产，经公司液压系统治理整顿领导小组研究，特制定液压系统检查验收标准。
9、液压支架及配件管理标准
为保证我公司的综采工作面在正常回采过程中，液压支架保持完好工作状态，减少或避免各类顶板事故的发生，进一步提高液压支架完好率，特制定该管理标准。
一、综采液压支架管理及使用部门的分工及其职责
1、生产技术部：负责对液压支架的完好状况进行检查、考核；对液压支架的安装、使用、维修单位出现的问题进行平衡、协调工作。
2、经管部：负责液压支架配件、备件、油脂及检修费用的核定，材料费、修理费、租赁费的核定。
3、物管科：负责保证液压支架配件的供应，并对所供应配件的质量进行监督，以及对所供应配件发生的质量问题进行追踪。每月对供应配件的质量问题进行一次调查，每季度写出一份质检报告，对有质量问题的配件拿出有效的定货方案及质量保证措施。
4、机修厂：负责做好下井的液压支架及配件的检修工作，保证检修质量（物管科对检修质量进行考核），对下井的所有液压件必须井上试压，试压合格后方可下井；同时监督液压件的进货质量。
5、安装准备单位：负责液压支架井下运输过程中的管理及工作面液压支架的安装工作，保证所安装液压支架的完好率达到要求。保证液压管路的安装质量，杜绝跑、冒、滴、漏。
6、回采单位：负责工作面回采过程中液压支架的使用和日常维修并保证使用过程中液压支架完好率达到要求。
二、液压支架及元件的安装、回撤、运输、储存、检修
1、液压支架及元件的安装、回撤
1）液压支架下井前必须进行支架完好检验和各功能动作试验，达到标准规定后方可下井使用。
2）非新制造液压支架下井安装前，液压系统的各种管路、液压元件必须按相关标准规定进行检修（大、中、小修），否则严禁下井使用。
3）经过检修的液压元件必须按相关标准规定进行性能试验与检验，达到标准后方可投入使用。
4）工作面回采结束后应将液压支架回撤上井进行检修。工作面遇地质变化，重新开切眼，可以直接倒装。
5）下井安装和拆除的液压管路接口、各种液压元件接口、各种千斤顶（立柱）的接口应及时用专用堵塞进行封堵，没有专用堵塞的必须采取简易措施封堵，并防止造成污染，严禁敞口堆放、运输。
6）液压支架安装时，必须按照支架设计和液压系统方式进行安装，包括管路的排列、各种阀的安装位置、操纵阀的排列顺序等。
7）液压支架安装时，应在主管路上分段（10-20组）安设截止阀，在每组支架上必须安设截止阀和过滤器。
2、液压支架及元件的运输、储存
1）支架及各种元件上下井及存放过程中做到全封闭管理。
2）在井下备用的液压元件要进行有效包装，固定地点存放，要有专用箱，并用包装纸袋进行封闭，严禁受到粉尘、浮煤的污染，受到污染的元件不能投入使用，上井重新检修。
3、液压系统检修
1）液压系统按使用时间或损坏程度进行大、中、小修。严禁未经检修投入使用。
2）严格按有关标准进行大、中、小修，严禁降低检修标准和等级。
3）液压元件出现损坏、严重老化、变形等问题，经过检修仍达不到使用要求的，应予报废，投入新品。
4）综采工作面回采过程中，支架工、支架检修工可以对支架进行简单检修，检修方式以换件为主，严禁在井下解体各种阀件、更换内部结构件。
5）液压元件备件应选用原厂家、原型号、原规格产品或型号、规格相同，但性能、质量优于原产品的元件。
6）支架的过滤器定期上井由液压检修单位冲洗或更换滤网，不允许在井下简单冲洗代替。
7）无论井下、井下检修都要做好检修记录。
三、液压系统的安装、使用及考核
1、泵站及液压管路
1）乳化液泵站下井前，必须在井上进行试运转，并保证电机、过滤器、蓄能器等各部件完好；井下乳化液泵站安装后，各部位必须部件齐全、完好、油位合适、无漏液、运转可靠，否则扣罚准备区200—500元。
2）新安装的液压管路，包括进、回液系统和支架管路在闭合前必须用液冲洗干净，防止杂物进入液压系统。否则出现事故每次对安装单位罚款500—1000元，并对责任者罚款100—200元/人。
3）乳化液泵站在使用过程中各部位必须部件齐全、完好、油位合适、无漏液；泵站工作压力符合规定要求，否则扣罚泵站司机50元、扣罚使用单位200—500元。乳化液泵站使用过程中要定期清理泵箱，过滤器每周清洗一次，否则罚使用单位200—500元。
4）泵站至工作面供、回液管路，按规定吊挂在巷道一帮，距巷道底板高度不低于300mm，吊挂牢固，无明显震动。高压胶管用皮带条吊挂，禁止用铅丝吊挂，并不得与电缆、水管摩擦接触，违者罚单位50元/处/次。
5）开工前，现场班长或由现场班长指派专人沿供、回液管路进行巡查。发现液压管路吊挂不好、漏液等问题时必须及时处理好。
6）液压支架使用乳化液浓度必须达到3%—5%,乳化液泵站司机要配有完好的手持折射仪，随时检查乳化液浓度。检查人员如发现乳化液浓度低于3%时，罚泵站司机50元，罚单位300—500元。
2、液压支架的使用与维修
（1）液压支架工及液压支架检修工必须经过培训、考试、取得合格证后并要持证上岗。使用、检修过程中要严格按规程规定操作，严禁野蛮操作、违章操作。造成部件损坏的，由本单位组织分析事故，责任人罚款50—200元，并将事故报告交生产技术部。
（2）机组司机割煤时必须注意工作面顶、底板和液压支架情况，严禁割坏、刮坏液压支架顶梁、护板、前梁顶等部件。违章操作造成部件损坏的、检修不到位造成损坏的，视情节由生产单位或有关职能部门组织分析事故，由本单位组织分析事故，责任人罚款50—200元，责任单位罚款500—2000元（按损坏部件的60—100%罚款）。使用单位要在一周内将事故报告交生产技术部，不交事故报告或不交责任者的单位，对区班子加倍扣罚;由职能部门（由物管科组织，生产技术部参加）分析的事故对责任人给予100～500元罚款，对责任单位给予1000～5000元罚款，或按设备价值予以处罚。
（3）液压支架立柱、千斤顶不准作为导向牵引大件。在立柱、千斤顶上牵引和起吊重物的，责任者罚款50元。
（4）吊网时，不准将铅丝吊挂在立柱、千斤顶的活柱段、胶管、各种阀体和接头上，违者操作1处/次，罚责任者10元;1个工作面超过5处时，扣罚单位100～300元、此外每多1处加罚单位50元。
（5）不准用液压支架乳化液冲洗架箱、卧溜子、冲洗拉杆内的煤、矸石及杂物。违者操作一次，罚责任者50元。
（6）工作面遇底鼓和火成岩等地质变化时、处理大块矸石和压死支架时，需要响炮处理时，在响炮前要用旧皮带或其它挡矸物品保护好液压支架立柱、千斤顶、胶管及阀体。如没防护好，崩坏液压支架部件，罚现场班长和责任者各50元，（视情节轻重，如损坏严重按损坏部件的60～100%的价格对单位罚款）。
（7）液压支架使用的金属结构件、立柱、胶管、阀体、接头、销、轴、螺栓要符合设计要求，不得随意甩掉、或用其它物品代替。凡随意甩掉或代用1件/次罚责任者20元。支架管子排列、胶管长短不符合设计要求的；胶管吊挂不好，被煤或矸石等杂物埋压；控制阀锁掉；液压支架手把不及时复位的，1处/次，扣罚责任人10元/次。
（8）液压支架立柱串液、漏液，液压支架千斤顶串液、漏液，一处罚责任者10元。
（9）液压支架各种阀串液、漏液；液压支架胶管及各种接头坏、密封坏、漏液等，可以解决处理的问题现场必须处理好，不得将问题留到下一班，否则扣罚现场班长50元，本班确实不能处理的问题，现场区、班长要及时向区值班人员汇报，区值班人员根据汇报情况安排当天检修班处理好，除公司无相应配件外，不得以任何理由将问题留给下一个生产班。
（10）液压支架要实行使用和检修包干制，挂牌管理。否则扣罚单位100—300元;液压支架金属主结构件、前梁、侧护板、护帮板、推移拉杆已损坏的，要在3—8天内必须更换好，在期限内没有更换的扣罚单位100—300元。
（11）各单位要设立专用液压支架使用、检修工作汇报本。液压支架工和液压支架检修人员要将当班液压支架使用和检修情况详细填写好汇报，并将使用和检修所需部件填写清楚，区领导要对液压支架使用和检修情况进行检查。生产技术部检查组要以月为周期，不定期的对各单位的液压支架使用、检修工作汇报本进行检查。对单位不建立汇报本或记录不全、不清楚、没有奖罚记录、没有区队领导签字的，对单位一次罚款100—300元；对不填写汇报的人员一次罚款10元。
四、综采液压支架质量标准
1、液压支架的完好标准
1）液压支架的各种零部件齐全完好，连接可靠合理。
2）立柱和各种千斤顶的活柱与缸体动作平稳，无损坏、无变形、无锈蚀，密封性良好。
3)液压支架金属结构件无影响正常使用的变形，焊缝无影响液压支架安全使用的裂纹。
4）液压支架各种阀的密封性能良好、不串液、不漏液，动作灵敏可靠。安全阀的调定压力符合规定数值、液压支架过滤器完好、操作时无异常响声。
5）管子排列、吊挂整齐；各种连接头连接正确无漏液；U型销完整无缺、无单腿销、铁丝销。
6）各种轴无串位和缺损；各种挡销、B销、开口销齐全。
2、液压支架完好要求
1）使用新液压支架或第二次安装且使用期未到一年的支架，液压支架完好率达到95%为合格。
2）使用大修后的液压支架，完好率达到92%为合格。
3）使用中、小修的液压支架，完好率达到90%为合格。
4）井下直接倒装的液压支架，完好率达到88%为合格。
5）对于工作面使用多种状况液压支架（新购、大、中、小修），完好率分别计算。
6）对于液压支架老化严重，达到规定完好标准确有困难的工作面，其完好标准可由公司有关职能部门根据实际情况予以核定。
7）安装准备单位负责安装的工作面液压支架完好率，比照以上标准提高一个百分点。
3、液压支架的打分及奖罚标准（每组支架为1分）
1）减0.4分，同时每小项扣款50元，包括以下内容
立柱串液、漏液；控制阀串液、漏液；升柱管坏、漏液；安全阀释放压力低；少胶管；少过滤器；少球型截止阀；少背压阀；回转顶串液、漏液，胶管漏液；前梁、侧护板、护帮板损坏。
2）减0.3分，同时每小项扣款30元，包括以下内容
护帮顶、伸缩顶、平衡顶、调架顶、推移顶、抬架顶漏液；胶管甩、漏液；大轴串位（直径60mm以上轴）。
3）减0.2分，同时每小项扣款20元，包括以下内容
各种接头坏、漏液；胶管坏、漏液；轴坏、串位（直径60mm以下，包含60mm）。
4）减0.1分，同时每小项扣款10元，包括以下内容
U型销、单腿销、铁丝销、各种控制阀掉、胶管压埋。
5）液压支架部件非正常损坏，职能考核部门只做一次考核，不再重复考核。
6）液压支架因质量原因有缺陷，职能考核部门要做好原始记录，不作为单位考核完好的范畴。
7）单组液压支架减分超过1分时，对单位按有关单项规定的上限处罚。
8）缺件的情况也归到上述各项考核扣分中。
4、液压支架完好率计算方法：
使用液压支架各组得分累计/使用液压支架组数=液压支架完好率
五、液压支架的检查与考核
（1）液压支架的检查：液压支架的检查以月份为周期，每月检查两次。一是由生产技术部每月对各单位的液压支架完好率及各单项问题进行一次不定期动态检查；二是结合公司三部（生产技术部、安管部、经营部）联查。每次检查要求检查人员与被检查单位的副区长以上管理人员共同检查，对检查记录进行核对并双方签字。液压支架检查人员下井时，要随时对工作面液压支架的完好状况进行检查，并对液压支架完好的单项进行处罚。月底按两次检查的平均分对使用单位完好率进行考核。
（2）对检查出的各单项问题，属对个人处罚的款项，由单位对责任人进行处罚，处罚的总金额于次月2日前报生产技术部，迟交一天，扣罚区长、经营区长每人100元。
（3）公司建立液压支架管理奖励基金，生产技术部负责全公司各有关单位和班子奖罚的汇总，主管领导签字后，送经管部，经管部负责扣除和奖励，罚款作为液压支架管理奖励基金，可以累计使用。
（4）液压支架完好率的考核，参照液压支架完好率要求，对班子给予500—1000元奖罚。
六、液压支架的备件使用、保管
1）各单位的经营区长负责液压支架备件的使用和保管工作，要定期安排专人进行清点，按公司规定定期上帐，保证备件的供应。
2）各种千斤顶、立柱、胶管和阀体，下井前必须用死堵或专用物品将各接口堵严，防止异物进入。现场更换时将堵取下，把更换下的部件用堵堵好。如发现备件没堵好，每个/次罚责任者10元，单位50元/处。已换下的立柱活柱、千斤顶的活杆要在工作面将活柱、活塞杆全部收回；将进、回液嘴堵好后，方可运输上井。如没收回、没堵好，罚责任者20元/个/次，单位50元/个/次。已更换下来的立柱、千斤顶、侧护板、前梁、推移拉杆等部件，要安排在3—5天内上井交有关单位，不按期上井时，罚单位200—500元。
3)支架的小部件要放置在工具房内分类码放整齐；支架的大部件如立柱、千斤顶和金属结构件放置在上风道距工作面50米以外宽敞且支护完好处，分类码放整齐。各备件要挂牌管理，并安排专人负责。发现一次不合格罚责任人20元，单位100元。
4）液压支架部件在回采使用和上、下井途中因管理不善造成丢失时，由物管科和设备中心组织，生产技术部参加分析事故，罚责任者100—500元，扣单位500—2000元（或按丢失部件原价的60—100%罚款），使用单位要在一周内将事故报告交物管科和生产技术部，不交事故报告或不交责任者的单位，对该单位班子加倍扣款。
5）机修厂要保证井下安装和回采使用液压支架的质量
第一条：要严格按检修标准对立柱、千斤顶、各种阀、接头、胶管、销等进行检修，并做好检修记录。检修合格的立柱、千斤顶、各种阀、接头、胶管用死堵或专用物品将进、回液嘴堵严。否则对责任者罚款10元（每1件/次）。
第二条：生产技术部检查人员不定期（每月不得少于4次）对机修厂已检修好的立柱、千斤顶、阀、胶管进行抽查，要求检修配件的合格率达到100%，查处不合格部件时，单位要组织分析事故，对责任者罚款50元。单位要在一周内将事故报告交生产技术部综支组，不交事故报告或不交责任者的，对单位加倍扣罚。根据每月的抽查结果，对机修厂给予300—1000元奖罚。对出现较大的质量问题，由生产技术部组织有关部门进行事故分析，视分析结果对责任单位进行处罚，数额：500—2000元。
第三条：物管科和设备中心要做好各种备件发放、回收记录。对单位上井交回部件有非正常损坏情况进行汇总，每月22日报生产技术部。
六、此办法自下发之日起开始生效，解释权在生产技术部。
10、综采工作面工程质量现场管理标准
一、工作面支护：
1、初撑力不低于规定值的80%。
2、支架要排成一条直线，其偏差不得超过50mm，中心距按作业规程要求，偏差不超过100mm。
3、支架顶梁与顶板平行支设，其最大仰角不超过7度。
4、相邻支架间不能有明显错差（不超过顶梁侧护板高度的三分之二），支架不挤，不咬，架间空隙不超过规定（小于200mm）。
安全出口与端头支护：
1、工作面上、下出口的两巷，超前支护必须用金属支柱和铰接梁（或长钢梁），距煤壁10m范围内打双排柱，10－20m范围内打单排柱。
2、上、下顺槽自工作面煤壁超前20m范围内支架完整无损，不低于1.8m，有0.7m宽人行道。
3、超前支柱初撑力不低于90KN。
二、煤壁机道：
1、煤壁平直，与顶底板垂直。伞檐：伞檐长度超过1m时，其最大突出部分，薄煤层不超过150mm，中厚以上煤层不超过200mm；伞檐长度在1m以下时，伞檐最突出部分薄煤层不超过200mm；中厚以上煤层不超过250mm。
2、工作面随走机要及时移架，端面距最大值340mm。
三、两巷与文明生产
1、巷道净高度不低于1.8米。
2、拱形支架、卡缆、螺丝齐全，无空帮空顶。
3、文明生产：（1）巷道无积水（长5m，深0.2m）；（2）无浮碴、杂物；（3）材料、设备码放整齐并有标志牌。
4、管线吊挂整齐，行人侧宽度不小于0.7m。
机电设备：
1、乳化液泵站和液压系统完好，不漏液，压力大于等于30MPa,乳化液浓度不低于3%－5%，现场有检查手段。
2、工作面输送机头与顺槽输送机搭接合理，底链不拉回头煤。
3、顺槽胶带输送机机架、托滚齐全完好，胶带不跑偏。电缆悬挂、管子铺设符合规定，开关要上架，煤电钻电缆要盘好。闲置设备和材料要放在安全出口20m以外的安全地点，电气设备上方有淋水，要有防水设施。
4、采煤机完好，不漏油，不缺齿。
四、安全管理：
1、工作面和顺槽输送机机头、机尾有压（戗）柱。小绞车有牢固压（戗）柱或地锚。行人通过的顺槽输送机机尾处要加盖板。行人跨越输送机的地点有过桥。
2、支架高度与采高相符，不得超高使用。
3、综采支架完好要求如下
1）液压支架的各种零部件齐全完好，连接可靠合理。
2）立柱和各种千斤顶的活柱与缸体动作平稳，无损坏、无变形、无锈蚀，密封性能良好。
3）液压支架金属结构件无影响正常使用的变形，焊缝无影响液压支架安全使用的裂纹。
4）液压支架各种阀的密封性能良好、不串液、不漏液，动作灵敏可靠。安全阀的调定压力符合规定数值、液压支架过滤器完好、操作时无异常响声。
5）管子排列、吊挂整齐；各种连接头联接正确无漏液；U型肖完整无缺、无单腿肖、铁丝肖。
6）各种轴无串位和缺损；各种挡肖、B肖、开口肖齐全。
4、综采支架要垂直顶底板，歪斜不超过5度。
采高大、倾角大于15度的工作面，支架设防倒防滑装置，有链牵引采煤机和刮板输送机设防滑装置。
五、建立技术档案制度
各施工单位对自己单位所进行的安装、回采、回撤工作建立技术档案，档案由各单位技术区长保管，等工程完工后交给管段工程师。
技术档案内容包括如下部分：
准备区：工作面进入安装时间、安装工程所用时间、安装结束时间。
回采单位：回采开工时间、工作面素描、工艺、设备型号、煤层赋存、回采进度、回采产量、瓦斯涌出量、回采收尾时间，工程工期，回采过程中遇到的问题及采取的措施，回采总结的经验及教训等。
11、关于对“按规范设计、按设计施工、按标准验收”的考核标准
为更好地落实集团公司关于“按规范设计、按设计施工、按标准验收”的要求（以下简称“三按”），推进我公司“三按”工作走向正规，进一步规范生产过程中的管理和员工操作行为，创造本质型安全生产环境，特制定“按规范设计、按设计施工、按标准验收”考核标准：
一、相关人员的职责
1、按规范设计
①组织领导由公司各专业副总工程师担任，对本专业的整个工程设计负全面责任。
②具体负责人由生产技术部管段工程师担任。
2、按规范施工
①组织领导由施工单位的区（队、科）长担任，对整个规范施工负全面责任。
②直接责任由施工单位的安全技术区（队、科）长担任。
③技术区长根据《规范设计》负责编制保证按设计标准施工的作业规程和施工措施，并贯彻到每一名职工。
④生产技术部负责组织开工前的安全确认，由主管副总、安全管理部、施工单位等相关人员参加。
⑤施工单位的生产副职，负责按规范设计、作业规程和施工措施组织施工。
⑥施工单位的经营副职对设备、材料、物资的供应工作负责。
3、按标准检查
①组织领导由安全管理部主任工程师、主任负责。
②具体检查落实人由本专业安监员负责。
③生产技术部、安全管理部、各专业副总在井下检查时必须认真负责填写工程责任安全巡查签字牌板。
二、验收检查规定
1．安全管理部主任工程师、主任负责组织生产技术部、安全管理部等人员对“按规范设计、按设计施工”进行验收检查。
2、检查标准依据：
①林南仓矿业分公司《规范设计管理规定》、《一体化设计施工管理规定》、《煤矿安全规程》等相关法律法规和集团公司、煤业公司等上级规定。
②各专业按《规范设计管理规定》、《一体化设计管理规定》制定的掘、安、采、回等规范化设计。
③施工单位按《规范设计管理规定》、《一体化设计施工管理规定》、《规范设计》而制定的作业规程和施工措施。
3、主要检查内容：
各专业的设计标准，各单位的作业规程和施工措施，施工现场的图牌板，施工现场的工程质量、文明生产、安全设施，管理人员和员工操作行为。
4、检查程序
①检查准备：
安全管理部相关检查人员学习《一体化设计施工管理规定》，并对照《一体化设计施工管理规定》和相关法律法规要求，检查公司的设计和根据设计而制定的作业规程和施工措施是否有违反公司、上级规定的内容。
②现场检查
A、检查有无规范施工的标准设计牌板，是否按公司《井下图牌板制作规定》制作、悬挂牌板，图牌板的数量、牌板上的各种数据、资料、参数是否符合设计要求。
B、检查现场的工程质量是否符合设计和规程、措施的规定。
C、检查各种管线吊挂是否符合规范设计、规程和措施的要求。
D、检查各种设备、设施的摆放是否符合设计和规程和措施的要求。
E、检查现场文明生产、作业环境是否符合质量标准化要求。
F检查机关、基层单位管技人员的管理是否有违章指挥行为。
G、检查员工的操作是否有违章现象。
③检查出来的问题要与被检查单位的领导现场共同确认，当时能够解决的，立即解决；现场解决不了的签定五定表，限期解决。
④对需要限期解决的问题，安管部要安排安监员或其他管技人员追踪落实。
⑤对检查出的问题要由专人做好记录，填写现场检查五定表，对严重不符合设计规范要求的填写限期整改、黄牌警告、停产整顿。
三、责任追究、考核
1．发现无设计施工，对主管副总工程师、技术主管人员、施工单位区长、书记每人罚款200－500元，主管设计人、生产副区长、技术副区长、安全副区长每人罚款200－300元。
2.发现设计不规范或作业规程措施不合理、有严重违反集团公司、煤业公司以及相关法律法规等有关规定的，对主管副总、设计人员、技术副区长每人罚款200－300元。
3．在检查过程中发现牌板的制作不齐全、形式不规范、悬挂不规范、牌板内容错误较多对安全、技术区长每人罚款100元，机关、基层管技人员不进行确认签字、或检查不仔细不认真、填写不规范的人员每次罚款100元。
4.施工现场检查发现不按设计施工的，现场责令停止施工，立即整改，同时对现场主管责任人员、现场班长、区科主管领导每人每项罚款100元。
5、施工现场发现设备、物料、备品供应不及时，除现场进行停产处理外，对主管负责人经营副职进行每次罚款200元。如经分析属负责进货等部门的责任，对相关主管人员进行200元以上的处罚。
6、施工现场发现有严重与设计规范不相符的，对该施工作业地点下达“一警两书”，按公司《安全管理“一警两书”实施办法》的规定进行考核。
7、各分管副总及管段工程师要对所管工程和单位的规范设计，按设计施工情况负责落实和督导，对不认真督导落实，致使所分管单位在按设计施工出现问题，被公司处罚时，要进行连带处罚每项问题罚款100元。
8、未经公司开工安全确认、没有设计安排施工的，立即停止作业，并下达“一警两书”，按公司《安全管理“一警两书”实施办法》的规定进行考核。
9、新开工工作面，经按设计施工检查，存在不符合项目，必须在限期内进行整改完成，再进行生产。经复查不合格的，对该工作面停产整顿，按《安全管理“一警两书”实施办法》的规定进行考核。
10、基层单位一个月内因同一工作面二次或本单位三次因不按设计施工被停产处理，单位党政正职扣除当月安全方面的所有奖励（包括安全抵押金）。单位技术、安全、机电等相关人员按正职的80%减发。
11、检查发现施工现场有未按设计落实的项目，对责任人按每项100元进行处罚，并按公司《安全质量结构工资百分制考核办法》的规定，每项扣安全结构工资0.2分。
12、在上述各项处罚的同时，按公司《二○○八年度有关安全管理办法及奖罚规定》的相关规定再进行处罚。
四、其他说明
1、关于按设计施工方面的考核是对安全结构工资考核办法、安全奖惩规定以及干部管理有关规定的补充，与公司原有规定有冲突的部分按原相关规定执行。
2、本规定自2008年4月20日起执行。
