1317N回风上山安设与使用绞车安全技术措施
1376N回风上山在施工中，因喷浆工作的客观需要，须在1376N回风上山下口硐室内安设一台小绞车，以便上移喷浆机施工用，为确保小绞车的正确安设与使用，特编制如下安全技术措施。
一、小绞车提升钢丝绳的选型计算：
1、小绞车提升钢丝绳的选型调度绞车，ø15.5mm钢丝绳。
2、绞车引力计算：
上提重车时:
Fmax=[Nq(wcosβ+sinβ)+pLk(WKcosβ+ sinβ)]×g
式中：
Fmax——上提重物时钢丝绳最大张力，KN
N——一次提升矿车数量，N=2
Q——钩头终端载荷，一个矿车重量2700kg
P——提升钢丝绳每米质量，P=0.5457kg/m。
LK——钢丝绳沿巷道长度，LK=120m。
β——巷道坡度，β=28°。
WK——钢丝绳的阻力系数，取0.6。
G——重力加速度，g=9.8m/s
W——运行阻力系数，查表得W=0.0135
将各量代入式中得：
Fmax=[Nq(wcosβ+sinβ)+pLk(WKcosβ+ sinβ)]×g
=[1×2700×(0.0135×cos28°+sin28°)+0.5457×120×(0.6×cos28°+sin28°)] ×9.8
=1399.9N
=1.4KN
下放空车时：
Fmax=[QP(wcosβ+sinβ)-pLk(sinβ-WKcosβ)]×g
=[1700×(0.0135×cos28°+sin28°)-0.5457×120(sin28°-0.6×cos28°)]×9.8
=1292.3N
=1.3KN
式中：
QP——下放空车时钩头终端载荷，取1700Kg (一个矿车重量)
Fmax——下放空车时钢丝绳最大张力，KN，其余符号意义同上。
根据以上计算，取钢丝绳最大张力Fmax=3.2KN
所以绞车牵引力F=10KN>3.2KN，故该绞车能满足提升要求。
3、提升钢丝绳安全系数验算：
Ms=FS/Fmax=138.5/3.2=43.3>6.5
根据《煤矿安全规程》规定，对于专用升降物料的钢丝绳，其安全系数必须大于或等于6.5，故选用ø15.5mm钢丝绳能满足提升要求。
(一)、安设
1、小绞车安设于1376N运输石门专用绞车硐室内，绞车硐室规格：长×宽×高为3×3×2.2m。
2、安设小绞车时，在小绞车侧后方用两根铁道橛子及ø15.5mm钢丝绳将绞车固定，并在绞车四角打上四棵牢固、吃劲有力的戗柱(直径为200mm的圆木)，使绞车运转时无走动现象。
3、固定绞车的铁道橛子及钢丝绳必须符合下列要求：
(1)、铁道橛子打入坚硬岩石的深度不得小于1.8m
(2)、钢丝绳必须牢固固定在铁道橛子上及绞车底座上
(3)、固定绞车钢丝绳必须使用卡子固定，每端卡子不得少于3个。
4、安设绞车时，要求绞车突出部分与运行矿车最突出部分的安全间隙不得小于300mm，绞车操作台最突出部分与巷道帮壁最突出部分的安全间隙不得少于700mm。
5、绞车钢丝绳必须与滚筒牢固卡住，在使用中，滚筒上至少留有三圈钢丝绳。
6、绞车安设完毕后，必须在绞车附近按规定安设一组电铃信号，作为使用小绞车时联系用，电铃信号必须保证灵敏、准确、可靠。
7、绞车的安装要求方向正确，牢固可靠，零部件齐全，绞车安设好后，必须试运转，确认安全可靠后方可投入使用。
8、在绞车前方5米处，必须安设一组挡车帘，挡车帘必须按规定安设，要提放灵活，使用安全可靠，绞车前方必须设置安全可靠的防身装置。
9、绞车安设完毕后，必须经安检、机电等部门验收合格后方可使用。
1、绞车的使用必须由取得资格证书的人员进行操作，且持证上岗。操作时严格按《规程》要求作业，严禁违章作业。
2、绞车司机进入工作岗位时，首先必须检查工作地点及附近的顶帮完好情况，发现隐患及时处理，确认安全后方可进入工作地点作业。
3、开车前必须检查压柱是否牢固，零部件是否齐全，闸把、信号是否灵敏可靠，绞车主绳、保险绳是否完好无损，挡车帘、挡车器是否灵活可靠，检查确认安全后方可开车。
4、钩头要用鸡心环，固定绳头的卡子不得少于3个，并将钢丝绳卡变形1/10。提放矿车时，必须挂好保险绳，严禁无保险绳或不挂保险绳提放矿车，钩头及保险绳必须插好插销，矿车插销必须使用专用插销，不得用其它东西代替。
5、必须严格按规定使用好电铃信号，电铃信号规定为：一点停，两点拉，三点放。严禁用口喊或用灯晃等方式代替电铃信号联系。
6、严格执行“行人不行车，行车不行人”的制度。
7、绞车的运行速度必须平稳，矿车提放不得过速。
8、下放货物时，必须先插好插销，挂好保险绳，方可打开挡车帘，打点下放矿车;矿车到位后，及时打点停车，同时将挡车帘置于关闭状态。
9、上提矿车时，必须将矿车下方所有人员躲入安全地点后，方可打点上提矿车;在矿车即将通过挡车帘时，及时打开挡车帘待矿车通过后及时将其关闭。
10、绞车司机在操作过程中必须集中精力，注意听清信号，信号不明严禁开车，绞车在运行中，禁止用脚排绳或处理机器运转部件，严禁骑绳作业。
11、严禁断电放飞车，必须给点操作，操作手把不得离开闸把，防止突然停电造成跑车，严禁扒、蹬车放飞车。
12、必须执行“回铃开车”制度。每次只准提放一个矿车，严禁超数提放。
13、每班必须派专人打点信号和摘挂钩，摘挂钩工作必须在绞车停止运行，矿车停稳后进行。必须按规定使用好挡车装置。
14、绞车运转过程中，绞车司机应经常注意机器声音是否正常，发现声音异常时，应及时停车，检查原因进行处理。
15、绞车运行过程中发生掉道，处理时，必须先与绞车司机取得联系，待矿车停稳后，刹稳矿车，方可进行处理，处理过程中，矿车下方不得有人逗留或休息，处理地点上方必须有可靠的信号联系。
16、机电部门必须派专人负责对该绞车及提升钢丝绳定期进行检查维修，并作好记录发现隐患及时处理，严禁绞车带病作业。
17、每班交班时，必须把绞车的稳固情况作为重要的交接内容之一;发现道橛子松动或钢丝绳断股等必须及时汇报，以便及时处理，严禁绞车提升系统带病作业。
18、此处小绞车只能挪移喷浆机或矿车上提升沙子、水泥物料之用，使用小绞车时，1376N回风上山必须停止一切与运料无关的工作，其上上内人员必须撤至1376N二横穿内安全地点。
19、使用小绞车期间，上山内必须在绞车上方5米处以及喷浆机安设处后方5米处各设一道挡车栏，喷浆机处必须安设不少于2根的戗柱(直径不小于200mm)戗柱要求吃劲规范，确保一破三档。提升物料到位后，施工人员必须将车刹稳(用戗柱)，并且小绞车司机严禁停车操作，必须带电制动小绞车，直至物料卸完，听清信号后才能运行小绞车，此项工作施工人员必须与小绞车司机密切配合，绞车运行时，上山人员必须撤至导向滑轮往上的安全地点。
20、小绞车的安设为倒拉布置，要求导向轮必须采用打道橛子固定的方式，严禁将导向轮栓在道上，道橛子必须每帮一组(三根)呈两帮布置，道橛子深度不小于800mm，并且牢固吃劲。
21、小绞车在使用前必须进行试运转，并对完好状况、讯号联系检查，只有在试运转正常，安全状况完好，专用构件齐全、能正常使用的情况下，方可使用小绞车。
22、绞车窝子施工严格按《1376N回风上山开帮施工安全技术措施》要求进行，采用锚网支护，保证规格尺寸，确保小绞车的安设及安全操作。
23、本措施未尽事项均严格按《煤矿安全规程》、《煤矿安全技术操作规程》中的相关事项执行。
1376N西回风上山安设及使用小绞车
安全技术措施审批意见
1376N西回风上山安设及使用小绞车施工
安全技术措施
(审批签字单)
施工负责人 生产技术科
机 电 科 运输工区
安 检 科 副总工程师
生产矿长
施 工 单 位：掘三进区
施 工 负 责 人：严福元
施工技术负责人：陶林
规 程 编 制 人：陶林 程洁春
编 制 日 期：2005年12月2日
