跃进煤矿瓦斯抽采程竣工报告
一矿井概况
1、矿井地理位置
珙县观斗跃进联办煤矿位于珙县县城160°方向,直线距离约75km的珙县观斗乡幸福村八社境内。矿区中心地理位置：东经104°57′07.26″，北纬28°02′29.72″。矿井有简易公路向北通往洛表镇约8公里，以洛表镇为中心，东西南北各方向均有公路与外界相连。洛表镇向北至珙县县城72公里，至宜珙铁路的终点站（珙县站）55公里，向东南至云南威信75公里，向东北至兴文县98公里，经上罗镇西行至筠连68公里，经高坎乡北西行至筠连72公里，交通较为方便（详见矿井交通位置图)。
2、矿权、井田储量、生产能力和服务年限
1）、该矿于2011年11月7日在四川省国土资源厅延续办理了采矿许可证，证号：C5100002010081120073412，有效期八年（2011年11月7日至2019年5月7日）。依据《四川省人民政府办公厅关于宜宾市煤炭资源整合方案的复函》（川办函[2007]16号）跃进联办煤矿为独立扩能矿井，依据中华人民共和国国土资源部《关于四川省筠连、古叙煤炭国家规划矿区矿业权设置方案的批复》（国土资函【2007】727号）设置了矿权范围，开采深度由+560m～+290m，许可开采C7、C8、C15煤层，其中C15煤层不可采，矿区面积0.6139km2，矿区范围由11个拐点坐标圈定。矿区范围拐点坐标见表1-1。
矿井交通位置图
2）、井田储量
根据2010年5月四川广信勘察设计院有限责任公司《珙县观斗跃进联办煤矿扩建工程初步设计（含矿产资源开发利用方案、代可行性研究方案）说明书》，矿井工业储量1338.3kt，设计可采储量825kt。
3）、矿井设计生产能力及服务年限
矿井设计年生产能力为90kt/a，矿井服务年限为7.1a。
矿井工作制度为年工作日330d，采掘工作面按“三·八”制作业。每班工作8h，每天净提升时间为16h。
3、地质构造特征
1）、地形地貌
矿区地处四川盆地南部边缘，地势总体为西、东部相对较高，中部相对较低，山脉走向总体呈近东西向展布，山脊海拔一般大于500m，区内最高点位于矿区西部外侧，海拔高475.0m~790.8m。
2）、区域地层
矿区内及周边地层由老至新为二叠系下统茅口组（P1m）、二叠系上统宣威组（P2x）、三叠系下统飞仙关（T1f）、三叠系下统嘉陵江组（T1j）、三叠系中统雷口坡组（T2l）及少量第四系。
3）、构造
矿区位于东西向的落木柔复式北斜及建武向斜之间，地层走向近东西向，倾向350°～20°之间，倾角19°～22°之间，为缓倾斜单斜地层，区内构造发育，主要断层简述如下：
①、F673正断层
分布于高滩以北，基本沿邓家河西向延展，长度近日800m，断层走向北32°左右，倾向北东，倾角60°以上，断距20m，切割地层为宣威组上段与飞仙关组一、二段。
②、F689逆断层
南起高滩，向北经大地头向水井湾方向延展，长度近650m，分布矿井开采范围中部，断层走向基本与F673正断层一致，倾向南西，倾角70°左右，地层断距15m左右，切割宣威组上段及下段上部与飞仙关组一、二段。
③、F690逆断层
近北西～南东向延展，位于F689断层南西侧，分布于矿井开采范围南西侧，走向北西45°左右，倾向南西，倾角60°以上，地层断距10m左右，切割地层与F689断层一致。
④、F691正断层
分布于矿井开采范围南侧，位于F689与F690断层之间，延展方向与F690逆断层接近，断层面倾向北东，倾角70°左右，地层断距10m，切割地层为宣威组上段与下段上部。
4、煤层及附属情况
矿区范围内宣威组地层中只有C7、C8、C9、C15煤层四层，C7、C8煤层可采，C9、C15煤层不可采，其特征简述如下：
C7煤层：位于宣威组第二段下部，下距C8煤层一般为10m，煤层为单一结构，煤层厚度0.38～0.86m，平均厚度0.80m，属稳定型煤层，煤层顶底板均为泥岩。
C8煤层（俗称中盘炭）：位于宣威组第二段下部，上距C7煤层一般为10m，煤层为单一结构，煤层厚度1.44～3.91m，平均厚度1.76m，局部偶含1层夹矸，在全区范围内全部可采，煤层顶底板均为泥岩。
5、矿井瓦斯情况
2010年12月5日中国矿业大学对我矿C7、C8煤层瓦斯基础参数测试表明：C7瓦斯压力为0.72MPa，瓦斯含量7.05m³/t；C8煤层瓦斯压力为0.76MPa，瓦斯含量8.32m³/t。由于我矿2010年4月1日发生了一起煤与瓦斯突出事故，因此矿井定性为煤与瓦斯突出矿井。
6、煤尘爆炸性、煤自燃倾向性
根据2008年5月四川省煤炭产品质量监督检验站检测报告：C7、C8煤层无煤尘爆炸危险性。
根据2008年5月四川省煤炭产品质量监督检验站检测报告，C7、C8煤层自燃倾向性等级均为Ⅱ级，属自燃煤层。
二、瓦斯抽采系统工程施工建设情况
根据《煤矿安全规程》（2004版）和《国务院关于预防煤矿生产安全事故的特别规定》（国务院第446号）的规定，以及“先抽后采、监测监控、以风定产”的瓦斯治理工作方针，为确保矿井安全生产，矿井决定建立地面固定瓦斯抽采系统，确保矿井本质安全生产。
根据四川煤矿安全监察局的要求，珙县观斗跃进联办煤矿于二O一O年八月委托四川省矿山技术培训中心编制了《珙县观斗跃进联办煤矿瓦斯抽采设计》；二O一O年九月十四日四川煤矿安全监察局通过川煤监审批【2010】553号对我矿瓦斯抽采设计进行了批复，同意我矿严格按照设计组织施工。
获得建设批复后，我矿立即召开瓦斯抽采系统工程专题会议，将瓦斯抽采系统工程分为：1、地面土建，2、机电设备安装，3、井下抽采管路安装，4、抽采钻孔施工，5、封孔五个部分。同时自组施工队伍，对瓦斯抽采系统地面建设和井下建设同时施工，明确工程项目及责任人，实行目标考核管理。瓦斯抽采系统工程于2011年5月正式施工，2011年11月基本建成，工程历时180天，工程共完成土建工程129m2/356m3，机电设备安装11台套，抽放管道安装1150m，钻孔52个/进尺2373.6m。现各项工程已全面竣工，完成情况如下：
表一四川省珙县观斗跃进联办煤矿
瓦斯抽采系统工程完成情况一览表
具体工程完成情况如下：
1、土建工程
根据矿井瓦斯抽采设计，土建工程完成了瓦斯抽采泵房、配电室、值班室、围墙、围栏、堡坎、高低位水池等建设，共129m2/356m3，装修180m2，合计完成工作量11.8万元。
2、抽采泵房机电设备安装
机电设备安装工程完成的主要内容有：2BEA-253-0型水环式真空泵两台，泵房抽、排管路系统两套，循环供水管路两套，排空管二套，防爆防回火装置一套，气水分离器二台，集中抽采JC1型瓦斯监测监控系统一套，DW80-350开关二台、QC83-80开关二台、QBZ-120开关二台、ZBZ-4.0照明综保一台，避雷针系统一套,合计完成工作量16.6万元。
3、井下抽采管道安装
井下抽采管道安装共完成1000m，其中抽采主管（Φ200mm）700m，抽采支管（Φ150mm）300m，Φ150mm闸阀10只、Φ100mm闸阀3只，大小三通30只、Φ25球阀120只、放水器10只等，合计完成工作量10.5万元。
4、抽采钻孔施工
根据抽采设计的要求，矿井煤层赋存以及现有开拓开采布置方式，矿井主要采用了掘进工作面条带穿煤层钻孔预抽煤体瓦斯和沿倾向穿层钻孔预抽掘进工作面煤层瓦斯两种抽采方式。具体布置为：
①在人行斜巷底部布置1#钻场，分别以-30°、-22°倾角，75°~100°方位角向主斜井待掘区域实施16个穿层钻孔，控制待掘巷道周围20m范围。孔径：65mm，抽采半径：5m，终孔间距：5m；该钻场共施工钻孔16个，本钻场钻孔进尺约：400m。其后以同样方式每隔30m布置一个钻场。
②在+411水平联络巷口子处布置2#钻场，以不同倾角、方位角沿煤层倾向施工24个穿层钻孔，孔径：65mm，抽采半径：5m，终孔间距：5~10m，该钻场共施工钻孔：24个，本钻场钻孔进尺约：740m。
③在+411运输巷碛头与+411底板巷交叉点布置3#钻场，分别以-30°、-17°、-8°倾角，220°~260°方位角施工15个穿层钻孔，预抽待掘C8-1、C8-2运输巷瓦斯，释放该区域瓦斯压力。孔径：65mm，抽采半径：5m，终孔间距：5~10m，本钻场钻孔进尺约：150m。
矿井总共完成钻场3个，钻孔55个，合计完成钻孔进尺1290m。
5、封孔及投抽
钻孔施工以顺煤层钻孔为主，各钻孔均采用KFB型封孔泵输送水泥砂浆进行封孔和注浆，预封长度为2米，灌浆长度为12m，钻孔导管材料采用Φ25mmPVC阻燃管，钻孔封孔做到了严密不漏气，钻孔与抽采管之间采用高压胶管相联接；封孔已及投入瓦斯抽采共完成工作量：3.5万元。
6、材料设备购置
根据矿井瓦斯抽采设计的内容，矿井按照具体的要求购置了如下主要设备、材料及施工工具等。
主要设备、材料及施工工具购置合计完成工作量105万元。
