杨家湾煤矿采煤技术操作规程
一、总则部分
第1条 采煤是矿井系统工程中的主要工艺，它包括落煤、装煤、运煤、支护、移设、回拄
放顶和巷道维修七个工序。因此，在采煤工作面及回采巷道内进行工作的各工种都必须执行本规程。
第2条 在采煤工作面进行操作和指挥生产的人员都必须学习和严格执行《煤矿安全规程》、国有重点煤矿、地主国芝营煤矿、乡镇煤矿《生产矿井质量标准化标准》的有关规定、本工作面的作业规程及所属工种的操作规程，并经考试合格，持有合格证方能上岗操作，否则不准进行上述工作。
第3条 经考试合格的新工人或临时参加采煤工作的人员都必须在有经验的老工人指导下操作，经过一定时间的实践，方准独立操作。
第4条 各工种的操作人员必须参加班前会，了解工作情况和接受任务;下井前必须穿戴齐全劳动保护服装和用品，进入工作面必须携带齐全必用的工具、材料、备品、配件等;到达工作面或工作岗位后必须认真检查作业范围内的环境、顶底板、煤帮、采空区、瓦斯、支护及其它设施的情况，按规定交接班，妥善处理好不安全隐患和存在问题。
第5条 各工种的操作人员都按照作业规程和工程规格质量要求进行操作。要严格执行操作顺序，不许擅自改变。还必须学习所兼工种的安全技术规定和操作知识，并经过合格全才能时行兼职工作的操作。否则 ，任何人都无权指挥不合格的人员进行操作。
第7条 操作过程中要随时注意操作对象及环境的变化情况，发现问题必须及时妥善处理。
第8条 操作中要遵守下列规定：
1、采煤工作面回风流中瓦斯浓度1%或二氧化碳浓度超过1、5%进，必须停止工作，撤出人员;
2、采煤工作面以及工作面电动机或其开关地点附近20米以内内流中瓦斯浓度达到1.5%时必须停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理;
3、采煤工作面内，在体积大于0.5%立方米的空间，局部瓦斯浓度达2%时，附近20米必须停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理。
第9条 采煤工作面遇下列异常情况必须停止工作，人员撤到安全地点并向上级汇报，经处理确认安全后，方准恢复工作。
1、工作面顶板显著来压，造成支护大量折损及严重片帮冒顶;
2、风量骤变，风向改变;
3、空气骤然变热或变冷;
4、有害气体起限，有异味;
5、空气湿度和雾气骤然增加，煤帮、顶底板淋水和涌水量突然增大。
第10条 本工种工作与相邻岗位的操作人员有关时，必须事先主动联系，经确认不影响他安全时，方可作业。
第11条 非所属操作项目的工种人员，一律不许擅自开动、移设该 种操作范围的设备、设施、管线、支护等。
第12条 工作面、顺槽输关机开停信号的使用一律执行谁停谁开的原则。若输关机长时间停开应在详细检查和确认安全后，方可发出开输送机信号。
第13条 工人有权拒绝违章指挥。
第14条 本规程是以长壁采煤工作面各工种的操作方法为主编制的。列入本规程的操作方法地基本的、普遍采用的方法。由于各个煤矿具体条件和情况不同，本规程不可能包括一切工种和各种特殊情况的操作规程，各单位还应制订适保合自己具体条件的操作规程实施细则。经总公司批准后执行，但不能违反本规程。
第15条 本规程由生产副局、矿长负责贯彻执行。
二、回采工艺、工作职责、工作标准
(一)带班矿领导
1、工作职责
(1)按时参加进班会，会前了解井下现场情况，强调安全生产注意事项。
(2)做到与职工同上、同下。
(3)井下安全生产的关键地段，做到现场指挥。
(4)做好跟班三汇报工作。
(5)负责协调井下安全生产工作，遇到问题及时组织人员处理，并及时向队、矿调度汇报。
2、工作标准
(1)提前10分钟进入会议室，了解井下安全生产情况。
(2)与职工同上、同下。
(3)现场指挥安全生产关键地段。
(4)按时做好接班、交班、班中三汇报工作。
(5)按照规定、程序处理井下安全生产所遇到的问题。
(二)采煤班长
1、工作职责
(1)按时召开进班会，简单总结上班不足，提醒下班注意。
(2)接班检查上班问题，做好记录，并给职工做好分工。
(3)组织好放炮警戒、验炮，及撤警戒工作。
(4)发现影响安全生产的问题，及时向带班矿领导汇报，并组织人员处理。
(5)协助工程质量验收员抓好质量工作。
(6)接受队里安排的其它工作。
2、工作标准
(1)提前10分钟进入会议室。
(2)入井时，必须安排一名副班长走在职工前面，提前进入工作面查隐患，并分好工。
(3)按照规程要求，完成爆破作业。
(3)在组织好生产的同时，及时处理工作面的隐患。
(三)工程质量验收员
1、工作职责
(1)负责给职工计分，并按时出报表。
(2) 负责当班质量验收，并落实隐患整改。
(3)负责与下班的生产、质量交班工作。
(4)负责当班班评估及矿压观测工作。
(5)按时完成队里交待的其它工作。
2、工作标准
(1)当天验收报表，升井后必须做好，在下次进班会前，向职工公布，发现问题及时整改。
(2)对接班及班中隐患，落实整改，交班时不出现扯皮现象。
(3)当班的班评估及矿压观测与报表一同上交。
(4)对队里交待的其它工作完成情况做好记录。
(四)打眼工
1、工作职责
(1)负责本班的打眼、装药、封泥工作。
(2)负责爆破警戒工作。
2、工作标准
(1)打眼间距应不小于作业规程规定，装药严格按微差爆破要求装，封泥必须封满。
(2)严格按照班组长要求警戒。
(五)采煤工
1、工作职责
(1)负责当茬的隐患处理及工程质量。
(2)负责完成当茬的工作任务。
(3)负责完成班长安排的其它工作。
2、工作标准
(1)及时处理当茬存在的隐患及工程质量问题。
(2)提前或按时完成当茬的工作任务。
(3)按要求完成班长安排的其他工作。
(六)爆破工
1、工作职责
(1)负责当班做起动药包工作。
(2)负责当班爆破连线工作。
(3)负责炮后验收及瞎炮处理工作。
2、工作标准及考核按照采煤队有关要求执行。
(七)设备司机
1、工作职责
(1)根据需要负责设备的开停。
(2)负责设备前后10m的文明施工。
2、工作标准
(1)坚守工作岗位，离开工作面岗位不能超过20m。
(2)设备前后10m范围，物料码放整齐，管线吊挂整齐，不能有积水、杂物、矸块。
(八)瓦斯检查员
1、工作职责
(1)负责执行一炮三检工作。
2、工作标准
(1)确保工作面装药前、放炮前、放炮后，作业地点20m范围内瓦斯浓度不超过1%。
四、操作规程
一)打眼工
(一)装备与检查工作
1、使用前检查电煤钻外壳有无裂纹式破裂，螺丝、缧帽是否松动，插销是否完整。
2、电缆接头要严密结实，如有“鸡爪子”、“羊尾巴”、明接头或断相不准使用。
3、检查综合保护设备是否灵活可靠，如失灵应停止使用。
4、拿电钻时，务必抓提手把或用绳拴好背在肩上，严禁用电缆直接拖拽电钻。
5、检查开关是否灵活好用。
6、准备好已打磨锋利的钻头。
7、检查支柱和顶板情况，要敲帮问顶。如有冒顶危险时要及时处理。
8、检查旋转方向是否倒转，声音是否正常。
9、打眼时禁止带帆布手套和线手套，工作服袖口必须绑扎好，系好钮扣，以免被钻杆咬住。
10、电缆必须悬挂好，特别是横过输送机时，要悬吊妥善，以防溜子开动时拉断。
(二)打眼工作及注意事项
1、打眼时应严格按照作业规程规定的炮眼布置方式、炮眼深度及炮眼角度执行。如有特别变化，应经现场班长同意方可改变。
2、用镐点眼定位，启动电钻用力要适当，电钻开动后要注意钻杆的进度，每隔一定时间，要把钻杆往外拉一拉，以便排除煤粉。
3、打眼时用力要均匀，不准强推硬压。
4、打眼时应时刻注意溜子的上方，以防被溜子拉下大块煤、矸和其它物料碰伤，在薄煤层横跨溜子打眼时应停溜子，机采工作面打眼时应预防牵引链弹人。
5、禁止在老炮眼内重新打眼。
6、电钻在运转中，若发现启动困难或有其他故障时，应停止打眼，进行检查，以免烧坏电机。
7、由于操作不当或碰到较硬的岩石等原因，致使电钻发热时，应把电钻放在干燥、通风处，待温度降低后再使用。
8、要随时注意电机减速箱、风扇的运转情况。如外壳温度过高时，应停止使用。
9、电煤钻必须用四芯电缆，接地必须完好，并按规定使用，以保证工作安全。
10、电钻不用时，应把钻杆拔出，盘好电缆，放要顶板完好或指定地点，防止损坏。
11、工作完毕后，应先切断电源。
12、为操作安全，要爱护电钻。各部件如有损坏，要及时更换。
(三)其它
1、电钻出现故障，打眼工不能处理时，应及时找机电维修工进行检修。
2、机电维修工，应经常主动地和打眼工配合，使电钻处于正常状态。
二)攉煤工
1、攉煤前必须首先观察工作地点的支架、煤壁、顶板、老空悬顶等情况，严格执行敲帮问顶制度。发现不安全因素，必须先处理后才能进行攉煤工作。
2、攉煤工必须在支架保护下工作，严禁空顶作业。在溜子前面攉煤时，要严格检查顶梁、临时柱是否架设齐全、扁销子是否牢固可靠，并认真处理伞檐和松动的煤壁，然后才能工作。
3、攉煤时，遇有瞎炮丢炮时，必须通知放炮员帮助处理，严禁手拉、镐刨或用锨挖，待按规定处理好后，才能工作。
4、攉煤中如有发现浮煤中有丢失的炸药、雷管应用木质物找出，交给放炮员处理。
5、攉煤中要锨到哪里，眼到哪里，不但要注意自己的安全，还要注意别人的安全。
6、攉煤时，不要把矸石攉到溜子里，放炮崩到溜子里的大块矸石要拣出来攉到老空里去。如溜子里发现柱子、顶梁、扁销子等物，要拣出来。拣出支柱或其它物料时要抓拾其后头，必要时要先停溜子后拣料。
7、在留底煤的工作面攉煤，若支柱穿鞋时露出柱鞋后就不许再攉，以免倒柱伤人。如发现柱子失脚要立即处理好再工作。
8、工作面上的浮煤必须清理干净，严禁丢失。
9、攉煤过程中要时刻注意溜子内是否有其它物料，以防顶伤人员或顶倒支柱。溜子停止运转时不许往溜子内攉煤，溜子内不许站人和行走。
10、禁止向溜子内攉入其它物料。
11、收工时要将工具收拾好，交回工具房，不许乱扔乱放。
三)挂梁、支柱工
(一)一般规定
1、所有支柱工必须了解所用支柱的特性、基本结构和使用方法。
2、挂梁支柱工必须熟悉工作面规程的有关规定。如柱距、排距、支柱迎山角、临时支柱和贴帮支柱密度、支柱支设要求等。
3、要严格执行敲帮问顶制度。遇有煤岩松动，随时摘掉，敲帮问顶时要按下列规定执行。
(1)敲帮要用镐和长钎，煤壁留有伞檐时要立即摘掉;
(2)问顶时要站在斜上方安全地点，一手拿镐，一手托顶，先轻敲顶板，未问明时，再重敲。摘掉悬岩时，要对上下人员先打好招呼，清理好退路，用镐自上而下，由外向内摘除。
4、支柱不准打在浮煤或浮矸上。
5、如遇顶板破碎或片帮严重地点，必须提前挂梁或用板棚支护，并用彩笆背好顶。
6、支柱时必须在顶梁或板棚保护下进行操作。
7、支柱时应将柱爪完全扣在顶梁上，如是顶梁偏斜卡不牢固时，应将顶梁垫平或重挑，但不得单挑顶梁。
8、遇有特殊情况，如断层、褶曲、底板不平或松软，其支架必须根据具体情况合理支设。
9、支柱时要注意附近工作人员的安全，正规支柱未打上之前不准回掉临时支柱。
10、支柱的柱脚，必须放在实底或柱窝、柱鞋中间，并支设牢固。活柱最小伸出量应符合作业规程规定。
11、支柱时要拉线支直，不准使用折损、弯曲、零部件不全、失效、漏液及未经试压合格的支柱。
12、采高超过1.3米、倾角大于15度时，第一排和第二排支柱要用绳子拴好，防止倒柱伤人。
13、支柱挂梁时要两人一对协同操作。有失效的支柱要及时更换，放炮打倒的支柱要及时支好。
14、打临时支柱和贴帮支柱要及时，并注意观察顶板和煤壁情况，支临时支柱和贴帮支柱应按作业规程规定执行。
15、支柱时要保护好各种管线。
(二)单体液压支柱
1、支柱要两人配合作业，一人将支柱对号入座，支在实底(或铁木鞋)上，并抓好支柱手把,板动注液枪手把升柱。注液枪插入阀嘴前，应先用注液枪冲洗阀嘴，内注式支柱插上摇柄上下摇动，将支柱升起。另一人要查看顶板，扶好顶梁和水平销以防从顶梁缺口掉下砸人。柱子升紧前，要把顶梁调正,使之垂直煤壁，并刹好顶。
2、支柱时，应将三用阀嘴朝向老空或工作面下部，内柱式支柱将卸载手把朝向煤壁，禁止朝向老塘。
3、注液枪用完后应挂在支柱手把上。禁止将注液枪抛在底板上，禁止用注液枪砸三用阀。要防止注液枪的高压管缠绕打结被煤矸埋住。
4、禁止使用漏液或失效的支柱，禁止用不正当的方式处理漏液的三用阀。
5、支柱工用手抓支柱手把时，应使掌心向上，防止升柱过程中顶板掉落小块矸石砸伤手臂。
6、支柱必须达到规定的初撑力。
(三)挂梁工
1、放炮后要及时撅顶、挂梁控制顶板。
2、挂梁必须两人操作，一人递料、插圆销或扁销，另一人在面前挂梁刹顶，要将扁销钩子挂在顶梁孔上。
3、必须根据作业规程的规定和顶板条件确定挂梁、顺序及密度。
4、挂梁工应站在柱子控档内向上递梁、插销、刹顶、紧扁销子。当采高大于2米，在柱子控档递梁有困难，需要站在煤帮处浮煤上挂梁时，应特别注意顶板，并在已挂好的顶梁掩护下挂梁、刹顶，挂梁后及时按规定支临时柱子。如果发现顶板破碎、压力大，待处理好顶板后再做其它工作。
5、采用预挂顶梁维护顶板的炮采工作面，每次放炮后要及时挂顶梁控制顶板，并按规定支好临时柱子。
6、顶梁上方的刹顶塑笆或架棚间小料必须搭接，并背严、背实。
7、扁销子必须水平插入顶梁牙口内，不允许垂直插入扁销。在正常情况下的插入方向是小头朝工作面上方，禁止用木鞋或其它物品代替扁销子，并严禁使用缺圆销耳子或有裂痕的顶梁。
(四)工作面特殊支架
1、木垛要支设在实底上。不准支在浮煤、浮矸上，上部与顶接实。材料规格符合作业规程规定。
2、木垛支设要符合三个面(三个面成平面)一条线(各层接触点必须在一条线上)的要求，其迎山角要与支柱相同。
3、木垛四角必须用楔子加紧，接顶处不准加楔子。木垛应垂直工作面，并留有符合规定的人行道。
4、木垛材料要一致，木垛靠工作面侧要打齐。
5、木垛同层不得垫重墩重楔。回木垛时，要打好新木垛后再回旧木垛，不准先回后支。
6、上、下两巷超前支护方式，要按作业规程规定执行。
7、上、下出口的超前档处要不少于4根长钢梁或双楔梁。
8、充填带宽度，要按作业规程执行。
9、充填带必须用规定的材料打垒，矸石墙厚度要符合规定，并严密接顶，充填带内必须用规定的材料充填，不准用浮煤或老料做充填物。
10、充填带前的支架不得缺柱，充填人员必须在支架保护下工作。
11、用矸石垒充填带需从老塘内取石时，必须用长把工具钩取，不准人员进入老塘取石。
12、打密集、对柱、斜撑柱及丛柱时，其数量、规格按作业规程规定执行。
13、打密集时先清浮煤、浮矸，密集柱子要留有回柱穿绳空隙。
14、戗柱要卡在放顶线一排或放顶线第二排的顶梁牙口上;无顶梁时，支在另一排的柱顶上。如戗柱柱顶有空隙，可用木楔加紧。
四)回柱工
(一)一般规定
1、回柱时必须按照作业规程规定的方法回柱。
2、回柱前要检查周围顶板、支架是否完好，把各种不安全因素处理好后，再开始回柱。
3、工作面有断梁、缺柱时，必须将断梁、缺柱补齐后方可回柱。
4、回柱要两人配合。一人回柱，一人照明观察顶板，回柱时必须在支架完好的安全地点进行工作，要清理好后退路，打好护身柱，并告知在附近工作的其他人员。
5、回柱顺序一般自下而上，由里向外的方式回柱(特殊情况应在规程或措施内规定)。当顶板来压或遇到其它险情时要停止回柱，待处理安全后再回柱。
6、回柱前要详细观察顶板的滑纹变化情况，根据具体情况采取相应的回柱方法。
7、工作面上、下两巷放顶线处、断层处及有复合顶板或大面积悬顶和顶板压力过大时，不得人工回柱，应用绞车远距离回柱或用其它安全方式回柱。
8、回出的支柱必须实行全承载、无空载支柱。
(三)用回柱器回柱
1、使用回柱器回柱最少2人，1人操作回柱器，1人观察顶板，回柱器的尾链要拴在牢固的支柱上，大链要调顺，不得拧结，以免将大链拉断。
2、使用回柱器回柱，如果遇到死柱子，应用掏底或松顶的方法回柱。
(四)回单体液压支柱
1、单体液压支柱卸载时，必须使用卸载手把或专用工具。卸载时必须由小到大逐步卸载，待顶板稳定，支柱脱离顶梁后，方可快速卸载。
2、单体液压支柱不准用绞车回撤。如出现死柱子，可用掏底和松顶的方法回出，严禁放炮处理。
3、回出的单体液压支柱要补升到放顶线顶板上，实行全承载，并留出人行道。
4、回柱过程中，对支柱要轻搬轻放，严禁乱抛、碰砸，以免损坏支柱
