煤矿洗煤工每日一题
煤矿洗煤工每日一题
一、填空：
1、洗煤厂开车的顺序是逆煤流开车。
2、洗煤厂停车的顺序是顺煤流开车。
3、分流的目的是消除系统的煤泥。
4、选煤厂正常生产时，介耗是小于1kg/吨煤。
5、308泵的电机是75千瓦。
6、高频筛筛板材料是聚氨脂。
7、高频筛缴振器有2个。
8、310泵电机的功率是37千瓦。
9、厂内三相电机的电压是380伏。
10、加药机药箱内有3个液位探头。
11、厂内308、310泵的启动方式是变频启动。
12、洗煤厂配备的变压器是800KVA。
13、洗煤厂皮带有7部。
14、洗煤厂液下泵有2台。
15、重介旋流器内的耐磨砖用的是刚玉材料。
16、加药机的加药顺序是鼓风、加水、加药、搅拌。
17、朔里矿洗煤厂采用的洗煤工艺为重介选煤。
18、选煤用的介质叫磁铁矿粉。
19、选煤用的介质的主要成份是Fe3O4。
20、空气干燥机的作用是干燥压缩空气。
21、318清水泵有3根传动带。
22、矸石中带煤率一般低于4%。
23、朔里矿选煤厂每小时处理能力是300吨。
24、絮凝剂的作用是加速煤泥的沉淀。
25、行车的最大起重量是16吨。
26、操作工不可以停送电吗。
27、分级筛的大簧有12根。
28、在正常生产时计算机在联锁模式工作。
29、分级筛筛板规格17mm。
30、分级筛有27个激振器。
31、正常生产过程中絮凝剂加药机的设定值是0.1%。
32、脱介筛使用聚胺脂筛板的好处是噪音小成本低。
33、重介悬浮液的性质有粘度、密度。
34、308泵采用的传动方式是CV。
35、316泵采用的传动方式是BD。
36、310泵的型号是10/8E—M其中的10/8表示是10英寸进口，8英寸出口。
37、314泵的型号为100RV—SP中RV表示轴承组件类型意思。
38、轴承润滑一般采用2#或2#锂基脂油脂。
39、泵的性能随着叶轮与护板的间隙的增大产生效率低下变化。
40、金属内衬泵叶轮与前后护套之间的间隙应该为0.5—1 mm。
41、对于橡胶内衬泵叶轮与前后护套之间的间隙为前后相等。
42、我厂采用的皮带运输速度为1.6 m/s。
43、306皮带的宽度是800mm。
44、306机头的滚筒的直径是500mm。
45、输送带槽型托辊的间距一般是1.2m。
46、输送带底托辊间距一般为3m。
47、分级筛激振器过热的原因是不正确性的油等级、不正确的油、轴承损坏、密封磨损。
48、在机器运转150时间应对激振器的油位进行检查。
49、给万向联轴器加油的时间间隔是250小时。
50、3/4的管子是指6分管子。
二、简答题
1、煤的水分影响分选效率吗?
答：煤的水分影响分选效率。
2、混料桶是否需要定期清理?
答：混料桶需要定期清理。
3、朔里矿选煤厂重介旋流是有压给料还是无压给料?
答：朔里矿选煤厂重介旋流是有压给料。
4、洗煤厂内是不是所有电机都有接地保护?
答：所有电机都有接地保护。
5、洗煤厂内每台设备都有现场急停挖制按钮?
答：洗煤厂内每台设备都有现场急停挖制按钮。
6、当人员发生触电事故应先干什么?
答：应先停掉电源或使触电者脱离电源。
7、选煤厂内设备控制按钮必须防水吗?
答：选煤厂内设备控制按钮必须防水。
8、308、310泵的电器复位按钮在什么地方?
答： 在配电柜频率显示器下的红色按钮。
9、行车的控制按钮的电压低于36V吗?
答：行车的控制按钮的电压低于36V。
10、厂房外配电柜内是否有储能电机?
答：厂房外配电柜内有储能电机。
11、厂内的电机采用的什么方法冷却?
答：厂内的电机采用空气冷却。
12、洗煤厂皮带主滚筒全部是电滚筒吗?
答：洗煤厂皮带主滚筒全部是电滚筒。
13、磁选机用的磁铁是永久性磁铁吗?
答：磁选机用的磁铁是永久性磁铁。
14、308、310泵是否可以在1分钟内连续启动3次以上?
答：不可以。
15、在电控室内是否能控制除铁器?
答：能 。
16、每次在洗煤设备调试时都可以打分流吗?
答：可以
17、朔里矿洗煤厂的洗水是否能实现闭路循环?
答：是。
18、你认为浓缩锥底流排放是采用定期排放还是连续排放?
答：采用连续排放。
19、可以在洗煤厂内穿高跟鞋工作吗?
答：不可以
20、分级筛在正常工作时能清理杂物吗?
答：不能。
21、悬浮液密度高于设定值怎么样处理?
答：给合介桶中加水。
22、磁选机跑冒如何预防?
答：应事先清理给料槽筛网。
23、水箱跑冒如何预防?
答：少加水并进行适当分流。
24、筛子能否带负荷启动?
答：不可以带负荷启动。
25、加介时需要完全打开脱介的喷水吗?
答：需要。
26、为了防止磁选机精矿管地堵塞应怎样预防?
答：适当加水冲。
27、启动重介泵前应做什么准备?
答：进行鼓风。
28、启动分级筛前应做什么准备?
答：清理筛面。
29、高频筛是给精煤脱水还是给煤泥脱水?
答：是给煤泥脱水。
30、加大重介泵的转速能增大重介泵的处理能力吗?
答：能。
31、皮带在运转的时候能跨越皮带吗?
答：不可以。
32、在除铁器工作时能处理其下的杂物吗?
答：不可以。
33、泵的轴承组件检修时间间隔为多长时间?
答：为12个月。
34、泵不吸水的可能的原因?
答：(1)吸入杂物或填料处漏气(2)转向不对或叶轮损坏(3)吸入端堵塞。
35、轴承过热的可能原因?
答：(1)轴承润滑脂过多或过少(2)润滑脂中有杂质(3)轴承损坏
36、油冷式电滚筒装油量的标准是多少?
答：滚筒半径的2/3。
37、电滚筒小修一次间隔时间为多少?
答：间隔时间为半年。
38、磁选机入料，排料槽与滚筒的间隙为多少mm?
答：为50mm。
39、重介旋流器的尾端排出的是矸石还是煤块?
答：尾端排出的是矸石。
40、电动机的启动方式有哪几种?
答：有直接启动、降压启动、变频启动。
41、在操作人员离开操作室，关机前还应检查什么?
答：应检查现场设备是否有没有停下的，全部停下后方能关机。
42、把不同的润滑油一起使用正确吗?
答：不可以混在一起使用。
43、生产设备是否是在点击运行后立即启动?
答：不是，有延时。
44、308重介泵的泵速是由什么控制的?
答：靠调整重介旋流器的压力来的调整的。
45、分级筛筛嘴宽度为多少?
答：宽度为3米。
46、三相三心电缆如何接地?
答：两端金属外壳均应接地。
47、低压电力网中，电力装置的接地电阻不宜超过多少欧?
答：不应超过4欧。
48、厂房上避雷针多长时间检查一次?
答：每年雷雨季节前至少检查一次。
49、直击雷防雷装置由哪几部分组成?
答：由接闪器、引下线、接地装置。
50、避雷针的长度为多少?
答：避雷针的长度为0.5---1mm。
事故经过
1994年2月11日中班，某区施工的Ⅱ319切眼(刚开窝干三棚，没有使用前探支护)。当班共出勤9人，因班长和副班长均因家中有事没有上班，队长临时指定由一名有经验的职工代班。全班人员到达施工地点后，按照分工安排，各自工作。在放炮时迎头第3棚的梁子掉1个，左帮棚腿子往后崩歪，因货多埋住崩掉的粱子，没能及时扶棚，货出完后迎头4人到迎头去扶棚，两名把左帮，代班长和另一名职工把右帮，这时，顶板突然冒落一草帽顶，将左帮的一名职工埋住，造成窒息死亡。
事故原因
1、切眼已施工3棚，放炮前没有及时使用前探梁或多功能探防器，造成放炮崩倒棚。
2、倒棚后安全确认不到位，没有认真执行敲帮问顶制度，找掉浮矸活石，空顶作业。
3、当班节日期间出勤率低，在两个班长都没上班的情况下，没有及时采取措施，以致于管理上失误，代班人又抱临时观点。
防范措施
2、坚持敲帮问顶制度，超前支护的棚撑、木楔、前探梁必须齐全正规，坚决杜绝等劲棚现象。
3、加强对职工的安全思想教育，提高职工的自主保安能力，确保安全生产。
〔事故案例2〕2.19扒矸机伤人事故
事故经过
1995年2月19日夜班，某区施工的S5214进风石门，当班共出勤11人，班长带人下井进人施工地点后，即安排三名职工在迎头打眼，六名职工负责钉道后出矸子，一名职工负责开扒矸机。约3时50分，一名推车工到迎头观察还有多少矸子时，发现扒矸机在空转，扒矸机司机倒在扒矸机两操作把之间，前操作把没动，后操作把已掉在地上，颈部、头部受伤，经抢救无效死亡。
事故原因
1、扒矸机无护身点柱，在运行中大绳受阻出槽，弹伤头部。
2、职工安全确认不到位，在安全设施不齐全的情况下违章作业。
预防措施
1、扒矸机的护身点柱及安全设施必须齐全可靠，否则严禁使用。
2、加强对职工的安全意识教育，坚持按章操作，吸取事故教训，深入开展反“三违”、反事故斗争，确保安全生产。
〔事故案例3〕2.5冒顶事故
事故经过
2月5日早班，当班共出勤11人，接班后继续处理夜班未处理完的冒顶。分工后迎头六人开始处理右帮冒顶，破碎大矸子、延车，班长开机截割迎头左帮所剩下的实茬。8时30分左右，该队队长、技术员两人到迎头看过情况后，到后面看线，同时迎头开始在两侧挖腿窝架棚。9时许，在架第二棚时，掘进机司机坐在掘进机上过顶，另两名职工分左右两帮腰帮。9时32分，几人正在腰帮过顶时，顶板突然冒落推倒已架好的两棚，梁子和矸子埋住了掘进机司机，使其被压在掘进机上，另一名职工被埋在左帮腿窝边。现场跟班队长、技术员立即组织人员进行抢救，约五分钟后在左帮腿窝的一名职工抢救脱险。掘进机司机因身上有一根3.2米钢梁和一块长3.2米、宽l.4米、厚0.6米的大矸子，经多方抢救无效当场死亡。
事故原因
1、该巷道规格质量差，多处空肩窝和等劲棚，质量验收员把关不严。
2、违反作业规程规定，迎头空顶2.9米，前探梁没有及时前移，队长、技术员事故前均在现场，但没有采取相应措施。
3、职工安全意识不强，违章作业。
防范措施
1、严格执行各项规章制度，严禁空顶作业，认真使用好前探梁。
2、加强现场管理，严格干部跟班制度，抓好工程质量，进一步搞好质量标准化工作。
〔事故案例4〕12.24冒顶死亡事故
事故经过
1985年12月24日中班，采煤某区施工的N512-2工作面，当班出勤39人，区长值班，班前会上布置中班采下部车。当班共分280棚，一职工分9棚，位于下部车，机尾向下第四茬，该茬在前两天曾冒过顶，条件差。该职工的操作程序是从上往下采，第一、二棚均挂好梁、过好顶，打好背帮柱;第三棚因是长梁头，没有挂梁，也无法过顶;第四棚挂好梁，过好顶，打背帮柱，但打在梁头上;第五棚挂好梁，过好顶，未打背帮柱。在过第六棚时，第六棚老背帮柱顶距顶梁200毫米，其下有一个梁子，因需要砸落老背帮柱子才能挂梁子。5时15分左右，在挂第六棚梁子前砸落点柱时，发生了冒顶事故，将该职工埋住，下茬孙某发现有矸石从链板机拉下，就摇灯停车，车停后孙某急速赶到现场，立即组织人员抢救，因伤势过重，经抢救无效死亡。
原因分析
1、单位领导“安全第一”思想不牢，安全生产的意识淡薄，安全工作布置的多，落实的少。
2、冒顶区接顶不实，初撑力低，支架没有劲是导致这起事故的主要原因。
3、现场安全管理不到位，对异常点没有采取针对性措施，跟班盯防不到位。
4、第三棚没有及时挂梁，空顶时间长，造成顶板离层。
防范措施
1、严格执行敲帮问顶制度，加强职工安全培训，区、队干部要加强跟班，盯现场、盯关键。
2、加强工程质量管理，所有的支架应正规有劲，掉顶要接实。
3、组织全体职工学习“三大规程”，严禁空顶作业。
4、坚决杜绝单镐采煤。
〔事故案例5〕皮带机着火伤人事故
事故经过
1982年12月8日夜班，保运区北一皮带系统四部皮带机巷共出勤4名司机，班前会结束后，一、二、四部车司机均按时到现场进行交接班，只有第三部皮带机司机下井后没有到工作岗位去接班，而是到副井口大煤仓皮带机头睡觉去了。凌晨2时左右，第三部皮带机因长时间打滑，主臂滚筒与皮带摩擦起火，而此时皮带机司机不在岗位，未能采取措施将火及时灭掉，火势很快扩大，浓烟进入北二大巷迎头，该迎头共7人，其中4人在迎头打开压风管呼吸获救，另3人想从炸药库经行人上山逃出，没能成功，均在药库回风上山风门里侧窒息身亡，迎头4人经抢救脱险。
事故原因
1、设备检修维护不到位，致使皮带跑偏打滑。
2、劳动纪律松散，职工上班不在岗，且无人汇报。
3、职工自主保安意识差，避灾路线不熟悉，没按规定随身携带自救器。
防范措施
1、严明劳动纪律，加大安全监督检查力度，严厉打击“三违”行为，将安全生产责任落实到实处。
2、加强机电设备维修人员的技术培训，确保机电设备安全运转。
3、凡有条件的主皮带运输巷要设专用回风联巷。
4、按《煤矿安全规程》规定，配备足够数量的自救器并坚持使用。
〔事故案例6〕11.30链板机伤人事故
事故经过
1991年11月30日早班，采煤某区施工的西531工作面，当班一名职工在跨越正在运行的链板机运柱子时，因柱子上栓有铁鞋，铁鞋掉在正在运行的链板机里，拉走铁鞋，带倒柱子，将其右腿砸断，造成动脉血管破裂，因失血过多，于次日晨死亡。
事故原因
1、背帮柱采用了带铁鞋的单体支柱。
2、跨越链板机运柱未停车。
3、操作人员未站在安全位置。
防范措施
1、加强安全技术培训，提高职工自主保安意识。
2、操作人员应站在安全位置操作。
3、严禁用带铁鞋的支柱打背帮。
〔事故案例7〕11.26冒顶死亡事故
事故经过
1989年11月26日早班，某残采队施工的西331老机巷回收，班前会值班干部安排当班回收五棚任务，同时安排先打点柱管理好棚子再干，按照由里向外的作业顺序。约10时50分左右，在回完第三棚时，因伪顶不断冒落，将第四棚推到，班长发现直接顶来压，就撤出人员。观察5-6分钟后，班长自己进入迎头观察情况，认为没有事了，便喊一职工将第四棚梁子拉出来，准备回第四棚腿子。该职工进入工作面以后，将拔柱器挂在第六棚梁子左边准备斜拉，接着开始紧绳，当绳刚拉紧时，第六棚梁上一草帽顶突然来压，推倒棚子，顶板垮落将该职工压在下面，扒出后，经抢救无效死亡。
事故原因
1、回收老巷工字钢时没有按规定使用回柱绞车，而采用拔柱器，安全距离不足2米。
2、在老巷积煤达1米厚的情况下，没有清理到底，就强行硬拉。
3、拔柱器生根不牢，顶板破碎，也没有采取加固措施。
4、班长违章指挥，工人现场图省事，违章作业，盲目蛮干，联保互保意识不强。
防范措施
1、回收老巷工字钢时严格按规定使用回柱绞车，不得使用拔柱器。
2、加强职工安全意识教育，提高职工自保、联保、互保意识。
3、加强干部现场跟班，杜绝职工违章作业，干部违章指挥。
〔事故案例8〕11.25顶板事故
事故经过
1982年11月25日早班，采煤某区施工的北311工作面，由于夜班在工作面机头往上第16-19棚处冒顶，当班没有处理好，早班接班时进行了交接，早班队长安排了两名职工处理，处理17架-18架时两名职工没有接到顶，造成空顶，在拉第16架时，接顶的一名职工经过17架处时，顶板掉顶，将其砸到，当场死亡。
事故原因
1、单位领导对安全工作重视不够，没有严格执行作业规程，掉顶未接实，空顶作业。
2、职工对冒顶处理，采取顶上过两行料，上面用大笆片盖上，弄虚作假自欺欺人，以致砸伤自己，造成事故。
3、没有严格执行作业规程规定，煤壁片帮深度超过0.8米时，应架设临时支护，控制顶板。
防范措施
1、加强职工个人安全自主管理意识教育，提高事故防范能力。
2、加强现场管理，严格隐患排查，严格执行敲帮问顶制度。
3、严格按技术措施施工，在处理冒顶时过实加固，杜绝弄虚作假。
4、加强现场安全监督，杜绝违章作业。
〔事故案例9〕11.7冒顶死亡事故
事故经过
1994年11月7日中班，采煤某区施工的313工作面，班前会值班强调了安全注意事项，布置当班任务，到工作面后，队长正常分工，两名职工分在工作面机尾16-32棚处，共17棚。约20时15分左右一职工在煤帮扒梁窝时，煤壁突然有一草帽顶冒落，将其埋住，造成窒息死亡。
事故原因
1、没有严格执行敲帮问顶制度，隐患排查不到位，找顶不彻底;
2、冒顶区条件较好，造成施工人员及现场管理人员思想麻痹，致使事故的发生;
3、职工个人安全意识淡薄，现场安全确认不到位，违章作业;
4、职工动态联保互保责任制落实不到位;
防范措施
1、加强顶板管理，严格执行敲帮问顶制度，按作业规程操作;
2、加强职工个人安全自主管理意识教育，提高事故防范能力;
3、加强联保互保，增强自主保安意识;
4、加强现场安全监督，杜绝违章作业;
〔事故案例10〕11.3冒顶死亡事故
事故经过
1979年11月3日中班，采煤某区施工西519工作面，工作面条件不好，一职工在处理冒落顶板时，被片帮煤砸伤，跟班副区长、当班队长安排人员将其送上井。副队长组织人员留在冒顶处继续处理冒顶地段，由于没有接受教训采取针对性措施，处理不及时、不得当，发生草帽顶，砸在当班副队长身上，致使头部重伤，当场死亡。
事故原因
1、现场跟班干部、队长安全意识不强，一个班，在同一工作面，同一地点连续发生冒顶事故，没有引起足够的重视;
2、单位领导不重视，现场管理混乱，安全管理不到位;
3、工作面工程质量差，伪顶离合、空顶，没有采取有效措施处理;
防范措施
1、加强工作面工程质量管理，发现不安全因素及时排除，严禁干部违章指挥、工人违章作业;
2、提高管理干部的业务水平，制定措施要科学、合理、落实到位;
3、对发现的重大安全隐患，要立即组织人员进行排除，切实做到不安全不生产;
