煤矿紧急避险系统设计方案范例

　　前言

　　××煤矿位于××省××市××镇境内，分属××、××两市管辖，距××市约3千米，距离××市约12千米。地理坐标北纬××′××″～××′××″，东经××°××′××″～××°××′××″，西南部以××铁路保护煤柱线为界，浅部以煤层露头为界，北部与××煤矿相邻，东北部以F33断层为界。井田东西走向长6.5公里，南北倾斜宽1.5～5.7公里，面积16.11平方公里。

　　矿井由南京煤炭设计研究院设计，设计生产能力90万吨/年，2006年核定生产能力为220万吨/年。矿井于1996年5月1日井筒开工建设，矿井开拓方式为立井暗斜井联合开拓，一水平标高为－505m，二水平标高为－850m，三水平为－1030m。矿井通风方式为中央并列抽出式。目前一水平已开采结束，矿井生产及开拓主要集中在-850m水平及-1030m水平。

　　全矿地质总储量22694.1万吨，其中能利用储量（A+B+C+D）14814.2万吨。在能利用储量中，工业储量（A+B+C）11406.2万吨。其中高级储量（A+B）6394.1万吨,占工业储量56.1%。远景储量（D级）3408.0万吨,可采储量5251.6万吨。本井田范围内可采，局部可采煤层共7层，分别为2上，3，6，10下，15上，16上，17层。

　　采煤方法为走向长壁后退式综合机械化采煤法及综采放顶煤采煤法。

　　××煤矿井下存在发生冲击地压、水灾、火灾、瓦斯煤尘爆炸等灾害事故的可能性，对井下矿工生命安全造成潜在危害。

　　为进一步提高煤矿安全防护和应急救援水平，确保在井下发生紧急情况下，为遇险人员安全避险提供生命保障，根据《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》（国发[2010]23号）以及《煤矿井下避难所试点建设基本要求》（试行）；煤安监司函办[2009]34号，《国家煤矿安监局办公室关于做好煤矿井下避难所(救生舱)建设试点项目申报工作的通知》等相关文件要求，结合××煤矿实际情况，受××煤矿委托，编制完成了《××煤矿井下紧急避险系统初步设计》。

　　一、设计依据

　　1、《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》（国发[2010]23号）

　　2、《煤矿井下避难所试点建设基本要求》（试行），煤安监司函办[2009]34号

　　3、《国家安全监管总局国家煤矿安监局关于建设完善煤矿井下安全避险“六大系统”的通知》，安监总煤装[2010]146号文件的通知；

　　4、《煤矿井下紧急避险系统建设管理暂行规定》，安监总煤装[2011]15号文件的通知；

　　5、《煤矿井下安全避险“六大系统”建设完善基本规范（试行）》；

　　6、关于印发《××省煤矿井下紧急避险系统建设监督管理办法（试行）》的通知，鲁煤安管[2011]51号文；

　　7、《煤矿矿井井底车场硐室设计规范》（MTT5026-2009）；

　　8、《煤炭工业矿井设计规范》；

　　9、《煤矿安全规程》国家安全生产监督管理总局颁布，2010年1月21日实施；

　　10、《煤矿安全工程设计》；

　　11、《煤矿安全规程》2011版；

　　11、××煤矿提供的相关技术资料。

　　二、设计指导思想

　　1、坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，结合矿区安全生产实际情况，围绕煤矿井下可能出现矿井火灾、煤尘爆炸、瓦斯爆炸等灾变情况，使矿工在应急避难装置的掩护下成功避险或等待救援，保障职工生命安全；

　　2、根据矿井采掘期间实际及可能发生的灾变情况，合理建设紧急避险设施，合理设置避灾路线，科学编制应急预案。

　　3、紧急避险系统与煤矿原有监测监控、人员定位、压风自救、供水施救、通信联络等系统相互连接，在紧急避险系统安全防护功能基础上，依靠其他避险系统的支持，提升紧急避险系统的安全防护能力，实现井下各避难所与井上指挥中心平台实现双向信号传输；

　　4、在符合相关要求，满足使用的前提下，尽可能降低成本，节省工程投资；

　　5、因地制宜地采用新技术、新工艺、新装备、新材料；

　　6、尽量利用原有的巷道、不增加开拓费用；

　　7、避难所及各系统设备选型留有余地，能充分满足区域内避难人员数量的需求，包括生产人员、管理人员及可能出现的其他临时人员，按规定留有一定的备用系数。

　　8、紧急避险设施的设置与矿井避灾路线相结合，紧急避险设施设置清晰、醒目的标识。紧急避险系统并随井下采掘系统的变化及时调整和补充完善，包括紧急避险设施、配套系统、避灾路线和应急预案等。

　　9、设计是按照矿方所提出的开采3号煤层时的基本情况做的，其他煤层暂未考虑。

　　第一章矿井基本情况

　　第一节矿井概况及地质特征

　　一、矿井概况

　　××井田即原××煤田之东北部××井田，地理坐标东经116°50′12〃～116°54′00″，北纬35°33′12″～35°36′10″。西到京沪铁路保护煤柱线，东北部以×××矿为界，南隔×××断层与×××矿相邻。

　　该井田为冲积平原，地势平坦，大部为农田。××、××、××三条铁路在××交汇，335国道横贯井田东西，各村间均有简易公路相连，交通便利。

　　矿井于1996年5月开工建设，2001年1月1日正式移交生产，设计年产量90万吨/年。2006年核定生产能力为220万吨/年。矿井主采3煤，采煤方法为走向长壁后退式综合机械化采煤法及综采放顶煤采煤法。全矿共布置3个回采工作面，8个掘进头进行生产。

　　矿井采用立井多水平分区式上下山开拓，设有主井、副井（兼回风）。矿井共分三个水平、一水平为-505m水平，南翼通过轨道下山（进风）、皮带下山（回风）、回风下山（行人）、三条暗斜井与-850水平相连接。北翼通过13采区进风行人下山、13采区皮带下山、两条暗斜井与-850m水平相连接。-850m水平通过轨道下山（进风）、皮带下山（回风）、进风行人下山（进风）、三条暗斜井与-1030m水平连接。

　　二、主要地质特征

　　（一）煤层

　　在本水平设计范围内，共有煤层三层即2上煤、2煤及3煤层，其中2上煤、2煤赋存不稳定，本区内不可采，3煤为主要可采煤层，平均厚度8.5m。

　　3煤位于山西组下部，距山西组底界10米左右，下距三灰50米，区内共有15个钻孔揭露，两极厚度6.91～9.32米，变化不大，结构简单，说明3煤原始沉积稳定。3煤的直接顶板为灰黑色或深灰色粉砂岩、砂质泥岩，厚度1.0～2.5米，均厚1.5米，含植物化石多，老顶为灰白色巨厚层的中粒砂岩，层理不明显，暗色矿物多，局部相变为细砂岩，坚硬，层理类型多。3煤直接底板为砂质泥岩，局部为粉砂岩，厚度0.7～1.5米，平均1.0米，老底常常为细砂岩，厚度2.0～5.5米，3煤底板岩石中常见FeS2矿物。

　　（二）3煤的顶底板岩性特征

　　1、老顶多为灰白色巨厚层中粗粒砂岩，坚硬，厚度在4.20～26.0米之间，平均厚度在12米左右，直接顶为细砂岩为主，有时为细砂岩和粉砂岩互层，厚度2.0～6.0米，平均3.5米；伪顶为泥岩，厚度0.05～1.0米，易碎，含植物化石。根据检测，砂质泥岩及粉砂岩的抗压强度562～967kg/cm2,孔隙率1.9～4.5％，泥岩的抗压强度为491kg/cm2，属中等稳定—稳定顶板。

　　2、3煤的直接底以泥岩、砂泥岩、粉砂岩为主，孔隙率2.3～3.8％。泥岩厚度1.0米，根据揭露情况，泥岩遇到水常常膨胀底鼓。粉砂岩厚度1.5米，含植物化石及黄铁矿晶体，较硬。3煤的老底为细砂岩，坚硬，含黄铁矿，厚度范围在2.5～5.70米，平均厚度3.5米。

　　（三）构造

　　区内构造以断层为主，断层展布方向以北西向为主，F18断层以北逐渐出现北西向断层和北北东向断层构造相交，深部断层明显的受峄山断层影响，而上部的断层构造受×××断层控制。另外局部发育小型褶曲构造，规模不大。

　　根据××煤矿《建井地质报告》的成果，整个井田按照断层构造的复杂程度划分为3个区。

　　构造相对简单区：

　　位于F14断层和F1断层之间，F1断层即为×××断层，该区断层相对数量较少。

　　构造中等区：

　　在F14断层与F27断层之间，该区分布一定数量的落差大于50米的大型断层，主要有F18、F19、F19-5、F25、F24等，断层主要展布方向为北西方向，断层展布规律性强，整体上形成向南西下降的阶梯状组合，往西北方向断层构造逐渐复杂，煤层完整性逐渐降低，大型断层之间虽然发育较多的中小型断层，但是断层之间保留了一定面积的含煤地段。

　　构造复杂区：

　　F27断层以东，断层落差大而密集，相互切割，煤层破坏严重，控制程度较低。

　　1.断层

　　区内断层力学性质以压应力为主，通过先扭后张的形变形成了张扭性断层，通过勘探成果和上部水平揭露的情况看，断层带闭合性好，导水性差。本区断层构造一般为正断层，另外发育有四条逆断层，多为中小或者小型断层。

　　根据上部两个水平的开采揭露的断层情况看，断层构造的发育有如下特点：

　　浅部水平的断层组合形态不少表现为地垒和地堑，比如2106工作面推进揭露的断层组合形态为明显的地垒和地堑。深部断层的组合形态比较复杂多变，“入”字形、雁行式、共轭式等多种组合形态并存。

　　正断层多数为高角度断层，基本在70°左右，断层两盘的煤层厚度变化一般不大，但是存在个别断层两盘附近煤层挤压严重，煤厚变薄，甚至尖灭的现象。

　　浅部及西南部构造受×××断层影响比较明显，深部构造则多数表现出受峄山断层影响的迹象。

　　落差大于50米的大型断层揭露时具有一定的宽度，有的宽度较大，如F14断层，表现为多条断层的组合形态，说明大型断层为多期构造活动形成。

　　断层构造控制了煤层的赋存形态，破坏了煤层的完整性，受到断层切割的地层往往破碎，使水文地质条件变复杂，给开采带来较大困难。

　　第二节矿井开采现状及生产规划

　　一、开采现状

　　××井主采煤层为3层煤，截止到2011年5月，矿井生产采区共有3个，共布置3个回采工作面。分别为21采区2103工作面、22采区2203工作面、13采区1316工作面。其中2103工作面和2203工作面均为倾斜长臂采煤方法仰斜开采，1316工作面为倾斜长臂采煤方法俯斜开采。工作面采用综合机械化放顶煤开采方式，全部垮落法管理顶板。

　　全矿共布置掘进迎头8个，准备巷道掘进头4个、开拓巷道掘进头4个。

　　二、2012年矿井生产规划

　　预计2012年××煤矿计划年产量220万吨，计划掘进进尺m。

　　预计2012年6月份××煤矿采掘接续情况如下：

　　采煤一工区回采3205工作面、采煤二工区回采3203工作面、采煤三工区回采3301工作面、综掘工区施工3207工作面和3202工作面两顺槽。掘二一队施工-1030m北翼皮带巷、掘二二队施工-1030m北翼轨道巷。掘一一队施工-1030m南翼轨道巷、掘一二队施工-1030m南翼皮带巷。机修工区在3206工作面进行安装工作。

　　第三节矿井安全生产现状及主要灾害分析

　　一、安全生产现状

　　××煤矿井下地质构造较为复杂，埋藏较深，一般在690～1600m、地压较大，煤尘具爆炸性，多种自然灾害如冲击地压、煤层自燃、顶板、提升运输等隐患多年来一直困扰矿井的安全生产。但是，××煤矿具有多年的安全管理经验，通过充分预防治理目前矿井安全生产状况良好，各类矿井隐患处于有效控制和及时处理状态。

　　二、主要灾害分析

　　1、冲击地压

　　2005年在开采-850m水平2106工作面时首次发生冲击地压，根据有关规定定为冲击地压矿井，经煤炭科学总院北京开采研究所鉴定3煤为具有强冲击倾向性煤层，3煤顶底板岩石为弱冲击倾向性岩石，而且与开采深度关系密切。2006年2月15日在该矿2203工作面掘进迎头发生一次冲击地压事故死亡1人，轻伤5人。预计随着开采深度的增加，预计三水平的煤层冲击地压倾向会逐渐增加，检测和防治的难度会有所增加。

　　冲击地压的危害：××煤矿所采煤层3煤具有强烈冲击倾向性，如发生冲击地压事故可能造成的严重后果，积聚在矿井巷道和采场周围煤岩体中的能量突然释放，产生的动力将煤岩抛向巷道，造成部分巷道堵塞或垮落；造成支架与设备损坏；还会引发瓦斯突出、煤尘爆炸、火灾和水灾；干扰通风系统；严重时造成地面震动和建筑物破坏等。所以冲击地压是重大危险源。

　　2、水灾

　　××煤矿矿井生产不受地表水和大气降水的影响，井下各含水层除奥陶系灰岩外均可疏干，由于奥灰与17层煤垂直间距平均46.49m，将来下组煤开采时有突水的可能，需要采取疏降措施。矿井主要水害威胁为老空水、临近矿井水害威胁和断层水威胁。

　　因采掘后废巷及采空区积水，采掘工作面接近或沟通时，积水可能进入巷道或工作面，31采区与21、22采区相邻，三水平开采时存在老空水水害。若老空、老巷积水排查处理不及时，长期积聚形成大量积水即有可能冲破隔离煤柱或密闭墙突然释放，从而对临近的采掘工作面或巷道构成水害威胁。此外，巷道、老空积水对与之预透的采掘工作面也构成水害威胁。

　　从本井田钻孔资料揭露来看，本井田内断层自然状态下导水性较弱。从矿井开采揭露来看，大多数断层导水性差或基本不导水，只有少数断层将3煤顶板砂岩裂隙水导入井巷中，但一般涌水量不大于10m3/h，但是与××煤矿相邻的×××煤矿在1994年3月由于对断层位置和导水性了解不清造成突水，因此不排除矿井具有断层出水的可能。

　　××煤矿东北于×××矿相邻，属××市管辖；西南隔×××断层与×××矿相邻。东南为×××煤矿，以上煤矿均留设了矿井边界隔离煤柱。其中×××煤矿采空区存在大量积水，同时该矿存在越界开采的事实，故对本矿井的开采具有潜在的威胁。

　　水灾的危害：若相邻煤矿发生突水淹井，溃入××煤矿，轻者造成矿井涌水量增大，增加矿井的排水费用，严重者进入下部水平，冲毁巷道、工作面，造成矿井停产，人员伤亡，甚至淹井等重大事故。同时该矿封孔不良钻孔较多，开采过程中容易沟通工作面与各含水层的水力联系。突然揭露易造成矿井出水。

　　水灾的危害极大，不仅可能淹没工作面、巷道，甚至可能淹没整个矿井，造成伤亡事故和财产损失。

　　3、瓦斯爆炸

　　根据矿井－850水平瓦斯采样化验结果及历年矿井瓦斯鉴定：矿井属低瓦斯、低二氧化碳矿井。但由于区内构造复杂，煤层埋藏较深，局部地区瓦斯含量有可能增加。因此，在生产过程中应加强瓦斯管理，以防瓦斯聚集发生瓦斯爆炸事故。

　　瓦斯爆炸的危害性：根据《××煤矿三水平安全预评价》该矿存在瓦斯爆炸的可能性,其危险等级为Ⅳ级。危险程度为灾难性的,一旦发生瓦斯爆炸,会造成人员重大伤亡及系统严重破坏的灾难性事故,必须重点防范。瓦斯窒息危险等级为Ⅲ级,危险程度为危险的,会造成人员伤亡和系统损坏，要及时采取防范对策措施。

　　瓦斯灾害形式主要有瓦斯爆炸、瓦斯燃烧、瓦斯窒息。在矿井进入深部开采后，瓦斯涌出量有可能增加，应加强通风管理和瓦斯管理，并做好瓦斯的预测和防范工作，防止瓦斯积聚，杜绝引火源。

　　4、煤尘爆炸

　　××矿于2001年9月，对－505m水平的1206回采面煤尘进行爆炸性鉴定，鉴定结果爆炸指数为36．41％；于2006年6月对－760m水平的1113和-850水平的2101回采面煤尘进行鉴定，鉴定结果1113面煤尘爆炸指数为35．31％，2101面煤尘爆炸指数为40．42％。委托鉴定单位分别是煤炭科学研究总院重庆分院和××矿业集团安全仪表计量检验站。

　　××煤矿目前开拓水平主要在三水平，煤层具有煤尘爆炸危险性。

　　煤尘爆炸的危害：该矿在采煤和掘进过程中，存在煤尘爆炸可能性。预防煤尘爆炸的重点应放在防止、减少各个环节的产尘量和杜绝引火源上，在矿井采煤、掘进和运输等各个环节中，必须采取爆破喷雾、转载点、输送机头喷雾、冲洗巷道、风流净化等综合防尘措施，防止煤尘爆炸事故的发生。

　　5、外因火灾

　　外因火灾可以发生在矿井的任何地点，带多发生在井口、井筒、井底车场、机电硐室、火药库以及安装有机电设备的巷道或工作面内。

　　造成外因火灾的主要原因为：存在可燃物和助燃物；存在着火源，主要有明火、化学反应热、物质的分解自燃、热辐射、高温表面、撞击或摩擦、电气火花、静电放电、雷电等；使用非阻燃胶带、非阻燃电缆；管理缺陷，违章指挥、违章操作。

　　外因火灾的主要危害为：产生明火，形成火灾，烧毁设备、设施，造成系统损坏，财产损失和人员伤亡；产生大量的一氧化碳等有毒、有害气体，造成人员中毒、窒息；引起瓦斯或煤尘爆炸，造成人员重大伤亡和财产损失。××煤矿外因火灾危险等级为Ⅲ级,危险程度为危险的,会造成人员伤亡和系统损坏，要及时采取防范对策措施。

　　6、内因火灾

　　2006年6月，煤炭科学研究总院重庆分院进行了煤层自然发火倾向性实验，××煤矿所采3煤属于Ⅱ类自然发火煤层，自然发火期为3～6个月，最短发火期为48天。

　　造成内因火灾的主要原因为：综采、放顶煤工作面留顶底煤，采空区有浮煤，回采率低；采空区漏风、采煤工作面推进速度慢或未采取灌浆防火措施；煤层自燃；存在引火源：①电气火花，电气设备失爆、电缆不阻燃、短路或电火花等；②输送带火灾，输送带不阻燃、设计安装不当、无自动探测灭火装置或失灵；③撞击火花，设备或工具撞击产生火花。④静电火花，设备或工具表面电阻超过300MΩ；管理缺陷，违章指挥、违章操作。

　　内因火灾的危害：产生明火，形成火灾，烧毁设备、设施，造成系统损坏，财产损失和人员伤亡；产生大量的一氧化碳等有毒、有害气体，造成人员中毒、窒息；引起瓦斯或煤尘爆炸，对矿井的安全和生产造成严重威胁。

　　第四节矿井通风

　　××煤矿矿井通风方式为“一进一回”中央并列式通风方式，即副井进风、主井回风。从一水平到二水平为“二进三回”，-850m轨道下山和13采区进风行人下山进风，-850m皮带下山、-850m回风下山和13采区皮带下山回风。从二水平到三水平主要为“二进一回”即三水平轨道下山、三水平进风行人下山进风，三水平皮带下山回风。

　　三水平投产初期矿井等积孔为2.77m2，后期通风困难时矿井等积孔为2.01m2，均属小阻力（通风容易）矿井。

　　矿井采用BDK-8-No24型对旋轴流式通风机通过调整叶片能够满足要求，风机效率高、噪音低、运行稳定。通风能力与风网风阻相匹配，工况合理。

　　矿井通风系统合理、稳定、可靠、通风设施齐全，具有较强的矿井防灾抗灾能力，能够满足矿井安全生产的需要。

　　第二章井下紧急避险系统建设的必要性

　　一、建设井下紧急避险系统是提高矿井安全保障能力的需要

　　从国际上看，南非、加拿大、美国、澳大利亚等采矿业发达国家，均颁布了严格的法律、法规和标准，对矿山井下避难的设置、维护和人员培训等作了明确的规定，形成了井下固定避难室、移动救生舱、应急逃生和个人防护等成熟的实用技术及装备。2003年和2004年，南非2起特大金矿发生停电和火灾事故，分别有280人和52人躲避在井下避难垌室或救生舱中获救生还。2010年8月5日智利圣何塞铜矿发生塌方事故，33名矿工被困井下622m深处，由于矿井建设了紧急避难所，矿工们在最初的17天里，依靠每人每48小时吃两汤勺罐头鱼、半片饼干和半杯牛奶支撑到地面上首批救援物资到达。救援过程中，营救人员设计了一种名叫“白兰鸽”的救援器材，专门给矿工运送食品和药品，通过通风管送至避难所。被形容为“胶囊”的救生舱，重250千克，内部装备供氧、通讯和逃生设备，就是它最终搭乘33名矿工和救援人员依次从700米深地下逐一升井。

　　时任国家安监总局总工程师、新闻发言人黄毅指出：“井下紧急避难所在此次救援中的作用非常显著。险情发生之后工人进入避难所，这里除为被困矿工提供食品、水和空气流通等条件外，还可以提供温度调节、排泄物处置等多方面保障，是矿工生存的重要保证，也为救援赢得了宝贵的时间。”

　　因此，由于井下存在冲击地压、水灾、火灾、瓦斯煤尘爆炸等各类事故的可能性，对井下矿工生命安全造成潜在危害。建设井下紧急避难系统，能够进一步提高煤矿安全防护和应急救援水平，确保煤矿在井下发生紧急情况下，为遇险人员安全避险提供生命保障。建设井下紧急避险系统是提升矿井安全保障能力的需要。

　　二、建设井下紧急避险系统是认真贯彻国家相关法律法规的需要

　　《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》（国发［2010］23号）规定：“强制推行先进适用的技术装备。煤矿、非煤矿山要制定和实施生产技术装备标准，安装监测监控系统、井下人员定位系统、井下紧急避险系统、压风自救系统、供水施救系统和通信联络系统等技术装备，并与3年之内完成。”

　　2010年年5月19-20日，国家安监总局在山西潞安矿业集团召开了全国煤矿坚决遏制重特大事故推广井下救生舱等避险设施现场会。国家安监总局副局长、煤监局局长赵铁锤做了题为《完善“六大系统”，深化“专项行动”，促进煤矿安全生产形势持续稳定好转》的讲话，要求全国煤矿都要建设井下救生舱等避险设施，并在2015年前所有煤矿都必须建立“六大系统”。

　　7月23日，国务院办公厅发布了《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》（国发〔2010〕23号）。通知要求“煤矿和非煤矿山要制定和实施生产技术装备标准，安装监测监控系统、井下人员定位系统、紧急避险系统、压风自救系统、供水施救系统和通信联络系统等技术装备，并于3年之内完成”。通知特别强调，要建立坚实的技术保障体系，强制推行先进适用的技术装备；同时对建设完善煤矿井下安全避险“六大系统”提出了明确的目标任务和时间要求，将“六大系统”建设完成时间提前到了2013年，严格规定“逾期未安装的，依法暂扣安全生产许可证、煤炭生产许可证”。8月24日，国家安监总局、煤监局又印发了《关于建设完善煤矿井下安全避险“六大系统”的通知》。确定了“六大系统”实施的具体步骤：2010年底前所有煤矿全面完成监测监控系统、压风自救系统、供水施救系统和通信联络系统的完善工作；2010年底前中央和国有重点煤矿企业的所有煤矿全部建设完善井下人员定位系统，2011年底前所有煤矿全部安装井下人员定位系统；2012年6月底前所有煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出矿井及中央企业煤矿和国有重点煤矿中的高瓦斯、开采容易自燃煤层的矿井全部建设完成紧急避险系统；2013年6月底前全国所有煤矿全部完成“六大系统”的建设完善工作，切实提高安全防护水平。

　　2011年1月25日国家安全生产监督管理局，国家煤矿安全监察局联合下发了《煤矿井下紧急避险系统建设管理暂行规定》，（安监总煤装[2011]15号文）对煤矿井下紧急避险系统建设进行了规范。2011年3月8日××省煤炭工业局关于印发《××省煤矿井下紧急避险系统建设监督管理办法（试行）》的通知，鲁煤安管[2011]51号文，中明确了××省内辖区煤炭企业2012年6月底前，全省煤与瓦斯突出矿井、中央企业和省属煤矿中的高瓦斯、开采容易自燃煤层的矿井，要完成井下紧急避险系统建设完善工作。2012年底前，全省存在高瓦斯区和瓦斯涌出异常区的低瓦斯矿井、煤尘具有强爆炸性矿井、水文地质类型复杂或受水害威胁严重的矿井，以及市县属煤矿中的高瓦斯、开采容易自燃煤层的矿井，要完成井下紧急避险系统建设完善工作。2013年6月底前，其他所有煤矿要完成井下紧急避险系统建设完善工作。

　　2011年3月20日国家安全生产监督管理局，国家煤矿安全监察局《煤矿井下安全避险“六大系统”建设完善基本规范（试行）》的通知；（安监总煤装[2011]33号文）对井下紧急避难系统建设要求进一步进行了完善。

　　因此，建设完善“井下紧急避难系统”是以人为本、安全发展理念的重要体现，是以超前预防为主的“防灾”和以应急避险为主的“减灾”的有机统一，是坚持预防为主，有效降低事故危害程度、防范遏制重特大事故的综合治理措施。是深入贯彻落实科学发展观、落实“安全第一、预防为主”安全生产方针的具体体现，是构建社会主义和谐社会的必然要求，也是煤矿职工最关心、最直接、最现实的切身利益问题。也是落实国家强制推行的安全先进适用技术，认真贯彻国家相关法规、规定的需要。

　　第三章井下紧急避险系统

　　煤矿井下紧急避险系统是指在煤矿井下发生紧急情况下，为遇险人员安全避险提供生命保障的设施、设备、措施组成的有机整体。紧急避险系统建设的内容包括为入井人员提供自救器、建设井下紧急避险设施、合理设置避灾路线、科学制定应急预案等。

　　井下紧急避险设施是指在井下发生灾害事故时，为无法及时撤离的遇险人员提供生命保障的密闭空间。该设施对外能够抵御高温烟气，隔绝有毒有害气体，对内提供氧气、食物、水，去除有毒有害气体，创造生存基本条件，为应急救援创造条件、赢得时间。紧急避险设施主要包括永久避难硐室、临时避难硐室、可移动式救生舱。

　　第一节自救器

　　一、自救器配备

　　根据《煤矿井下紧急避险系统建设管理暂行规定》，第6条规定：“所有井工煤矿应为入井人员配备额定防护时间不低于30分钟的自救器，入井人员应随身携带。”

　　目前，××煤矿劳动定员人数为3227人，其中下井人数为1872人。设计所有入井人员均配备一台ZH30D型化学氧隔绝式自救器，根据《矿井通风安全装备标准》，备用数量按10%考虑，故矿井需配备2060台ZH30D型化学氧隔绝式自救器。

　　ZH30D型化学氧自救器是一种利用化学生氧药剂与人呼出的CO2和水汽发生化学反应而生成氧气（产生氧气的同时，呼气中的CO2也被吸收）来供给人呼吸的个人呼吸保护装置。适用于高瓦斯、瓦斯、煤尘突出、瓦斯及煤尘爆炸矿井，该类产品采用与环境隔离、自生氧、呼吸系统内部循环的结构设计，在事故环境中不受氧气和毒气浓度限制，可满足遇险人员逃生需要的救护装置,是矿工随身携带和井下避难硐室（救生舱）存放的首选产品。其工作原理为：

　　当人呼气时，呼出的气体经口具进入生氧药罐，呼气中的CO2和水汽与生氧药罐中的生氧剂KO2发生反应生成氧气（产生氧气的同时，呼气中的CO2也被药品吸收）进入气囊，吸气时，气囊中的富氧空气经口具吸进人体，完成一个呼吸循环。当生氧剂产生的氧气超出人体的耗氧量时，气囊中的压力会逐渐增大，当达到规定排气压力时，多余的氧气会通过设在气囊中的排气阀排出。

　　其主要技术参数如下：

　　工作原理：

　　ZH30D隔绝式化学氧自救器为循环式闭路呼吸系统，人体呼气进入生氧药罐，药罐产生的氧气进入气囊，贮存起来，呼气时直接吸入气囊中的氧气。气流在呼吸系统中绕行一周，与外界空气完全隔绝。

　　呼吸路径：呼气→口具→呼吸软管→组合阀→呼气软管→生氧药罐→呼气中的水汽和CO2与药罐体内的生氧药剂反应产生大量O2→气囊

　　吸气路径：气囊中氧气混合气→吸气阀→呼吸软管→人体肺部

　　当生氧剂产生的氧气超出人体的耗氧量时，气囊内压力逐渐增大，达到排气阀排气压力时，排气阀的阀门打开，排除多于气体，保证呼吸正常进行。当气囊内压力小于排气压力时，排气阀自动关闭。

　　二、化学氧隔绝式自救器的使用、管理和维护

　　1.携带待用时，任何场所不准随意打开自救器上壳；如自救器外壳已意外开启，应立即停止携带，作报废处理。

　　2.在井下工作时，一旦发现事故征兆，就应立即佩戴自救器，马上撤离现场。佩戴自救器要求操作准确迅速。因此，使用者事前必须经过专门培训和考试。

　　3.佩戴自救器撤离灾区时，要冷静、沉着，最好匀速行走。

　　4.在整个逃生过程中，要注意把口具、鼻夹戴好，保持不漏气，绝不可以从嘴中取下口具说话。万一碰掉鼻夹时，要控制不用鼻孔吸气，迅速再夹上鼻夹。

　　5.吸气时，比吸外界正常大气干热一点，这表明自救器在正常工作，对人无害，千万不可取下自救器。有时在佩戴时，感到呼吸气体中有轻微的盐味或碱味，也不要取下口具，这是由于少量药粉从药层中被呼吸气流带来而产生的，没有危害。

　　6.当发现呼气时，气囊瘪而不鼓，并渐渐缩小时，表明自救器的使用时间已接近终点。

　　7.本自救器属一次性佩戴使用产品。

　　8.过期和已使用过的自救器，不允许修复使用。

　　9.在佩戴过程中，万一启动装置失灵，同样可以使用，只需向气囊深呼一口气，仪器照样工作。

　　维护保养：

　　1.携带自救器应避免碰撞，跌落；不许当坐垫用；不允许用尖锐的器具猛砸外壳和药罐；不能接触带电体或浸泡水中。

　　2.长期存放处应避免日光直射，自救器应远离热源；不要与易燃易爆和腐蚀物品接触和同放一室，存放室应尽量保持空气清新干燥。

　　3.每班携带时，要检查自救器外壳有无损伤，有无松动，如发现不正常现象应及时送自救器发放室检查效验。每班携带后，应将自救器外表面擦干净。

　　4、自救器由矿井集中管理，实行专人专用。各矿井应建立自救器发放室，发放室不应有易燃、易爆和腐蚀性物品，其温度应在0～45范围内，自救器发放室应配备气密检查仪、自救器专用称重仪等。

　　5.至少每季度进行一次气密检查，发现气密破坏的要作报废处理；受到剧烈撞击有漏气可能的自救器，应随时进行检查和作相应处理。

　　6.过期和已报废的化学氧自救器，由专业管理人员打开外壳，卸下气囊组件，用水冲洗净内部的生氧药品，然后才能处理，切不可乱丢药罐和药品，以免引起火灾和其它意外事故。

　　7.保护带为易损件，如损坏可向厂方购买。

　　第二节井下紧急避险设施

　　井下紧急避险设施是指在井下发生灾害事故时，为无法及时撤离的遇险人员提供生命保障的密闭空间。该设施对外能够抵御高温烟气，隔绝有毒有害气体，对内提供氧气、食物、水，去除有毒有害气体，创造生存基本条件，为应急救援创造条件、赢得时间。

　　紧急避险设施主要包括永久避难硐室、临时避难硐室、可移动式救生舱。根据《煤矿井下紧急避险系统建设管理暂行规定》安监总煤装〔2011〕15号文规定，××煤矿紧急避险系统按照永久避难硐室、临时避难硐室可移动式救生舱三级救援救援体系。

　　一、井下紧急避险设施建设原则及要求

　　1、紧急避险设施的建设方案应综合考虑所服务区域的特征和巷道布置、可能发生的灾害类型及特点、人员分布等因素。优先建设避难硐室。

　　2、紧急避险设施应具备安全防护、氧气供给保障、有害气体去除、环境监测、通讯、照明、人员生存保障等基本功能，在无任何外界支持的情况下额定防护时间不低于96小时。

　　3、各紧急避险设施的总容量应满足突发紧急情况下所服务区域全部人员紧急避险的需要，包括生产人员、管理人员及可能出现的其他临时人员，并应有一定的备用系数。永久避难硐室的备用系数不低于1.2，临时避难硐室和可移动式救生舱的备用系数不低于1.1。

　　4、所有煤与瓦斯突出矿井都应建设井下紧急避险设施。

　　其他矿井在突发紧急情况时，凡井下人员在自救器额定防护时间内靠步行不能安全撤至地面的，应建设井下紧急避险设施。

　　5、煤与瓦斯突出矿井应建设采区避难硐室。突出煤层的掘进巷道长度及采煤工作面推进长度超过500米时，应在距离工作面500米范围内建设临时避难硐室或设置可移动式救生舱。

　　其他矿井应在距离采掘工作面1000米范围内建设避难硐室或设置可移动式救生舱。

　　6、紧急避险设施应与矿井安全监测监控、人员定位、压风自救、供水施救、通信联络等系统相连接，形成井下整体性的安全避险系统。

　　7、紧急避险设施的设置要与矿井避灾路线相结合，紧急避险设施应有清晰、醒目、牢靠的标识。矿井避灾路线图中应明确标注紧急避险设施的位置、规格和种类，井巷中应有紧急避险设施方位的明显标识，以方便灾变时遇险人员迅速到达紧急避险设施。

　　8、紧急避险系统应随井下采掘系统的变化及时调整和补充完善，包括及时补充或移动紧急避险设施，完善避灾路线和应急预案等。

　　9、避难硐室应布置在稳定的岩层中，避开地质构造带、高温带、应力异常区以及透水危险区。前后20米范围内巷道应采用不燃性材料支护，且顶板完整、支护完好，符合安全出口的要求。特殊情况下确需布置在煤层中时，应有控制瓦斯涌出和防止瓦斯积聚、煤层自燃的措施。永久避难硐室应确保在服务期间不受采动影响，临时避难硐室应在服务期间避免受采动损害。

　　二、××煤矿井下紧急避险设施的布置

　　（一）井下人员分布情况

　　根据××煤矿井下劳动定员安排，全矿共布置3个回采工作面，11个掘进迎头进行作业。

　　全矿下井人员当班最大定员486人，其中3个采煤队，每队26人，共78人。4个综掘队，每队16人，共64人。4个炮掘队，每队12人，共48人。合计190人，其他辅助下井人员共296人。

　　井下人员分布情况参照××煤矿开拓计划，按照2012年6月底采掘接续计划井下各迎头采掘地点分布情况进行进行确定。

　　根据2010年6月份～2011年6月份正常生产条件下××煤矿各单位下井人员分布规律统计，预计到2012年6月份井下人员分布情况如下：

　　-505m水平人员一般在20～38人，平均34人。主要为机电工区人员12人、运输工区22人。

　　-850水平人员一般维持在34人左右，主要为机电工区人员12人、运输工区22人。

　　-1030m水平井底车场附近人员一般为44人，其中

　　机关管理人员：最多时10人

　　运输工区人员：最多时22人

　　机电工区人员：最多时12人

　　-1030m水平车场采掘迎头人员一般为374人，其中

　　采煤一工区人员：27人（含安检员）后路辅助人员23人（含瓦检员等）

　　采煤二工区人员：27人（含安检员）后路辅助人员23人（含瓦检员等）

　　采煤三工区人员：27人（含安检员）后路辅助人员23人（含瓦检员等）

　　综掘一队人员：17人（含安检员）后路辅助人员13人（含瓦检员等）

　　综掘二队人员：17人（含安检员）后路辅助人员13人（含瓦检员等）

　　综掘三队人员：17人（含安检员）后路辅助人员13人（含瓦检员等）

　　综掘四队人员：17人（含安检员）后路辅助人员13人（含瓦检员等）

　　掘一一队人员：17人（含安检员）后路辅助人员13人（含瓦检员等）

　　掘一二队人员：17人（含安检员）后路辅助人员13人（含瓦检员等）

　　掘二一队人员：17人（含安检员）后路辅助人员13人（含瓦检员等）

　　掘二二队人员：17人（含安检员）后路辅助人员13人（含瓦检员等）

　　机修车间安装维护人员一般为16人（含安检员）

　　全矿每班下井人员为486人。

　　井下人员分布表，详见表3-2-1：井下人员分布规律表

　　（一）井下人员分布情况

　　-505m水平人员一般在20～30人，平均24人。该水平最远工作地点距离副井口1560m（11采区轨道上车场），在主副井正常提升情况下，紧急情况时人员撤离到地面需时不到30min，故对该区域人员不再考虑敷设应急避险设施。

　　-850m水平工作人员一般在26～34人，按照最多工作人员考虑为34人选取。考虑到紧急情况下，-1030水平车场硐室附近人员能够在30min内撤离到该地点最多人员为44人，其中：

　　机关管理人员：最多时10人

　　运输工区人员：最多时22人

　　机电工区人员：最多时12人

　　故-850m水平应急撤离人员为78人，按照永久避难硐室人员容纳系数1.2考虑，硐室容量应为93.6人，故选择在该水平13采区进风行人下山下车场附近建设一容纳100人的永久避难硐室，可以满足应急需要。

　　-1030m水平南翼共有两个综掘迎头、两个炮掘迎头、一个回采工作面，

　　人员数量在154人左右，考虑到应急情况发生时可能滞留该地点的机关工作人员、机电工区人员11人，该地点可能滞留人员最多为165人。故考虑在-1030南翼建设2个容量为100人的永久避难硐室可以满足要求。

　　-1030m水平北翼共有两个综掘迎头、两个炮掘迎头、二个回采工作、一个准备工作面，以及部分机关、机电、运输人员，人员总量为253人。

　　基于该情况故考虑在-1030北翼2个容量为100人的永久避难硐室主要为3301工作面、3206工作面、3207工作面以及-1030m北翼轨道巷、-1030m北翼皮带巷、部分机关、机电、运输人员准备。该区域人员总量181人，故考虑在-1030南翼建设2个容量为110人的永久避难硐室可以满足要求。

　　针对3205工作面人员和部分运输工区主要活动在32采区附近，其人员总量为72人，故考虑在32采区建设2个容量为40人的永久避难硐室可以满足要求。

　　同时针对各长度超过1000m掘进工作面进行选配可移动式救生舱来确保迎头工作人员安全。

　　3203工作面定员26人，选用容量为38人可移动救生舱可以满足现场要求。

　　3205工作面定员26人，选用容量为38人可移动救生舱可以满足现场要求。

　　3301工作面定员26人，选用容量为38人可移动救生舱可以满足现场要求。

　　3202轨道顺槽定员16人，选用容量为38人可移动救生舱可以满足现场要求。

　　3202皮带顺槽定员16人，选用容量为38人可移动救生舱可以满足现场要求。

　　3207轨道顺槽定员16人，选用容量为38人可移动救生舱可以满足现场要求。

　　3207皮带顺槽定员16人，选用容量为38人可移动救生舱可以满足现场要求。

　　3206准备工作面定员16人，选用容量为38人可移动救生舱可以满足现场要求。

　　永久避难硐室设计采用钢筋混凝土砌碹+锚网喷复合支护，喷射混凝土厚度为80mm，喷射混凝土强度等级为C20，砌碹混凝土标号C50，砌碹厚度500mm。硐室内表面用10cm厚白水泥沙浆抹面，硐室底板采用混凝土地面，厚度100mm，铺底混凝土强度等级为C10，硐室地面高于相邻巷道底板不小于200mm。

　　永久避难硐室采用向外开启的两道门结构。外侧第一道门采用即能抵挡一定强度的冲击波兼具防水功能，又能阻挡有毒有害气体的防护密闭门；第二道门采用能阻挡有毒有害气体的密闭门。两道门之间为过渡室，密闭门之内为生存室。

　　防护密闭门上设观察窗，门墙设单向排水管和单向排气管，生存室内设置不少于两趟单向排气管和一趟单向排水管，排水管和排气管均加装手动阀门。防护密闭门抗冲击压力不低于30MPa，抗水压不低于2Mpa。有足够的气密性和防水功能，密封可靠、开闭灵活；门墙周边掏槽，深度不小于200mm，墙体为钢筋混凝土结构，混凝土强度顶级为C50，门墙与岩（煤）体接实，保证足够的气密性。除防护密闭门外，永久避难硐室还通过压风系统、供电电缆与外界联通，在墙体内应预埋管线。

　　（三）永久避难硐室生命保障系统组成及主要技术参数

　　永久避难硐室各生命保障系统布置详见图3-2-2。

　　1.供氧系统

　　（1）供氧系统的主要功能及要求

　　由于煤矿井下发生煤与瓦斯突出、火灾、瓦斯煤尘爆炸、冒顶等灾害性事故时，都会致使避难硐室周围环境伴有缺氧、有毒有害气体出现。因此，避难硐室内必须设置向避险人员提供氧气以保证其能够维持正常呼吸的供氧装置。供氧装置必须满足以下要求：

　　①避险人员在避难硐室内能够呼吸到纯净的氧气，氧气浓度应在18.5%-23.0%之间；

　　②氧气供给量及氧气浓度必须满足人体呼吸生理特点；

　　③氧气供给时间必须满足额定避险人员避难时不少于96h的生存时间；

　　④供氧装置在井下特殊条件下不受环境影响能够保证及时、可靠。

　　（2）供氧方案选择

　　煤矿个体呼吸防护装备目前主要有正压氧气呼吸器、压缩氧自救器、化学氧自救器、过滤式自救器。这些个体呼吸防护装备共同特点是使用时间短，正压氧气呼吸器最长的防护时间为4h，压缩氧自救器、化学氧自救器、过滤式自救器最长的防护时间为45min，而且过滤式自救器对环境氧气浓度要求大于17%。上述个体呼吸防护装备防护时间短，有些需要经常检查维护，只能放在煤矿井下避难硐室内作为备用供氧设备或离开避难硐室逃生时供氧使用。经分析比较，永久避难硐室供氧方案采用压风系统供氧和压缩氧气供氧两种方式。

　　（3）压风系统供氧装置

　　①避难硐室需风量计算

　　根据《煤矿井下紧急避险系统建设管理暂行规定》，矿井压风自救系统应能为紧急避险设施供给足够氧气，接入的矿井压风管理应设减压、消音、过滤装置和控制阀，压风出口压力在0.1-0.3Mpa之间，供风量不低于0.3m3/min人，连续噪声不大于70分贝。

　　设计按人均供风量0.3m3/min，避难人数120人计算，所需总供风量为：0.3×120=36m3/min

　　由于单趟压风管路流量一般在20m3/min以上，两趟压风管理即可满足供风需求。

　　②压风系统供氧装置利用矿井压风系统作为气源，压缩空气经压风管路进入生存室，经过阀门后进入水、灰尘、油的三级过滤，经过预先设置的减压器、浮子流量计、消音器进入气体输出端，为硐室内避险人员提供新鲜、舒适的空气，并在永久避难硐室内形成正压避免外界气体侵入硐室。压风系统供氧便于日常对装置的压力、供风性能等指标进行检查，便于对装置的组成部件进行维护及保养。其原理详见图3-2-3。

　　③主要技术参数

　　人均供风量≥0.3m3/min；

　　硐室内氧气浓度18.5-23.0%

　　减压器入口压力≥0.8Mpa、出口压力0-0.6Mpa（可调节）：

　　浮子流量计量程0-10m3/min，分度值0.3m3/min。

　　④布置方式：在生存室座椅两侧布置4套压风系统供氧装置，装置的入口通过管路与压风系统管路连接。

　　附图：3-2-3压风系统供氧原理示意图

　　（4）压缩空气供氧装置

　　①避难硐室需氧量计算

　　煤矿发生煤与瓦斯突出、瓦斯煤尘爆炸等灾害事故时,有时矿井压风系统在井下的管路会遭到严重破坏,因此必须有备用的供氧装置,以应对地面压风系统遭到破坏时仍能有效的供氧。根据《煤矿井下紧急避险系统建设管理暂行规定》,紧急避险设施应具备自备氧供氧系统,人均供氧量不低于0.5L/min。

　　设计按人均供氧量0.5L/min,避险人数120人,避险时间96h计算,所需氧气体积为:

　　0.5×120×96×60=345600L

　　设计选择工作压力为15MPa、水容积为40L的氧气瓶作为供氧气源,每支氧气瓶内可用氧气体积为：

　　△P×40=128×40=5120L

　　式中:△P为气体可用压力差,△P=（13-0.1）Mpa=(129-1)大气压=128大气压故需氧气瓶数量为

　　5120(345600)=68支

　　设计按人均供氧量0.5L/min,避险人数120人计算,单位时间内总供氧量为：

　　0.5×120=60L/min

　　由于灾变期间进入永久避难确室避险人数可能随时变化,为了有效控制不同数量避险人员时供氧量的输出,设计选择可调节流量计。

　　②工作原理

　　压缩氧气供氧装置配置及原理详见图3-2-4,该装置是利用储存在钢瓶中的压缩氧气,通过供氧控制装置为避险人员输出规定数值的氧气。在永久避难硐室两侧过渡室内放置的钢瓶出口经高压管路并联后集中至减压器,减压器将来自于氧气瓶中的压缩氧气进行减压并输出稳定的压力至可调节浮子流量计,氧气输出量可根据避险人员数量进行手动调节。由于减压器输出稳定的压力,因此浮子流量计调节值一定时,通过浮子流量计的氧气输出量不会随氧气瓶中的压力变化而变化。压缩氧气供氧便于日常对装置的压力、供氧性能等指标进行检查,便于对装置的组成部件进行维护及保养。

　　③主要技术参数

　　人均供氧量≥0.5L/min

　　响室内氧气浓度18.5-23.0%:

　　供氧系统用的减压器入口压力≥15MPa、出口压力0-0.5MPa(可调节);

　　最大流量不小于60L/min

　　浮子流量计量程。0-60L/min,分度值0.5L/min。

　　④布置方式:在永久避难硐室两侧过渡室内分别放置工作压力为15MPa、水容积为40L的氧气钢瓶34支(共计68支)。两侧的氧气钢瓶经高压管路并联与减压器输入口连接,减压器及浮子流量计放置在生存室墙壁上,方便避险人员调节、观察压力及供氧流量数值。

　　附图：3-2-4压缩空气供氧装置原理示意图

 

 

　　2.过滤降温除湿系统

　　(1)主要功能及要求

　　根据《煤矿井下紧急避险系统建设管理暂行规定》,紧急避险设施应具备有害气体去除设施,处理C02的能力不低于0.5L/min人,处理CO的能力应能保证在2Omin内将CO浓度由0.04%降到0.0024%以下。在整个额定防护时间内，紧急避险设施内部环境中CO2浓度不大于1.0%,CO浓度不大于0.0024%,温度不高于35℃，湿度不大于85%。

　　过滤降温除湿系统是对避险人员在密闭的避难硐室中长时间呼吸所产生的及避险人员由硐室外带入的C02、CO有毒有害气体通过CO2和CO吸收剂进行吸收过滤,对由于人体散热及来自于外部空间的热源传入而导致的温升,以及由于人体呼出饱和湿度的气体及人体汗液蒸发的湿度进行控制和调节。

　　(2)工作原理

　　过滤降温除湿系统配置及原理详见图3-2-5,该系统是利用储存在钢瓶中的液态C02作为动力源和制冷介质，通过液态C02汽化吸热对避难硐室内部环境进行温度和湿度控制,并通过配备规定数量的C02和CO吸收剂对C02和CO进行吸收过滤。

　　①液态C02气瓶数量确定

　　人在轻微活动的条件下，发热量约为102大卡/h•人,而液态二氧化碳汽化吸收大量的热，汽化吸热量约为90大卡/kg。

　　设计按避险人数120人,避险时间96h计算，所需液态二氧化碳量为:

　　90(120×96×102)=13056kg

　　设计选择工作压力为15Mpa、水容积为40L的液态C02气瓶,根据《气瓶安全监察规程》,液态C02充装系数为0.6kg/L,则需要的气瓶总数为：

　　40×0.6(13056)=544支

　　因此设计配备544支液态C02气瓶。

　　②空调〈过滤降温除湿装置〉数量确定

　　每套空调每小时可以产生的制冷量约为6150大卡,96h总制冷量为:

　　6150×96=590400大卡

　　永久避难硐室所需要的空调数量为:

　　590400(120×96×102)=2台

　　因此设计选用2台空调。

　　空调产生的冷凝水处理:在空调下方安装一个接水盒，或用管路引流，通过过渡室排出到外部。

　　③C02吸收剂数量确定

　　根据《煤矿井下紧急避险系统建设管理暂行规定》，有害气体去除设施处理C02的能力不低于0.5L/min•人。

　　设计按C02吸收剂处理C02量0.5L/min•人，避险人数120人，避险时间96h计算,

　　共需处理CO2量为:

　　0.5×120×96×60=345600L

　　每盒C02吸收剂15Kg,对应的C02吸收量为1400L,需要配备的C02吸收剂数量为：

　　1400(345600)=247盒

　　因此设计配备247盒C02吸收剂。

　　设计按C02吸收剂处理C02量0.5L/min人，避险人数120人计算，单位时间内处理C02量为：

　　0.5×120=60L/min.

　　④C0吸收剂数量确定

　　根据《煤矿井下紧急避险系统建设管理暂行规定》关于"有害气体去除设施处理

　　一氧化碳的能力应能保证在2Omin内将一氧化碳浓度由0.04%降到0.0024%以下"的要求以及人体呼吸产生的CO量为2mg/m3为计算依据，并考虑灾害时期产生的CO气体可能进入避难硐室内，且每个空调需要配备1盒CO吸收剂，设计配备3盒CO吸收剂(其中l盒备用)。

　　(3)主要技术参数

　　对C02的吸收(排除)能力不低于0.5L/min·人:

　　对CO的吸收(排除)能力应能保证在20min内将一氧化碳浓度由0.04%降到

　　0.0024%以下:

　　硐室内COz浓度不大于1.0%;

　　硐室内CO浓度不大于0.0024%:

　　空气温度≤350C、湿度≤85%

　　(4)布置方式

　　液态C02钢瓶分别放置在与两侧过渡室相连的C02钢瓶硐室内，每个硐室放置工作压力为15Mpa、水容积为40L的钢瓶272支(共计544支)。在生存室两侧分别放置空调l台,其出风口与硐室主轴线角度为3.50。液态C02钢瓶硐室内的C02钢瓶由铜管并联后与空调相连。

　　C02和CO吸收剂放置于永久避难确室座椅下的储物箱中,当发生灾害事故紧急避险时,管理人员应取出C02和CO吸收剂,并打开暴露于生存室中。

　　附图：3-2-5过滤降温除湿系统

　　3.压缩空气幕及压气喷淋系统

　　(1)主要功能

　　由于避险人员在开启避难确室防护密闭门过程中会带入CO等有毒有害气体及烟尘,极易造成对避险人员的二次伤害。

　　压缩空气幕的主要功能是将压缩空气钢瓶中的压缩空气通过喷气气幕释放大量的气流将有毒有害气体驱之门外,尽量避免有毒有害气体随着避险人员的进入市带入避难硐室内。

　　压气喷淋装置的主要功能是利用压缩空气与水的摩擦,产生非常均匀和细密的喷雾,以消除随避险人员进入而带入过渡室内的悬浮的烟尘,避免其进入生存室内。

　　(2)工作原理

　　压缩空气幕装置配置及原理详见图3-2-6。储存在钢瓶中的压缩空气,通过减压器经防护密闭门联动开关至喷气气幕,当防护密闭门开启时,联动开关即刻开启,空气由气幕向外喷出,当防护密闭门关闭时,联动开关即刻关闭,阻止空气喷出。

　　压气喷淋装置配置及原理详见图3-2-7。储存在钢瓶中的压缩空气，通过减压器经设置在过渡室及生存室内的开关至空气雾化喷嘴,同时,供水水管也通过压力水过滤器、减压器经设置在过渡室及生存室内的开关至空气雾化喷嘴,利用压缩空气与水的摩擦,产生非常均匀和细密的喷雾,以扑灭避险人员带入过渡室的火焰或消除过渡室内悬浮的烟尘。

　　(3)主要技术参数

　　①压缩空气幕主要技术参数

　　压缩空气减压器入口压力≥15MPa、出口压力0-2MPa(可调〉、流量≥4000L/mino

　　②压气喷淋装置主要技术参数

　　压缩空气减压器入口压力≥15MPa、出口压力0-0.6MPa(可调)、流量≥200L/min。

　　供水水管减压器入口压力1.5-2.7MPa、出口压力0-0.6MPa(可调)、流量≥3L/min。

　　(4)布置方式

　　在永久避难明室两侧过渡室内分别放置工作压力为15MPa、水容积为40L的空气钢瓶18支,其中16支供压缩空气幕使用,2支供压气喷淋装置使用。

　　16支压缩空气幕使用钢瓶中每8支通过高压管路并联后与减压器输入口连接,减压器输出口与防护密闭门联动开关相连,两个防护密闭门联动开关经并联后与放置在密闭门上方的喷气气幕相连。

　　2支压气喷淋装置使用钢瓶通过高压管路并联后与减压器输入口连接,减压器输出口经开关与空气雾化喷嘴相连,同时,供水水管与供水减压器输入口连接,供水减压器输出口经开关与空气雾化喷嘴相连。空气雾化喷嘴设置于密闭门上方。

　　附图：3-2-6压缩空气幕及压气喷淋系统

　　4.环境监测装置

　　(l)环境监测装置主要功能、组成及主要技术参数

　　1）主要功能及组成

　　永久避难嗣室环境监测装置可用于采集和显示硐室内外气体(CO、C02、02、CH4等）浓度、温度、湿度、压力等,供硐室内避难人员掌握和判别灾害环境,并根据桐室内配套救生设各及时采取自救措施，最大限度地保证遇险人员的安全。

　　永久避难硐室环境监测装置主要由KDW1140/12J矿用隔爆兼本安型直流稳压电源箱、DXB120/24J矿用隔爆型备用电池箱及避难硐室内外CO传感器、C02传感器、02传感器、CH4传感器、温度传感器、压力传感器、湿度计等组成。

　　KDW1140/12J矿用隔爆兼本安型直流稳压电源箱正常工作时,一方面用于向避难硐室内外CO传感器、C02传感器、02传感器、CH4传感器、温度传感器、压力传感器、逃生指示器、照明和通信设备等提供不间断供电,另一方面与DXB120/24J矿用隔爆型备用电池箱(以下简称备用电池箱)配合使用,向备用电池箱进行浮充电。

　　DXB120/24J矿用隔爆型备用电池箱是KDW1140/12J矿用隔爆兼本安型直流稳压电源箱配套使用的UPS备用电池箱。正常工作时,由主机向该备用电池箱进行浮充电,当主机的交流供电电源因故断电时,自动由备用电池箱向该主机提供电池输入供电,并经主机内部本质安全转换,输出本质安全电源,向避难硐室内外本安设备供电。

　　避难硐室内外传感器、湿度计全部使用国内技术比较先进的产品,以确保采集数据准确,为避难人员逃生提供最可靠的数据支持。

　　目前矿井正在使用KJ90NB型安全监测监控系统,设计在避难硐室内设置一台监测监控系统分站及显示屏,以实现矿井安全监测监控系统对避难硐室内外CH4、CO等环境参数进行实时监测。

　　目前矿井正在使用KJ236型井下人员定位系统,设计在避难硐室内设置一台人员定位系统分站及读卡器,以实现矿井人员定位系统对避险人员进出避难硐室情况进行实时监测。

　　避难硐室环境监测构件结构详见图3-2-7,环境监测装置有关设备及材料详见表3-2-2

　　附图：3-2-7避难硐室环境监测构件结构示意图

　　2)主要技术参数

　　①主要设计指标的确定依据

　　在井下交流动力电源输入方面，目前我国矿井低压供电系统动力电源的电压等级为1140V、660V、380V、127V、36V。为提高供电效率，我国380V供配电设备在大多数矿井已升级为660V或1140V，同时，由于目前我国矿井的127V电源主要供井下照明或煤电钻使用，电压波动不太稳定，36V主要是设备内部控制线路使用，因此设计选择660V和1140V作为UPS电源装置的输入电压等级。

　　在监测内容分类方面，第一类是监测避难硐室内的气体（COCO2O2CH4等）浓度、温度、压力等，可考虑设计一路大容量本安电源综合供电；第二类时避难硐室内的数据采集显示仪器及通信设备、照明等，可考虑设计一路大容量本安电源综合供电；第三类是监测避难硐室外的气体（COCO2O2CH4等）浓度、温度、压力等，可考虑设计一路大容量本安电源综合供电；第四类是避难硐室外部声光指示器、巷道逃生指示器等设备，可考虑设计一路本安电源供电。为保证电源供电的可靠性，第四路电源也可作为前三类电源的备用电源使用。因此，设计四路本安电源输出，为提高各类负荷设备抗干扰性能，此四路电源各自独立。

　　附表：3-2-2环境监测装置有关设备及材料表

　　序号设备及材料名称型号及规格单位数量备注

　　1直流稳压电源箱KDW1140/12J台2避难硐室内

　　2备用电池箱DXB120/24J台2避难硐室内

　　3CH4传感器KGJ7C台3避难硐室内、外

　　4压力传感器GPD3台2避难硐室内

　　5温度传感器GWP100台3避难硐室内、外

　　6CO传感器KGA21B台5避难硐室内、外

　　702传感器GYH25台5避难硐室内、外

　　8C02传感器GRG5H台3避难硐室内、外

　　9湿度计台1避难硐室内

　　10监测监控系统分站台1避难硐室内

　　11分站电源台1避难硐室内

　　12显示屏台1避难硐室内

　　l3人员定位系统分站台1避难硐室内

　　41i读卡器台1避难硐室内

　　l5传感器电缆l×7×7m100避难硐室内、外

　　16四通接线盒JHH-4T个30

　　在本安电源输出方面,考虑到各类灾害气体参数的监测位置主要集中在井下避难硐室内部和外部附近，线路损耗压降不明显，因此，宜采用12V输出。在本安电源输出容量方面，由于一路电源综合向多种设备同时供电，因此，额定输出电流设计不小于1300mA，最大短路电流不大于1600mA。

　　在备用电池或备用电源输出容量方面，确保最大本安负载情况下，供电时间不小于96h,由此计算出电池额定容量。在备用电池或备用电源保护方面，确保装置内部接线和外部电缆线路以及外部用电电路发生短路时，瞬间切断电源；监视电池放电情况，发生过放电时及时提示或切断电源。

　　在电路设计可靠性方面，首先保证蓄电池避免过充电而影响正常供电容量下降；其次是合理安排负荷供电，确保供电时间不小于96h。

　　在电源装置和备用电池装置操作安全性方面，考虑设置交流动力电源供电指示、电池浮充电指示、电池放电指示、各路本安电源供电指示，在安装、维护时为保证电器设备整体防爆性能,设置隔离开关。

　　②大功率UPS矿用本安电源

　　产品防爆型式为两腔式矿用隔爆兼本质安全型，防爆标志为Exd[ib]I。交流输入电源1140(660)V/400VA,允许电压波动75%-110%；直流电池输入参数24V/180Ah。输出本安电源四路，输出各自独立。

　　一UO:12.5V

　　一IO:1600mA

　　一CO:0.2UF

　　一LO:2mh

　　本安输出距离:

　　一向分站供电最大距离:≤5Om

　　一向传感器供电最大距离:≤5Om

　　一电缆分布电阻:13.5Ω/km

　　一电缆分布电容:0.047Uf/km

　　③大容量UPS备用电池

　　DXB120-24J矿用隔爆型UPS备用电池装置是KDW1140-12J矿用隔爆兼本质安全型

　　电源装置配套使用的UPS备用电池装置。

　　该备用电池装置是避难硐室的配套设备，与主机配合使用，可用于向避难硐室内外CO传感器、CO2传感器、O2传感器、CH4传感器、温度传感器、压力传感器、逃生指示器。、照明和通信设备等提供不小于9h供电的本质安全型电源。

　　DXB120-24J矿用隔爆型UPS备用电池是采用特殊工艺的铅酸胶体蓄电池，容量为120Ah。

　　备用电池基本参数：

　　——产品防爆型式：矿用隔爆型

　　——产品防爆标志：ExdI

　　——关联设备名称：KDW1140/12J矿用隔爆兼本安型直流稳压电源箱

　　——型号：LC-X12180

　　——电池电压：12V×2，两节串联

　　——电池容量：120Ah

　　——电池重量：38×2kg

　　——端子型号：M8L

　　电池浮充电参数：

　　——最高浮充电电压：32V

　　——最大充电电流：2.8A

　　——充电形式：恒压、恒流、涓流

　　电池放电参数：

　　——最高放电电压：32V

　　——截至放电电压：22V

　　——最大放电电流：1.5A

　　电池放电时间：

　　——间断性放电周期：3min放电/9min停电

　　——间断性放电时间：≥96h

　　与主机连接电缆参数：

　　——型号：矿用橡套软电缆，导线截面≥2.5mm2

　　——最大连接距离≤1.0m

　　④配接传感器、湿度计

　　A.避难硐室外部环境参数

　　CH4传感器测量范围的选择应考虑瓦斯爆炸、应考虑瓦斯突出的测量；CO和CO2传感器测量范围的选择应考虑瓦斯爆炸、煤尘爆炸和瓦斯与煤尘爆炸的测量；O2传感器测量范围的选择应考虑测量范围的下限值；温度传感器测量范围的选择应考虑火灾或爆炸的测量。设计硐室外部参数确定如下：

　　CH4测量范围：0～100℅

　　CO测量范围：0～1000×10-6

　　O2测量范围：0～23℅

　　CO2测量范围：0～2.5℅

　　温度测量范围：0～150℃

　　B．避难硐室内部环境参数

　　避难硐室内部环境参数的变化主要因为以下两种情况：一种情况是避险人员进入过渡室时，尽管经过了过渡室内压缩空气幕和压气喷淋系统的洗礼，但在进入生存室时，不可避免地会携带一部分灾害气体如CO、CO2、CH4等进入生存室；另一种情况是避险人员长期在生存室内等待救援时，人体呼吸会排出CO2等有害气体，并消耗大量氧气，同时人体会释放热量和水分。

　　另外，为防止有毒有害气体侵入避难硐室，应保证避难硐室内始终处于不低于100Pa的正压状态，故应对硐室内外的压力差进行监测。

　　设计根据《煤矿井下紧急避险系统建设管理暂行规定》，硐室内部参数确定如下：

　　CH4测量范围：0～10℅高于1℅报警

　　CO测量范围：0～1000×10-6高于24×10-6报警

　　O2测量范围：0～23℅低于18.5℅报警

　　CO2测量范围：0～2.5℅高于1.0℅报警

　　温度测量范围：0～150℃高于35℃报警

　　压力测量范围：0～3000Pa低于100Pa报警

　　湿度测量范围：0～100℅

　　C．传感器、湿度计设置

　　永久避难硐室生存室内设O2传感器、CH4传感器、CO2传感器、CO传感器、温度传感器、湿度计各1台，压力传感器2台，永久避难硐室两侧过渡室内均设O2传感器、CO传感器各1台，以监测避难硐室内的环境参数。

　　永久避难硐室外部设O2传感器、CH4传感器、CO2传感器、CO传感器、温度传感器各2台，以检测避难硐室外的环境参数。

　　传感器安装位置：距顶板300mm，距侧壁200mm。

　　﹙2﹚原理

　　①大功率UPS矿用本安电源装置是矿用避难硐室、移动式救生仓的配套设备。经国家矿用产品安全标志中心和国家煤矿安全产品质量监督检测中心初步审查，该设备命名为KDW1140/12J隔爆兼本质安全型UPS电源装置，与DXB120-24J矿用隔爆型UPS备用电池装置配合使用，向避难硐室内外CO传感器、CO2传感器、O2传感器、CH4传感器、温度传感器、压力传感器、逃生指示器、照明和通信设备等提供不间断供电。

　　KDW1140/12J矿用隔爆兼本安型直流稳压电源箱电路原理详见图3-2-9.

　　KDW1140/12J隔爆兼本质安全型UPS电源装置为两腔式独立隔爆结构，即分为进出线接线隔爆腔和主隔爆腔，外壳全部采用Q235钢板焊接而成，表面采取严格的烤漆工艺，漆膜强度牢、耐腐蚀性好。

　　为便于断电维护，该主机主隔爆腔设有隔离开关，正常工作时隔离开关处于合闸状态，维护时隔离开关处于分闸状态。

　　主隔爆腔内主要设有660V/1140VAC-220VAC400VA交流变压器降压、AC/DC变换器、UPS蓄电池浮充电单元和4路各自独立的本质安全型直流稳压电源；正常工作时，该主机直接向本安直流电源供电，同时向配接设备DXB120-24J矿用隔爆型UPS备用电池装置充电或浮充电。当交流电源掉电时，由备用电池装置作为备用电源自动投入本安电源转换后向负载供电。充电板电路原理详见3-2-10。

　　主隔爆腔门盖中央处设有观察窗，用于显示主机的各种工作状态，如交流供电、向电池充电、电池供电和各路本安电源供电状态指示等。

　　接线腔内非本安进出线（660/1140VAC交流动力电源和备用电池装置）与本安电源引出线分两侧布置，符合“本安”要求和规定。

　　该主机主要由1140V隔离开关、电源变压器、大功率AC/DC变压器、浮充电模块、DC/DC本安电源模块和保护性熔断器等组成。正常工作时，主机1140V交流动力电源经输入侧的隔离开关、电源变压器和AC/DC变换器直接向4路本安电源模块供电，由4路各自独立的本安电源模块向负载提供12V/1500mA的电源，同时，由AC/DC变换器经浮充电模块向配接设备DXB120-24J备用电池装置浮充电。DXB120/24J矿用隔爆型备用电源箱电气原理详见图3-2-11，当交流电源因故停电时，DXB120-24矿用隔爆型UPS备用电池装置通过主机内浮充电模块控制自动投入放点工作，并通过浮充电模块向主机内4路各自独立的本安电源模块供电。为保证备用电源向额定负载的供电时间不小于96h,内部浮充电模块具有间断性供电和断电的智能化控制功能。当备用电池自动投入后，本安电源输出分时工作，即供电3min,如此循环往复，当人为需要本安电源工作时，只需按压一下避难硐室内设置的JHC12J本质安全型数据采集监视器上的按钮，本安电源输出控制端即刻复位，并立即从新分时工作。

　　当电池供电至供电终了时（出厂时设定放电电压为21V），电池供电回路由浮充电模块控制自动断开，避免电池过放电造成电池损坏或影响使用寿命。电池供电电路断开后，不能自动投入，只有待交流电再次送电并充电后才能保证正常使用。

　　②大容量UPS备用电池基本原理

　　其主要功能和作用是：正常工作时，由主机向备用电池箱进行浮充电，当主机的交流供电电源因故断电时，自动由备用电池箱向该主机提供电池输入供电，并经主机内部本质安全转换，输出本质安全电源，向避难硐室内外本安设备供电。

　　（3）环境监测装置在避难硐室里的布置

　　环境监视装置中的电源箱及备用电池箱放在电源硐室内，安全检测监视系统分站及显示器、人员定位系统分站及读卡器、硐室内传感器、湿度计放在生存室内，硐室外传感器放在硐室外部。

　　

　　5.供电系统

　　（1）供电系统主要功能、组成及主要技术参数

　　1）主要功能及组成

　　永久避难硐室供电系统的主要功能是：可用于永久避难硐室日常供电和照明；并在遇难避险时，提供不小于96h的应急供电和照明。

　　我国矿井低压供电系统动力电源的电压等级为AC3300V、AC1140V、AC66OV、AC380V、AC127V等。煤矿井下避难硐室供电系统电压等级为AC660V/127V和DC12V。其中避难硐室日常照明为AC127V，由照明信号综合保护装置提供；避难硐室日常供电为AC660V，由真空电磁启动器提供；遇险避难时的应急供电为DC12V，为本安电源，由矿用隔爆兼本质安全型直流稳压电源箱和矿用隔爆型备用电池箱联合提供，满足不小于96h的应急供电；应急照明由布置的荧光棒提供。

　　永久避难硐室供电系统主要由矿用隔爆型真空电磁启动器、照明信号保护装置、矿用隔爆兼本质安全型LED照明灯、矿用隔爆兼本质安全型直流稳压电源箱、矿用隔爆型备用电池箱、荧光棒等组成。其中矿用隔爆型真空电磁启动器，输入为AC66OV，输出为660V，相当于动力总开关，为避难硐室UPS电源提供交流输入电源，必要时可以通过真空电磁启动器控制通断电，对设备进行保护（短路、过载、漏电闭锁）和维修；照明信号综合保护装置，输入为AC660V,输出为127V，相当于AC127V的供电开关，为隔爆兼本质安全型LED照明灯提供交流供电电源，并对AC127V线路进行漏电保护、短路保护、过载保护、信号保护；矿用隔爆兼本质安全型直流稳压电源箱和矿用隔爆型备用电源箱，日常为环境监测装置、通信装置等提供电源，应急时为环境监测装置、通信装置等提供不小于96h的后备电源；能够为避难硐室提供高效、低功耗、高寿命、安全的日常照明；荧光棒，能够为避难硐室提供安全、可靠的应急照明。

　　2）主要技术参数

　　①QBZ-30/660(380)矿用隔爆型真空电磁启动器主要技术参数

　　防爆型式：矿用隔爆型

　　防爆标志：ExdI

　　输入电压：AC660V/380V(三相)，允许电压波动75﹪～110﹪

　　额定功率：20KW

　　额定电流：30A

　　保护功能：具有短路保护、过载保护、漏电闭锁保护功能

　　②QBZ-2.5/660(380)M(A)矿用隔爆型全闭锁照明信号综合保护装置技术参数

　　防爆标志：ExdI

　　输入电压：AC660V/380V,允许电压波动75﹪～110﹪

　　输出电压：AC127V

　　额定功率：2.5KW

　　保护功能：具有漏电保护、短路保护、过载保护、信号保护功能；

　　③DJS36/127L矿用隔爆兼本质安全型LED照明灯主要技术参数

　　防爆型式：矿用隔爆兼本质安全型

　　防爆标志：Exd［ib］I

　　输入电源：AC127V，允许电压波动75﹪～110﹪

　　额定功率：36W

　　额定电流：≤0.3A

　　④KDW1140/12J矿用隔爆兼本质安全型直流稳压电源箱主要技术指标

　　详见“环境监测装置”相关部分

　　⑤DXB120/24J矿用隔爆型备用电源箱主要技术指标

　　详见“环境监测装置”相关部分

　　（2）原理

　　根据避难硐室日常供电和照明、遇险避难应急供电和照明的功能需求，设计了永久避难硐室供电照明系统。下面分别进行阐述：

　　①电源系统

　　目前我国矿井低压供电系统动力电源的电压等级为AC3300V、AC1140V、AC660V、AC380V、AC127V等。考虑到避难硐室空间有限，其电源部分不可能完全按照井下机电硐室的标准设计，从简洁清晰的角度考虑，我们只设计引入AC660V动力电源，通过照明信号综合保护装置提动电源，在遇险避难时，由UPS电源为环境监测装置、通信装置等提供直流本安电源。

　　KDW1140/12J矿用隔爆兼本安型直流稳定电源箱正常工作时，一方面用于向避难硐室内外CO传感器、CO2传感器、CH4传感器、温度传感器、压力传感器、逃生指示器、照明和信号设备等提供不间断供电，另一方面与DXB120/24J矿用隔爆型备用电池箱配合使用，向备用电池箱进行浮充电。

　　DXB120/24J矿用隔爆型备用电池箱是KDW1140/12J矿用隔爆兼本安型直流稳压电源箱配套使用的UPS备用电池箱。正常工作时，由主机向该备用电池箱进行浮充电，当主机的交流供电电源因故断电时，自动由备用电池箱向该主机提供电池输入供电，并经主机内部本质安全转换，输出本质安全电源，向避难硐室内外本安设备供电。

　　②日常照明系统

　　根据避难硐室的要求，设计选用了节能环保的隔爆兼本质安全型LED照明灯，其采用LED冷光源大功率发光元件作为光源，具有发光效率高，耗电低，工作温度低，使用寿命长，体积小等优点。为确保照明质量，LED照明灯间隔距离设定在5m左右。

　　③避难应急照明系统

　　遇险避难时，为给避难硐室提供应急照明，设计选用荧光棒作为避难应急照明系统，以确保照明安全和照明质量。

　　荧光棒在硐室内的布置原则为：硐室两侧每隔1.5m左右各布置1个，具体可视情况调整。

　　（3）供电系统设备布置

　　永久避难硐室供电系统，由1台矿用隔爆型真空电磁启动器、1台照明信号综合保护装置、20台矿用隔爆兼本质安全型LED照明灯、2台矿用隔爆兼本质安全型直流稳压电源箱、2台矿用隔爆型备用电池箱、464个荧光棒（其中布置58个，备用406个）等组成。

　　QBZ-30/660(380)矿用隔爆型真空电磁启动器、QBZ-2.5/660(380)M(A)矿用隔爆型全闭锁照明信号综合保护装置各1台，放置在电源硐室中。

　　负责日常照明的DJS36/127L矿用隔爆兼本质安全型LED照明灯共布置20台，具体布置情况如下：两侧过渡室各布置2台，生存室布置10台，两侧液态CO2钢瓶硐室各布置2台，电源硐室、卫生间各布置1台。

　　负责遇险避难时应急照明的荧光棒共布置58个（具体可视情况调整），具体布置情况如下：两侧过渡室各布置6个，生存室布置34个，两侧液态CO2钢瓶硐室各布置4个，电源硐室布置2个。卫生间布置2个。

　　6．通信系统

　　永久避难硐室应设置直通矿调度室的电话，并可接入井下广播系统站台，最大限度保证灾变期间的通讯安全可靠。

　　7.个体防护装备

　　（1）个体防护装备选型及主要技术参数

　　根据《煤矿井下紧急避险系统建设管理暂行规定》，避难硐室内应按额定避险人数配备隔绝式自救器，有效防护时间不低于45min。

　　设计永久避难硐室配备ZYX45型压缩氧隔绝式自救器，配备数量为额定避险人数的1.1倍,为132台。

　　ZYX45型压缩氧隔绝式自救器额定防护时间为45min,该自救器具有体积小、重量轻、结构合理、性能稳定、使用方便等特点，其主要技术参数详见表3-2-3。

　　表3-2-3ZYX45型压缩氧隔绝式自救器技术参数表

　　外形尺寸

　　（mm）质量

　　（kg）额定防护时间（min）氧气瓶额定压力（MPa）定量供氧（L/min）

　　227×177×962.14520﹥1.2

　　（2）压缩氧隔绝式自救器的管理和维护

　　应按使用说明书进行保管和使用，凡开启使用过的压缩氧自救器，应有发放室进行刷洗、消毒、充气和更换二氧化碳吸收剂，无论使用时间长短，二氧化碳吸收剂必须全部更换。

　　压缩氧自救器每半年检查一次气密性和氧气压力。二氧化碳吸收剂也应每半年更换一次，橡胶件老化严重的应及时更换。

　　库存的二氧化碳吸收剂每季度必须化验一次，对二氧化碳吸收率低于30﹪，二氧化碳含量大于4﹪，水分不能保持在15﹪～21﹪之间的，不准使用。其粒度应符合产品说明书的要求。对新购进的二氧化碳吸收剂应抽样化验，不符合上述标准的不准使用。

　　用于压缩氧自救器的氧气瓶必须按国家压力容器管理规定，每三年进行一次水压试验。压力指示表按检定规程进行周期检定。

　　（3）个体防护装置布置

　　自救器放置在永久避难硐室座椅下部的储物箱里，每个座位下面至少放置一台自救器，以方便避难人员取用。

　　8.辅助设计

　　为了给避难人员创造良好的生活环境，保证避难人员健康安全，在永久避难硐室内设置有座椅、担架、急救包、食品、饮用水、工具箱、灭火器、指示标志牌、棋牌、卫生间等辅助设施。

　　座椅：永久避难硐室内设置60个座椅（每个座椅坐2人），采用不锈钢制作，座位下面是储物箱，用于避难人员休息和放置照明荧光棒、急救包、食品、饮用水、CO2吸收剂、CO吸收剂、指示标志牌、棋牌等。座椅分为4排放置在生存室中，中间两排背靠背，两侧座椅靠背在巷帮上。座椅的主要技术参数如下：长×宽×高=1000×495×800mm。箱体部分尺寸：长×宽×高=1000×400×400mm。

　　担架：用于救治和运动伤员，选用救护队用折叠担架（6副），担架主要参数如下：

　　展开尺寸（L×W×H）1850×500×50mm

　　折叠尺寸（L×W×H）930×500×70mm

　　自重7k

　　承重159kg：

　　急救包：用于伤员的紧急救治和避险人员常备药物的储备。急救包中的药品可根据具体情况自行选配。

　　食品：避难硐室内配置压缩饼干，每人每天4块。压缩饼干的发热量约为1600KJ/块，质保期为3年。放置在座椅下面的储物箱中。

　　饮用水：用于避难人员生活用水，配置1000mL瓶装矿泉水，每人每天2瓶，质保期2年。避难硐室内应接入矿井供水管路，并设专用接口和供水阀门，以确保在紧急情况下为避险人员供水，并为在紧急情况下输送液态营养物质创造条件。

　　工具箱：放置必备的工具，用于避难硐室仪器设备的维修。工具箱设置在生存室内（靠巷帮），装有工具和维修用的配件。

　　灭火器：用于扑救避难硐室内因电源短路等引起的火灾，设计配备4台干粉灭火器。

　　指示标志牌：若干，用于说明仪器设备的操作提示和警示。

　　操作手册：达到每人一本，以便阅读。

　　棋牌：为了缓解避难人员的紧张情绪，避难硐室内可以放置一些棋牌（根据需要而定）。

　　卫生间：设计在永久避难硐室回风侧设置1个卫生间，配备3个坐便器。

　　四、临时避难硐室

　　临时避难硐室是指设置在采掘区域或采区避灾路线上，具有紧急避险功能的井下专用巷道硐室，主要服务于采掘工作面及其附近区域，服务年限一般不大于5年。

　　（一）硐室结构及井巷工程

　　临时避难硐室由1个过渡室、1个生存室和一个卫生间组成，硐室布置详见图3-4-10。各硐室的规格参数详见表3-2-4、3-2-5。各硐室规格参数详见表

　　表3-2-4临时避难硐室内各硐室规格参数表

　　规格参数

　　硐室名称净长（m）净宽

　　（m）净高（m）断面

　　形状净断面（m2）掘进

　　断面

　　（ｍ２）支护

　　方式有效使用面积

　　（ｍ２）额定避险

　　人数（人）

　　过渡室（单个）54.83.54半圆拱14.5216.02锚网喷

　　生存室274.83.54半圆拱14.5216.02锚网喷129.6120

　　辅助硐室ｃｏ２钢瓶硐室（单个）452.3半圆拱11.5１３锚网喷

　　电源硐室2.52.52.3半圆拱5.756.75锚网喷

　　卫生间2.51.52.3半圆拱3.153.91锚网喷

　　临时避难硐室设计采用钢筋混凝土砌碹+锚网喷复合支护，喷射混凝土厚度为80mm，喷射混凝土强度等级为C20，砌碹混凝土标号C50，砌碹厚度500mm。硐室内表面用10cm厚白水泥沙浆抹面，硐室底板采用混凝土地面，厚度100mm，铺底混凝土强度等级为C10，硐室地面高于相邻巷道底板不小于200mm。

　　临时避难硐室采用向外开启的两道门结构。外侧第一道门采用即能抵挡一定强度的冲击波兼具防水功能，又能阻挡有毒有害气体的防护密闭门；第二道门采用能阻挡有毒有害气体的密闭门。两道门之间为过渡室，密闭门之内为生存室。

　　防护密闭门上设观察窗，门墙设单向排水管和单向排气管，生存室内设置不少于两趟单向排气管和一趟单向排水管，排水管和排气管均加装手动阀门。防护密闭门抗冲击压力不低于30MPa，抗水压不低于2Mpa。有足够的气密性和防水功能，密封可靠、开闭灵活；门墙周边掏槽，深度不小于200mm，墙体为钢筋混凝土结构，混凝土强度顶级为C50，门墙与岩（煤）体接实，保证足够的气密性。除防护密闭门外，临时避难硐室还通过压风系统、供电电缆与外界联通，在墙体内应预埋管线。

　　（三）临时避难硐室生命保障系统组成及主要参数

　　临时避难硐室各生命保障系统布置详见图3-2-12。

　　1、供氧系统

　　(1)、供养系统的主要功能、要求及供氧方案的选择参见永久避难硐室相关设计。临时避难硐室供氧方案采用压风系统供氧和压缩氧气供氧两种方式。

　　(2)、压风系统供氧装置

　　设计人均供风量0.3m³/min，避险人数44人计算，所需总供风量为：

　　0.3×44=12.2m³/min

　　由于单趟压风管路流量一般在20m³/min以上，一趟压风管路即可满足供风需求。

　　设计在生存室内靠近密闭门侧布置一套压风系统供氧装置，装置的入口通过管路与压风系统管路连接。

　　压风系统供氧装置的原理、组成和主要技术参数参见永久避难硐室相关设计。

　　（3）、压缩氧气供氧装置

　　根据《煤矿井下紧急避险系统建设管理暂行规定》，紧急避险设施应具备自备氧供氧系统，人均供氧量不低于0.5L/min。

　　设计按人均供氧量0.5L/min，避险人数44人，避险时间96h计算，所需氧气体积为：

　　0.5×44×96×60=126720L

　　设计选择工作压力为15MPa、水容积为40L的氧气瓶作为供氧气源，每支氧气瓶内可用氧气体积为：

　　ΔP×40=128×40=5120L

　　式中：ΔP为气体可用压力差，ΔP=（13－0.1）MPa=（129－1）大气压=128大气压

　　故需氧气瓶数量为:

　　=24.75支

　　设计按人均供氧量0.5L/min,避险人数44人计算，为了有效控制不同数量避险人员时供氧量的输出，设计选择可调节流量计。

　　设计在临时避难硐室生存室内放置工作压力为15MPa、水容积为40L的氧气钢瓶25支。氧气钢瓶经高压管路与减压器输入口连接，减压器与浮子流量计放置在生存室的墙壁上，方便避险人员调节、观察压力及供氧流量数值。

　　压缩氧气供氧装置、组成和主要技术参数参见永久避难硐室相关设计。

　　2．有害气体去除设施

　　（1）主要功能及工作原理

　　　　吸收剂处理

　　吸收剂数量为：

　　量为：

　　0.5×44=22L/min

　　②CO吸收剂数量确定

　　根据《煤矿井下紧急避险系统建设管理暂行规定》关于“有害气体去除设施处理一氧化碳的能力应保证在20min内将一氧化碳浓度有0.04%降到0.0024%以下”的要求及人体呼吸产生的CO量为2㎎／m³为计算依据，并考虑灾害时期产生的CO气体可能进入避难硐室，设计配备3盒CO吸收剂。

　　（2）主要技术指标：

　　对CO2的吸收（排除）能力不低于0.5/min•人；

　　对CO的吸收和（排除）能力应保证在20min内将一氧化碳浓度有0.04%降到0.0024%以下;

　　硐室内CO2浓度不大于1.0%；

　　硐室内CO浓度不大于0.0024%。

　　(3)布置反方式

　　CO2和CO吸收剂放置于临时避难硐室座椅下储物箱中，当发生灾害事故紧急避险时，管理人员应取出CO2和CO吸收剂，并打开暴露于生存室中。

　　3.压缩空气幕及压气喷淋系统

　　由于避险人员在开启避难硐室防护密闭门过程中会带入CO等有毒有害气体及烟尘，极易造成对避险人员的二次伤害。

　　压缩空气幕的主要功能是将压缩空气钢瓶中的压缩空气通过喷气气幕释放大量的气流将有毒有害气体驱之门外，尽量避免有毒有害气体随着避险人员的进入而带入避险硐室内。

　　压气喷淋装置的主要功能是利用压缩空气与水的摩擦，产生非常均匀和细密的喷雾，以消除随避险人员进入而带入过渡室内的悬浮的烟尘，避免其进入生存室内。

　　设计在临时避难硐室过渡室内放置工作压力为15MPa、水容积为40L的空气钢瓶4支，其中3支供压缩空气幕使用，1支供压气喷淋装置使用。

　　3支压缩空气幕使用钢瓶通过高压管路并联后与减压器输入口连接，减压器输出口经防护密闭门联动开关与放置在防护密闭门对面的喷气气幕相连。

　　1支压气喷淋装置使用钢瓶通过高压管路与减压器输入口连接，减压器输出口经开关与放置在防护密闭门对面的空气雾化喷嘴相连，同时，供水水管与供水减压器输入口连接，供水减压器输出口经开关与空气雾化嘴相连。

　　压缩空气幕及压气喷淋系统原理及主要技术参数参见永久避难硐室相关设计。

　　4.环境监测装置

　　临时避难硐室环境监测装置可用于采集和显示硐室内外气体（CO、CO2、CH4等）浓度、温度、湿度、压力等，供硐室内避难人员掌握和判别灾害环境，并根据硐室内配套救生设备及时采取自救措施，最大限度的保证遇险人员的安全。

　　临时避硐室环境监测装置由KDW17矿用隔爆兼本安型直流稳压电源箱及避难硐室内外CO传感器、CO2传感器、O2传感器、CH4传感器、温度传感器、压力传感器、湿度计等组成。

　　目前矿井正在使用KJ90NB型安全监测监控系统，设计在避难硐室内设置一台监测监控系统分站及显示屏，以实现矿井安全监测监控系统对避难硐室内外CH4、CO等环境参数进行实时监测。

　　目前矿井正在使用KJ236型井下人员定位系统，设计在避难硐室内设置一台人员定位系统分站及读卡器，以实现矿井人员定位系统对避难人员进出避难硐室情况进行实时监测。

　　KDW17矿用隔爆兼本安型直流稳压电源箱、监测监控系统分站及显示屏、人员定位系统分站及读卡器均设在临时避难硐室生存室内。

　　临时避难硐室生存室内设O2传感器、CH4传感器、CO2传感器、CO传感器、温度传感器、压力传感器、湿度计各1台，临时避难硐室过渡室内设O2传感器、CO传感器各1台，以监测避难硐室内的环境参数。

　　临时避难硐室外部设O2传感器、CH4传感器、CO2传感器、CO传感器、温度传感器各1台，以检测避难硐室外的环境参数。

　　临时避难硐室环境监测装置有关设备及材料详见表3-2-7

　　5.供电系统

　　煤矿井下临时避难硐室供电系统的主要功能是：可用于临时避难硐室日常供电和照明；并在遇险避难时，提供不小于96h的应急供电和照明。

　　临时避难硐室供电系统，主要由1台KDW17矿用隔爆兼本安型直流稳压电源箱、6台矿用隔爆兼本质安全型LED照明灯和112个荧光棒（其中布置14个，备用98个）等组成。

　　负责日常照明的DJS36/127L矿用隔爆兼本质安全型LED照明灯共6台，具体布置情况如下：过渡室布置2台，生存室布置4台。

　　负责遇险避难时应急照明的荧光棒共布置14个（具体可视情况调整），具体布置情况如下：过渡室布置2个，生存室布置10个，卫生间布置2个。荧光棒在硐室内的布置原则为：硐室两侧每隔1.5m左右各布置1个，具体可视情况调整。

　　表3-2-7环境监测装置设备及材料表

　　序号设备及材料名称型号及规格单位数量备注

　　1直流稳压电源箱KDW17台1避难硐室内

　　2CH4传感器KGJ7C台2避难硐室内、外

　　3压力传感器GPD3台1避难硐室内

　　4温度传感器GWP100台2避难硐室内、外

　　5CO传感器KGA21B台3避难硐室内、外

　　6O2传感器GYH25台3避难硐室内、外

　　7CO2传感器GRG5H台2避难硐室内、外

　　8湿度计台1避难硐室内

　　9监测监控系统分站台1避难硐室内

　　10显示屏台1避难硐室内

　　11人员定位系统分站台1避难硐室内

　　12读卡器台1避难硐室内

　　13传感器电缆1×7×7m30避难硐室内、外

　　14四通接线盒JHH-4T个15

　　6.通信系统

　　临时避难硐室设有与矿调度室直通的电话，并可接入井下广播系统站台，最大限度保证灾变期间的通讯安全可靠。

　　7.个体防护装备

　　根据《煤矿井下紧急避险系统建设管理暂行规定》，避难硐室内应按额定避险人数配备隔绝式自救器，有效防护时间不低于45min。

　　设计临时避难硐室配备ZYX45型压缩氧隔绝式自救器，额定防护时间为45ming，配备数量为额定避险人数的1.1倍，为22台。ZYX45型压缩氧隔绝式自救器特点及主要技术参数参见永久避险硐室相关设计。

　　自救器放置在临时避难硐室座椅下部的储物箱里，每个座位下面至少放置一台自救器，以方便避难人员取用。

　　8.辅助设施

　　为了给避难人员创造良好的生还环境，保证避难人员健康安全，在临时避难硐室内设置有座椅、担架、急救包、食品、饮用水、工具箱、灭火器、指示标志牌、棋牌、卫生间等辅助设施。

　　座椅：临时避难硐室内设置10个座椅，采用不锈钢制作，座椅下面是储物箱，用于避难人员休息和放置照明荧光棒，急救包、食品、饮用水、CO2吸收剂、CO吸收剂、指示标志牌、棋牌等。座椅分为2排放置在生存室中，两侧座椅靠背在巷帮上。座椅的主要技术参数如下：长×宽×高=1000×495×800mm。箱体部分尺寸：长×宽×高=1000×400×400mm。

　　担架：用于救治和运送伤员，选用救护队用折叠担架（2副），担架主要参数参见永久避难硐室相关设计。

　　急救包：用于伤员的紧急救治和避难人员常备药物的储备。急救包中的药品可根据具体情况自行选配。

　　食品：避难硐室内配置压缩饼干，每人每天4块。压缩饼干的发热量约为1600Kj/块，质保期为3年。放置在座椅下面的储存箱中。

　　饮用水：用于避难人员生活用水，配置1000mL瓶装矿泉水，每人每天2瓶，质保期2年。避难硐室内应接入矿井供水管路，并设专用接口和供水阀门，以确保在紧急情况下为避险人员供水，并为在紧急情况下输送液态营养物质创造条件。

　　工具箱：放置必备的工具，用于避难硐室仪器设备的维修。工具箱设置在生存室中间位置（靠巷帮），装有工具和维修用的配件。

　　灭火器：用于扑救避难硐室内因电源短路等引起的火灾，设计配备2台干粉灭火器。

　　指示标志牌：若干，用于说明仪器设备的操作提示和警示。

　　操作手册：达到每人一本，以便阅读。

　　棋牌：为了缓解避难人员的紧张情绪，避难硐室内可以放置一些棋牌（根据需要而定）。

　　卫生间：设计在临时避难硐室设置1个卫生间，配备1个坐便器。

　　四、井下紧急避险设施使用条件

　　发生矿井煤与瓦斯突出、火灾或瓦斯、煤尘爆炸等灾变情况下，当灾害无法控制时，灾变区域人员应以配戴自身携带的隔绝式自救器循相应的避灾路线尽快撤至地面为最高原则，只有出现以下情况时，才可就近撤至附近的紧急避险设施，在紧急避险设施的掩护下成功逃生或等待救援，以保障职工的生命安全。

　　（一）灾变情况下，灾变区域安全出口被煤与瓦斯突出、火灾、瓦斯煤尘爆炸、冒顶等封堵，人员无法撤出时，应就近撤至附近的紧急避险设施，在紧急避险设施的掩护下等待救援。

　　（二）灾变情况下，灾变区域人员循相应的避灾路线撤至地面的过程中，经过紧急避险设施，其自身携带的隔绝式自救器安全防护时间不足，无法保证能安全撤至地面或其它安全地点时，人员应进入紧急避险设施更换自救器，然后再循避难路线尽快撤至地面。

　　五、移动救生舱

　　可移动式救生舱是指可通过牵引、吊装等方式实现移动，适应井下采掘作业地点变化要求的避险设施。

　　根据《煤矿井下紧急避险系统建设管理暂行规定》（安监总煤装〔2011〕15号）煤与瓦斯突出矿井应建设采区避难硐室。突出煤层的掘进巷道长度及采煤工作面推进长度超过500米时，应在距离工作面500米范围内建设临时避难硐室或设置可移动式救生舱。

　　其他矿井应在距离采掘工作面1000米范围内建设避难硐室或设置可移动式救生舱。

　　由于××煤矿回采工作面普遍推进长度在1200m以上，矿井拟在距离矿井1000m范围顺槽内设置可移动式救生舱。救生舱放置在专门开掘出的硐室中。

　　（一）硐室结构及井巷工程

　　巷道净宽4.2m，墙高1.8m，拱高2.1m，深度视救生舱长度进行布设。巷道顶部使用φ22×2500mm等强树脂锚杆，帮部使用φ22×2200mm右旋全螺纹树脂锚杆，间排距均为800×800mm，每根锚杆配2卷K2370树脂锚固剂。锚杆托盘规格为：长×宽×厚=150×150×10mm，锚杆托盘加垫木托盘，规格为长×宽×厚=150×150×30mm，巷道顶部使用φ12mm钢筋加工而成的钢梯。巷道顶部采用φ21.6×8000mm低松弛钢绞线锚索+GDⅡ140/20型T形钢带进行支护。锚索保证入岩深度必须达到2m，沿巷道方向布置，钢带与钢梯关系为“压二留一”，钢带间排距1200mm×1000mm.金属网采用8#冷拔丝编织网孔为40×40mm经纬网。金属网搭接量不小于120mm，扣间距不大于120mm，采用14#镀锌铁丝双股双排扣菱形绑扎。

　　（二）硐室防止冲击地压措施

　　根据《煤矿井下紧急避险系统建设管理暂行规定》：避难硐室应布置在稳定的岩层中，避开地质构造带、高温带、应力异常区以及透水危险区。前后20米范围内巷道应采用不燃性材料支护，且顶板完整、支护完好，符合安全出口的要求。特殊情况下确需布置在煤层中时，应有控制瓦斯涌出和防止瓦斯积聚、煤层自燃的措施。永久避难硐室应确保在服务期间不受采动影响，临时避难硐室应在服务期间避免受采动损害。以及《××省煤矿冲击地压防治规定（试行）》：开拓巷道及永久硐室应布置在岩层或无冲击危险的煤层中，服务期不超过2年的硐室可以布置在解除了冲击危险的煤层地段内，保护带宽度不得小于3.5倍采高。××煤矿煤厚平均8.5m，选定保护带宽度30m可以满足设计要求。

　　可移动式救生舱安放硐室防冲主要采用区域监测、临场预测预报相结合的方案。具体设备和方法如下：

　　区域监测——微震监测系统；

　　临场预测预报——工作面冲击地压在线监测预报系统；

　　1、微震系统监测

　　××煤矿已经安装××矿山研究总院的SOS微震监测系统，该系统能够监测矿山井下开采引起的冲击矿压及微震事件，微震预测冲击地压危险时，主要采用震动时释放能量的大小来确定冲击地压发生的危险程度，通过分析，宏观划定危险区域。

　　2、冲击地压实时监测预报系统（CRMS）

　　××煤矿工作面两顺槽都是动力灾害监测的区域，在可移动式救生舱安放硐室附近30m范围内布设钻孔应力计，监测煤体内部应力变化及超前支承压力变化情况。如果监测的应力增速较快或钻孔应力波动变化剧烈时，应及时进行冲击危险预测预报。在钻孔应力计附近使用大钻孔卸压，直至危险解除。

　　以连续监测一定范围的煤层相对应力变化为基础，通过应力变化实时监测和设定的预报数值，对工作面的动力灾害进行监测预警，判断危险区域，消除冲击地压对移动救生舱的影响。

　　3、钻孔卸压解危参数

　　覆盖式钻孔卸压钻孔直径分为两种，一种直径110mm，钻孔间距不超过3m，一种直径94mm，钻孔间距不超过2.5m，孔深均为20～25m，确保孔深应达到高应力集中区。

　　在覆盖式卸压基础上根据监测情况在异常点两侧及对侧各2m共计4个孔进行卸压，根据卸压情况确定是否继续实施钻孔卸压。

　　对钻进过程中的动力现象（卡钻、吸钻、煤粉超标、煤炮等）作好记录。

　　施工工具：大钻：ZQJ-300/6架柱支撑式气动钻机；小钻：ZQSJ-90/2.4A架柱支撑手持式气动钻机。

　　（三）救生舱生命保障系统组成及主要技术参数

　　××煤矿救生舱将选用具备生产资质的正规厂家生产的，具有煤安标志的成熟产品，容量为38人的救生舱作为××煤矿三级应急救援设施。其生命保障系统组成及主要技术参数参见设备说明书。

　　五．井下紧急避险设施管理措施

　　（一）日常维护管理措施

　　为加强避难硐室的日常维护管理，切实做好硐室内部各种设备的检修维护，急救物资的更新补充，确保避难硐室始终处于完好备用状态，须遵守如下规定：

　　1.××煤矿应建立紧急避险系统管理制度，确定专门机构和人员对紧急避险设施进行维护和管理，保证其始终处于正常待用状态。

　　2.加强对避难硐室具体操作人员的技术培训，培训内容为避难硐室系统、结构、操作规程等，必须经过专门的培训，考试合格后，持证上岗，做到专业化维护管理。

　　3.紧急避险设施内应悬挂或张贴简明、易懂的使用说明，指导避险矿工正确使用。

　　4.应定期对紧急避险设施及配套设备进行维护和检查，并按产品说明书要求定期更换部件或设备。

　　（1）压风（供氧）、供电、通讯、监测监控等系统，由分管的专业科室进行监管。相关业务科室要制定具体的管理办法，明确管理程序、办法和责任人。

　　（2）每天应对紧急避险设施进行1次巡检，设置巡检牌板，做好巡检记录。煤矿负责人应对紧急避险设施的日常巡检情况进行检查。

　　（3）必须按规定及时效验、更换硐室内各种仪器、仪表，确保其正常运行。

　　（4）应保证储存的食品、水、药品等始终处于保质期内，外包装应明确标示保质日期和下次更换时间。

　　（5）每月对配备的高压气瓶进行1次余量检查及系统调试，气瓶内压力低于额定压力的95﹪时，应及时更换。每3年对高压气瓶进行1次强制性检测，每年对压力表进行1次强制性检验。

　　（6）每10天应对设备电源进行1次检查和测试。

　　（7）每年对紧急避险设施进行1次系统性的功能测试，包括气密性、电源、供氧、有害气体处理等。

　　5.避难硐室的检修维护

　　（1）经检查发现紧急避险设施不能正常使用时，应及时维护处理。采掘区域的紧急避险设施不能正常使用时，应停止采掘作业。

　　（2）硐室内的氧气供给、监测监控、通讯、人员定位及其他系统必须始终保持完好备用状态，因检修需要，必须办理检修申请，按照程序审批后方可作业。检修完毕后，应立即恢复各系统，并保证正常运行。

　　（3）日常检修维护过程中，发现设备、设施故障无法排除时，应及时与厂家联系进行维修。

　　6.除专业维护、专项检查（参观）人员外，其他人员不得随意进入避难硐室。

　　7.企管、财务等部门要明确硐室内各种材料、设备、物质的供应程序，确定避难硐室日常管理的物质保障。

　　8.避难硐室应纳入应急救援系统

　　（1）作为应急救援体系要进行专业管理，同时要定时进行技术培训，确保每位员工都会使用。

　　（2）演习期间，人员进入避难硐室后，要严格执行避难硐室的相关规定。

　　9.避难硐室外侧两出口前后50m范围内不得放置杂物，确保畅通。

　　10.应建立紧急避险设施的技术档案，准确记录紧急避险设施设计、安装、使用、维护、配件配品更换等相关信息。

　　（二）紧急避险应急管理措施

　　1.快速、有序进入避难硐室

　　(1)当发生各种灾害时，在无法升井的情况下，相关地点的作业人员，按照所在地点的避灾路线，进入避难硐室。

　　(2)当人数较多时，各队组跟班队干部、班组长要加强组织协调，进入避难硐室时要井然有序，防止拥挤事件，提高进入效率。

　　(3)进入避难硐室后，各队组班长必须及时清点人数，同时认真检查及时掌握本队组人员的健康情况。

　　(4)必须按避难硐室的各项规定操作各系统、设备。

　　2.有序、高效组织施救

　　（1）由矿当班带班矿领导、业务科室科长担任避灾硐室现场第一负责人，如果上述人员不在现场，有安全经验丰富、熟练掌握煤矿各种事故应急救援知识、对周边巷道环境熟悉的跟班班组长或安全生产骨干担任避灾硐室现场第一负责人。

　　（2）现场的一负责人必须在最短时间内掌握整个避灾硐室的人员健康情况，并利用一切通讯手段，尽快与地面救援指挥中心取得联系，及时准确汇报事故及人员情况，并接受地面救援中心的指挥。

　　（3）现场第一负责人必须进一步明确责任、分解工作，成立临时救援指挥体系，实现统一指挥、统一行动。要安排专人具体负责与地面救援指挥中心保持联系，对硐室内部各系统、设备运行情况进行检查控制，对硐室环境进行检测。

　　（4）进入避难硐室的人员必须听从指挥，必须保持冷静、有序、尽量节省体力消耗。

　　（5）现场第一负责人要组织对受伤人员的进行必要、及时的救援。

　　（6）现场第一负责人必须加强硐室内各资源的管理，做到统一管理、伤员优先、合理使用。

　　3.快速、有序组织撤离

　　（1）在接到地面救援指挥中心的指令或者避难硐室无法保证人员生存的情况下，现场指挥人员必须结合现场情况，认真组织，确保有序、快速撤离。

　　（2）撤离前现场指挥人员必须规定联系方式，确保撤离过程中始终保持联系。

　　（3）撤离前必须提前安排好伤员救治转移。

　　（4）撤离前现场指挥人员必须认真清点人数。

　　六、井下紧急避险设施安全技术措施

　　（一）避难硐室防护密闭门及门墙必须坚固，必须有足够的气密性，以确保在发生矿井火灾或瓦斯、煤尘爆炸时，防护密闭门能承受不低于0，3MPa的抗冲击压力，并能抵御高温烟气，隔绝有毒有害气体，使其不能进入避难硐室。

　　（二）压缩空气幕必须安全可靠，防护密闭门打开，人员进入避难硐室时，压缩空气幕能够及时自动打开，以阻隔有毒有害气体进入避难硐室。

　　（三）硐室内有CO2等窒息气体，硐室外有CH4、CO等有毒有害气体，因此必须对硐室内环境进行监测监控，一旦硐室内气体指标超限，必须立即采取相应的安全技术措施，以防止CO2钢瓶泄漏及外部有毒有害气体侵入对避难人员造成危害。

　　（四）硐室正常维护期间，照明、监控等供电均由井下变电所供电，供风由矿井的通风或压风系统提供，当发生事故，电力供应和通风、压风供应中断时，必须启动备用电源和压缩氧气装置，并确保及时、可靠，并能满足额定防护时间内避难硐室的电力消耗和人员呼吸所需的氧气供应。为此必须制定专门的安全技术措施。

　　（五）避难硐室验收前，须对各配套装置安全性进行评估和鉴定。

　　七、井下紧急避险设施建设工期

　　永久避难硐室建设工期预计为110天。

　　单个临时避难硐室建设工期预计为90天。

　　避难硐室建设工期详见表3-2-8、表3-2-9

　　表3-2-8永久避难硐室施工工期预计表

　　项目施工时间（天）

　　硐室施工80

　　各生命保障系统安装及调试25

　　紧急避险应急演练4

　　验收1

　　合计105

　　表3-2-9单个临时避难硐室施工工期预计表

　　项目施工时间（天）

　　硐室施工70

　　各生命保证系统安装及调试15

　　紧急避险应急演练4

　　验收1

　　合计90

　　第三节避灾路线

　　一、冲击地压时避灾路线

　　避灾原则：发生冲击地压时人员不再靠近冲击地压事故损害区域，尽早撤离该工作面。

　　1、采煤工作面（3203工作面、3205工作面、3301工作面）避灾路线

　　（1）轨道顺槽

　　避灾路线一（人员在事故地点及工作面以外侧）：事故地点→工作面轨道顺槽（工作面移动救生舱）→工作面联络巷→-1030m轨道大巷（永久避难硐室）→三水平轨道下山→-850m北翼轨道巷（永久避难硐室）→13采区进风行人下山→-505m北翼轨道巷→-505m井底车场→副井→地面

　　避灾路线二（人员在事故地点及工作面之间）：事故地点→工作面轨道顺槽→工作面→工作面皮带顺槽→工作面联络巷→-1030m轨道大巷（永久避难硐室）→三水平轨道下山→-850m北翼轨道巷（永久避难硐室）→13采区进风行人下山→-505m北翼轨道巷→-505m井底车场→副井→地面

　　（2）皮带顺槽

　　避灾路线一（人员在事故地点及工作面以外侧）：事故地点→轨道皮带联络巷→工作面轨道顺槽（工作面移动救生舱）→工作面联络巷→-1030m轨道大巷（永久避难硐室）→三水平轨道下山→-850m北翼轨道巷（永久避难硐室）→13采区进风行人下山→-505m北翼轨道巷→-505m井底车场→副井→地面

　　避灾路线二（人员在事故地点及工作面之间）：事故地点→工作面皮带顺槽→工作面→工作面轨道顺槽→工作面联络巷→-1030m轨道大巷（永久避难硐室）→三水平轨道下山→-850m北翼轨道巷（永久避难硐室）→13采区进风行人下山→-505m北翼轨道巷→-505m井底车场→副井→地面

　　2、掘进工作面（3202两顺槽、3207两顺槽）避灾路线

　　避灾路线：事故地点→工作面轨道顺槽（工作面移动救生舱）→工作面联络巷→-1030m轨道大巷（永久避难硐室）→三水平轨道下山→-850m北翼轨道巷（永久避难硐室）→13采区进风行人下山→-505m北翼轨道巷→-505m井底车场→副井→地面

　　二、水灾时避灾路线

　　避灾原则：发生水灾时人员尽早撤离事故损害区域，迅速升井。

　　1、采煤工作面（3203工作面、3205工作面、3301工作面）避灾路线

　　避灾路线：工作面迎头→工作面轨道（皮带）顺槽→工作面联络巷→32采区集中皮带巷→三水平进风行人下山→-850m北翼轨道巷（永久避难硐室）→13采区进风行人下山→-505m北翼轨道巷→-505m井底车场→副井→地面

　　2、掘进工作面（3202两顺槽、3207两顺槽）避灾路线

　　避灾路线：工作面迎头→工作面轨道（皮带）顺槽→工作面联络巷→→32采区集中皮带巷→三水平进风行人下山→-850m北翼轨道巷（永久避难硐室）→13采区进风行人下山→-505m北翼轨道巷→-505m井底车场→副井→地面

　　3、掘进工作面（-1030南北两翼轨道皮带大巷）

　　避灾路线：工作面迎头→-1030m轨道大巷（永久避难硐室）→三水平进风行人下山联络巷→三水平进风行人下山→-850m北翼轨道巷（永久避难硐室）→13采区进风行人下山→-505m北翼轨道巷→-505m井底车场→副井→地面

　　三、火灾、瓦斯煤尘爆炸时避灾路线

　　避灾原则：发生火灾时人员尽早撤离事故损害区域，不能跨越火区，尽快进入新鲜风流。

　　1、采煤工作面（3203工作面、3205工作面、3301工作面）避灾路线

　　（1）轨道顺槽

　　避灾路线一（人员在事故地点及工作面以外侧）：事故地点→工作面轨道顺槽（工作面移动救生舱）→工作面联络巷→-1030m轨道大巷（永久避难硐室）→三水平轨道下山→-850m北翼轨道巷（永久避难硐室）→13采区进风行人下山→-505m北翼轨道巷→-505m井底车场→副井→地面

　　避灾路线二（人员在事故地点及工作面之间）：事故地点→工作面轨道顺槽→工作面→工作面皮带顺槽→工作面联络巷→-1030m轨道大巷（永久避难硐室）→三水平轨道下山→-850m北翼轨道巷（永久避难硐室）→13采区进风行人下山→-505m北翼轨道巷→-505m井底车场→副井→地面

　　（2）皮带顺槽

　　避灾路线一（人员在事故地点及工作面以外侧）：事故地点→轨道皮带联络巷→工作面轨道顺槽（工作面移动救生舱）→工作面联络巷→-1030m轨道大巷（永久避难硐室）→三水平轨道下山→-850m北翼轨道巷（永久避难硐室）→13采区进风行人下山→-505m北翼轨道巷→-505m井底车场→副井→地面

　　避灾路线二（人员在事故地点及工作面之间）：事故地点→工作面皮带顺槽→工作面→工作面轨道顺槽→工作面联络巷→-1030m轨道大巷（永久避难硐室）→三水平轨道下山→-850m北翼轨道巷（永久避难硐室）→13采区进风行人下山→-505m北翼轨道巷→-505m井底车场→副井→地面

　　2、掘进工作面（3202两顺槽、3207两顺槽）避灾路线

　　避灾路线：事故地点→工作面轨道顺槽（工作面移动救生舱）→工作面联络巷→-1030m轨道大巷（永久避难硐室）→三水平轨道下山→-850m北翼轨道巷（永久避难硐室）→13采区进风行人下山→-505m北翼轨道巷→-505m井底车场→副井→地面

　　第三节应急预案

　　一、冲击地压时应急预案

　　（一）、事故类型和危险程度分析

　　1、事故类型

　　其类型可分为：重力型、构造型、复合型。

　　2、事故可能发生时间

　　事故无明显时间性。

　　3、危险程度分析

　　（1）、冲击地压事故危险源分析

　　2003年4月煤炭科学研究总院北京开采研究所进行了煤层冲击倾向性鉴定，鉴定结果为3煤层具有强烈冲击倾向性，我矿煤层本身弹性高，含水率低，采深大，在高应力压缩下，积存了较多的弹性能，顶板为中等以上硬度，具有弱冲击倾向性，顶板有多层坚硬厚层岩石，构造多，构造残余应力释放引起冲击地压，因此具备了产生冲击地压的客观因素，易发生冲击地压事故。

　　（2）冲击地压事故危险程度分析

　　发生冲击地压时易引起巷道变形、摧毁，支柱弯曲、折断，人员伤亡等。

　　（二）、应急处理基本原则

　　1、及时汇报

　　事故发生后，现场人员及时通过电话等方式向矿调度室、工区值班人员汇报事故的基本情况（事故发生的单位、时间、地点、人员情况、事故性质、影响范围及发生原因等）。

　　2、先确认后处理的原则

　　现场处理前必须根据现场实际情况，确认事故现场的安全保证程度，制定应急救援方案，必要时先对危险区域进行处理，防止事故的扩大。

　　3、以人为本的原则

　　应急处理把保障职工的生命安全和身体健康放在首位，采取的方案措施必须以最大限度地减少人员伤亡为出发点，既要考虑被救人员的安全，又要保证救援人员的安全，遇险人员被营救出后，先在现场进行急救再升井，防止贻误最佳抢救时机。

　　4、统一指挥原则

　　应急救援必须在指挥部的统一指挥下进行，避免盲目采取行动影响事故救援工作的开展和造成事故的扩大。

　　5、自救互救原则

　　应急救援过程中，被救人员根据现场条件积极开展自救工作，配合外围救援工作。

　　（三）、组织机构及职责

　　1、应急组织体系

　　安全生产事故应急救援组织结构图

　　2、指挥机构职责

　　（1）、指挥部职责：

　　①全面负责应急救援工作，包括人员、资源配置、应急队伍的调动。

　　②组建现场指挥部，确定指挥人员、救援队伍，配备救援器材和装备。

　　③指挥调度应急队伍和资源配置，包括抢险救灾、医疗救护、保卫和救援物资、善后处理等。

　　④批准本预案的终止。

　　（2）、总指挥职责

　　①根据现场的危险等级、潜在后果等，决定本预案的启动。

　　②负责应急行动期间各单位的运作协调，部署应急策略，保证应急救援工作的顺利完成。

　　③指挥、协调应急程序行动及对外消息发布。

　　④事故或突发事件超出矿处置能力时，向集团公司、政府应急救援机构提出救援申请。

　　（3）、副总指挥职责

　　①协助总指挥组织或根据总指挥授权，指挥完成应急行动。

　　②向总指挥提出应采取的减轻事故后果的应急程序和行动建议。

　　③协调、组织应急行动所需人员、队伍和物资、设备调运等。

　　（4）、成员单位职责

　　在指挥部统一指挥下，各成员单位职责：

　　①安监处：参与现场救援方案研究制定和事故调查处理工作；对事故有关责任人按照规定进行处罚。

　　②防冲办：参与事故现场救援方案研究制定和事故调查处理工作。

　　③生产技术科：参与事故现场救援方案研究制定。

　　④机电科、机电工区：负责事故应急过程中管辖范围内的电力恢复；参与分管业务事故调查处理工作。

　　⑤地测科：参与事故现场救援方案研究制定；负责提供有关图纸资料。

　　⑥通防科、通防工区：参与事故现场救援方案研究制定；负责冒顶区域具有足够的新鲜风量；负责冒顶区域气体的检测。

　　⑦调度室：负责应急值守、接收、处置各单位上报的突发事件信息，及时报告矿领导，并根据领导指示上报集团公司、政府有关主管部门，调度有关救援力量参加救援工作；下达各项救援命令、跟踪、续报事故救援进展情况；负责保障应急过程的通讯畅通；负责应急物资调运工作。

　　⑧党政办公室：根据矿领导指示，正确引导媒体和公众舆论，参与事故报告起草和信息发布工作；参与事故后勤保障。

　　⑨党群工作部：参与事故报告起草和信息发布工作；根据矿领导指示及时与新闻媒体联系，协助做好事故现场新闻发布工作，正确引导媒体和公众舆论；参与事故赔偿等善后处理工作；协助做好职工稳定工作。

　　⑩劳资社保科：参与赔偿、工伤保险等善后处理工作。

　　11财务科：负责应急救援各项费用的计划和及时拨付，确保救援资金及时到位。

　　12物资供应站：负责应急物资储备和调运工作。

　　13久益医院、矿医务室：负责医疗救护和卫生防疫工作，派遣医疗救护人员赶赴现场进行救治，并做好药物及医疗器材储备。

　　14总务科：负责抢险人员的食宿等生活事宜。

　　15保卫科：负责人员疏散、戒严和维持秩序、交通等工作。

　　16运搬工区：负责井口检身并及时运送人员和救灾物资，满足抢险需要。

　　17采、掘、机修工区：负责核实本单位施工范围内的人数，及时采取措施组织安全撤离，并如实详细地向矿调度室汇报事故基本情况（事故发生的单位、时间、地点、人员情况、事故性质、影响范围及发生原因等），随时接受指挥部命令，完成有关抢险任务。

　　（5）、应急救援小组及职责

　　根据事故类型和应急工作需要，指挥部下设6个应急救援小组。

　　（1）现场指挥组。由矿分管安全生产的副矿长和总工程师任组长，矿分管副总工程师和有关业务科室（安监处、生产技术科、机电科、通防科、调度室、地测科）、应急救援队伍、事故单位主要负责人及有关技术专家组成。

　　职责：实施指挥部制定的抢险救灾方案和安全技术措施，对事故危害程度和范围、发展趋势作出预测，及时处理突发灾变；指导应急救援队伍进行应急处理与处置，包括关停设备、设备检测等工作，及时控制危险源；提出事故防范措施建议；为恢复生产提供技术支持。

　　（2）医疗救护组。由矿党委副书记、工会主席兼纪委书记任组长，久益医院、矿医务室、煤管科、洗煤厂有关人员组成。

　　职责：负责现场医疗救护、受伤人员转送和卫生防疫工作。

　　（3）警戒保卫组。由矿党委副书记、工会主席兼纪委书记任组长，保卫科有关人员组成。

　　职责：负责人员疏散、戒严、救援队伍引导和维持秩序、交通等工作；必要时经指挥部批准，向集团公司保卫处或地方公安部门提出支援申请。

　　（4）后勤保障组。由矿分管后勤的副矿长任组长，矿调度室、物资供应站、党政办公室、财务科、机电工区、通防科、总务科和事故单位人员组成。

　　职责：负责保证抢险救灾中物资和设备的及时调度和供应，环境监测、应急通讯保障、电力供应，各项抢险费用的计划和拨付，并监督资金使用情况，食宿接待、车辆调度等工作。

　　（5）善后处理组。由矿党委副书记、工会主席兼纪委书记任组长，党群工作部、劳资社保科等部门和事故单位人员组成。

　　职责：负责伤亡人员家属安抚、工伤保险、理赔等事故善后处理工作。

　　（6）信息发布组。由矿党委副书记、工会主席兼纪委书记任组长，党群工作部、党政办公室、安监处等部门人员组成。

　　职责：负责信息发布工作，根据矿领导指示，及时与新闻媒体联系，协助做好事故现场新闻发布工作，正确引导媒体和公众舆论；负责事故报告起草工作。

　　3.2.5上级应急救援指挥（超出矿应急处置能力的事件）

　　事故超出矿应急处置能力时，由指挥部向集团公司或政府有关部门请求支援，在上级主管部门应急救援指挥部成立、人员到位后，指挥部和下属各抢险救援小组按照“归口”原则，立即归属上级各应急救援指挥部领导，服从其调配。

　　4预防与预警

　　4.1危险源监控

　　设立矿压观测、微震监测、配备专职人员。按规定组织编制矿压与支护质量监测、长远规划和年度计划并组织实施。

　　4.1.1冲击地压的监控方式、方法

　　我矿的冲击地压监控主要采用微震监测、电磁辐射仪监测和钻屑法三种。以微震监测系统监测准确的定位震源、评估振动能量、提供震源参数，电磁辐射监测仪进行冲击危险区的监测，同时采用钻屑法对电磁辐射监测仪监测出的冲击地压危险区域进行进一步的监测，结合微震监测来预防预测冲击地压。

　　4.1.2冲击地压预防

　　冲击地压防治工作执行《煤矿安全规程》、《冲击地压煤层安全开采暂行规定》（原煤炭工业部【87】煤生字第337号文）外，矿制定下发《××煤矿冲击地压防治实施细则》，按照《××煤矿冲击地压防治实施细则》的要求具体开展冲击地压防治工作。

　　4.2预警行动

　　当现场出现以下征兆时，必须立即发出警号，撤出危险地点，要及时通过电话或其他方式与外界取得联系，向矿调度室汇报情况。

　　（1）采掘工作面过断层、褶皱及煤层变化异常区域时。

　　（2）巷道两帮煤体抛出，将巷道堵塞甚至完全充实巷道空间时。

　　（3）采煤工作面液压支架活柱下缩速度加快、下缩量增大、支柱被压折压弯或整体向一方倾斜推倒；掘进工作面前探梁被压扁及支护遭到破坏等现象。

　　（4）工作面煤壁片帮速度异常，程度严重，导致顶板裸露失去支护时。

　　5信息报告程序

　　事故发生后，事故单位要及时做好上报工作，安监处统一负责矿事故信息的接收、报告、初步处理和统计分析。

　　5.1信息报告与通知

　　（1）发生事故后，现场人员要立即开展自救和互救，并立即报告调度室或本单位负责人。矿调度室、安监处或单位负责人立即报告集团公司调度室、安全监察局和××市安全生产监督管理局等有关部门。必要时可越级上报××煤矿安全监察局分局。矿调度室、安监处及上级各有关部门实行24小时值班制度，接收事故报告信息，应急值守电话为：

　　1、矿调度室电话：6800068029

　　外线电话：××

　　2、矿调度室应按顺序通知的有关领导和单位电话（见附表）

　　3、集团救护大队电话：××

　　4、集团××煤矿救护队电话：68112

　　5、集团救护大队驻××中队电话：68119

　　6、集团调度室电话：××7108030（传真）

　　7、分局电话：××

　　（2）事故初期采用电话报告，主要内容包括：事故的类型、发生时间、地点、人员伤亡情况、环境受影响面积及程度、事故潜在的危险程度、转化方式趋向等初步情况。

　　在补报的基础上核实有关确切数据，12小时写出事故书面报告报集团公司调度室，报告内容：

　　①发生事故的单位、时间、地点；

　　②事故简要经过、遇险人数、直接经济损失的初步估计；

　　③事故原因、性质的初步判断；

　　④事故抢救处理、采取的措施及事故控制情况，并附示意图；

　　⑤需要有关部门、单位协助事故抢救和处理的有关事宜；

　　⑥事故报告单位、签发人和报告时间。

　　5.2矿内部信息传递

　　矿调度室在接到事故报告后，应按照事故管理规定立即向矿有关领导和有关科室负责人报告。

　　（1）发生轻伤事故、一般非死亡事故和一般侥幸事故，调度室立即向矿值班领导，分管安全生产领导和有关业务科室负责人报告。

　　（2）发生重伤以上人身事故或二级以上非人身事故，或对周围环境产生严重影响事故，矿调度室立即报告矿值班领导、主要领导、分管领导和有关业务科室负责人。

　　6应急处理

　　6.1响应分级

　　按照事故的危害程度、影响范围和矿井控制事态的能力，将事故响应等级别分为Ⅰ级、Ⅱ级、Ⅲ级。

　　（1）Ⅰ级：造成人员伤亡或一级非人身事故，汇报矿调度室，由矿启动应急预案，同时汇报集团公司。

　　（2）Ⅱ级：造成人员重伤或二级非人身事故，汇报矿调度室，由矿启动应急预案。

　　（3）Ⅲ级：造成人员轻伤或三级及以下非人身事故，汇报矿调度室和本单位，由事故单位实施现场处置方案。

　　6.2响应程序

　　事故发生后，事故发生单位立即启动现场处置方案，矿立即启动应急预案，并根据事故有关管理规定立即报告集团公司。

　　矿按下列程序和内容响应：

　　（1）调度室接到事故报告后，立即组织撤人并报告应急领导小组组长、副组长，并根据领导指示，通知各成员单位负责人在规定时间内到指定地点集合。指挥部立即组成并领导、指挥救援工作。

　　（2）调度室和安监处进一步了解事故情况，收集事情有关信息，及时掌握事态发展和现场救援情况，并向指挥部及时报告。

　　（3）现场指挥组根据现场情况协同指挥部进行事故初始评估，划分现场工作区（危险区、缓冲区、安全区），及时研究制定抢救方案和安全措施。

　　应急响应程序图

　　（4）指挥部根据救援工作需要，协调调动有关人员和专家、应急救援队伍奔赴现场实施救援。

　　（5）根据事故情况，协调调运有关应急救援装备和物资。

　　（6）根据受伤人员情况，调动医疗救护队伍赶赴现场进行救治和指导。

　　（7）在事故抢险过程中，若事态扩大，抢救力量不足，事故（事件）无法得到有效控制，抢救组和现场指挥组要立即向总指挥部汇报。指挥部请求上级进行增援，启动上一级事故专项应急预案，实施扩大的应急响应。

　　6.3处置措施

　　（1）回采工作面发生冲击地压事故后的避灾路线：

　　①当进风巷发生冲击地压时

　　进风巷侧人员：冲击地压发生地点→进风顺槽→进风大巷→进风下山→井底车场→副井→地面。

　　回风巷侧人员：冲击地压发生地点→回采工作面→回风顺槽→工作面联络巷→进风大巷→进风下山→井底车场→副井→地面。

　　②当回风巷发生冲击地压时

　　进风巷侧人员：冲击地压发生地点→回采工作面→进风顺槽→进风大巷→进风下山→井底车场→副井→地面。

　　回风巷侧人员：冲击地压发生地点→回风顺槽→工作面联络巷→进风大巷→进风下山→井底车场→副井→地面。

　　（2）掘进工作面发生冲击地压事故后的避灾路线：

　　冲击地压事故地点以里人员要静待救助。事故地点以外人员按以下路线避灾：

　　事故地点→掘进本巷→进风大巷→进风下山→井底车场→副井→地面。

　　7应急物资与装备保障

　　（1）冲击地压应急救援物资和设备储备由救护队、生产技术科、通防科、采掘工区、供应站负责储备和管理，并保障救灾物资、设备足额储备，状态完好。

　　（2）储备资源不能满足救灾需求，需动员和征用社会物资时，指挥部及时请求上级主管部门或地方政府支援。

　　表1

　　应急物资与装备保障表

　　序号备品名称单位数量序号备品名称单位数量

　　1单体液压支柱棵1015管钳把4

　　23.8m长钢梁根2016皮带刀把4

　　3备板块60017安全带条5

　　4道木根20018Ф12.5钢丝绳米200

　　5手动加压泵台219风煤钻钻头个20

　　6卸载把手把420钻杆根30

　　7伸缩梯付1212吋钢管米500

　　8撬棍把10224吋钢管米500

　　9木锯把223钳子把5

　　10镐把26246吋钢管米500

　　11方锨把7825Ф21.5钢丝绳米500

　　12尖锨把6226经纬网片100

　　13平板锹把227手持式风动钻机台1

　　14编织袋只7028Ф32PVC管米50

　　冲击地压事故现场处置方案

　　1事故特征

　　1.1危险性分析

　　××煤矿3煤顶、底板经过煤炭科学研究总院北京开采研究所鉴定，得出如下结论：

　　（1）××煤矿3煤层在煤层冲击倾向性分析中属于3类，为具有强冲击倾向的煤层。

　　（2）××煤矿3煤层的顶、底板都具有较高的单轴抗压强度。

　　（3）××煤矿3煤层的顶板岩石冲击倾向性在分类中属于2类，为具有弱冲击倾向性的岩层。

　　（4）××煤矿采深达1000m左右，煤岩体内压力较高，储存的能量较多，易发生冲击地压。

　　（5）在实验过程中，××煤矿3煤层的煤样呈脆性破坏，说明它具有瞬间释放大量能量的性质。

　　（6）××煤矿3煤顶板有多层坚硬、厚度大的岩层，厚层坚硬岩层断裂时释放大量的弹性能易引起冲击地压。

　　（7）××煤矿构造多，构造残余应力的释放易引起冲击地压。

　　本处置方案适用于××煤矿井下发生的冲击地压事故。

　　1.2区域和地点

　　冲击地压的发生区域为-850水平以下3煤顶、底板区域。

　　发生地点一般为回采工作面的两顺槽。

　　1.3可能造成的危害程度

　　冲击地压显现强度特征一般为弱冲击、强冲击、弹射、矿震、岩爆、煤炮、冲击波、弹性震动等,常伴有煤岩体抛出、气浪等现象;其发生突然、剧烈，冲击波力量巨大，瞬间摧毁巷道、采煤工作面和设备，伤及人员，影响矿井生产。

　　1.4事故发生前的征兆

　　冲击地压发生前一般没有明显的宏观前兆，常由诱发因素引起，如爆破、顶板来压、回柱（移架）等。通过对国内外大量冲击地压案例分析，可将冲击地压现象描述为以下主要特征：

　　（1）冲击地压的发生与地质构造有密切关系，往往发生在褶皱、断层及煤层变异性突出的部位，主要与构造应力的控制有关。

　　（2）发生冲击地压的煤层顶板往往具有坚硬的岩层，坚硬岩层聚集高强度的弹性能，是冲击地压发生的主要能量来源。

　　（3）发生在超前巷道的冲击地压，以巷道两帮煤体抛出为主要特征，将巷道堵塞，甚至完全充实巷道空间。

　　（4）发生在工作面的冲击地压，一般表现为大面积冲击现象，冲击地压形成的煤体运动和冲击波将支护体推倒。

　　（5）发生在留有底煤的采场，冲击地压时，以底鼓和煤岩压入采场空间为主要显现特征。

　　2应急组织与职责

　　2.1成立应急自救小组

　　组长：带班区长

　　副组长：当班班长

　　成员：区队全体作业人员

　　2.2应急自救小组职责

　　（1）专业教育、日常安全培训。

　　（2）组织指挥实施自救行动。

　　（3）向上级汇报事故情况，发出救援请求。

　　2.3人员职责

　　（1）组长负责指挥冲击地压发生现场应急处理。

　　（2）副组长负责带领现场人员自救和互助。

　　（3）小组成员服从安排，搞好自救，妥善避灾。

　　3应急处置

　　3.1事故应急处置程序

　　（1）发生冲击地压事故，现场人员应立即撤离危险区并报告调度室。

　　（2）工区跟班人员、班组长组织人员进行自救。

　　（3）设置危险警示标识。

　　（4）为救护人员做好向导。

　　3.2现场应急处置措施

　　矿井发生冲击地压事故后可能伴生的事故主要有：顶板事故、瓦斯爆炸、煤尘爆炸（其他爆炸）、中毒和窒息。

　　3.2.1顶板事故处置措施

　　顶板事故执行《顶板事故现场处置方案》

　　瓦斯爆炸、煤尘爆炸（其他爆炸）、中毒和窒息执行《瓦斯及煤尘爆炸事故现场处置方案》

　　3.2.2发生冲击地压区域人员撤离

　　（1）回采工作面发生冲击地压事故后的避灾路线：

　　①当进风巷发生冲击地压时

　　进风巷侧人员：冲击地压发生地点→进风顺槽→进风大巷→进风下山→井底车场→副井→地面。

　　回风巷侧人员：冲击地压发生地点→回采工作面→回风顺槽→工作面联络巷→进风大巷→进风下山→井底车场→副井→地面。

　　②当回风巷发生冲击地压时

　　进风巷侧人员：冲击地压发生地点→回采工作面→进风顺槽→进风大巷→进风下山→井底车场→副井→地面。

　　回风巷侧人员：冲击地压发生地点→回风顺槽→工作面联络巷→进风大巷→进风下山→井底车场→副井→地面。

　　（2）掘进工作面发生冲击地压事故后的避灾路线：

　　冲击地压事故地点以里人员要静待救助。事故地点以外人员按以下路线避灾：

　　事故地点→掘进本巷→进风大巷→进风下山→井底车场→副井→地面。

　　3.3事故报告

　　（1）发生事故后及时向矿调度室、本单位汇报。

　　（2）汇报内容：发生事故的单位及事故发生的时间、地点；事故的简要经过、遇险人数；事故抢救处理的情况和采取的措施；需要矿有关部门、单位协助事故抢救和处理的有关事宜。

　　（3）汇报要求：汇报人员不得慌张，汇报时吐字清晰，汇报内容简明扼要。

　　4注意事项

　　（1）因冲击地压发生的顶板冒落时，应认真观察冒顶周围的支护变化情况，及冒顶范围。

　　（2）处理冒顶时必须保证后路畅通无阻，并设专人观察顶板的变化情况。

　　（3）因冲击地压发生瓦斯爆炸的抢救前应先检查爆炸区域的有害气体情况，按照先抢救幸存者（先抢救重伤、后抢救轻伤）后运送死亡人员的原则，积极抢救受困人员。

　　（4）对于由冲击地压引起的煤尘瓦斯爆炸事故，在处理时要注意戴上自救器决不能因为吸气干热而把自救器拿掉。未达到安全地点前严禁取下鼻夹和口具，以免有害气体毒害。

　　（5）在场的干部和有经验的老工人要发挥核心和骨干作用，组织和领导其他职工统一行动。

　　（6）受困人员必须稳定情绪，尽量减少体力和空气消耗，节约照明。对伤员应注意保护与照顾。

　　（7）现场人员应保持镇定，判断事故地点和自己的位置。坚定信心，同时做好各方面的准备。

　　（8）事故处理工作完毕后，值班人员要及时做好各项记录。

　　5发生事故后的通讯联络及外部救援

　　5.1通讯联络

　　1、矿调度室电话：6800068029

　　外线电话：××3480899

　　2、矿调度室应按顺序通知的有关领导和单位电话（见附表）

　　3、集团救护大队电话：××-7108039

　　4、集团××煤矿救护队电话：68112

　　5、集团救护大队驻××中队电话：68119

　　6、集团调度室电话：0637-71080317108030（传真）

　　7、分局电话：0637-237167623716782371686

　　水害事故专项应急预案

　　1事故类型和危害程度分析

　　1.1事故类型

　　根据《××煤矿生产矿井建井地质报告》、《××煤矿生产矿井精查地质报告》，矿井开采3煤时水文地质条件简单；根据《××煤矿下组煤先期采区水文地质补充勘探报告》，矿井开采下组煤时水文地质条件局部复杂，总体为中等。矿井潜在的水害隐患类型主要有五类：采空区积水，3煤顶、底板砂岩水、三灰水、埋藏深断层导通奥灰承压含水层出水、第四纪冲积层水。

　　1.1.1采空区积水

　　我矿所有密闭中所留的底部措施孔均无水涌出，-850水平以上为仰采或沿走向布置的工作面，证明该水平采后3煤顶、底板砂岩裂隙含水层水均已疏干，空区无积水。

　　2007年，我矿进行了-850水平以下21采区第一个沿空送巷2103工作面的掘进，工作面已顺利贯通，现正在回采当中，经实际对2105采空区进行放水，确定3煤顶、底板砂岩裂隙含水层的水位为-916m，我矿-850水平以下均为俯采工作面，因此-850下以空区存有少量积水。

　　1.1.23煤顶、底板砂岩水、三灰水

　　3煤层顶板砂岩含水层：以灰白色中、细砂岩为主，局部为粗砂岩，厚8.00～25.93m，平均18.65m。3煤顶、底板砂岩水为静储量，巷道掘进过程中仅出现少量淋水，易疏干。

　　三灰含水层：三灰距3煤底板50m，厚2.00～5.33m，平均4.5m。极易受断层错动而出水，同时受地压影响，开拓、准备的巷道一般布置在3煤层底板中，距离三灰较近，因此三灰也为影响3煤开采的主要含水层。三灰实际揭露最大涌水量为-505水平炸药库58m3/h，一个月后变小，现已疏干，因此三灰水为静储量，易疏干。

　　1.1.3埋藏深断层导通奥灰承压含水层出水

　　矿井内断层水对生产影响较大，现开拓及开采范围内的13及22采区北部边界断层F18、21及22采区分界断层F14断层的深部为现生产过程中存在的主要隐患。F18断层落差0～420m、F14断层在深部落差80～160m，造成石炭系或奥陶系各含水层与3煤层的对口补给或奥灰承压含水层水沿断层面出水对3煤开采带来隐患。

　　1.1.4第四纪冲积层水

　　本区煤层露头为隐伏露头，各采掘工作面要严格按照《矿井初步设计》和《××煤矿建井地质报告》规定，煤层露头向下留设垂深70m的第四纪防水煤柱，如果不按规定留设将对矿井生产造成威胁。

　　1.2危害程度分析

　　表1：

　　表1：

　　矿井水害情况隐患表

　　水害类型分布特征危害程度危害后果

　　采空区

　　积水3煤全

　　井田采空区积水普遍较为隐蔽较小直接影响现场施工人员的安全或造成伤亡；设施损害；并伴有瓦斯或有毒气体溢出

　　3煤顶、底板砂岩水、三灰水3煤全

　　井田3煤层顶、底板砂岩水、三灰水为静储量，易疏干简单

　　埋藏深断层导通奥灰承压含水层出水局部本区构造复杂，断层发育，可能导致含水层对接或断层导水，引发突水较大

　　第四纪冲积层水煤层露头附近严格按照规定，煤层露头向下留设垂深70m第四纪防水煤柱简单

　　2应急处置基本原则

　　（l）以人为本，安全第一。

　　（2）立即报告。现场最先发现突水预兆或水灾的人员应尽量设法弄清水情，并立即向调度室、区队报告，同时听从调度室的指示。调度室及时通知值班矿领导和相关部门。水灾规模大且失控，现场人员应立即向调度室汇报，并及时通知附近受威胁地区的人员，按照作业规程或《矿井灾害预防与处理计划》中所规定的避灾路线撤出。

　　（3）统一领导，协调行动。在指挥部的组织协调下，迅速进行应急处置工作。

　　（4）自救互救，安全抢救。事故发生初期，应积极组织抢救，并迅速组织遇险人员沿避灾线路撤离，防止事故扩大。在事故抢救过程中，应采取措施，确保救护人员的安全，严防抢救过程中发生事故。

　　（5）依靠科学，规范有序。采用先进的救援装备和技术，增强应急救援能力。坚持事故灾难应急与预防工作相结合，做好预防、预测、预警和预报工作，做好常态下的风险评估、物资准备、队伍建设、装备完善、预案演练等工作。逐步规范应急救援工作，确保应急预案的科学性、权威性和可操作性。

　　3组织机构及职责

　　3.1应急组织体系

　　安全生产事故应急救援组织结构图

　　指挥部职责：

　　（1）全面负责应急救援工作，包括人员、资源配置、应急队伍的调动。

　　（2）组建现场指挥部，确定指挥人员、救援队伍，配备救援器材和装备。

　　（3）指挥、调度应急队伍和资源配置，包括抢险救灾、医疗救护、保卫和救援物资、善后处理等。

　　（4）批准本预案的终止。

　　3.2指挥机构职责

　　3.2.1总指挥职责

　　（1）根据现场的危险等级、潜在后果等，决定本预案的启动。

　　（2）负责应急行动期间各单位的运作协调，部署应急策略，保证应急救援工作的顺利完成。

　　（3）指挥、协调应急程序行动及对外消息发布。

　　（4）事故或突发事件超出矿处置能力时，向集团公司、政府应急救援机构提出救援申请。

　　3.2.2副总指挥职责：

　　（1）协助总指挥组织或根据总指挥授权，指挥完成应急行动。

　　（2）向总指挥提出应采取的减轻事故后果的应急程序和行动建议。

　　（3）协调、组织应急行动所需人员、队伍和物资、设备调运等。

　　3.2.3成员单位职责

　　（1）安监处：参与现场救援方案研究制定，组织、指导救护队伍开展应急救援工作；负责或参与事故调查处理和事故报告起草工作；对事故有关责任人按照规定进行处罚。

　　（2）地测科：参与矿井水灾事故现场救援方案研究制定，组织、指导救援队伍开展应急救援工作；参与分管业务事故调查处理工作。

　　（3）生产技术科：参与事故现场救援方案研究制定；参与分管业务事故调查处理工作。

　　（4）通防科、通防工区：参与事故现场救援方案研究制定，组织、指导救护队伍开展应急救援工作；参与分管业务事故调查处理工作；按照指挥部命令，负责调整矿井通风系统、监视主要通风机的运行情况和组织完成必需的通风工程。

　　（5）机电科：参与事故现场救援方案研究制定；参与分管业务事故调查处理工作。

　　（6）调度室：负责应急值守、接收、处置各单位上报的突发事件信息，及时报告矿领导；并根据领导指示上报集团公司、政府有关主管部门，调度有关救援力量参加救援工作，下达各项救援命令、跟踪、续报事故救援进展情况；负责保障应急过程的通讯畅通。

　　（7）党政办公室：参与事故报告起草和信息发布工作根据矿领导指示及时与新闻媒体联系，协助做好事故现场新闻发布工作，参与事故后勤保障工作和事故起草工作。

　　（8）党群工作部：根据矿领导指示，正确引导媒体和公众舆论；参与事故报告起草和信息发布工作根据矿领导指示及时与新闻媒体联系，协助做好事故现场新闻发布工作，正确引导媒体和公众舆论；参与事故赔偿等善后处理工作，协助做好职工稳定工作。

　　（9）劳资社保科：参与赔偿、工伤保险等善后处理工作。

　　（10）财务科：负责应急救援各项费用计划和及时拨付，确保救援资金及时到位；监督应急救援资金使用情况。

　　（11）保卫科：负责人员疏散、戒严和维持秩序、交通等工作。

　　（12）久益医院、矿医务室：负责医疗救护和卫生防疫工作，派遣医疗救护人员赶赴现场进行救治，并做好药物及医疗器材储备。

　　（13）物资供应站：负责应急物资储备和调运工作。

　　（14）总务科：负责抢险人员的食宿等生活事宜。

　　（15）机电工区：负责事故应急过程中管辖范围内的电力恢复及与上级供电部门的电力供应联系。

　　（16）运搬工区：负责井口检身并及时运送人员和救灾物资，满足抢险需要。

　　（17）采、掘、机修工区：负责核实本单位施工范围内的人数，及时采取措施组织安全撤离，并如实详细地向矿调度室汇报事故基本情况（事故发生的单位、时间、地点、人员情况、事故性质、影响范围及发生原因等），随时接受指挥部命令，完成有关抢险任务。

　　3.2.4应急救援小组及职责

　　根据事故类型和应急工作需要，指挥部下设5个应急救援小组。

　　（1）现场指挥组。由矿分管安全生产的副矿长和总工程师任组长，矿分管副总工程师和有关业务科室（安监处、生产技术科、地测科、机电科、通防科、调度室）、应急救援队伍、事故单位主要负责人及管理人员组成。

　　职责：实施指挥部制定的抢险救灾方案和安全技术措施，对事故危害程度和范围、发展趋势作出预测，及时处理突发灾变；指导应急救援队伍进行应急处理与处置，包括关停设备、设备检测等工作，及时控制危险源；提出事故防范措施建议；为恢复生产提供技术支持。

　　（2）医疗救护组。由矿党委副书记、工会主席兼纪委书记任组长，久益医院、矿医务室、煤管科、洗煤厂有关人员组成。

　　职责：负责现场医疗救护、受伤人员转送和卫生防疫工作。

　　（3）警戒保卫组。由矿党委副书记、工会主席兼纪委书记任组长，保卫科有关人员组成。

　　职责：负责人员疏散、戒严、救援队伍引导和维持秩序、交通等工作；必要时经指挥部批准，向集团公司保卫处或地方公安部门提出支援申请。

　　（4）后勤保障组。由矿分管后勤的副矿长任组长，矿物资供应站、党政办公室、财务科、机电工区、调度室、通防科、总务科和事故单位人员组成。

　　职责：负责保证抢险救灾中物资和设备的及时调度和供应，环境监测、应急通讯保障、电力供应，各项抢险费用的计划和拨付并监督资金使用情况，食宿接待、车辆调度等工作。

　　（5）善后处理组。由矿党委副书记、工会主席兼纪委书记任组长，由党群工作部、劳资社保科等部门和事故单位人员组成。

　　职责：负责伤亡人员家属安抚、工伤保险、理赔等事故善后处理工作。

　　3.2.5上级应急救援指挥（超出矿应急处置能力的事件）

　　事故超出矿处置能力时，由指挥部向集团公司或政府有关部门请求支援，在上级主管部门应急救援指挥部成立、人员到位后，指挥部和下属各抢险救援小组按照“归口”原则，立即归属上级各应急救援指挥部领导，服从其调配。

　　4预防与预警

　　4.1危险源监控

　　（1）贯彻落实“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，坚持煤矿水害防治“预测预报，有疑必探，先探后掘，先治后采”的十六字原则。

　　（2）矿成立了矿井防治水领导小组，建立健全了防治水技术管理责任体系、地测防治水规章制度和岗位责任制。

　　（3）防治水领导小组办公室设在地测科，负责矿井防治水安全质量标准化建设和日常管理工作（地测科根据矿生产计划、年度规划，编制水害防治计划和预测预报；完善各种矿井水文地质基础台帐；编制《矿井综合水文地质图》、《矿井充水性图》等基础图纸；定期开展水害隐患排查与避水方案演习；做好断层水、不良钻孔的超前治理等水害防治工程工作；建立健全矿区地下水动态观测网等。

　　（4）提前做好不良钻孔的启封工作。

　　（5）建立健全矿井完善的排水系统。

　　（6）制定各项探放水措施，施工人员必须规范操作。

　　（7）采空区积水监控。

　　①在采掘工程图上标明积水区及其最洼点的具体位置和积水外缘标高，并外推60m用红色圈出积水老空区的警戒线。当掘进工作面进入积水警戒线后，必须超前探放水，并在距积水实际边界20m处停止掘进，进行打钻放水，在确保积水已被基本放净后，才允许继续掘进。

　　②以平面图、剖面图确切反映积水区与采掘工作面的空间关系。要分析其主要的充水因素，预计可能的积水量和动水量。

　　③超前探放老空积水，同时要制定预防有害气体溢出伤人的专门措施。

　　（8）3煤顶、底板砂岩水监控

　　矿井必须利用物探、钻探等手段，提前查明采区、工作面地质和水文地质条件，并做好新水平、新采区和首采工作面的探放水工作，建立健全采区和工作面排水系统。当煤层顶板有含水层和水体存在时，应当观测“三带”发育高度。

　　（9）断层水监控

　　①应核准（包括补钻探明）断层产状、位置，分析断层带的富（导）水性，并在平面图、剖面图上确定断层与采掘工作面的空间几何关系。

　　②井巷通过导水或可能导水断层前，必须超前探水。探水线（探水起点）至断层交面线的最小距离不得小于20m，预计水压大于2MPa时应按比例增大。

　　③当井巷通过含（导）水断层时，要严防来压冒顶突水或迟到突水（突泥砂），并建议采掘部门采取相应的防水措施。

　　④对与强含水层连通的导水断层，必须按规定留设防隔水煤柱。

　　（10）灰岩水监控

　　①建立健全水文观测系统，查明各含水层的水压、水量等水文地质情况。

　　②建立水化学分析模型，当井下发生突水时，对突水点加密采集水样，应用常规分析及聚类分析判断地下水来源。

　　③监测导水断层，通过导水或可能导水断层前，必须超前探水，必须按规定留设防隔水煤柱。

　　④查明不同含水层之间的水力联系，构造断裂发育。在构造复杂地段奥灰与十下灰、十三灰之间具有一定水力联系，对开采下组煤具有潜在突水威胁。

　　⑤及时观测疏放水量、水压等变化情况。

　　⑥及时探测、分析各采掘工作面的隔水层厚度、突水系数，为下一步安全可采提供依据。

　　（11）第四纪冲积层水监控

　　①将第四纪防水煤柱准确及时的标注在采掘工程平面图上。

　　②采用先进的方法查明煤层露头的准确位置，必须按规定留设防隔水煤柱。

　　③各采掘工作面临近防水煤柱时，及时下达水害通知单和停掘通知单。

　　（12）井巷揭露的主要出水点或地段，要进行水温、水量、水质等地下水动态观测和分析，防止滞后突水。

　　（13）下山掘进迎头及有积水的巷道低洼点，必须按施工措施要求备好水泵，排水管路紧跟迎头，出现涌水时及时排出，以免影响生产。

　　（14）严禁在各种隔水煤柱中采掘；在水体下开采时必须上报开采方案设计，取得上级批准。

　　（15）每次降大到暴雨时和降雨后应及时观测井下水文变化情况，并向矿调度室报告。

　　4.2预警行动

　　（1）超前预防：积极开展水害因素分析和预测工作。每年初根据采掘接续计划，结合水文地质资料，全面分析水害因素，提出水害分析预测表及水害预测图。在采掘过程中，对预测图、表要逐月进行检查，补充和修订，发现险情，应及时发出水害通知单，并报告矿调度室，通知可能有受水害威胁地点的人员撤到安全地点。

　　（2）工作作业区异常：采煤工作面、掘进迎头或其它地点发现有挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫、顶板淋水加大、顶板来压、底板鼓起或产生裂隙出现渗水、有臭味等突水预兆时，必须停止作业，采取措施，立即报告矿调度室，发出警报，撤出所有受水威胁地点的人员。

　　（3）当对水患地点进行探放水钻进时，发现煤岩松软、片帮、来压或钻孔中的水压、水量突然增大以及有顶钻等异状时，必须停止钻进，但不得拨出钻杆，现场负责人应立即报告矿调度室，并派人监测水情。如果发现情况危急时，必须立即撤出所有受水威胁地点的人员，然后采取措施，进行处理。

　　（4）当调度室接到已发生水害事故的电话通知时，立即报告值班矿领导，启动本预案，组织实施救援，必要时请求上级协调增援。

　　5信息报告程序

　　5.1报告程序

　　事故发生后，事故单位按照规定要求及时做好上报工作。安监处统一负责矿事故信息的接收、报告、初步处理和统计分析。

　　5.2信息报告与通知

　　（1）发生事故后，现场人员要立即开展自救和互救，并立即报告矿调度室或本单位负责人。矿调度室、安监处或单位负责人立即报告集团公司调度室、安全监察局和济宁市安全生产监督管理局等有关部门。必要时可越级上报××煤矿安全监察局分局。矿调度室、安监处及上级各有关部门实行24小时值班制度，接收事故报告信息，应急值守电话为：

　　①矿调度室电话：6800068029

　　②矿安监处电话：6806168063

　　③集团公司调度室电话：0637-7108030

　　④集团公司安全监察局电话：0637-7108038

　　⑤××市安全生产监督管理局电话：0637—3420200

　　⑥××煤矿安全监察局分局电话：0637-2399611

　　（2）事故初期采用电话报告，主要内容包括：事故的类型、发生时间、地点、人员伤亡情况、环境受影响面积及程度、事故潜在的危险程度、转化方式趋向等初步情况。在初报的基础上核实有关确切数据，12小时内写出事故书面报告报集团公司总调度室，报告主要内容：

　　①发生事故的单位、时间、地点；

　　②事故简要经过、遇险人数、直接经济损失的初步估计；

　　③事故原因、性质的初步判断；

　　④事故抢救处理、采取的措施及事故控制情况，并附示意图；

　　⑤需要有关部门、单位协助事故抢救和处理的有关事宜；

　　⑥事故报告单位、签发人和报告时间。

　　5.3矿内部信息传递

　　矿调度室在接到事故报告后，应按照事故管理规定立即向矿有关领导和有关科室负责人报告。

　　（1）发生轻伤事故、一般非伤亡事故和一般侥幸事故，调度室立即向矿值班领导、分管安全生产领导和有关业务科室负责人报告。

　　（2）发生重伤以上人身事故或二级以上非人身事故，或对周围环境产生严重影响事故，矿调度室立即报告矿值班领导、主要领导、分管领导和有关业务科室负责人。

　　6应急响应

　　6.1响应分级

　　按照事故的危害程度、影响范围和矿井控制事态的能力，将事故响应级别分为I级、II级、III级。

　　（1）I级：造成人员伤亡或一级非人身事故，汇报矿调度室，由矿启动应急预案，同时汇报集团公司。

　　（2）II级：出现人员重伤或二级非人身事故，汇报矿调度室，由矿启动应急预案。

　　（3）III级：出现人员轻伤或三级及以下非人身事故，汇报矿调度室和本单位，由事故单位实施现场处置方案。

　　6.2响应程序

　　应急响应程序图

　　事故发生后，事故发生单位立即启动现场处置方案，矿立即启动应急预案，并根据事故有关管理规定立即报集团公司。

　　矿按下列程序和内容响应：

　　（1）调度室接到事故报告后，应立即安排撤人，按照处置方案组织自救，并报告应急领导小组组长、副组长，并根据领导小组组长指示，通知各成员单位负责人在规定时间内到指定地点集合。指挥部立即组成并领导、指挥救援工作。

　　（2）调度室和安监处进一步了解事故情况，收集事故有关信息，及时掌握事态发展和现场救援情况，并向指挥部及时报告。

　　（3）现场指挥组根据现场情况协同指挥部进行事故初始评估，划分现场工作区（危险区、缓冲区、安全区），及时研究制定抢救方案和安全措施。

　　（4）指挥部根据救援工作需要，协调调动有关人员和专家、应急救援队伍奔赴现场实施救援。

　　（5）根据事故情况，协调调运有关应急救援装备和物资。

　　（6）根据受伤人员情况，调动医疗救护队伍赶赴现场进行救治和指导。

　　（7）在事故抢救抢险过程中，若事态扩大，抢救力量不足，事故（事件）无法得到有效控制，抢救组和现场指挥组要立即向总指挥部汇报。指挥部请求上级进行增援，启动上一级事故专项应急预案，实施扩大的应急响应。

　　6.3处置措施

　　（1）坚持“防、堵、疏、排、截”五项综合治理措施。

　　（2）立即报告。现场最先发现突水预兆或水灾的人员尽量设法摸清水情，并立即向调度室和有关领导报告，听从调度室的指示。

　　（3）突水量小水害规模小，在保证人员安全的前提下，迅速组织抢救，现场跟班区队长和班组长组织现场人员就地取材，加固工作面，设法处理封堵出水点，并利用现场排水设备进行排水。

　　（4）突水规模大水势不能控制，现场人员在立即向矿调度室汇报的同时，用最快的方法通知附近受威胁地区人员，按照《矿井灾害预防与处理计划》或该工作地点《作业规程》中所规定的避灾路线有序撤离，防止灾情扩大。

　　（5）指挥部首先听取当日矿值班领导关于灾情和已经下达的命令情况汇报，继续组织撤人、停电，保证主要通风机、副井提升及压风机、水泵的正常运转。

　　（6）指挥部结合灾情实际，制定事故处理方案，迅速组织有关领导及专业组人员到井下现场救灾，组织人力、物资保证抢险工作的正常进行。

　　（7）指挥部根据现场需要，派救护队侦察险情，查明原因，由专家组、地测科、通防科负责迅速分析突水、溃浆情况，向矿调度室汇报，提出处理措施和建议。由指挥部决定采用堵、泄、排等手段，降低灾害带来的损失。

　　（8）发生水害后，地测科加强水位、水压、水量、水温、水质的观测；通防工区加强对突水地点的有害气体检测，现场职工及时沛带自救器，防止有害气体突然溢出。

　　（9）机电工区保证中央泵房、采区泵房的正常工作。泵房人员在接到水害事故报警后，要立即启动所有水泵，把水仓水位降至最低。如果涌水威胁到变电所、中央泵房、采区泵房时，根据具体情况及时关闭防水密闭门。中央泵房、变电所值班人员必须坚守岗位，在未接到指挥部撤人命令前禁止擅自脱离工作岗位。

　　（10）事故处理结束后，指挥部指定有关部门和人员收集整理事故资料，编制事故调查报告。

　　6.4应急物资与装备保障

　　（1）水灾事故应急救援物资和设备储备由机电科、物资供应站负责储备和管理，并保障救灾物资、设备足额储备，状态好。

　　（2）根据救援的需要，由指挥部随时调集各种物资和设备。

　　表2：

　　水灾事故应急救援物资与装备

　　序号物资名称规格型号台数流量(m3/h)扬程(m)

　　1清水泵BQW-30KW2100100

　　2清水泵DA1-100X12250210

　　3排沙泵QBK50一50/22KW35050

　　4开关QBZ-604

　　5开关QBZ-801

　　6开关BQD-802

　　7开关QJZ-3151

　　存放地点：井下三水平车场值班电话：68762

　　水害事故现场处置方案

　　1事故特征

　　1.1危险性分析

　　矿井水害主要由采空区积水、3煤层顶、底板砂岩水、三灰水及断层导通奥灰承压含水层出水等造成，对人员、设施等危害重大。

　　1.2区域和地点

　　多发生在采、掘工作面。

　　1.3季节及危害

　　水害无季节性；水害易造成多人伤亡事故。

　　1.4水害事故前预兆

　　（1）挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫、顶板淋水加大、顶板来压、底板鼓起或产生裂隙出现渗水、有臭味等。

　　（2）探放水钻进时，发现煤岩松软、片帮、来压或钻孔中的水压、水量突然增大，以及有顶钻等异状时，必须停止钻进，但不得拔出钻。

　　2应急组织与职责

　　2.1成立防治水应急自救小组

　　组长：基层单位负责人

　　副组长：基层单位副职、技术主管、队长、班长

　　成员：基层单位全体作业人员

　　2.2应急自救小组职责

　　（l）加强专业教育与学习以及日常安全培训。

　　（2）组织指挥实施自救行动。

　　（3）向上级汇报事故情况，发出救援请求。

　　2.3人员职责

　　（1）组长负责指挥水害现场应急处理。

　　（2）副组长负责带领现场人员自救和互救。

　　（3）小组成员服从安排，搞好自救，妥善避灾。

　　3应急处置

　　3.1事故应急处置程序

　　（1）发生水害事故，发现人员应立即报告矿调度室（电话：68000）。

　　（2）施工地点跟班队长、班长组织本班人员进行避灾自救。

　　（3）设置危险警示标识。

　　（4）为救护人员做好向导。

　　3.2现场应急处置措施

　　（1）预计水压较大的地区探水前，必须先安好孔口管和控制闸阀，进行耐压试验，达到设计承受的水压后，方准继续钻进。特别危险的地区，应有躲避场所，并规定避灾路线。钻孔内水压过大时，应采用反压和有防喷装置的方法钻进，并有防止孔口管和煤（岩）壁突然鼓出的措施。

　　（2）探放采空区积水前，首先要分析查明采空区积水体的空间位置、积水量和水压。当老空积水区高于探放水点位置时，只准打钻孔探放水，并撤出受水害威胁的所有人员。当钻孔接近老空区，预计可能有瓦斯或其它有害气体涌出时，必须有瓦斯检查员在现场检查空气成分，如果瓦斯浓度异常，必须立即停止钻进，切断电源，撤出人员，并报告矿调度室。

　　（3）打钻放水前，必须估计积水量，根据矿井排水能力和水仓容量，控制放水流量；放水时，必须设专人监测钻孔出水情况，测定水量、水压，做好记录。若水量突然变化，立即报告矿调度室。

　　（4）当3煤顶板砂岩水或少量采空区积水（已探放）出现突水，并且水量小且规模小，现场跟班区队长和班组长在保证人员安全的前提下，就地取材，一方面加固现场巷道支护，另一方面全力组织排水，同时汇报矿调度室。

　　（5）施工钻进时，发现煤岩松软、片帮、来压或钻孔中的水压、水量突然增大以及顶钻等异状时，必须停止钻进，但不得拔出钻杆，现场负责人应立即报告矿调度室，并派人监测水情。如果发现情况危急时，必须立即撤出所有受水威胁地点的人员。

　　（6）井下发生水害后，事故现场不具备抢险条件或可能危及人员安全时，应立即用最快的方法通知附近地区的人员一起按矿井灾害预防处理计划中所规定的路线撤离。

　　（7）发生水害事故后，受灾区域的人员应撤退到涌水地点上部水平，而不能进入涌水附近的独头巷道。但是当独头上山下部唯一出口被淹没无法撤离时，打开压风管，在独头工作面暂避，禁止潜泳。

　　（8）位于透水点下方工作人员撤离遇到水势很猛很高的水头时，要尽力屏住呼吸，用手拽住管路等物体用力闯过。水头过后，水势减弱，可借助巷道壁或其它物体攀扶着往外撤离，直到安全地点。

　　（9）遇险人员必须在本班班长带领下按指定的安全撤离路线撤离。

　　（10）当井下工作人员发现撤离路线已被水隔断，要迅速撤至位置最高的地点，暂时躲避。被困人员应由当班班长（或有经验的老工人）统一指挥，用现场电话与外界联络，汇报情况。如果现场电话损坏不通，要不断敲打管路或钢轨，不断发出呼救信号。

　　（11）矿井发生水害后，指挥部应以最快的速度安装排水设备，分秒必争地组织排水抢救工作，水泵房人员在接到透水事故报警后，要立即关闭泵房两侧的密闭门，启动所有水泵排水。

　　（12）在抢救中要根据水害事故现场的实际情况，组织指挥救灾。当水淹没了矿井的部分采区或下部水平的巷道，使部分人员受困，应从两个方面组织抢救：一是加固工作区巷道，加强空气监测，迅速组织专业救护队，搜救遇险遇难人员；二是应利用通往被淹采区的所有通道，组织力量，分头安装水泵排水进行抢救。

　　（13）在抢救水灾事故中，要认真分析、判断受困遇险人员的位置以及巷道状况，判断遇险人员是否有生存的条件。指挥部必须以抢救人为指导思想去部署各项抢救工作，不能看到水位己高于遇险者所在地点，就轻易地做出遇难人员已经死亡的结论，否则就会贻误时机，使本应得救人员死亡。如果遇险人员所在地点是独头上山时，要按每人每分钟消耗氧气量0.237kg和呼出二氧化碳197kg计算他们的生存时间。如果氧气量不能保证时，应采取措施打钻孔输送氧气和食物等，保证遇险人员有足够的等待时间，同时要抓紧时间排水，使堵在里边的人员能够及时得救。

　　（14）水害后，特别是老空区的积水突出后，往往会从积水的空间放出大量有害气体，如瓦斯、硫化氢等，在撤离时应采取如用湿毛巾掩住口鼻等措施，防止有害气体中毒或窒息。

　　（15）把溺水者捞救出水后，如果溺水者发生窒息，救护者应尽快把溺水者灌入胃里的水控出来，然后及时进行人工呼吸。在进行抢救的同时，要派人立即向矿救灾指挥中心报告，请求医生赶来协同抢救，抢救成功后，立即转至医院。

　　（16）人员被全部救出后，应做好受破坏巷道的维修、加固与清理工作。

　　3.3发生水灾事故的避灾路线

　　1、发生水灾事故时,只要不是独头上山,都要本着人往高处走的原则,从本工作地点就近进入上山巷道,从-505大巷经副井撤至地面。

　　2、独头上山人员要尽快从工作地点撤离下来,然后就近从上坡巷道撤退出来,直到安全地点。如果无法撤离,被困人员要保持镇静,向上撤到无水区,留一盏矿灯照明,其他关闭,静坐待救。

　　3、大巷和井底车场的人员,直接从副井撤至地面。

　　4、2202联络巷→2202轨道上车场→-850北翼轨道巷→13采区猴车尾联络巷→13采区集中进风下山→-600轨道巷→13采区轨道下山→-505北翼轨道巷→副井→地面。

　　5、2203联络巷→2202轨道上车场→-850北翼轨道巷→13采区猴车尾联络巷→13采区集中进风下山→-600轨道巷→13采区轨道下山→-505北翼轨道巷→副井→地面。

　　6、2202皮带顺槽→2202轨道上车场→-850北翼轨道巷→13采区猴车尾联络巷→13采区集中进风下山→-600轨道巷→13采区轨道下山→-505北翼轨道巷→副井→地面。

　　7、2203轨道顺槽→2203轨道上车场→-850北翼轨道巷→13采区猴车尾联络巷→13采区集中进风下山→-600轨道巷→13采区轨道下山→-505北翼轨道巷→副井→地面。

　　8、-1030水仓外环→三水平轨道下车场→三水平轨道下山→-850北翼轨道巷→-850北翼第三联络巷→13采区集中进风下山→-600轨道巷→13采区轨道下山→-505北翼轨道巷→副井→地面。

　　9、-1030南翼皮带、32采区集中回风巷、-1030北翼皮带巷→三水平回风下山→三水平轨道上车场→-850北翼轨道巷→-850北翼第三联络巷→13采区集中进风下山→-600轨道巷→13采区轨道下山→-505北翼轨道巷→副井→地面。

　　10、-1030南翼轨道巷、-1030北翼轨道巷→三水平轨道下车场→三水平轨道下山→-850北翼轨道巷→-850北翼第三联络巷→13采区集中进风下山→-600轨道巷→13采区轨道下山→-505北翼轨道巷→副井→地面。

　　11、3203皮带顺槽、3203轨道顺槽、3205皮带顺槽、3205轨道顺槽→32采区集中皮带巷→三水平进风行人下山→-850北翼轨道巷→-850北翼第三联络巷→13采区集中进风下山→-600轨道巷→13采区轨道下山→-505北翼轨道巷→副井→地面。

　　12、1316回采工作面→北翼第四联络巷→-850北翼轨道巷→13采区猴车尾联络巷→13采区集中进风下山→-600轨道巷→13采区轨道下山→-505北翼轨道巷→副井→地面。

　　13、2201回采工作面→2201轨道上车场→13采区猴车尾联络巷→13采区集中进风下山→-600轨道巷→13采区轨道下山→-505北翼轨道巷→副井→地面。

　　14、2109回采工作面→2109轨道上车场→-850北翼轨道巷→-850北第一联络巷→-840北翼皮带巷→回风下山→-505南大巷→副井→地面。

　　15、2103回采工作面→-850南翼轨道巷→回风下山→-505南大巷→副井→地面。

　　16、2202回采工作面→-850北翼轨道巷→-850北翼第三联络巷→13采区集中进风下山→-600轨道巷→13采区轨道下山→-505北翼轨道巷→副井→地面。

　　17、-840煤仓→回风下山→-505南大巷→副井→地面。

　　18、-860煤仓卸煤点→皮带下山→-505南翼皮带联络巷→-505南大巷→副井→地面。

　　19、皮带下山其它工作人员→-505南翼皮带联络巷→-505南大巷→副井→地面

　　20、-850下车场→轨道下山→-505南大巷→副井→地面。

　　21、其他地点的工作人员遇水时，就近向高处的巷道撤离，选择最短的距离快速到达如：轨道下山、皮带下山、回风下山等，可以直通-505水平的巷道，从副井到地面。

　　3.4事故报告

　　事故发生后，按照本预案有关规定，立即将事故情况上报集团公司调度室及安全监察局（值班电话：调度室0637-7108030、安监局0637-7108038）。并在事故发生后12小时内写出事故书面报告，逐级上报。事故报告应包括以下内容：

　　（1）发生事故的单位及事故发生的时间、地点；

　　（2）事故的简要经过、遇险人数、直接经济损失的初步估计；

　　（3）事故原因、性质的初步判断；

　　（4）事故抢救处理的情况和采取的措施，并附示意图；

　　（5）需要有关部门单位协助事故抢救和处理的有关事宜；

　　（6）事故报告单位、签发人和报告时间。

　　3.5注意事项

　　（1）所有下井人员必须按规定佩带齐全安全防护器具。

　　（2）采掘工作面必须有工作、备用排水（砂）泵与水管。

　　（3）安装钻机探水前必须遵守《煤矿安全规程》第二百八十八条规定；钻探作业人员必须学习相关措施，持证上岗。

　　（4）探放水钻孔的布设必须符合规定要求。

　　（5）探水钻孔除兼作堵水或疏水用钻孔外，终孔孔径一般不得大于58mm。

　　（6）探水钻孔超前距离和止水套管长度应符合要求规定。

　　（7）钻放采空区积水以及抢险中，必须配有专职瓦斯检查员。

　　（8）探查后，需封闭钻孔的应及时封闭。

　　（9）对现场排水巷道注意做好加固，保证安全；想尽办法与受困人员取得联系。

　　（10）受困人员必须稳定情绪，尽量减少体力和空气消耗，节约照明。在饥饿难忍的情况下，决不咀嚼杂物充饥；饮水时应选择适宜水源，并注意用纱布或衣服过滤。对伤员应注意保护与照顾。长时间被困在井下，发现救护人员到来营救时，避灾人员不可过度兴奋。

　　（11）长时间被困在井下人员上井应避开强烈的光线，不可吃硬质和过量的食物。

　　（12）任何受困遇险人员禁止潜泳。

　　瓦斯爆炸事故专项应急预案

　　1事故类型和危害程度分析

　　1.1事故类型

　　瓦斯爆炸事故。

　　1.2瓦斯爆炸诱因及危害程度分析

　　1.2.1瓦斯爆炸诱因

　　回采工作面回风隅角、全煤巷道顶板离层高冒区、采空区瓦斯外漏、通风不畅的巷道等地点容易造成瓦斯积聚，易引起瓦斯爆炸。

　　1.2.2瓦斯爆炸危害程度分析

　　（1）产生高温，火焰温度达2150℃-2650℃，能引起火灾，造成损失，易引起煤尘爆炸。

　　（2）产生高压，击倒人员，掀翻矿车，破坏巷道，引起通风系统和设施损坏。

　　（3）产生冲击波，最高速度达1000m/s，峰值压力5-8个大气压，最高可达20个大气压，击伤人员，造成冒顶，掀翻矿车，摧毁设施，易引起顶板事故。

　　（4）产生大量的有害气体，主要是CO、CO2，CO浓度一般可达到0.4%以上，是造成人员伤亡的主要原因。

　　（5）瓦斯爆炸易造成群死群伤。

　　2应急处置基本原则

　　1、统一指挥原则。抢险救灾工作必须在指挥部的统一领导和具体指挥下开展。

　　2、自救互救原则。事故发生后，现场作业人员应立即启动现场处置方案，开展自救和互救，矿应立即启动应急预案，积极组织抢救，并迅速组织遇险人员沿避灾路线撤离，防止事故扩大。

　　3、安全抢救原则。在事故抢救过程中，应采取措施，确保救护人员的安全，严防抢救过程中发生事故。

　　4、通讯畅通原则。井上下应设立专线指挥电话，并确保畅通。

　　3应急救援组织机构及职责

　　3.1应急组织体系

　　安全生产事故应急救援组织结构图

　　指挥部职责：

　　（1）全面负责应急救援工作，包括人员、资源配置、应急队伍的调动。

　　（2）组建现场指挥部，确定指挥人员、救援队伍，配备救援器材和装备。

　　（3）指挥、调度应急队伍和资源配置，包括抢险救灾、医疗救护、保卫和救援物资、善后处理等。

　　（4）批准本预案的终止。

　　3.2指挥机构职责

　　3.2.1总指挥职责：

　　（1）根据现场的危险等级、潜在后果等，决定本预案的启动。

　　（2）负责应急行动期间各单位的运作协调，部署应急策略，保证应急救援工作的顺利完成。

　　（3）指挥、协调应急程序行动及对外消息发布。

　　（4）事故或突发事件超出矿处置能力时，向集团公司、政府应急救援机构提出救援申请。

　　3.2.2副总指挥职责

　　（1）协助总指挥组织或根据总指挥授权，指挥完成应急行动。

　　（2）向总指挥提出应采取的减轻事故后果的应急程序和行动建议。

　　（3）协调、组织应急行动所需人员、队伍和物资、设备调运等。

　　3.2.3成员单位职责

　　在指挥部统一指挥下，各成员单位职责：

　　（1）安监处：参与现场救援方案研究制定，组织、指导救护队伍开展应急救援工作；负责或参与事故调查处理工作；对事故有关责任人按照规定进行处罚；参与新闻发布工作。

　　（2）通防科、通防工区：参与瓦斯爆炸事故现场救援方案研究制定，组织、指导救护队伍开展应急救援工作；参与分管业务事故调查处理工作；按照指挥部命令，负责调整矿井通风系统、监视主要通风机的运行情况和组织完成必需的通风工程。

　　（3）生产技术科：参与瓦斯爆炸引起的顶板事故现场救援方案研究制定；参与分管业务事故调查处理工作。

　　（4）机电科：参与瓦斯爆炸引起的矿停电事故现场救援方案研究制定；负责事故应急过程中管辖范围内的电力恢复；参与分管业务事故调查处理工作。

　　（5）地测科：参与事故现场救援方案的研究制定，提供所需图纸资料。

　　（6）调度室：负责应急值守、接收、处置各单位上报的突发事件信息，及时报告矿领导，并根据领导指示上报集团公司、政府有关主管部门，调度有关救援力量参加救援工作，下达各项救援命令，跟踪、续报事故救援进展情况；负责保障应急过程的通讯畅通。

　　（7）党群工作部：根据矿领导指示，正确引导媒体和公众舆论，做好新闻发布工作；参与事故赔偿等善后处理工作，协助做好职工稳定工作。

　　（8）党政办公室：参与事故后勤保障、新闻发布和事故报告起草工作。

　　（9）劳资社保科：参与赔偿、工伤保险等善后处理工作。

　　（10）财务科：负责应急救援各项费用的计划和及时拨付，确保救援资金及时到位；监督应急救援资金使用情况。

　　（11）保卫科：负责人员疏散、戒严和维持秩序、交通等工作。

　　（12）久益医院、矿医务室：负责医疗救护和卫生防疫工作，派遣医疗救护人员赶赴现场进行救治，并做好药物及医疗器材储备。

　　（13）物资供应站：负责应急物资储备和调运工作。

　　（14）集团公司救护大队、矿救护队：参与事故专项应急预案研究制定，根据事故应急救援方案，完成应急救援工作。

　　（15）总务科：负责抢险人员的食宿等生活事宜。

　　（16）运搬工区：负责及时运送人员和救灾物资，满足抢险需要。

　　（17）机电工区：负责井口检身及事故应急过程中管辖范围内的电力恢复，完成有关电力抢险任务。

　　（18）采、掘、机修工区：负责核实本单位施工范围内的人数，及时采取措施，组织安全撤离，并如实详细地向矿调度室汇报事故基本情况（事故发生的单位、时间、地点、人员情况、事故性质、影响范围及发生原因等），随时接受指挥部命令，完成有关抢险任务。

　　3.2.4应急救援小组及职责

　　根据事故类型和应急工作需要，指挥部下设6个应急救援小组。

　　（1）现场指挥组。由矿分管安全生产的副矿长和总工程师任组长，矿分管副总工程师和有关业务科室（安监处、通防科、生产技术科、机电科、调度室、地测科）、应急救援队伍、事故单位主要负责人及有关技术专家组成。

　　职责：实施指挥部制定的抢险救灾方案和安全技术措施，对事故危害程度和范围、发展趋势作出预测，及时处理突发灾变；指导应急救援队伍进行应急处理与处置，包括关停设备、设备检测等工作，及时控制危险源；提出事故防范措施建议；为恢复生产提供技术支持。

　　（2）医疗救护组。由矿党委副书记、工会主席兼纪委书记任组长，久益医院、矿医务室等有关人员组成。

　　职责：负责现场医疗救护、受伤人员转送和卫生防疫工作。

　　（3）警戒保卫组。由矿党委副书记、工会主席兼纪委书记任组长，保卫科有关人员组成。

　　职责：负责人员疏散、戒严、救援队伍引导和维持秩序、交通等工作；必要时经指挥部批准，向集团公司保卫处或地方公安部门提出支援申请。

　　（4）后勤保障组。由矿分管后勤的副矿长任组长，矿物资供应站、党政办公室、财务科、机电工区、调度室、总务科和事故单位人员组成。

　　取责：负责保证抢险救灾中物资和设备的及时调度和供应，应急通讯保障、电力供应，各项抢险费用的计划和拨付，并监督资金使用情况，食宿接待、车辆调度等工作。

　　（5）善后处理组。由矿党委副书记、工会主席兼纪委书记任组长，党政办公室、党群工作部、劳资社保科等部门和事故单位人员组成。

　　职责：负责伤亡人员家属安抚工伤保险、理赔等事故善后处理工作。

　　（6）信息发布组。由矿党委副书记、工会主席兼纪委书记任组长，党群工作部、党政办公室、安监处等部门人员组成。

　　职责：负责信息发布工作，根据矿领导指示，及时与新闻媒体联系，协助做好事故现场新闻发布工作，正确引导媒体和公众舆论；负责事故报告起草工作。

　　3.2.5上级应急救援指挥（超出矿应急处置能力的事件）

　　事故超出矿处置能力时，由指挥部向集团公司或政府有关部门请求支援，在上级主管部门应急救援指挥部成立、人员到位后，指挥部和下属各抢险救援小组按照“归口”原则，立即归属上级各应急救援指挥部领导，服从其调配。

　　4预防与预警

　　4.1危险源监控

　　4.1.1监控方式、方法

　　（1）采用KJ70N矿井安全监控系统监测矿井瓦斯隐患及重点瓦斯浓度变化情况，发现异常及时采取措施进行处理。

　　（2）采用GC-5085束管监测系统，连续监测井下空气成分的变化，对瓦斯重点管理区进行24小时监控，发现异常及时采取措施进行处理。

　　（3）专职气体检查员、专职瓦斯检查员按规定检查矿井各地点瓦斯浓度，发现异常及时汇报处理。

　　4.1.2预防措施

　　4.1.2.1预防瓦斯爆炸的措施

　　（1）优化通风设计，合理分配风量，保持通风系统的稳定性。各作业地点、硐室的风量、风速、温度符合《煤矿安全规程》的要求。

　　（2）采掘工作面都应采取独立通风，确需串联通风时，要符合《煤矿安全规程》规定。

　　（3）完善通风设施，并加强维护，不得损坏或随意拆除。

　　（4）杜绝无计划停电停风，防止瓦斯积聚。停风必须撤出巷道内所有人员，并切断巷道内一切电源，严禁在停风或瓦斯超限的区域内作业。

　　（5）严格执行通防管理规定，临时停工地点不得停风，否则必须切断电源，设置栅栏，揭示警标，禁止人员进入，并向矿调度室报告。

　　（6）掘进工作面风筒出风口到迎头距离：煤巷、半煤岩巷不大于5m，岩巷不大于8m。

　　（7）临时停风地点恢复通风前必须检查瓦斯，并严格按照《煤矿安全规程》第141条执行。

　　（8）掘进中不得出现盲巷。确定为长期停风的巷道，必须在24小时内在巷道口不超过3m的地方打永久密闭。工作面停采后45天内完成永久封闭。

　　（9）启封密闭必须制定内容包括排放瓦斯的专门措施，报矿总工程师批准，由矿辅助救护队执行。

　　（10）每月由矿总工程师组织排查一次瓦斯重点管理区，瓦斯重点管理区必须制定专门措施进行管理。

　　（11）煤巷掘进必须实现“风电闭锁”；采煤工作面按规定安装安全监控系统。

　　（12）沿空掘巷沿空侧破碎区域必须喷浆堵漏，采空区周围采取区域性均压措施，并定期测压，检查均压效果，防止采空区瓦斯涌入采掘工作面。

　　（13）所有采掘工作面开切眼停采线两顺槽开掘的硐室设计施工深度不应大于5m，在工作面安完或撤完后，用粉煤灰袋等封闭严实，所有硐室在矿井采掘工程平面图上标注。

　　（14）加强采煤工作面回风隅角的管理，要正确合理调配工作面风量，用好挡风帘和导风帘。

　　（15）加强采煤面在撤面和封闭时的通风管理，适时调整通风系统。

　　（16）加强巷道贯通管理，贯通必须按照《煤矿安全规程》第108条规定，制定贯通施工措施，贯通后及时调整通风系统。

　　4.1.2.2加强瓦斯检查

　　（1）巷道初揭露煤层时，按《煤矿安全规程》规定应制定探放瓦斯的安全措施。各普掘迎头实行“一炮三检”，煤巷、半煤岩巷掘进迎头必须设置甲烷传感器。

　　（2）瓦斯检查工必须严格执行瓦斯巡回检查制度及请示汇报制度，不准空班、漏检、弄虚作假，发现工作面及其它地点发生瓦斯积聚或超限，必须立即停电撤人，汇报通防部门和矿调度室，采取措施进行处理。

　　（3）安全监测仪器、仪表必须定期校验，及时挪移，确保准确有效。

　　（4）搞好瓦斯预测预报，采取切实可行的防治措施。

　　（5）按规定应沛带便携式瓦斯报警仪或瓦斯—氧气两用仪的人员，下井时必须携带相关仪器，各采掘工作面必须按规定悬挂便携式瓦斯报警仪，采煤面回风隅角和沿空掘进巷道还应配备瓦斯—氧气两用仪。

　　（6）对高冒区、密闭前、采煤工作面回风隅角等易积聚瓦斯地点，必须加强监测、检查。

　　4.1.2.3严格按规定控制火源

　　（1）严禁穿化纤衣服下井。

　　（2）主要通风机房周围20m范围内不得有烟火或用火炉取暖。

　　（3）在井下和井口房，严禁采用可燃性材料搭设临时操作休息室。

　　（4）井下严禁使用灯炮及电炉取暖。

　　（5）矿灯应完好，否则不得发放，严禁在井下拆卸、敲打和撞击灯头。

　　（6）严格烧焊措施的审批，并认真贯彻执行。

　　（7）做好防灭火注氮、注凝胶、均压等防治自然发火工作，加强自燃的预测预报，对采煤工作面、煤巷及半煤岩巷每班测定CO、CH4、温度等参数。

　　（8）井下所有电气设备必须杜绝失爆，坚持使用检漏继电器。

　　（9）禁止井下带电检修和挪移电气设备。

　　（10）局部通风机重新启动前，必须检查开关及局部通风机附近2Om内瓦斯，瓦斯浓度小于0.5%时方可人工启动开关。

　　4.2预警行动

　　发现有事故征兆时，现场有关人员必须立即停止作业，并撤出受威胁区域，立即向调度室或单位负责人、安监处汇报。

　　（1）警告标识警示：强制性、禁止性的警告、指令等，可用颜色、图案、文字、符号等对具有安全危险性的地点、设备、设施等进行安全标示，提醒注意和警惕。

　　（2）作业警示：在作业过程中，用语言或声光信号等方式对作业行为进行警示。

　　（3）重大事件预警信息发布：事件超出本单位、部门处理能力时，立即报上级部门，由上级部门协调处理。预警信息的发布、调整和解除可通过公文、广播、电视、通信、信息网络、警报器等方式进行。

　　5信息报告程序

　　事故发生后，事故单位按照规定要求及时做好上报工作。安监处统一负责矿事故信息的接收、报告、初步处理和统计分析。

　　5.1信息报告与分析

　　（1）发生事故后，现场人员要立即开展自救和互救，并立即报告矿调度室或本单位负责人。矿调度室、安监处或单位负责人立即向集团公司调度室、安全监察局和××市安全生产监督管理局等有关部门汇报。必要时可越级上报××煤矿安全监察局分局。矿调度室、安监处及上级各有关部门实行24小时值班制度，接收事故报告信息，应急值守电话为：

　　①矿调度室电话：68000

　　②矿安监处电话：6806168063

　　③集团公司调度室电话：0637-7108030

　　④集团公司安全监察局电话：0637-7108038

　　⑤××市安全生产监督管理局电话：0637-3420200

　　⑥××煤矿安全监察局分局电话：0637一2399611；传真：2371696

　　（2）事故初期采用电话报告，主要内容包括：事故的类型、发生时间、地点、人员伤亡情况、环境受影响面积及程度、事故潜在的危险程度、转化方式趋向等初步情况。

　　在初报的基础上核实有关确切数据，12小时内写出事故书面报告报集团公司调度室，报告主要内容：

　　①发生事故的单位、时间、地点；

　　②事故简要经过、遇险人数、直接经济损失的初步估计；

　　③事故原因、性质的初步判断；

　　④事故抢救处理、采取的措施及事故控制情况，并附示意图；

　　⑤需要有关部门、单位协助事故抢救和处理的有关事宜；

　　⑥事故报告单位、签发人和报告时间。

　　5.2矿内部信息传递

　　矿调度室在接到事故报告后，应按照事故管理规定立即向矿有关领导和有关科室负责人报告。

　　（1）发生轻伤事故、一般非伤亡事故和一般侥幸事故，调度室立即向矿值班领导、分管安全生产领导和有关业务科室负责人报告。

　　（2）发生重伤以上人身事故或二级以上非人身事故，或对周围环境产生严重影响事故，矿调度室立即报告矿值班领导、主要领导、分管领导和有关业务科室负责人。

　　6应急响应

　　6.1响应分级

　　针对事故危害程度、影响范围和矿井控制事态能力，将瓦斯爆炸事故响应级别分为Ⅰ级、II级、III级。

　　（1）I级：造成人员伤亡或一级非人身事故，汇报矿调度室，由矿启动应急预案，同时汇报集团公司。

　　（2）II级：出现人员重伤或二级非人身事故，汇报矿调度室，由矿启动应急预案。

　　（3）III级：出现人员轻伤或三级及以下非人身事故，汇报矿调度室和本单位由事故单位实施现场处置方案。

　　6.2响应程序

　　响应程序图

　　事故发生后，事故发生单位立即启动现场处置方案，矿立即启动应急预案，并根据事故有关管理规定立即报集团公司。

　　矿按下列程序和内容响应：

　　（1）调度室接到事故报告后，应立即安排撤人，按照处置方案组织自救，并报告应急领导小组组长、副组长，并根据领导小组组长指示，通知各成员单位负责人在规定时间内到规定地点集合。指挥部立即组织成员并领导指挥救援。

　　（2）调度室和安监处进一步了解事故情况，收集事故有关信息，及时掌握发展和现场救援情况，并向指挥部及时报告。

　　（3）现场指挥组根据现场情况协同指挥部进行事故初始评估，划分现场工作区（危险区、缓冲区、安全区），及时研究制定抢救方案和安全措施。

　　（4）指挥部根据救援工作需要，协调调动有关人员和专家、应急救援队伍奔赴现场实施救援。

　　（5）根据事故情况，协调调运有关应急救援装备和物资。

　　（6）根据受伤人员情况，调动医疗救护队伍赶赴现场进行救治和指导。

　　（7）在事故抢救抢险过程中，若事态扩大，抢救力量不足，事故（事件）无法得到有效控制，抢救组和现场指挥组要立即向指挥部汇报，指挥部请求上级进行增援，启动上一级事故专项应急预案，实施扩大的应急响应。

　　6.3处置措施

　　（1）一旦发生瓦斯爆炸事故，发现人员应立即报告矿调度室，矿调度室按顺序通知有关领导和单位。并立即组织灾区及受威胁区域人员沛带自救器按避灾路线撤离现场。

　　（2）发生灾害时，由指挥部下令，调度室通知井下中央变电所及其他有关变电所停止向事故区域供电。

　　（3）立即组织救护队侦查，准确探明事故的性质、原因、范围、遇险人员数量和所在位置，以及巷道通风、瓦斯情况，为制定救灾方案提供可靠依据。

　　救护队员在进入灾区抢救之前，应查明井下发生事故情况，制定控制风流及防止发生连续爆炸的措施。注意检查沿途气体情况、温度变化情况，以确保救灾人员的安全。

　　（4）迅速组织两个救护小队抢救遇难人员。到达事故现场的小队首先侦察爆炸区域的情况，检查CH4、CO、CO2的含量，按照先抢救重伤、轻伤人员，后抢救遇难者的原则，积极抢救受困人员。在抢救受困人员中，要注意遇难人员的姿势和倒向，做好记录。在抢救中要严禁未沛用呼吸器的人员进入爆炸区域，防止中毒扩大事故。

　　（5）在组织抢救遇难人员的同时，要组织人员向灾区附近运送局部通风设备，准备迅速恢复爆炸区域的通风。

　　（6）恢复送电时，必须经瓦斯检查员检查送电地区有害气体浓度不超限，向救灾指挥部汇报后，指挥部按照先送风后送电的原则，下令向指定地点逐级送电。

　　（7）如果爆炸区域巷道距离较长、温度高、烟雾大，巷道冒落严重，瓦斯浓度在允许范围内时，可采取安装局扇、逐段接风筒、逐段稀释烟雾的方法进行抢救遇难人员，存在高温和高浓度瓦斯时，不得采用此法。

　　（8）救灾过程中，指定专人检查瓦斯和煤尘，观察灾区气体和风流变化情况。当有爆炸危险时，救灾人员必须立即撤到安全地点，采取措施排除爆炸危险后再重新进行抢险救灾工作。

　　（9）瓦斯爆炸后，可能造成巷道和通风设施的破坏，使通风系统紊乱，通风部门应根据救灾需要及时调整通风系统。

　　（10）有害气体严重威胁回风流人员时，为紧急救人，在进风侧人员已安全撤出的情况下，可采取区域或局部反风，解救回风侧被困人员，但必须经过周密分析，慎重采取行动，避免造成事故扩大。

　　（11）进入灾区发现火源要立即扑灭，若火势大，无法灭火或灭火无效时，应立即予以封闭。

　　（12）瓦斯爆炸事故的避灾、自救与互救方法：

　　①当井下人员发现附近有空气颤动、咝咝的空气流动声音等瓦斯爆炸前的预兆应背向空气颤动的方向，俯卧倒地，面部贴在地面，闭住气暂停呼吸，用毛巾捂住鼻，用衣物盖住身体。

　　②爆炸后，遇险人员应立即带上自救器，并搀扶不能行走的伤员沿避灾路线迅速撤至新鲜风流中，并立即汇报矿调度室等待营救。

　　7应急物资与装备保障

　　（1）瓦斯爆炸事故应急救援物资和设备储备由矿辅助救护队、通防工区、矿物资供应站负责储备和管理，并保障救灾物资、设备足额储备，状态完好。

　　（2）储备资源不能满足救灾需求，需动员和征用社会物资时，指挥部及时请上级主管部门或地方政府支援。

　　附表1：

　　瓦斯爆炸事故应急设备明细表

　　序号装备名称规格型号单位数量备注

　　1氧气呼吸器台294H9台、压缩氧20台

　　2氧气呼吸器AHG-2台4救护队备用

　　3自动苏生器ASZ-30台2救护队备用

　　4自救器AZY-30台10救护队备用

　　5隔热服套9救护队备用

　　6干粉灭火器个15救护队备用

　　7快速密闭RG-15套2救护队备用

　　8风障块2救护队备用

　　9氧气检定器CYB25型台3救护队备用

　　10一氧化碳检定器台8矿、救护队备用

　　11光学瓦斯检定器台8矿、救护队备用

　　12数字式瓦斯检定器台10矿、救护队备用

　　13数字式一氧化碳

　　检定器CTB-lOK型台10矿、救护队备用

　　14便携式多种气体

　　检测仪G750台1救护队备用

　　15风表中、低速台10矿、救护队备用

　　16秒表块6矿、救护队备用

　　17温度计支10矿、救护队备用

　　18干湿温度计支5矿、救护队备用

　　瓦斯爆炸事故现场处置方案

　　1瓦斯爆炸事故特征

　　1.1危险性分析

　　瓦斯爆炸可能引起煤尘爆炸、顶板事故，造成生产系统破坏、安全设施受损，危及人身安全或财产损失。

　　1.2事故易发生的区域

　　采煤工作面回风隅角、煤巷掘进工作面高冒区等容易造成瓦斯积聚的地点，条件具备极易造成瓦斯爆炸事故。

　　1.3事故可能发生的季节和造成的危害程度

　　（1）瓦斯爆炸事故发生无季节之分，任何时间只要瓦斯爆炸的三个条件都具备，便会发生瓦斯爆炸。

　　（2）瓦斯爆炸的危害性主要有以下几点：

　　①产生高温，能引起火灾，造成损失。

　　②产生高压，击倒人员，掀翻矿车，破坏巷道。

　　③产生冲击波，最高速度达1000m/s，峰值压力5-8个大气压，最高可达20个大气压，击伤人员，造成冒顶，掀翻矿车，摧毁设施。

　　④产生大量的有害气体，主要是CO、CO2，CO浓度一般可达到0.4%以上，是造成人员伤亡的主要原因。

　　⑤易造成群死群伤。

　　1.4事故发生前的征兆

　　瓦斯爆炸事故发生前瓦斯浓度达到5%-16%。

　　2应急自救组织与职责

　　2.1成立瓦斯爆炸应急自救小组

　　组长：矿总工程师

　　副组长：通防科、通防工区负责人

　　成员：通防科、通防工区、基层单位全体作业人员

　　2.2应急自救小组职责

　　（1）专业教育、日常培训。

　　（2）组织指挥实施自救行动。

　　（3）向上级汇报事故情况，发出救援请求。

　　2.3人员职责

　　（1）矿总工程师负责指挥瓦斯爆炸现场应急处理。

　　（2）通防科、通防工区所有管理人员负责带领现场人员自救和互救。

　　（3）服从安排，搞好自救，妥善避灾。

　　3应急处置

　　3.1事故应急处置程序

　　（1）发生瓦斯爆炸事故，发现人员应立即报告矿调度室。

　　（2）施工地点跟班班队长组织本班队人员进行自救避灾。

　　（3）设置危险警示标识。

　　（4）为救护人员做好向导。

　　3.2现场应急处置措施

　　瓦斯爆炸具有突发性、破坏性，应急处置措施主要是进行自救和互救，撤离事故现场。

　　（1）听到爆炸声，须立即张大口，用湿毛巾捂住口鼻（避免爆炸所产生强大冲击波击穿耳膜，引起永久性耳聋），同时立即戴好自救器，就地卧倒，如边上有水坑，可侧卧于水中。

　　（2）瓦斯爆炸后，现场人员保持情绪镇定，切忌乱跑，在班组长统一指挥下，向有新鲜风流地点撤退或躲进安全地区，注意防止二次爆炸或连续爆炸的再次损伤。

　　（3）若退路被堵，千方百计疏通巷道，尽快撤到新鲜风流中去，若难以疏通，要利用一切可能的条件建立临时避难场所，相互安慰，稳定情绪，等待救助，并有规律的发出呼救信号。

　　（4）在可能的情况下，撤离险区后及时向矿调度室和本单位报告。

　　（5）切断灾区电源，防止二次爆炸。

　　（6）根据灾区地点及波及范围，制定救灾方案，按方案进行有计划的救灾工作。

　　3.3避灾路线

　　1、2201回采工作面→2201轨道顺槽→13采区集中进风下山→－600m轨道巷→13采区轨道下山→-505m北大巷→副井→地面。

　　2、2109回采工作面→2109轨道顺槽→-850m北大巷→13采区集中进风下山→－600m轨道巷→13采区轨道下山→-505m北大巷→副井→地面。

　　3、2103回采工作面→2103轨道顺槽→-850m南大巷→轨道下山→-505m南大巷→副井→地面。

　　4、3205轨道顺槽→三水平轨道下山→-850m北大巷→13采区集中进风下山→－600m轨道巷→13采区轨道下山→-505m北大巷→副井→地面。

　　5、-1030北大巷→三水平轨道下山→-850m北大巷→13采区集中进风下山→－600m轨道巷→13采区轨道下山→-505m北大巷→副井→地面。

　　6、-1030南大巷→三水平轨道下山→-850m北大巷→13采区集中进风下山→－600m轨道巷→13采区轨道下山→-505m北大巷→副井→地面。

　　7、2203轨道顺槽→-850m北大巷→13采区集中进风下山→－600m轨道巷→13采区轨道下山→-505m北大巷→副井→地面。

　　8、2202轨道顺槽→-850m北大巷→13采区集中进风下山→－600m轨道巷→13采区轨道下山→-505m北大巷→副井→地面。

　　9、2202皮带顺槽→-850m北大巷→13采区集中进风下山→－600m轨道巷→13采区轨道下山→-505m北大巷→副井→地面。

　　10、1316备用面→-850m北大巷→13采区集中进风下山→－600m轨道巷→13采区轨道下山→-505m北大巷→副井→地面。

　　11、1122轨道顺槽→-850m南大巷→轨道下山→-505m南大巷→副井→地面。

　　12、-840m煤仓→-840m变电所→-850m车场→轨道下山→-505m南大巷→副井→地面。

　　13、上仓定量皮带→-505m南翼皮带斜巷→-505m南翼皮带联络巷→-505m南大巷→副井→地面。

　　14、皮带下山→-505m南翼皮带联络巷→-505m南大巷→副井→地面。

　　15、处在事故区回风流中的人员，应就近迅速通过风门联络巷进入进风巷，再沿进风巷撤到地面，通过风门时，必须随时将风门关好，以防风流短路，造成事故范围扩大。

　　3.4联系方式

　　发生事故后及时向矿调度室（电话：68000）汇报。

　　汇报内容：发生事故的单位及事故发生的时间、地点，事故的简要经过、遇险人数；事故抢救处理的情况和采取的措施；需要由矿有关部门单位协助事故抢救和处理的有关事宜等。

　　汇报要求：汇报人员不得慌张，汇报时吐字清晰，汇报内容简明扼要。

　　4注意事项

　　（1）戴上自救器后绝不能因为吸气干热而把自救器拿掉。未达到安全地点前严禁取下鼻夹和口具，以免有害气体毒害。

　　（2）撤退时控制行走速度，呼吸要均匀。

　　（3）现场人员应保持镇定，判断事故地点和自己的位置。坚定信心，同时做好各方面的准备。

　　（4）在进风侧时，迎风撤；在回风侧时，迅速配戴自救器，尽快转入进风侧。注意连续爆炸的威胁。

　　（5）注意躲避处的生存条件，有危险时，设法改善，条件允许时可以转移。

　　（6）逃避瓦斯爆炸灾害时，按规定选择安全条件最好、距离最短的路线撤离，人员严禁走含有有害气的总回风道和皮带回风巷。不可图省事或有侥幸心理，也不能犹豫不决。

　　（7）在场的干部和有经验的老工人要发挥核心和骨干作用，组织和领导其他职工统一行动。

　　（8）受困人员必须稳定情绪，尽量减少体力和空气消耗，节约照明。对伤员应注意保护与照顾。

　　（9）饮水时应选择适宜水源，并注意用纱布或衣服过滤。

　　（10）长时间被困在井下，发现救护人员到来营救时，避灾人员不可过度兴奋。

　　（11）在抢救受困人员中，要注意遇险人员的姿势和倒向，做好记录。

　　（12）在抢救中要严禁不佩用呼吸器的人员进入爆炸区域，防止中毒扩大事故。

　　（13）长时间被困在井下人员上井应避开强烈的光线，不可吃硬质和过量的食物。

　　（14）事故抢救前先检查爆炸区域的有害气体情况，按照先抢救幸存者（先抢救重伤、后抢救轻伤）后运送死亡人员的原则，积极抢救受困人员。

　　煤尘爆炸事故专项应急预案

　　1事故类型和危害程度分析

　　1.1事故类型

　　煤尘爆炸事故

　　1.2煤尘爆炸诱因及危害程度分析

　　1.2.1煤尘爆炸诱因

　　（1）煤尘本身有爆炸性；

　　（2）生产过程中产生大量悬浮煤尘，如割煤、移架、放顶煤等；

　　（3）运输过程中各转载点、落煤点易产生煤尘；

　　（4）发生冲击地压易产生大量煤尘；

　　（5）回风侧易产生煤尘积聚；

　　以上具备煤尘爆炸条件时，极易诱发煤尘爆炸事故。

　　1.2.2煤尘爆炸危害程度分析

　　（1）煤尘爆炸指数为-505米水平为36.41%、-760米水平为39.89%、-850米水平为40.42%，煤层有强爆炸性。

　　（2）采煤工作面、煤巷掘进工作面，各落煤地点、运输转载点等产尘量大，形成煤尘堆积后，条件具备极易造成煤尘爆炸事故。

　　（3）煤尘爆炸后产生的危害：

　　①产生高温，火焰温度达1600℃-1900℃，能引起火灾，造成损失。

　　②可能会发生多次爆炸，易引发瓦斯爆炸、燃烧，摧毁矿井生产系统，产生高压，击倒人员，掀翻矿车，破坏巷道。

　　③产生冲击波，最高速度达2340m/s，峰值压力5-8个大气压，最高可达20个大气压，击伤人员，造成冒顶，掀翻矿车，摧毁设施。

　　④产生大量的有害气体，爆炸后产生2%-4%的CO，有时甚至高达8%-10%，是造成人员伤亡的主要原因。

　　2应急处置基本原则

　　（1）统一指挥原则。抢险救灾工作必须在指挥部的统一领导和具体指挥下开展。

　　（2）自救互救原则。事故发生后，现场作业人员应立即启动现场处置方案，开展自救和互救。矿应立即启动应急预案，积极组织抢救，并迅速组织遇险人员沿避灾路线撤离，防止事故扩大。

　　（3）安全抢救原则。在事故抢救过程中，应采取措施，确保救护人员的安全，严防抢救过程中发生事故。

　　（4）通讯畅通原则。井上下应设立专线指挥电话，并确保畅通。

　　3组织机构及职责

　　3.1应急组织体系

　　指挥部职责：

　　（1）全面负责应急救援工作，包括人员、资源配置、应急队伍的调动。

　　（2）组建现场指挥部，确定指挥人员、救援队伍，配备救援器材和装备。

　　（3）指挥、调度应急队伍和资源配置，包括抢险救灾、医疗救护、保卫和救援物资、善后处理等。

　　（4）批准本预案的终止。

　　3.2指挥机构职责

　　3.2.1总指挥职责

　　（1）根据现场的危险等级、潜在后果等，决定本预案的启动。

　　（2）负责应急行动期间各单位的运作协调，部署应急策略，保证应急救援工作的顺利完成。

　　（3）指挥、协调应急程序行动及对外消息发布。

　　（4）事故或突发事件超出矿处置能力时，向集团公司、政府应急救援机构提出救援申请。

　　3.2.2副总指挥职责

　　（1）协助总指挥组织或根据总指挥授权，指挥完成应急行动。

　　（2）向总指挥提出应采取的减轻事故后果的应急程序和行动建议。

　　（3）协调、组织应急行动所需人员、队伍和物资、设备调运等。

　　3.2.3成员单位职责

　　在指挥部统一指挥下，各成员单位职责：

　　（1）安监处：参与现场救援方案研究制定，组织、指导救护队伍开展应急救援工作；负责或参与事故调查处理工作；对事故有关责任人按照规定进行处罚。

　　（2）通防科、通防工区：参与瓦斯爆炸事故现场救援方案研究制定，组织、指导救护队伍开展应急救援工作；参与分管业务事故调查处理工作。按照指挥部命令，负责调整矿井通风系统、监视主要通风机的运行情况和组织完成必需的通风工程。

　　（3）生产技术科：参与瓦斯爆炸引起的顶板事故现场救援方案研究制定；参与分管业务事故调查处理工作。

　　（4）机电科：参与瓦斯爆炸引起的矿停电事故现场救援方案研究制定；负责事故应急过程中管辖范围内的电力恢复；参与分管业务事故调查处理工作。

　　（5）地测科：参与事故现场救援方案的研究制定，提供所需图纸资料。

　　（6）调度室：负责应急值守，接收、处置各单位上报的突发事件信息，及时报告矿领导，并根据领导指示上报集团公司、政府有关主管部门，调度有关救援力量参加救援工作，下达各项救援命令，跟踪、续报事故救援进展情况。负责保障应急过程的通讯畅通。

　　（7）党群工作部：根据矿领导指示，正确引导媒体和公众舆论，负责信息发布工作；参与事故赔偿等善后处理工作；协助做好职工稳定工作。

　　（8）党政办公室：根据矿领导指示，正确引导媒体和公众舆论，负责信息发布工作；参与事故调查和赔偿等善后处理工作，协助做好职工稳定工作；参与事故后勤保障。

　　（9）劳资社保科：参与赔偿、工伤保险等善后处理工作。

　　（10）财务科：负责应急救援各项费用的计划和及时拨付，确保救援资金及时到位；监督应急救援资金使用情况。

　　（11）保卫科：负责人员疏散、戒严和维持秩序、交通等工作。

　　（12）久益医院、矿医务室：负责医疗救护和卫生防疫工作，派遣医疗救护人员赶赴现场进行救治，并做好药物及医疗器材储备。

　　（13）物资供应站：负责应急物资储备和调运工作。

　　（14）集团公司救护大队、矿救护队：参与事故专项应急预案研究制定，根据事故应急救援方案，完成应急救援工作。

　　（15）总务科：负责抢险人员的食宿等生活事宜。

　　（16）运搬工区：负责及时运送人员和救灾物资，满足抢险需要。

　　（17）机电工区：负责井口检身及事故应急过程中管辖范围内的电力恢复，完成有关电力抢险任务。

　　（18）采、掘、机修工区：负责核实本单位施工范围内的人数，及时采取措施，组织安全撤离，并如实详细地向矿调度室汇报事故基本情况（事故发生的单位、时间、地点、人员情况、事故性质、影响范围及发生原因等），随时接受指挥部命令，完成有关抢险任务。

　　3.2.4应急救援小组及职责

　　根据事故类型和应急工作需要，指挥部下设6个应急救援小组。

　　（1）现场指挥组。由矿分管安全生产的副矿长和总工程师任组长，矿分管副总工程师和有关业务科室（安监处、通风科、生产技术科、机电科、调度室、地测科）、应急救援队伍、事故单位主要负责人及有关技术专家组成。

　　职责：实施指挥部制定的抢险救灾方案和安全技术措施，对事故危害程度和范围、发展趋势作出预测，及时处理突发灾变；指导应急救援队伍进行应急处理与处置，包括关停设备、设备检测等工作，及时控制危险源；提出事故防范措施建议；为恢复生产提供技术支持。

　　（2）医疗救护组。由矿党委副书记、工会主席兼纪委书记任组长，久益医院、矿医务室等有关人员组成。

　　职责：负责现场医疗救护、受伤人员转送和卫生防疫工作。

　　（3）警戒保卫组。由矿党委副书记、工会主席兼纪委书记任组长，保卫科所有人员组成。

　　职责：负责人员疏散、戒严、救援队伍引导和维持秩序、交通等工作；必要时经指挥部批准，向集团公司保卫处或地方公安部门提出支援申请。

　　（4）后勤保障组。由矿党委副书记、工会主席兼纪委书记任组长，调度室、党群工作部、党政办公室、矿物资供应站、机电工区、财务科、总务科和事故单位人员组成。

　　职责：负责保证抢险救灾中物资和设备的及时调度和供应，应急通讯保障、电力供应，各项抢险费用的计划和拨付，并监督资金使用情况，食宿接待、车辆调度等工作。

　　（5）善后处理组。由矿分管后勤的副矿长任组长，党群工作部、劳资社保科和事故单位人员组成。

　　职责：负责伤亡人员家属安抚、工伤保险、理赔等事故善后处理工作。

　　（6）信息发布组。由矿党委副书记、工会主席兼纪委书记任组长，党群工作部、党政办公室、安监处等部门人员组成。

　　职责：负责信息发布工作，根据矿领导指示，及时与新闻媒体联系，协助做好事故现场新闻发布工作，正确引导媒体和公众舆论；负责事故报告起草工作。

　　3.2.5上级应急救援指挥（超出矿应急处置能力的事件）

　　事故超出矿处置能力时，由指挥部向集团公司或政府有关部门请求支援，在上级主管部门应急救援指挥部成立、人员到位后，指挥部和下属各抢险救援小组按照“归口”原则，立即归属上级各应急救援指挥部领导，服从其调配。

　　4预防与预警

　　4.1危险源监控

　　4.1.1危险源的监控方式、方法

　　（1）矿井配有足够的测尘人员和测尘仪器，按规定布置粉尘测点。井下作业场所的粉尘浓度每月至少测定2次，游离二氧化硅、粉尘分散度每6个月测定1次。

　　（2）建立健全综合防尘管理体系，完善综合防尘管理制度，确保所有防法设施灵敏可靠，使用正常。

　　（3）综采工作面回风安装了粉尘传感器。

　　4.1.2事故预防措施

　　4.1.2.1预防煤尘爆炸的措施

　　（1）井下要有完善的防尘管路系统，皮带巷每50m设一个三通阀门，其他巷道防尘管路每100m设一个三通阀门，防尘用水须是净化水，并保持足够的供水量。

　　（2）加强采煤面煤层注水工作，确保注水效果，减少粉尘生成量，采煤机内外喷雾、转载点喷雾、放煤口喷雾、负压二次降尘及支架间喷雾必须保证完好，且正常使用。

　　（3）进风大巷及回风大巷按规定安设净化水幕，皮带巷要求实现自动喷雾。

　　（4）按要求定期冲刷积尘，杜绝煤尘堆积。

　　（5）放炮使用水炮泥，坚持放炮前、后冲洗岩帮，放炮使用放炮自动喷雾。

　　（6）采用湿式打眼，否则不准作业。

　　（7）综掘机坚持用好内外喷雾、转载喷雾、除尘风机及其它防尘设施。

　　（8）每月定期测定粉尘，将测定分析结果报送煤业集团公司、矿分管领导和有关部门。每季测定一次个体呼吸性粉尘，通过定量化的粉尘测定，检验综合防尘措施实施效果。

　　（9）井下防火。井下杜绝明火，电气设备杜绝失爆；严格井下火区管理；使用煤矿安全炸药，爆破时的装药量、雷管、炮泥等都必须符合《作业规程》有关规定；井下需要进行电焊、气焊时，必须严格烧焊措施的审批，并认真贯彻执行。

　　4.1.2.2隔绝煤尘爆炸的措施

　　矿井主要通过安设隔爆水棚来隔绝煤尘爆炸。

　　（1）主要隔爆水棚的安设位置：在矿井两翼与井筒相联通的主要运输大巷和回风大巷等巷道；相邻的采区之间的集中运输巷和回风巷道；相邻的煤层之间的运输石门和回风石门安设主要隔爆水棚。水量要求：按巷道断面计算，不小于400L/m2。

　　（2）辅助隔爆水棚的安设位置：在相邻的采煤工作面间、煤层及半煤岩掘进巷道同其相连的巷道间、煤仓同其相连的巷道间、采用独立通风并有煤尘爆炸危险的其他巷道安设辅助隔爆水棚。水量要求；按巷道断面计算，不小于200L/m2。

　　4.2预警行动

　　发现有事故征兆时，现场有关人员必须立即停止作业并撤出受威胁区域，立即向调度室或单位负责人、安监处汇报。

　　（1）警告标识警示：强制性、禁止性的警告、指令等，可用颜色、图案、文字、符号等对具有安全危险性的地点、设备、设施等进行安全标示，提醒注意和警惕。

　　（2）作业警示：在作业过程中，用语言或声光信号等方式对作业行为进行警示。

　　（3）重大事件预警信息发布：事件超出本单位、部门处理能力时，立即报上级部门，由上级部门协调处理。预警信息的发布、调整和解除可通过公文、广播、电视、通信、信息网络、警报器等方式进行。

　　5信息报告程序

　　事故发生后，事故单位按照《××煤矿安全奖惩条例》要求及时做好上报工作。安监处统一负责矿事故信息的接收、报告、初步处理和统计分析。

　　5.1信息报告与通知

　　（1）发生事故后，现场人员要立即开展自救和互救，并立即报告矿调度室或本单位负责人。矿调度室、安监处或单位负责人立即报告集团公司总调度室、安全监察局和济宁市安全生产监督管理局等有关部门。必要时可越级上报××煤矿安全监察局分局。矿调度室、安监处及上级各有关部门实行24小时值班制度，接收事故报告信息，应急值守电话为：

　　①矿调度室电话：68000

　　②矿安监处电话：68061、68063

　　③集团公司总调度室电话：0637-7108031

　　④集团公司安全监察局电话：0637-7108038

　　⑤××市安全生产监督管理局电话：0637-3420200

　　东煤矿安全监察局分局电话：0637-2399611

　　（2）事故初期采用电话报告，主要内容包括：事故的类型、发生时间、地点、人员伤亡情况、环境受影响面积及程度、事故潜在的危险程度、转化方式趋向等初步情况。

　　在初报的基础上核实有关确切数据，12小时内写出事故书面报告报集团公司总调度室，报告主要内容：

　　①发生事故的单位、时间、地点；

　　②事故简要经过、遇险人数、直接经济损失的初步估计；

　　③事故原因、性质的初步判断；

　　④事故抢救处理、采取的措施及事故控制情况，并附示意图；

　　⑤需要有关部门、单位协助事故抢救和处理的有关事宜；

　　⑥事故报告单位、签发人和报告时间。

　　5.2矿内部信息传递

　　矿调度室在接到事故报告后，应按照规定立即向矿有关领导和有关科室负责人报告。

　　（1）发生轻伤事故，一般非伤亡事故和一般侥幸事故，调度室立即向矿值班领导、分管安全生产领导和有关业务科室负责人报告。

　　（2）发生重伤以上人身事故或二级以上非人身事故，或对周围环境产生严重影响事故，矿调度室立即报告矿值班领导、主要领导、分管领导和有关业务科室负责人。

　　6应急响应

　　6.1响应分级

　　针对事故危险程度、影响范围和矿井控制事态能力，将瓦斯爆炸事故响应级别分为I级、II级、III级。

　　（1）I级：造成人员伤亡或一级非人身事故，汇报矿调度室，由矿启动应急预案，同时汇报集团公司。

　　（2）II级：出现人员重伤或二级非人身事故，汇报矿调度室，由矿启动应急预案。

　　（3）III级：出现人员轻伤或三级及以下非人身事故，汇报矿调度室和本单位，由事故单位实施现场处置方案。

　　6.2响应程序

　　应急响应程序图

　　事故发生后，事故发生单位立即启动现场处置方案，矿立即启动应急救援，根据事故有关管理规定立即报集团公司。

　　矿按下列程序和内容响应：

　　（1）调度室接到事故报告后，应立即安排撤人，按照处置方案组织自救，并报告应急领导小组组长、副组长，并根据领导小组组长指示，通知各成员单位负责人在规定时间内到指定地点集合。指挥部立即组成并领导、指挥救援工作。

　　（2）调度室和安监处进一步了解事故情况，收集事故有关信息，及时掌握事态发展和现场救援情况，并向指挥部及时报告。

　　（3）现场指挥组根据现场情况协同指挥部进行事故初始评估，划分现场工作区（危险区、缓冲区、安全区），及时研究制定抢救方案和安全措施。

　　（4）指挥部根据救援工作需要，协调调动有关人员和专家、应急救援队伍奔赴现场实施救援。

　　（5）根据事故情况，协调调运有关应急救援装备和物资。

　　（6）根据受伤人员情况，调动医疗救护队伍赶赴现场进行救治和指导。

　　（7）在事故抢救抢险过程中，若事态扩大，抢救力量不足，事故（事件）无法得到有效控制，抢救组和现场指挥组要立即向指挥部汇报。指挥部请求上级进行增援，启动上一级事故专项应急预案，实施扩大的应急响应。

　　6.3处置措施

　　（1）一旦发生煤尘爆炸事故，发现人员应立即报告矿调度室，矿调度室按顺序通知有关领导和单位，并立即组织灾区及受威胁区域人员沛带自救器按避灾路线撤离现场。

　　（2）发生灾害时，由指挥部下令，调度室通知井下中央变电所及其他有关变电所停止向事故区域供电。

　　（3）立即组织救护队侦查，准确探明事故的性质、原因、范围、遇险人员数量和所在位置，以及巷道通风、瓦斯情况，为制定救灾方案提供可靠依据。救护队员在进入灾区抢救之前，应查明井下发生事故情况，制定控制风流及防止发生连续爆炸的措施。注意检查沿途气体情况、温度变化情况，以确保救灾人员的安全。

　　（4）迅速组织两个救护小队抢救遇难人员。到达事故现场的小队首先侦察爆炸区域的情况，检查CH4、CO、CO2的含量，按照先抢救重伤、轻伤人员，后抢救遇难者的原则，积极抢救受困人员。在抢救受困人员中，要注意遇难人员的姿势和倒向，做好记录。在抢救中要严禁不沛用呼吸器的人员进入爆炸区域，防止中毒扩大事故。

　　（5）在组织抢救遇难人员的同时，要组织人员向灾区附近运送局部通风设备，准备迅速恢复爆炸区域的通风。

　　（6）恢复送电时，必须经瓦斯检查员检查送电地区有害气体浓度不超限，向救灾指挥部汇报后，指挥部按照先送风后送电的原则，下令向指定地点逐级送电。

　　（7）如果爆炸区域巷道距离较长、温度高、烟雾大，巷道冒落严重，瓦斯浓度在允许范围内时，可采取安装局扇、逐段接风筒、逐段稀释烟雾的方法进行抢救遇难人员，存在高温和高浓度瓦斯时，不得采用此法。

　　（8）救灾过程中，指定专人检查瓦斯和煤尘，观察灾区气体和风流变化情况。当有爆炸危险时，救灾人员必须立即撤到安全地点，采取措施排除爆炸危险后再重新进行抢险救灾工作。

　　（9）煤尘爆炸后，可能造成巷道和通风设施的破坏，使通风系统紊乱，通风部门应根据救灾需要及时调整通风系统。

　　（10）有害气体严重威胁回风流人员时，为紧急救人，在进风侧人员已安全撤离的情况下，可采取区域或局部反风，解救回风侧被困人员，但必须经过周密分析，慎重采取行动，避免造成事故扩大。

　　（11）进入灾区发现火源要立即扑灭，若火势大，无法灭火或灭火无效时，应立即予以封闭。

　　（12）煤尘爆炸事故的避灾、自救与互救方法：爆炸后，遇险人员应立即带上自救器，并搀扶不能行走的伤员沿避灾路线迅速撤至新鲜风流中，并立即汇报矿调度室，等待营救。

　　7应急物资与装备保障

　　（1）煤尘爆炸事故应急救援物资和设备储备。由救护队、通防工区、亿金集团公司供应站负责储备和管理，并保障救灾物资、设备足额储备，状态完好。

　　（2）储备资源不能满足救灾需求，需动员和征用社会物资时，指挥部及时请示上级主管部门或地方政府支援。

　　附表1：

　　煤尘爆炸应急设备明细表

　　序号装备名称规格型号单位数量备注

　　1氧气呼吸器BG4台294H9台、压缩氧20台

　　2氧气呼吸器AHG-2台4救护队备用

　　3自动苏生器ASZ-30台2救护队备用

　　4自救器AZY-3010救护队备用

　　5隔热服套9救护队备用

　　6干粉灭火器个15救护队备用

　　7快速密闭RG-15套2救护队备用

　　8风障块2救护队备用

　　9氧气检定器CYB25型台3救护队备用

　　10一氧化碳检定器台8矿、救护队备用

　　11光学瓦斯检定器台8矿、救护队备用

　　12数字式瓦斯检定器台10矿、救护队备用

　　13数字式一氧化碳检定器CTB-lOK型台10矿、救护队备用

　　14便携式多种气体检测仪G750台1救护队备用

　　15风表中、低速台10矿、救护队备用

　　16秒表块6矿、救护队备用

　　17温度计支10矿、救护队备用

　　18干湿温度计支5矿、救护队备用

　　煤尘爆炸事故现场处置方案

　　1煤尘爆炸事故特征

　　1.1危险性分析

　　煤尘爆炸可能引起顶板事故，造成生产系统破坏、安全设施受损，危及人身安全或财产损失。

　　1.2事故易发生的区域

　　采煤工作面回风巷、煤巷掘进工作面等容易造成煤尘积聚的地点，条件具备极易造成煤尘爆炸事故。

　　1.3事故可能发生的季节和造成的危害程度

　　（1）煤尘爆炸事故发生无季节之分，任何时间只要煤尘爆炸的三个条件都具备，便会发生煤尘爆炸。

　　（2）煤尘爆炸的危害性主要有以下几点：

　　①产生高温，能引起火灾，造成损失。

　　②产生高压，击倒人员，掀翻矿车，破坏巷道。

　　③产生冲击波，最高速度达2340m/s，峰值压力5-8个大气压，最高可达20个大气压，击伤人员，造成冒顶，掀翻矿车，摧毁设施。

　　④产生大量的有害气体，主要是CO、CO2、CO浓度一般可达到2%—4%，最多可达10%，是造成人员伤亡的主要原因。

　　⑤易造成群死群伤。

　　1.4事故发生前的征兆

　　煤尘爆炸事故发生前煤尘浓度达到30～2000g/m3。

　　2应急自救组织与职责

　　2.1成立煤尘爆炸应急自救小组

　　组长：总工程师

　　副组长：通防科、通防工区管理人员

　　成员：基层单位全体作业人员

　　2.2应急自救小组职责

　　（1）专业教育、日常培训。

　　（2）组织指挥实施自救行动。

　　（3）向上级汇报事故情况，发出救援请求。

　　2.3人员职责

　　（1）总工程师负责指挥煤尘爆炸现场应急处理。

　　（2）通防科、通防工区管理人员负责带领现场人员自救和互救。

　　（3）服从安排，搞好自救，妥善避灾。

　　3应急处置

　　3.1事故应急处置程序

　　（1）发生煤尘爆炸事故，发现人员应立即报告矿调度室。

　　（2）施工地点跟班队长组织本班人员进行自救避灾。

　　（3）设置危险警示标识。

　　（4）为救护人员做好向导。

　　3.2现场应急处置措施

　　煤尘爆炸具有突发性、破坏性，应急处置措施主要是进行自救和互救，撤离事故现场。

　　（1）听到爆炸声，须立即张大口，用湿毛巾捂住口鼻（避免爆炸所产生的强大冲击波击穿耳膜，引起永久性耳聋），同时立即戴好自救器，就地卧倒，如边上有水坑，可侧卧于水中。

　　（2）煤尘爆炸后，现场人员保持情绪镇定，切忌乱跑，在班组长统一指挥下，向有新鲜风流地点撤退或躲进安全地区，注意防止二次爆炸或连续爆炸的再次损伤。

　　（3）若退路被堵，千方百计疏通巷道，尽快撤到新鲜风流中去，若难以疏通，要利用一切可能的条件建立临时避难场所，相互安慰，稳定情绪，等待救助，并有规律的发出呼救信号。

　　（4）在可能的情况下，撤离险区后及时向矿调度和本单位报告。

　　（5）切断灾区电源，防止二次爆炸。

　　（6）根据灾区地点及波及范围，制定救灾方案，按方案进行有计划的救灾工作。

　　3.3避灾路线

　　1、2201回采工作面→2201轨道顺槽→13采区集中进风下山→－600m轨道巷→13采区轨道下山→-505m北大巷→副井→地面。

　　2、2109回采工作面→2109轨道顺槽→-850m北大巷→13采区集中进风下山→－600m轨道巷→13采区轨道下山→-505m北大巷→副井→地面。

　　3、2103回采工作面→2103轨道顺槽→-850m南大巷→轨道下山→-505m南大巷→副井→地面。

　　4、3205轨道顺槽→三水平轨道下山→-850m北大巷→13采区集中进风下山→－600m轨道巷→13采区轨道下山→-505m北大巷→副井→地面。

　　5、-1030北大巷→三水平轨道下山→-850m北大巷→13采区集中进风下山→－600m轨道巷→13采区轨道下山→-505m北大巷→副井→地面。

　　6、-1030南大巷→三水平轨道下山→-850m北大巷→13采区集中进风下山→－600m轨道巷→13采区轨道下山→-505m北大巷→副井→地面。

　　7、2203轨道顺槽→-850m北大巷→13采区集中进风下山→－600m轨道巷→13采区轨道下山→-505m北大巷→副井→地面。

　　8、2202轨道顺槽→-850m北大巷→13采区集中进风下山→－600m轨道巷→13采区轨道下山→-505m北大巷→副井→地面。

　　9、2202皮带顺槽→-850m北大巷→13采区集中进风下山→－600m轨道巷→13采区轨道下山→-505m北大巷→副井→地面。

　　10、1316备用面→-850m北大巷→13采区集中进风下山→－600m轨道巷→13采区轨道下山→-505m北大巷→副井→地面。

　　11、1122轨道顺槽→-850m南大巷→轨道下山→-505m南大巷→副井→地面。

　　12、-840m煤仓→-840m变电所→-850m车场→轨道下山→-505m南大巷→副井→地面。

　　13、上仓定量皮带→-505m南翼皮带斜巷→-505m南翼皮带联络巷→-505m南大巷→副井→地面。

　　14、皮带下山→-505m南翼皮带联络巷→-505m南大巷→副井→地面。

　　15、处在事故区回风流中的人员，应就近迅速通过风门联络巷进入进风巷，再沿进风巷撤到地面，通过风门时，必须随时将风门关好，以防风流短路，造成事故范围扩大。

　　3.4联系方式

　　发生事故后及时向矿调度室（电话：68000）汇报。

　　汇报内容：发生事故的单位及事故发生的时间、地点，事故的简要经过、遇险人数；事故抢救处理的情况和采取的措施；需要由矿有关部门单位协助事故抢救和处理的有关事宜等。

　　汇报要求：汇报人员不得慌张，汇报时吐字清晰，汇报内容简明扼要。

　　4注意事项

　　（1）戴上自救器后绝不能因为吸气干热而把自救器拿掉。未达到安全地点前严禁取下鼻夹和口具，以免有害气体毒害。

　　（2）撤退时控制行走速度，呼吸要均匀。

　　（3）现场人员应保持镇定，判断事故地点和自己的位置。坚定信心，同时做好各方面的准备。

　　（4）在进风侧时，迎风撤；在回风侧时，迅速配戴自救器，尽快转入进风侧。注意连续爆炸的威胁。

　　（5）注意躲避处的生存条件，有危险时，设法改善，条件允许时可以转移。

　　（6）逃避煤尘爆炸灾害时，按规定选择安全条件最好、距离最短的路线撤离，不能犹豫不决。

　　（7）在场的干部和有经验的老工人要发挥核心和骨干作用，组织和领导其他职工统一行动。

　　（8）受困人员必须稳定情绪，尽量减少体力和空气消耗，节约照明。对伤员应注意保护与照顾。

　　（9）饮水时应选择适宜水源，并注意用纱布或衣服过滤。

　　（10）长时间被困在井下，发现救护人员到来营救时，避灾人员不可过度兴奋。

　　（11）在抢救受困人员中，要注意遇险人员的姿势和倒向，做好记录。

　　（12）在抢救中要严禁不佩用呼吸器的人员进入爆炸区域，防止中毒事故扩大。

　　（13）长时间被困在井下人员上井应避开强烈的光线，不可吃硬质和过量的食物。

　　（14）事故抢救前先检查爆炸区域的有害气体情况，按照先抢救幸存者（先抢救重伤、后运送死亡人员）的原则，积极抢救受困人员。

　　井下火灾事故专项应急预案

　　1事故类型和危害程度分析

　　1.1事故类型

　　内因发火和外因发火

　　1.2火灾事故诱因及危害程度分析

　　1.2.1火灾事故诱因

　　（1）回采工作面采空区煤层自燃发火

　　（2）全煤巷道煤层离层高冒区自燃发火

　　（3）人为原因造成的井下火灾

　　1.2.2火灾事故危害程度分析

　　（1）产生大量的有毒有害气体

　　（2）产生高温

　　（3）引起瓦斯煤尘爆炸

　　（4）烧坏设备和资源

　　2应急处理基本原则

　　（1）统一指挥原则。抢险救灾工作必须在指挥部的统一领导和具体指挥下开展。

　　（2）自救互救原则。事故发生后，现场作业人员应立即启动现场处置方案，开展自救和互救。矿应立即启动应急预案，积极组织抢救，并迅速组织遇险人员沿避灾路线撤离，防止事故扩大。

　　（3）安全抢救原则。在事故抢救过程中，应采取措施，确保救护人员的安全，严防抢救过程中发生事故。

　　（4）通讯畅通原则。井上下应设立专线指挥电话，并确保畅通。

　　3应急救援组织机构及职责

　　3.1应急组织体系

　　安全生产事故应急救援组织结构图

　　指挥部职责：

　　（1）全面负责应急预案工作。包括人员、资源配置、应急队伍的调动。

　　（2）组建现场指挥部，确定指挥人员、救援队伍，配备救援器材和装备。

　　（3）指挥、调度应急队伍和资源配置，包括抢险救灾、医疗救护、保卫和救援物资、善后处理等。

　　（4）批准本预案的终止。

　　3.2指挥机构职责

　　3.2.1总指挥职责

　　（1）根据现场的危险等级、潜在后果等，决定本预案的启动。

　　（2）负责应急行动期间各单位的运作协调、部署应急策略，保证应急救援工作的顺利完成。

　　（3）指挥、协调应急程序行动及对外消息发布。

　　（4）事故或突发事件超出矿处置能力时，向集团公司、政府应急救援机构提出救援申请。

　　3.2.2副总指挥职责

　　（1）协助总指挥或根据总指挥授权，指挥完成应急行动。

　　（2）向总指挥提出应采取减轻事故后果的应急程序和行动建议。

　　（3）协调、组织应急行动所需人员、队伍和物资、设备调运等。

　　3.2.3成员单位职责

　　在指挥部统一指挥下，各成员单位职责：

　　（1）安监处：参与现场救援方案研究制定，组织、指导救护队伍开展应急救援工作；负责或参与事故调查处理工作；对事故有关责任人按照规定进行处罚。

　　（2）通防科、通防工区：参与井下火灾事故现场救援方案研究制定，组织、指导救护队伍开展应急救援工作；参与分管业务事故调查处理工作。按照指挥部命令，负责调整矿井通风系统、监视主要通风机的运行情况和组织完成必须的通风工程。

　　（3）生产技术科：参与火灾事故现场救灾方案研究制定；参与分管业务事故调查处理工作。

　　（4）机电科：参与火灾事故现场救援方案研究制定；负责事故应急过程中管辖范围内的电力恢复；参与分管业务事故调查处理工作。

　　（5）地测科：参与事故现场救援方案的研究制定，提供所需图纸资料。

　　（6）调度室：负责应急值守，接收、处置各单位上报的突发事件信息，及时报告矿领导，并根据领导指示上报集团公司、政府有关主管部门，调度有关救援力量参加救援工作，下达各项救援命令，跟踪、续报事故救援进展情况；负责应急保障过程中的通讯畅通。

　　（7）党政办公室：根据矿领导指示，正确引导媒体和公众舆论；参与事故后勤保障。

　　（8）党群工作部：参与事故报告起草和信息发布工作根据矿领导指示，及时与新闻媒体联系，协助做好事故现场新闻发布工作，正确引导媒体和公众舆论；参与事故赔偿等善后处理工作，协助做好职工稳定工作。

　　（9）劳资社保科：参与赔偿、工伤保险等善后处理工作。

　　（10）财务科：负责应急救援各项费用的计划和及时拨付，确保救援资金及时到位；监督应急救援资金使用情况。

　　（11）保卫科：负责人员疏散、戒严和维持秩序、交通等工作。

　　（12）久益医院、矿医务室：负责医疗救护和卫生防疫工作，派遣医疗救护人员赶赴现场进行救治，并做好药物及医疗器材储备。

　　（13）物资供应站：负责应急物资储备和调运工作。

　　（14）集团公司救护大队、矿救护队：参与事故专项应急预案研究制定，根据事故应急救援方案，完成救援工作。

　　（15）总务科：负责抢险人员的食宿等生活事宜。

　　（16）运搬工区：负责及时运送人员和救灾物资，满足抢险需要。

　　（17）采、掘、机修工区：负责核实本单位施工范围内的人数，及时采取措施，组织安全撤离，并如实详细地向矿调度室汇报事故基本情况（事故发生的单位、时间、地点、人员情况、事故性质、影响范围及发生原因等），随时接受指挥命令，完成有关抢险任务。

　　3.2.4应急救援小组及责任

　　根据事故类型和应急工作需要，指挥部下设6个应急救援小组。

　　（1）现场指挥组。由分管安全生产的副矿长和总工程师任组长，矿分管副总工程师和有关业务科室（安监处、通防科、生产技术科、机电科、调度室、地测科）应急救援队伍、事故单位主要负责人及有关技术专家组成。

　　（2）医疗救护组。由矿党委副书记、工会主席兼纪委书记任组长，久益医院、矿医务室等有关人员组成。

　　职责：负责现场医疗救护、受伤人员转送和卫生防疫工作。

　　（3）警戒保卫组。由矿党委副书记、工会主席兼纪委书记任组长，保卫科有关人员组成。

　　职责：负责人员疏散、戒严、救援队伍引导和维护秩序、交通等工作；必要时经指挥部批准，向集团公司保卫处或地方公安部门提出支援申请。

　　（4）后勤保障组。由矿分管后勤的副矿长任组长，物资供应站、党政办公室、财务科、调度室、总务科、机电工区和事故单位人员组成。

　　职责：负责保证抢险救灾中物资和设备的及时调度和供应，应急通讯保障、电力供应，各项抢险费用的计划和拨付，并监督资金使用情况，食宿接待、车辆调度等工作。

　　（5）善后处理组。由矿党委副书记、工会主席兼纪委书记任组长，党政办公室、党群工作部、劳资社保科等部门和事故单位人员组成。

　　职责：负责伤亡人员家属安抚、工伤保险、理赔等事故善后处理工作。

　　（6）信息发布组。由矿党委副书记、工会主席兼纪委书记任组长，党政办公室、党群工作部、安监处等部门人员组成。

　　职责：负责信息发布工作，协助做好事故现场新闻发布工作，正确引导媒体和公众言论；根据矿领导指示，及时与新闻媒体联系；负责事故报告起草工作。

　　3.2.5上级应急救援指挥（超出矿应急处置能力的事件）

　　事故超出矿处置能力时，由指挥部向集团公司或政府有关部门请求支援，在上级主管部门应急救援指挥部成立、人员到位后，指挥部和下属各抢险救援小组按照“归口”原则，立即归属上级各应急救援指挥部领导，服从其调配。

　　4预防与预警

　　4.1危险源监控

　　4.1.1危险源的监控方式、方法

　　（1）使用CO作为早期识别煤炭自燃的指标气体，利用KJ70N安全监控系统识别，CO变化异常，及时进行早期预警。

　　（2）使用束管监测系统，连续监测井下空气成分的变化，利用抽气泵将井下测点气体经过束管抽到井上，经气体选取器依次将不同测点的气样送往色谱仪进行分析。

　　（3）在不破坏现有温度的情况下，把温度传感器布置在煤炭的易自燃区域，观测自燃温度随时变化的趋势，从而判断煤炭自燃的发展阶段和发展趋势。

　　（4）红外线探测火源：

　　①进行防火预测；

　　②进行隐蔽探测，如果掘进巷道或采煤工作面相邻综采面采空区端头松软，煤体由于爆露时间长，极易发生自然，可用此法迅速确定高温点的位置。

　　（5）综采工作面初期（前200m），利用埋设的束管对开切眼附近的气体进行监测，每天至少测定一组数据。

　　（6）每周至少检查一次采空区状况（压裂、漏风、留孔封堵、反水池有无水、反水池是否漏风情况），同时测定密闭内气体成分、气温及水温，并做好记录备查。

　　（7）所有采空区密闭内气体浓度每月至少进行一次气体分析，并检查密闭墙的完好状况及漏风情况。

　　（8）停采线应埋设束管，并向停采线高位施工束管监测孔。

　　（9）选择风压较低的采空区密闭墙附近，向采空区施工高位钻孔，埋设束管监测采空区气体情况。

　　4.1.2事故预防措施

　　（1）井下电气设备必须安装使用各类安全装置；所有电气设备杜绝失爆现象。

　　（2）选用阻燃性电缆，凡未经电缆检测站检测的电缆不得下井使用，要按规定高度悬挂。井下使用的皮带、胶管等橡胶制品，必须有合格证，下井前必须进行阻燃性测验，不合格的禁止使用。

　　（3）要经常检查电气设备运转情况，按规定加注润滑油，避免摩擦过热引起火灾。

　　（4）井下和井口房内不得从事电焊、气焊和喷灯焊接等工作。如果必须在井下主要硐室、主要进风井巷和井口房内进行电焊、气焊和喷灯焊接等工作，每次必须制定电气焊措施，并严格遵守《煤矿安全规程》第223条的有关规定。

　　（5）井口房和通风机房20m范围内严禁烟火，不得使用火炉取暖及大灯泡取暖。

　　（6）井下所有巷道必须按《煤矿安全规程》有关规定，安装消防洒水管路，地面消防蓄水池不少于两个，蓄水量不少于200m3。

　　（7）井下使用的液压油、汽油、煤油、变压器油必须装入盖严的铁桶内，有专人运送至使用地点，剩余的汽油、煤油、变压器油、液压油必须运回地面，严禁在井下存放。

　　（8）井下使用的润滑油、棉纱、布头、废纸等必须放在盖严的铁箱内。用过的棉纱、布头、废纸等也必须放在盖严的铁筒内，并由专人定期送到地面处理，不得乱仍乱放。严禁将剩油、废油洒在井巷、硐室内。及时处理井下各类机电设备油脂渗漏情况，严禁机电设备大量漏油运转。

　　（9）严格井口检身制度，严禁携带烟草、点火物品及穿化纤衣服下井。

　　（10）加强预防地面火灾，防止地面火灾危及井下。

　　（11）井下机电硐室、火药库、材料库、变电站、液压泵站、井下临时油脂库或硐室必须按规定配备灭火器材。灭火器的地点、规格、数量详见井下灭火器配备表（附表1），机电硐室及火药库必须存有不少于0.2m3的灭火砂。灭火器材要定期检查，及时更换，保证合格。井下工作人员必须熟悉灭火器材的使用方法，并熟悉工作区域内灭火器材的存放地点。

　　（12）内因火灾预防措施

　　①采区设计要把防治自然发火列为一项主要内容，保证回采率，减少丢煤，采用合理的开采顺序，减少孤岛开采。

　　②建立健全各项防灭火制度，加强职工技术和业务培训，提高广大职工的防灭火意识和能力。

　　③广泛应用粉煤灰注浆工艺和技术，加强采煤工作面老空区和其它地点的注浆（或注粉煤灰）防火工作，保证注浆量及注浆浓度，同时辅以撒阻化剂及汽雾阻化防火措施；在工作面不具备注浆条件时，加大采煤工作面汽雾阻化及撒阻化剂的措施实施。

　　④巷道掘进时应加强顶板管理，对高冒处、沿空侧进行防火处理，并安装温度探头监测煤壁温度和束管进行取样监测分析煤壁、采空区气体变化情况。

　　沿空掘巷的采空区一侧及顶板进行喷浆堵漏处理，堵漏材料、喷浆质量必须满足专项设计要求。凡沿空掘巷的掘进工作面、皮带机巷的机头和转载点必须配备一定数量的隔离式化学氧自救器。

　　⑥采空区周围必须采取均压措施，减少漏风，生产接续尽量避免采空区两侧同时回采或一侧回采一侧掘进，防止破坏均压状态，并合理选择综采工作面进、回风路线。

　　⑦确定采区综合防灭火措施，并加强监测和预测预报。

　　⑧优化通风系统，合理配风，加强巷道的修复和维修工作，降低通风阻力。合理选择通风设施的位置，风门、挡风墙、密闭墙位置要选择在围岩坚固的地方，防止裂隙漏风，同时兼顾均压防火要求。

　　⑨充分利用束管监测系统，对采空区及其它需要监测地点进行定期监测取样分析。加强回采工作面的监测工作，每周一次隅角气体分析，做到对火灾的早期预测预报，一旦发现发火征兆，必须及时采取措施进行处理。

　　⑩定期检修主要通风机，保证正常运转，性能可靠；根据全矿井下所需风量合理选择工况点。调整主要通风机叶片角度或改变主要通风机转数时必须报矿总工程师与通风部门批准。

　　4.2预警行动

　　发现有事故征兆时，现场有关人员必须立即停止作业并撤出受威胁区域，立即向调度室或单位负责人、安监处汇报。

　　（l）警告标识警示：强制性、禁止性的警告、指令等，可用颜色、图案、文字、符号等对具有安全危险性的地点、设备、设施等进行安全标示，提醒注意和警惕。

　　（2）作业警示：在作业过程中，用语言或声光信号等方式对作业行为进行警示。

　　（3）重大事件预警信息发布：事件超出本单位、部门处理能力时，立即报上级部门，由上级部门协调处理。预警信息的发布、调整和解除可通过公文、广播、电视、通信、信息网络、警报器等方式进行。

　　5信息报告程序

　　事故发生后，事故单位按照规定要求及时做好上报工作。安监处统一负责矿事故信息的接收、报告、初步处理和统计分析。

　　5.1信息报告与通知

　　1、发生事故后，现场人员要立即开展自救和互救，并立即报告矿调度室或本单位负责人。矿调度室、安监处或单位负责人立即报告集团公司调度室、安全监察局和××市安全生产监督管理局等有关部门。必要时可越级上报××煤矿安全监察局分局。矿调度室、安监处及上级各有关部门实行24小时值班制度，接收事故报告信息，应急值守电话为：

　　（1）矿调度室电话：68000

　　（2）矿安监处电话：68061

　　（3）集团公司调度室电话：0637-7108031

　　（4）集团公司安全监察局电话：0637-7108038

　　（5）××市安全生产监督管理局电话：0637-3420200

　　（6）××煤矿安全监察局分局电话：0637-2399611；传真：2371696

　　2、事故初期采用电话报告，主要内容包括：事故的类型、发生时间。地点、人员伤亡情况、环境受影响面积及程度、事故潜在的危险程度、转化方式趋向等初步情况。

　　在初报的基础上核实有关确切数据，12小时内写出事故书面报告报集团公司调度室，报告主要内容：

　　①发生事故的单位、时间、地点；

　　②事故简要经过、遇险人数、直接经济损失的初步估计；

　　③事故原因、性质的初步判断；

　　④事故抢救处理、采取的措施及事故控制情况，并附示意图；

　　⑤需要有关部门、单位协助事故抢救和处理的有关事宜；

　　⑥事故报告单位、签发人和报告时间。

　　5.2矿内部信息传递

　　矿调度室在接到事故报告后，应按照事故管理规定立即向矿有关领导和有关科室负责人报告。

　　（1）发生轻伤事故、一般非伤事故和一般侥幸事故，调度室立即向矿值班领导、分管安全生产领导和有关业务科室负责人报告。

　　（2）发生重伤以上人身事故或二级以上非人身事故，或对周围环境产生严重影响事故，矿调度室立即报告矿值班领导、主要领导、分管领导和有关业务科室负责人。

　　6应急响应

　　6.1响应分级

　　针对事故危害程度、影响范围和矿井控制事态能力，将火灾事故响应级别分为I级、II级、Ⅲ级。

　　（1）I级：造成人员伤亡或一级非人身事故，汇报矿调度室，由矿启动应急预案，同时汇报集团公司。

　　（2）II级：出现人员重伤或二级非人身事故，汇报矿调度室，由矿启动应急预案。

　　（3）Ⅲ级：出现人员轻伤或三级及以下非人身事故，汇报矿调度室和本单位，由事故单位实施现场处置方案。

　　6.2响应程序

　　应急响应程序图

　　事故发生后，事故发生单位立即启动现场处置方案，矿立即启动应急预案，并根据事故有关管理规定立即报集团公司。

　　矿按下列程序和内容响应：

　　（1）调度室接到事故报告后，应立即安排撤人，按照处置方案组织自救，并报告应急领导小组组长、副组长，并根据领导小组组长指示，通知各成员单位负责人在规定时间内到指定地点集合。指挥部立即组成并领导、指挥救援工作。

　　（2）调度室进一步了解事故情况，收集事故有关信息，及时掌握事态发展和现场救援情况，并向指挥部及时报告。

　　（3）现场指挥组根据现场情况协同指挥部进行事故初始评估，划分现场工作区（危险区、缓冲区、安全区），及时研究制定抢救方案和安全措施。

　　（4）指挥部根据救援工作需要，协调调动有关人员和专家、应急救援队伍奔赴现场实施救援。

　　（5）根据事故情况，协调调运有关应急救援装备和物资。

　　（6）根据受伤人员情况，调动医疗救护队伍赶赴现场进行救治和指导。

　　（7）在事故抢救抢险过程中，若事态扩大，抢救力量不足，事故（事件）无法得到有效控制，抢救组和现场指挥组要立即向指挥部汇报。指挥部请求上级进行增援，启动上一级事故专项应急预案，实施扩大的应急响应。

　　6.3处置措施

　　6.3.1抢救和处理事故方案的原则

　　（1）首先采取最迅速的措施撤出受事故威胁地点的所有人员。

　　（2）迅速组织抢救灾区的受困人员。

　　（3）积极控制和消除事故。

　　（4）在分派处理事故的具体任务时，属于灾区内的应指派矿山救护队去完成；属于灾区外的，可由矿上组织其他人员去完成。

　　（5）不论是灾区外的和灾区内的，凡与处理事故有关的任务，都必须在指挥部的统一指挥下进行。

　　6.3.2应急处置措施

　　6.3.2.1外因火灾应急处置措施

　　（1）任何人发现井下火灾时，应视火灾性质、灾区的通风和瓦斯情况，立即采取一切可能的办法直接灭火、控制火势，并及时报告矿调度室。

　　（2）火区现场的区队长、班组长应将所有可能受火灾威胁区域内的人员撤离危险区，并组织人员利用现场一切工具和器材进行灭火。

　　（3）矿调度室在接到井下火灾报告后，立即通知有关人员，矿值班长在矿长和总工程师未到之前，应立即会同矿山救护队、通防科科长、通防工区区长和机电科科长、机电工区区长等根据具体情况，组织营救灾区人员和灭火工作。

　　（4）根据火区情况，确定矿井通风制度，在通风井口、井筒内及井底车场内的硐室及进风大巷着火时，可采用矿井反风和使用风流短路的措施；矿井内其它地点发生火灾时，应采取调整通风系统、减少风量、局部反风等措施，使火区有害气体直接进入回风巷；在掘进巷道发生火灾时，不得随意改变原有通风状态。需进入巷道侦察火情或灭火时，必须制定安全可靠的措施，防止事故扩大。

　　（5）抢救人员和灭火过程中，必须指定专人检查瓦斯、一氧化碳、煤尘及其它有害气体、风流风向和风量情况，还必须采取防止瓦斯、煤尘爆炸和人员中毒的安全措施。

　　（6）在现场无法扑灭的情况下，由班组长、安全监察员或有经验的老工人带领，沛戴好自救器，有组织地按避灾路线撤离危险区到新鲜风流中，直至地面。

　　（7）电气设备着火时，应首先切断电源，在电源切断前只准用不导电灭火器材灭火。

　　（8）对于油料着火不能使用喷水灭火，应使用砂子、干粉等灭火材料。

　　（9）用水灭火时，要从火源的外围逐渐向火源中心喷射、灭火人员要站在上风侧。

　　（10）矿井发生火灾时要正常控制风流，必须保证人员安全撤出，缩小火烟蔓延范围，以降低损失，可以采取下列方法：

　　①火源附近进风侧修筑临时防火密闭，控制进风量，降低火风压和火烟的生成，再采取积极的灭火方法，迅速灭火或控制火情。

　　火灾发生在分支风流，特别是救人时期，灭火阶段不能采取局部通风机减风或停风措施，必要时还可以加大火区风量，以稳定风流，利于挽救遇险人员。

　　③尽可能利用火源附近巷道，将烟气直接引入到总回风巷排至地面。

　　④火灾发生在采区内，首先注意防止风流逆转，一般不采取减风措施，并根据瓦斯积聚的可能性，自然风压和火风压的大小及其作用方向等具体情况做出正确判断，拟定合理的风流调节方法。

　　⑤机电硐室发生火灾时，要关闭防火门或构筑临时密闭隔离风流。

　　⑥井下火灾直接灭火法不能奏效时，必须迅速将火区封闭，然后采取有效的灭火措施。

　　⑦封闭火区时，要尽量缩小封闭范围，减少火区氧气的积存量，封闭时尽可能撤除器材、设备，以免腐蚀损坏。

　　⑧封闭火区的顺序和火区的管理应严格按照《煤矿安全规程》有关规定执行。

　　6.3.2.2内因火灾应急处置措施

　　（1）井下发生自然火灾的征兆有：

　　①采空区或井巷风流中出现CO，其发生量呈上升趋势，风流中CO2发生量呈上升趋势。

　　②煤炭、围岩及空气和水的温度上升，温度升高有时出现雾气，巷道内有煤焦油味、松香味等。

　　③人处于发火区时有头痛、闷热、四肢无力等现象。

　　④发现上述现象之一就说明附近煤炭有自燃现象。

　　（2）发现自燃现象后，要立即汇报矿调度室、值班矿领导及通风工区，撤出所有受威胁区域人员。

　　（3）发现自燃征兆后，应立即查找漏风通道，判断火区位置，同时应打钻探明火源准确位置。

　　（4）确定火源后，要采取消除火源、向高温点注浆、压注凝胶阻化剂等手段，使高温点得到控制，直至消除隐患。

　　（5）对发火地点应采取均压措施，减少向发火地点供氧。

　　（6）当其它措施无效时，应采取隔绝灭火法封闭火区。

　　（7）启封火区时，应制定严格的防火制度，严防火区复燃。

　　发现自燃征兆后，应采取积极手段控制发火，应设立火区CO监测点，利用束管对火区进行连续监测并取气样化验分析。

　　6.3.3现场自救和互救

　　（1）及时报告灾情：事故附近人员应尽量了解判断事故性质、地点和灾害程度，并迅速利用各种办法向调度室汇报，并通知相关人员了解灾情。讲清时间、地点、遇险人数等，看到的异常现象（火烟、飞尘等），听到的异常声响，感觉到的异常冲击等，不可随意推断，以免给领导造成错觉，影响救灾。

　　（2）积极抢救：根据灾情和现场条件，在保证自身安全的前提下，采取积极有效的方法和措施，及时投入现场抢救，将事故消灭在初起阶段或控制在最小范围，最大限度地减少人身伤害和损失。

　　（3）安全撤离：撤退方向按避灾路线奔安全出口。

　　不具备抢救条件或危及人员安全时，应尽量选择安全条件最好、距离最短的路线，迅速撤离危险区域。撤退时，注意防护。

　　（4）妥善避灾：如在短时间内无法安全撤离灾区（通路冒顶阻塞、在自救器有效工作时间内不能到达安全地点等）时，应迅速进入预先筑好的或就近地点快速建筑的临时避难硐室，妥善避灾。避灾过程中，努力改善和维持自身的生存条件，延长生存时间，等待救援。

　　①冷静、不惊慌，判断事故地点和自己的位置。

　　②在进风侧时，迎风撤；在回风侧时，迅速配用自救器，尽快转入进风侧。注意连续爆炸的威胁。

　　③撤退困难，尽快进入支护完好的硐室躲避。

　　④注意躲避处的生存条件，有危险时，设法改善，条件允许时可以转移。

　　7应急物资与装备保障

　　（1）火灾事故应急救援物资和设备储备由各施工单位、通防工区和亿金集团公司物资供应站负责储备和管理，并保障救灾物资、设备足额储备，状态完好。

　　（2）根据救援的需要，由指挥部随时调集各种物资和设备。

　　附表一井下灭火器材配置明细表

　　序号地点配置灭火器材规格、数量、情况

　　1-505中央泵房MFZL35干粉灭火车一台，MFZ8干粉灭火器4个，消防掀4张，沙箱2个

　　2-850中央泵房MFZL35干粉灭火车一台，MFZ8干粉灭火器4个，消防掀4张，沙箱2个

　　3-505炸药库MFZ8干粉灭火器6个，消防掀6张，沙箱8个

　　4首采变电所MFZL35干粉灭火车一台，MFZ8干粉灭火器4个，消防掀2张，沙箱1个

　　5上仓变电所MFZ8干粉灭火器2个，消防掀2张，沙箱1个

　　6上仓驱动机室MFZ8干粉灭火器4个，消防掀2张，沙箱1个

　　7下山皮带机尾MFZ8干粉灭火器2个

　　8-505北翼变电所MFZ8干粉灭火器4个，消防掀4张，沙箱2个

　　9-700变电所MFZ8干粉灭火器4个，消防掀4张，沙箱2个

　　10-760变电所MFZ8干粉灭火器4个，消防掀4张，沙箱2个

　　11-850北翼变电所MFZL35干粉灭火车一台，MFZ8干粉灭火器4个，消防掀2张，沙箱1个

　　122201变电所MFZ8干粉灭火器2个，消防掀2张，沙箱1个

　　13三水平变电所MFZ8干粉灭火器2个，消防掀2张，沙箱1个

　　14-750皮带消防掀2张，沙箱1个，煤仓入口处配置MFZ8干粉灭火器2个

　　15-840南皮带MFZ8干粉灭火器4个，消防掀2张，沙箱1个

　　16-840北皮带MFZ8干粉灭火器4个，消防掀2张，沙箱1个

　　17-840煤仓MFZ8干粉灭火器4个，消防掀2张，沙箱1个

　　182201回采工作面在集控室，油脂存放处，上下端头等处共配备MFZ8干粉灭火器12个，消防掀12张，沙箱6个

　　192103回采工作面在集控室，油脂存放处，上下端头等处共配备MFZ8干粉灭火器10个，消防掀10张，沙箱4个

　　202109回采工作面在集控室，油脂存放处，上下端头等处共配备MFZ8干粉灭火器10个，消防掀10张，沙箱4个

　　21炸药库沙箱8个

　　222.5米绞车房沙箱1个

　　附表二

　　井下-505m消防材料库储备材料、设备明细表

　　序号设备名称型号单位数量

　　1消防水龙带Φ100mmm100

　　2消防水龙带Φ80mmm100

　　3消防水龙带Φ50mmm200

　　4普通消防水枪Φ50mm支6

　　5普通消防水枪Φ80mm支1

　　6喷雾消防水枪Φ50mm支1

　　7喷雾消防水枪Φ80mm支1

　　8变径管节Φ80/50mm个3

　　9泡沫灭火器6L个6

　　10CO2灭火器3Kg个4

　　11干粉灭火器8Kg个6

　　12接管工具套1

　　13安全带条2

　　14绳梯副1

　　15铁锨把4

　　16斧子把2

　　17消防桶个4

　　18大铲把4

　　19抹子把4

　　20镐把4

　　21沙m32

　　22木板m31

　　23木棒m31

　　24编织袋条100

　　25手锯把1

　　附表三

　　井下-850m消防材料库储备设备、材料明细表

　　序号设备名称型号单位数量

　　1消防水龙带Φ100mmm100

　　2消防水龙带Φ80mmm100

　　3消防水龙带Φ50mmm200

　　4普通消防水枪Φ50mm支4

　　5普通消防水枪Φ80mm支2

　　6喷雾消防水枪Φ50mm支1

　　7喷雾消防水枪Φ80mm支1

　　8变径管节Φ80/50mm个3

　　9泡沫灭火器10L个10

　　10CO2灭火器3Kg个4

　　11干粉灭火器8Kg个6

　　12接管工具套1

　　13安全带条2

　　14绳梯副2

　　15铁锨把4

　　16斧子把2

　　17消防桶个4

　　18大铲把4

　　19抹子把4

　　20镐把4

　　21沙m32

　　22木板m31

　　23木棒m31

　　24编织袋条100

　　25手锯把1

　　26铁钉kg10

　　272*2.2ＫＷ局扇台１

　　28∮500风筒节10

　　29单体支柱棵10

　　30金属网页20

　　31潜水泵台1

　　附表四

　　井上消防材料库储备材料、设备明细表

　　序号设备名称型号单位数量

　　1消防水龙带Φ100mmm100

　　2消防水龙带Φ80mmm100

　　3消防水龙带Φ50mmm200

　　4普通消防水枪Φ50mm支4

　　5普通消防水枪Φ80mm支2

　　6喷雾消防水枪Φ50mm支10

　　7喷雾消防水枪Φ80mm支10

　　8变径管节Φ80/50mm个30

　　9泡沫灭火器10L个10

　　10CO2灭火器3Kg个24

　　11干粉灭火器8Kg个60

　　12接管工具套10

　　13安全带条12

　　14绳梯副5

　　15铁锨把40

　　16斧子把12

　　17消防桶个40

　　18大铲把24

　　19抹子把14

　　20镐把40

　　21沙m330

　　22木板m310

　　23木棒m310

　　24编织袋条400

　　25手锯把1

　　26铁钉kg10

　　272*2.2ＫＷ局扇台１

　　28∮500风筒节10

　　29单体支柱棵40

　　30金属网页20

　　31潜水泵台1

　　井下火灾事故现场处置方案

　　1事故特征

　　1.1危险性分析

　　井下火灾易引起煤尘爆炸、瓦斯爆炸，烧坏电气设备，造成人员伤亡。

　　1.2事故易发生的区域

　　1.2.1易发生外因火灾的地点

　　机电硐室、火药库、材料库、变电所、液压泵站、井下临时油脂库或硐室、煤仓、皮带巷。

　　1.2.2井下易发生自然发火的地点

　　丢失大量煤炭的采空区、压酥的回采煤柱或沿空煤柱、回采工作面的切眼及停采线、掘进巷道出现的顶板煤体高冒区。

　　1.3事故可能发生的季节和造成的危害程度

　　（1）井下火灾无季节性；井下火灾易造成多人伤亡事故。

　　（2）产生大量的有毒有害气体。

　　（3）产生高温。

　　（4）引起瓦斯、煤尘爆炸。

　　（5）烧毁设备和资源。

　　（6）井下火灾还会造成矿井局部甚至全矿性停产，冻结煤炭资源，严重影响矿井的安全生产。

　　1.4事故发生前的征兆

　　（1）外因火灾无明显征兆。

　　（2）内因火灾征兆：

　　①出现雾气或煤壁、巷道壁挂有水珠。

　　②闻到煤油味、汽油味、松节油味或焦油味等气味。

　　③空气和从自燃区域流出水的温度比平时高。

　　④工作人员有头疼、闷热、精神不振、不舒服、疲劳等感觉。

　　2应急自救组织与职责

　　2.1成立火灾应急自救小组

　　组长：基层单位负责人

　　副组长：基层单位副职、技术主管、班组长

　　成员：基层单位全体作业人员

　　2.2应急自救小组职责

　　（1）专业教育、日常培训。

　　（2）组织、指挥实施自救行动。

　　（3）向上级汇报事故情况，发出救援请求。

　　2.3人员职责

　　（1）组长负责指挥火灾现场应急处理。

　　（2）副组长负责带领现场人员自救和互救。

　　（3）小组成员服从安排，搞好自救，妥善避灾。

　　3应急处置

　　3.1事故应急处置程序

　　（1）发生火灾事故，发现人员应立即报告矿调度室。

　　（2）施工地点跟队长、班长组织本班人员进行自救避灾。积极灭火，控制火势，避免事故扩大。

　　（3）设置危险警示标识。

　　（4）为救护人员做好向导。

　　3.2现场应急处置措施

　　3.2.1外因火灾应急处置措施

　　（1）任何人发现井下火灾时，应视火灾性质、灾区的通风和瓦斯情况，立即采取一切可能的方法直接灭火、控制火势，并及时报告矿调度室。

　　（2）火区现场的区队长、班组长应将所有可能受火灾威胁区域内的人员撤离危险区，并组织人员利用现场一切工具和器材进行灭火。

　　（3）矿调度室在接到井下火灾报告后，立即通知有关人员，矿值班人员在矿长和总工程师未到之前，应立即会同矿山救护队、通防科长、通防工区区长和机电科长、机电区长等根据具体情况，组织营救灾区人员和灭火工作。

　　（4）根据火区情况，确定矿井通风制度：

　　①在通风井口、井筒内及井底车场内的硐室及进风大巷着火时，可采用矿井反风和使用风流短路的措施。

　　②矿井内其它地点发生火灾时，应采取调整通风系统、减少风量、局部反风等措施，使火区有害气体直接进入回风巷。

　　③在掘进巷道发生火灾时，不得随意改变原有通风状态。

　　④需进入巷道侦察火情或灭火时，必须制定安全可靠的措施，防止事故扩大。

　　（5）抢救人员和灭火过程中，必须指定专人检查瓦斯、一氧化碳、煤尘及其它有害气体、风流风向及风量情况，还必须采取防止瓦斯、煤尘爆炸和人员中毒的安全措施。

　　（6）在现场无法扑灭的情况下，由班组长、安全监察员或有经验的老工人带领，佩戴好自救器，有组织地按避灾路线撤离危险区到新鲜风流中，直至地面。

　　（7）电气设备着火时，应首先切断电源，在电源切断前只准用不导电灭火器材灭火。

　　（8）对于油料着火不能使用喷水灭火，应使用砂子、干粉等灭火材料。

　　（9）用水灭火时，要从火源的外围逐渐向火源中心喷射，灭火人员要站在上风侧。

　　（10）矿井发生火灾时要正常控制风流，必须保证人员安全撤出，缩小火烟蔓延范围，以降低损失，可以采取下列方法：

　　①火源附近进风侧修筑临时防火密闭，控制进风量，降低火风压和火烟的生成，再采取积极的灭火方法，迅速灭火或控制火情。

　　②火灾发生在分支风流，特别是救人时期，灭火阶段不能采取局部通风机减风或停风措施，必要时还可以加大火区风量，以稳定风流，利于挽救遇险人员。

　　③尽可能利用火源附近巷道，将烟气直接引入到总回风巷排至地面。

　　（11）火灾发生在采区内，首先注意防止风流逆转，一般不采取减风措施，并根据瓦斯积聚的可能性，自然风压和火风压的大小及其作用方向等具体情况做正确判断，拟定合理的风流调节法。

　　（12）机电硐室发生火灾时，要关闭防火门或构筑临时密闭隔离风流。

　　（13）井下火灾直接灭火法不能奏效时，必须迅速将火区封闭，然后采取有效的灭火措施：

　　①封闭火区时，要尽量缩小封闭范围，减少火区氧气的积存量，封闭时尽可能撤除器材、设备，以免腐蚀损坏。

　　②封闭火区的顺序和火区的管理应严格按照《煤矿安全规程》有关规定执行。

　　③井下尽量减少临时设施且减少临时设施使用时间。

　　3.2.2内因火灾应急处置措施

　　（1）发现自燃现象后，要立即汇报矿调度室、值班矿领导及通防工区，撤出所有受威胁区域人员。

　　（2）发现自燃后，应立即查找漏风通道，判断火区具体位置。

　　（3）确定火源后，要采取消除火源、向高温点注浆、压注凝胶阻化剂等手段，使高温点得到控制，直至消除隐患。

　　（4）对发火地点应采取均压措施，减少向发火地点供氧。同时应设立火区CO监测点，利用束管对火区进行连续监测并进行取样化验分析。

　　（5）当其它措施无效肘，应采取隔绝灭火法封闭火区。

　　（6）启封火区时，应制定严格的防火制度，严防火区复燃。

　　（7）当下列条件同时具备时方可认为火区已经熄灭：

　　①火区的空气温度下降到30℃以下，或与火灾发生前该区的日常空气温度相同；

　　②火区内空气中氧气浓度降到5%以下；

　　③火区内不含乙烯、乙炔，封闭期间内一氧化碳浓度逐渐下降，并稳定在10PPm以下；

　　④火区的出水温度低于25℃或与火灾发生前该区的日常出水温度相同。

　　上述四项指标持续稳定时间不得少于1个月。

　　3.3避灾路线

　　1、2201回采工作面→2201轨道顺槽→13采区集中进风下山→－600m轨道巷→13采区轨道下山→-505m北大巷→副井→地面。

　　2、2109回采工作面→2109轨道顺槽→-850m北大巷→13采区集中进风下山→－600m轨道巷→13采区轨道下山→-505m北大巷→副井→地面。

　　3、2103回采工作面→2103轨道顺槽→-850m南大巷→轨道下山→-505m南大巷→副井→地面。

　　4、3205轨道顺槽→三水平轨道下山→-850m北大巷→13采区集中进风下山→－600m轨道巷→13采区轨道下山→-505m北大巷→副井→地面。

　　5、-1030北大巷→三水平轨道下山→-850m北大巷→13采区集中进风下山→－600m轨道巷→13采区轨道下山→-505m北大巷→副井→地面。

　　6、-1030南大巷→三水平轨道下山→-850m北大巷→13采区集中进风下山→－600m轨道巷→13采区轨道下山→-505m北大巷→副井→地面。

　　7、2203轨道顺槽→-850m北大巷→13采区集中进风下山→－600m轨道巷→13采区轨道下山→-505m北大巷→副井→地面。

　　8、2202轨道顺槽→-850m北大巷→13采区集中进风下山→－600m轨道巷→13采区轨道下山→-505m北大巷→副井→地面。

　　9、2202皮带顺槽→-850m北大巷→13采区集中进风下山→－600m轨道巷→13采区轨道下山→-505m北大巷→副井→地面。

　　10、1316备用面→-850m北大巷→13采区集中进风下山→－600m轨道巷→13采区轨道下山→-505m北大巷→副井→地面。

　　11、1122轨道顺槽→-850m南大巷→轨道下山→-505m南大巷→副井→地面。

　　12、-840m煤仓→-840m变电所→-850m车场→轨道下山→-505m南大巷→副井→地面。

　　13、上仓定量皮带→-505m南翼皮带斜巷→-505m南翼皮带联络巷→-505m南大巷→副井→地面。

　　14、皮带下山→-505m南翼皮带联络巷→-505m南大巷→副井→地面。

　　15、处在事故区回风流中的人员，应就近迅速通过风门联络巷进入进风巷，再沿进风巷撤到地面，通过风门时，必须随时将风门关好，以防风流短路，造成事故范围扩大。

　　3.4联系方式

　　（1）火灾发生后及时向矿调度室（电话：68000）和本单位汇报。

　　汇报内容：发生事故的单位及事故发生的时间、地点；事故的简要经过、遇险人数；事故抢救处理的情况和采取的措施；需要有关部门协助事故抢救和处理的有关事宜等。

　　（2）汇报要求：汇报人员不得慌张，汇报时吐字清晰，汇报内容简明扼要。

　　4注意事项

　　（1）戴上自救器后绝不能因为吸气干热而把自救器拿掉。未达到安全地点前严禁取下鼻夹和口具，以免有害气体毒害。

　　（2）撤退时控制行走速度，呼吸要均匀。

　　（3）现场人员应保持镇定，判断事故地点和自己的位置。坚定信心，同时做好各方面的准备。

　　（4）在进风侧时，迎风撤；在回风侧时，迅速配戴自救器，尽快转入进风侧。注意连续爆炸的威胁。

　　（5）注意躲避处的生存条件，有危险时，设法改善条件，允许时可以转移。

　　（6）逃避火灾时，按规定选择安全条件最好、距离最短的路线撤离，人员严禁走含有有害气体的总回风巷和皮带回风巷。不可图省事或有侥幸心理，也不能犹豫不决。

　　（7）在场的干部和有经验的老工人要发挥核心和骨干作用，组织和领导其他职工统一行动。

　　（8）受困人员必须稳定情绪，尽量减少体力和空气消耗，节约照明。对伤员应注意保护与照顾。

　　（9）饮水时应选择适宜水源，并注意用纱布或衣服过滤。

　　（10）长时间被困在井下，发现救护人员到来营救时，避灾人员不可过度兴奋。

　　（11）在抢救受困人员中，要注意遇险人员的姿势和倒向，做好记录。

　　（12）长时间被困在井下人员上井应避开强烈的光线。不可吃硬质和过量的食物。

　　（13）注意查清发火巷道入口处进、回风侧有无积存瓦斯的地点，若有，应先行封闭，避免引起瓦斯爆炸。

　　（14）在掘进巷道中用水灭火，要特别注意防止水蒸气伤人或发生水煤气爆炸。