中泰矿业开拓口质量标准化实施细则(试行)

　　中泰矿业开拓口质量标准化实施细则(试行)

　　为进一步提升中泰矿业开拓口质量标准化的整体水平，狠抓规范管理，规范操作，提高技术素质，创建精品工程，不断促使质量标准化建设的全面健康发展，结合本口双基考核特制定本细则：

　　一、巷道工程质量

　　(一)锚网喷支护巷道

　　1、强力推行光面爆破，确保巷道成型，杜绝超挖欠挖现象。巷道掘进宽度、高度允许误差为设计值的-50mm~+200mm,眼痕率不小于60%。每次·处不符合要求扣队长和跟班队长1分

　　2、锚杆安装符合作业规程设计要求，安装牢固，托板密贴紧固，锚固力不小于设计值。每次·处不符合要求扣队长和跟班队长1分

　　3、锚梁、W型钢带安装符合设计和作业规程规定，搭接良好，不弯曲，紧贴巷壁。每次·处不符合要求扣队长和跟班队长1分

　　4、金属大眼网网间压接牢固并压实，联网符合符合作业规程要求。每次·处不符合要求扣队长和跟班队长1分

　　5、锚杆间排距允许误差为设计值的±100mm、锚杆角度≥75°。每次·处不符合要求扣队长和跟班队长1分

　　6、锚杆外露长度托板以外<50mm。每次·处不符合要求扣队长和跟班队长1分

　　7、喷浆厚度不低于设计值，喷浆必须挂七道线，确保墙直拱圆，1m2内表面平整≤50mm。每次·处不符合要求扣队长和跟班队长1分

　　8、成巷后巷道净宽允许误差为设计值的-50mm~+150mm(主要巷道0mm~+150mm)，净高允许误差为设计值的-50mm~+150mm(主要巷道0mm~+100mm)，基础深度不小于设计值，不得出现赤脚、穿裙。每次·处不符合要求扣队长和跟班队长1分

　　9、锚索间排距允许误差为设计值的±100mm，安装深度不小于设计深度，预应力不小于设计值，外露长度≤100mm。每次·处不符合要求扣队长和跟班队长1分

　　10、移过耙岩机后必须及时成巷，将中、腰线用白漆划至耙岩机后。每次·处不符合要求扣技术主管1分

　　(二)、扩架U型棚支护巷道

　　1、巷道净宽巷道净宽允许误差为设计值的0~+100mm(主要巷道0~+80mm)，净高允许误差为设计值的-20mm~+100mm(主要巷道0~+100mm)。每次·处不符合要求扣队长和跟班队长1分

　　2、迎山角不超过设计+0.5°，不得出现退山。每次·处不符合要求扣队长和跟班队长1分

　　3、拉杆、背木的位置和数量符合要求，背木摆放均匀，背紧背牢，无空帮、空顶现象。每次·处不符合要求扣队长和跟班队长1分

　　4、棚梁搭接长度允许误差为设计值的≤50mm(主要巷道≤30mm)，卡缆间距允许误差为设计值的≤30mm(主要巷道≤20mm)。每次·处不符合要求扣队长和跟班队长1分

　　5、卡缆螺栓扭矩允许误差为设计值的≤10%(主要巷道≤5%)。线挂每次·处不符合要求扣队长和跟班队长1分

　　6、棚距允许误差为设计值的±100mm(主要巷道±50mm),支架梁扭矩(迈步)允许误差为≤100mm(主要巷道≤80mm)。每次·处不符合要求扣队长和跟班队长1分

　　7、柱窝深度符合设计要求。每次·处不符合要求扣队长和跟班队长1分

　　二、机电运输管理

　　(一)机电管理

　　1、井下所有防爆开关设备严格按照防爆五十条执行，严格杜绝失爆现象。每次·处不符合要求扣支书和机电队长2分

　　2、开关、设备、电缆卫生达到无积尘，积灰。每次·处不符合要求扣安全队长和机电队长1分

　　3、各种电缆吊挂要求：

　　⑴、电缆吊挂整齐，无乱交叉现象。高、低压电缆敷设在巷道同一侧时，高、低压电缆之间的距离应大于100mm，高压电缆之间、低压电缆之间不得小于50mm。每次·处不符合要求扣安全队长和机电队长1分

　　⑵、主要大巷内电缆吊钩悬挂间距不得超过1m，施工中的巷道电缆吊钩悬挂间距不得超过1.5m。电缆的悬挂高度应保证矿车掉道时不受撞击，电缆坠落时不落在轨道和输送机上。每次·处不符合要求扣安全队长和机电队长1分

　　⑶、电缆不得遭受淋水，电缆穿墙部分应用套管保护并严密封堵管口(过风门时)。每次·处不符合要求扣安全队长和机电队长1分

　　⑷、电缆与水管、风管一般应分侧布置，同一侧布置时，应悬挂在风管和水管的上方，一般保持在0.3米以上的距离。每次·处不符合要求扣安全队长和机电队长1分

　　⑸、电缆上严禁悬挂任何物件，巷道内的电缆，沿线每隔一定距离、拐弯或分支点以及连接不同直径电缆的接线盒两端、穿墙电缆的墙的两边都应设置注有编号、用途、电压和截面的标志牌。每次·处不符合要求扣安全队长和机电队长1分

　　4、设备转动的地方必须有护套或护罩。每次·处不符合要求扣安全队长和机电队长1分

　　5、五小电器必须上牌板管理，并必须醒目标识用途。每次·处不符合要求扣支书和机电队长1分

　　6、掘进机、皮带机、耙岩机、电机车、掘进机、水泵以及各种型号的绞车必须清理掉其机架上的杂物，并且各种配备小件必须齐全，包括润滑部件。每次·处不符合要求扣安全队长和机电队长1分

　　7、机电设备包机记录、机电维护保养记录、机电润滑记录、机电检修记录，机电运行记录、必须有与实际相应的供电系统图，必须做到规范、真实、准确。每次·处不符合要求扣支书和机电队长1分

　　8、绞车钢丝绳的检测记录，及绞车的维护与运行记录必须清楚、真实、准确。每次·处不符合要求扣支书和机电队长1分

　　9、“四不漏”的规定：每次·处不符合要求扣支书和机电队长1分

　　⑴、不漏油：固定设备的静止结合部位无油迹，转动及滑动部位允许有有油迹,在擦干后3min不见油,半小时不成滴.移动设备的固定结合部位允许有油迹，擦干后30s不见油;转动部位15min不成滴，非密闭转动部位不甩油。

　　⑵、不漏风：距压风管路、风包和风动工具100mm处，用手试验无明显感觉。

　　⑶、不漏水：静止的固定结合面不见水，转动部位允许滴水，但不成线。

　　⑷、不漏电：绝缘电阻符合下列要求，漏电继电器正常投入运行：

　　1140V 不低于60KΩ

　　660V 不低于30KΩ

　　380V 不低于15KΩ

　　127V 不低于10KΩ

　　10、刷漆

　　⑴、机壳及外露金属表面(有镀层者除外)均应进行防腐处理，涂漆要与原出厂颜色一致。

　　⑵、设备的防护栏、油标、注油孔、油塞等，其外表应涂红色油漆，以引起注意。

　　⑶、压风管、清水管、排水管外表应分别涂色，以示区别，压风管黑色，清水管为蓝色，排水管为灰色。

　　每次·处不符合要求扣安全队长和机电队长1分

　　11、设备环境

　　⑴、工具、备件、整齐存放在专用箱(柜、架)内。每次·处不符合要求扣支书和机电队长1分

　　⑵、设备及机房峒室整洁，设备附近无积水、无积煤(矸)、无杂物、巷道支护完好，无缺梁断柱。每次·处不符合要求扣支书和机电队长1分

　　12、工作面电缆钩必须跟到耙岩机挡矸板处。每次·处不符合要求扣安全队长和机电队长1分

　　13、耙岩机负荷线必须在耙岩机后支腿处用横杆吊挂平直，通过耙岩机后槽吊挂到耙岩机底盘，放炮前去掉，放炮后重新吊好。每次·处不符合要求扣安全队长和机电队长1分

　　14、耙岩机侧及耙岩机前的临时风水管必须固定到帮上，吊挂平直。每次·处不符合要求扣安全队长和机电队长1分

　　15、耙岩机后的所有过桥负荷线及风水胶管必须用1寸钢管横杆吊平、吊直。每次·处不符合要求扣安全队长和机电队长1分

　　16、工作面的电缆钩必须上、下固定，所有管线必须横平竖直吊挂，所有电缆风水带必须用尼龙绳捆绑吊平，捆绑露头长的尼龙需剪掉。每次·处不符合要求扣安全队长和机电队长1分

　　17、风筒、风水管、水沟、喷浆机、躲避硐一律放在同一帮，另一帮挂电缆。每次·处不符合要求扣安全队长和机电队长1分

　　(二)、胶带输送机标准

　　1、滚筒、托辊

　　⑴、滚筒无破裂，键不松动。胶面滚筒的胶层与滚筒表面紧密贴合，不得有脱层或裂口。每次·处不符合要求扣支书和机电队长1分

　　⑵、托辊齐全，转动灵活，无异响，无卡阻现象，定期注油。缓冲托辊表面胶层磨损量不得超过原厚度的1/2。每次·处不符合要求扣支书和机电队长0.5分

　　2、机体

　　⑴、机头架、机尾架和拉紧装置架无开焊和变形，机尾架滑靴应平整，连接紧固。每次·处不符合要求扣支书和机电队长1分

　　⑵、中间架平直无开焊，机架完整，固定可靠，无严重锈蚀。每次·处不符合要求扣支书和机电队长1分

　　3、胶带、拉紧装置和伸缩装置

　　⑴、胶带无破裂，横向裂口不得超过带宽的5%，保护层脱皮不超过0.3mm2，中间纤维层破损面宽度不超过带宽5%。每次·处不符合要求扣支书和机电队长0.5分

　　⑵、接头卡子牢固平整，硫化接头无裂口、鼓泡或碎边。每次·处不符合要求扣支书和机电队长1分

　　⑶、运行中胶带不打滑、不跑偏。上部胶带不超出滚筒和托辊边缘，下部胶带不磨机架。每次·处不符合要求扣支书和机电队长1分

　　⑷、拉紧装置的调节余量不小于调节全行程的1/5。每次·处不符合要求扣支书和机电队长1分

　　4、制动装置、清扫器

　　⑴、制动装置各传动杆件灵活可靠，各销轴不松旷、不缺油。闸轮表面无油迹，液压系统不漏油。每次·处不符合要求扣支书和机电队长1分

　　⑵、松闸状态下，闸瓦间隙不大于2 mm;制动时闸瓦与闸轮紧密接触，有效接触面积不得小于60%，制动可靠。每次·处不符合要求扣支书和机电队长1分

　　5、安全保护装置

　　速度保护、防打滑、防跑偏、断带、满仓等保护装置齐全，灵敏可靠。每次·处不符合要求扣支书和机电队长1分

　　注：根据实际情况，有而不用为不合格，没有不能上的为不考核。

　　6、信号、仪表

　　⑴、信号装置必须声光兼备，清晰可靠。每次·处不符合要求扣支书和机电队长1分

　　⑵、胶带输送机液压箱各种仪表必须齐全，指示准确，每年校验一次。每次·处不符合要求扣支书和机电队长1分

　　7、记录资料

　　⑴、胶带输送机应有机械运输系统图及电器系统图。每次·处不符合要求扣支书和机电队长1分

　　(三)、掘进机标准(四二队由安全队长朱吉江负责)

　　1、机体

　　⑴、操纵手把动作灵活，位置准确。每次·处不符合要求扣支书和机电队长1分

　　⑵、蜂鸣器、电铃、急停开关工作可靠。每次·处不符合要求扣支书和机电队长1分

　　⑶、千斤顶活塞杆镀层无脱落，局部轻微锈斑面积不大于50cm2;划痕深度不大于0.5mm,长度不大于50 mm,单件上不多于3处。每次·处不符合要求扣支书和机电队长1分

　　⑷、注油嘴齐全，油路畅通。每次·处不符合要求扣支书和机电队长1分

　　⑸、照明灯齐全明亮，符合安全要求。每次·处不符合要求扣支书和机电队长1分

　　⑹、喷雾装置保持良好，喷雾效果良好。每次·处不符合要求扣支书和机电队长1分

　　2、截割部

　　⑴、截割头无裂纹、开焊，截齿完整，短缺数不超过总数的5%。每次·处不符合要求扣支书和机电队长1分

　　⑵、截割臂伸缩、上下摆动，均匀灵活。每次·处不符合要求扣支书和机电队长1分

　　3、回转部

　　⑴、左右回转摆动均匀灵活。每次·处不符合要求扣支书和机电队长1分

　　4、行走部

　　⑴、履带板无裂纹，不碰其它机件，松紧适宜，松弛度为30-50mm。每次·处不符合要求扣支书和机电队长1分

　　⑵、 前进、后退、左右拐弯，灵活可靠。每次·处不符合要求扣支书和机电队长1分

　　5、装运部

　　⑴、耙爪转动灵活，伸出时能超出铲板。每次·处不符合要求扣支书和机电队长1分

　　⑵、刮板齐全，弯曲不超过15mm。每次·处不符合要求扣支书和机电队长1分

　　⑶、链条松紧适宜，链轮磨损不超过原齿厚的25%，运转时不跳压。每次·处不符合要求扣支书和机电队长1分

　　6、液压系统

　　⑴、胶管及接头不漏油。每次·处不符合要求扣支书和机电队长1分

　　⑵、油泵、马达运转无异响，压力正常。每次·处不符合要求扣支书和机电队长1分

　　⑶、压力表齐全，指示正确。每次·处不符合要求扣支书和机电队长1分

　　7、安全保护

　　⑴、 掘进机有开、闭电器控制回路的专用工具，由专职司机掌握和保管。每次·处不符合要求扣支书和机电队长1分

　　⑵、 在机器的非司机侧，停止掘进机运转的紧急停止按扭应可靠。每次·处不符合要求扣支书和机电队长1分

　　(四)、耙斗装岩机标准

　　1、机体

　　⑴、行走灵活，卡轨器牢固可靠。每次·处不符合要求扣支书和机电队长1分

　　⑵、工作中机架不晃动，无异响。每次·处不符合要求扣支书和机电队长1分

　　2、牵引绞车

　　⑴、滚筒无裂纹，钢丝绳固定牢靠，留在滚筒上至少有3圈。每次·处不符合要求扣支书和机电队长1分

　　⑵、制动闸动作灵活可靠。每次·处不符合要求扣支书和机电队长1分

　　⑶、闸带无断裂，磨损余厚不小于3mm。每次·处不符合要求扣支书和机电队长1分

　　⑷、导绳滚完整齐全，转动灵活，磨损深度不超过导绳滚壁厚的2/3。每次·处不符合要求扣支书和机电队长1分

　　3、耙斗、钢丝绳

　　⑴、耙斗无裂纹，无掉齿，齿长磨损不超过50%。每次·处不符合要求扣支书和机电队长1分

　　⑵、钢丝绳每捻距断丝不超过25%。每次·处不符合要求扣支书和机电队长1分

　　⑶、钢丝绳与耙斗固定牢靠，工作中不磨导料槽。每次·处不符合要求扣支书和机电队长1分

　　4、导料槽

　　⑴、导料槽升降灵活，侧板及连接销齐全。每次·处不符合要求扣支书和机电队长1分

　　⑵、导料槽无严重变形，磨损不漏矸。每次·处不符合要求扣支书和机电队长1分

　　⑶、支撑杆伸缩灵活，支撑可靠。每次·处不符合要求扣支书和机电队长1分

　　⑷防护栏齐全。每次·处不符合要求扣支书和机电队长1分

　　5、导绳轮(尾轮)

　　⑴、导绳轮无破损，转动灵活，固定可靠，不晃动。每次·处不符合要求扣支书和机电队长1分

　　⑵、有防止钢丝绳出槽的可靠装置。每次·处不符合要求扣支书和机电队长1分

　　(五)、小绞车管理标准

　　1、绞车房整理应干净利索，有照明，接地极采用断面不小于25mm2的裸铜线、断面不小于50 mm2的镀锌铁线或厚度不小于4mm、断面不小于50 mm2的镀锌扁钢，标志清晰，接地极外露不超过100㎜;负荷线应高于开关200mm水平吊挂，不准与电源线一起吊挂;操作线和负荷线一起用尼龙扎条等距扎紧，防止多余的线盘圈窝在一起。每次·处不符合要求扣支书和机电队长1分

　　2、信号、按钮统一上牌板管理，固定应端正，操作方便，信号系统要声光俱备，准确可靠;行车红灯吊挂在行人易于看到处;有抬棚的地方，红灯挂在抬棚中部，严禁采用铁丝随意吊挂。每次·处不符合要求扣支书和机电队长1分

　　3、保险绳、勾头加设绳皮，安装正规：五个绳卡子相互等距离间隔100-200毫米，绳卡同一个方向固定;母绳压在滚筒上不应将绳头留的过长或过短，绳头不超过进绳孔同心圆半径，防止将电机零部件磨坏。每次·处不符合要求扣支书和机电队长1分

　　4、钢丝绳在滚筒上的留绳不少于三圈，不超过一层绳，钢丝绳绳在滚筒上缠绕应整齐无爬绳，发现钢丝绳绳打结、盘绕混乱、压扁变形，按照设备不完好考核。钢丝绳在备用或不用时必须收回并保养。每次·处不符合要求扣支书和机电队长1分

　　5、风叶及罩子应完好，固定牢靠。每次·处不符合要求扣支书和机电队长1分

　　6、滚筒不得有开焊、裂纹和变形。每次·处不符合要求扣支书和机电队长1分

　　7、不准用铁丝代替“U”型卡、开口销。每次·处不符合要求扣支书和机电队长1分

　　8、一个班不使用的钢丝绳必须收回到滚筒上。每次·处不符合要求扣支书和机电队长1分

　　(六)、开关管理标准

　　1、所有牵涉防爆紧固件螺栓应按标准配备，相同部位选型一致，保证露出螺母1—3扣，未露扣属失爆，露出太多属不完好;电缆压紧量符合截面10%规定，遇到大喇叭口进小截面电缆，应将电缆下垫合适的垫皮，但必须使电缆在喇叭口中线，防止密封圈张嘴，保证从外面看到里面密封圈。每次·处不符合要求扣支书和机电队长1分

　　3、所有开关〔包括备用开关〕、备用电机、齿轮箱、液力耦合器等设备必须台台上架，挂牌管理，喇叭口加封堵，外露轴加保护套。每次·处不符合要求扣支书和机电队长1分

　　4、入井设备要严把验收关：开关内部各线端子无电弧痕、零部件完好、固定牢固不同轴转动;真空触头间距的调整应确保紧固螺栓验证漆标完好无脱落、无错位;保险丝的选择都必须在安装前根据供电设计要求，详细比对，认真检查;对于电机等机械类设备，应通电试验，测量三相电流的平衡，并保证零部件齐全完整。每次·处不符合要求扣支书和机电队长1分

　　5、所有设备应漆成与原厂统一的颜色，编号管理;随意将设备漆成其它颜色者。每次·处不符合要求扣支书和机电队长1分

　　6、各开关摆放整齐，不准靠墙壁，各开关间距相等，侧看成面;高度一致、大小相同的开关应外侧、顶部上线成面。每次·处不符合要求扣支书和机电队长1分

　　(七)、局扇配电点电器管理要求

　　1、自动切换开关的手柄打向应一致，必须用双电源，可以自动切换，实现风电、瓦电闭锁。每次·处不符合要求扣支书和机电队长1分

　　2、进线与出线应垂直开关贴棚槽或碹平行吊挂，多余的线不得余在配电点，多余电缆不得盘绕，要用电缆钩整齐排开吊挂在巷帮上，距离在10米范围内电缆固定点高度、固定方向保持一致，确保配电点干净利索。每次·处不符合要求扣支书和机电队长1分

　　3、配电点照明灯距离顶板300mm，吊挂高度一致，和巷道方向平行。每次·处不符合要求扣支书和机电队长1分

　　4、局扇安装时，必须上架，距离地面高度大于300㎜，且严格按照技术部门、通风部门给定的标准位置安装。每次·处不符合要求扣支书和机电队长1分

　　5、局部通风机的设备齐全，吸风口有风罩和整流器，高压部位(包括电缆接线盒)有衬垫(不漏风)，通风机必须吊挂或垫高，高于巷道底板大于0.3m，使用低噪音局部通风机或安装消声器。每次·处不符合要求扣支书和机电队长1分

　　(八)、轨道及运输设备标准

　　1、临时轨道轨距误差不大于10mm,不小于5mm,轨道接头间隙不超过10mm;内错差、高低差不大于2mm，水平误差不大于10mm;主要轨道接头的间隙不得大于5mm，高低和左右错差不得大于2mm。每次·处不符合要求扣支书和机电队长1分

　　2、轨枕间距不大于1m，连接件齐全紧固符合要求。每次·处不符合要求扣支书和机电队长1分

　　3、无杂拌道，轨枕无浮离、空吊板现象。每次·处不符合要求扣支书和机电队长1分

　　4、刮板输送机、胶带输送机机头机尾牢固，铺设平稳直，运行可靠。每次·处不符合要求扣支书和机电队长1分

　　三、文明生产

　　1、巷道内地板平整，无浮矸、无杂物、无淤泥、无积水，浮矸不超过轨枕上平面，且清扫干净。每次·处不符合要求扣工会主席和跟班队长1分

　　2、临时水沟距耙矸机不超过5m(刚移耙矸机除外)，正规水沟不超过25m，内无杂物、浮矸，流水畅通。施工时必须按设计挂中腰线施工，正规水沟盖板齐全整齐，行人稳定，无响声，距耙矸机不超过50m(特殊情况按作业规程或施工措施执行)。每次·处不符合要求扣工会主席和跟班队长1分

　　3、各种材料必须集中存放在料场内，料场要选在支护完好、断面合适、无淋水、平巷或坡度较小的巷道内，料场长度不超过50米;材料必须分类码放整齐，横竖成线，高度不得超过1.5米,同类材料不得超过两垛，且位于巷道一帮，不得两帮存放，每垛之间间隔一致，距道大于700mm,且必须挂牌管理。长短一样的材料，按粗细由下向上分层码放;长短不一的材料，尽可能分开码放，分开确有困难时，要外头齐，且长在下，短在上;分层间用直径相同的小半圆木隔开;散装料必须入池，池高不低于300mm,形状规则，水泥必须有防潮垫层(木板)，离地不低于100mm,药卷、托盘等短料要放入专用箱内或围栏内;揉性管线存放必须盘放，视情况可上墙或平放，但必须规则有致。各种工器具必须挂牌管理，分类摆放整齐，精密、重要的工器具、备件必须上架或入箱。每次·处不符合要求扣工会主席和跟班队长1分

　　4、管线吊挂平直，打眼及吊挂时必须按设计(临时管线按作业规程)看线、点眼位，上下误差不超过50mm;两吊勾(悬橛)间距、外露长度相等，管线之间间距一致、平行，符合规定，吊挂时下粗上细;管路过岔口或巷道时必须有过桥，拐弯时必须做弯头;电缆与风水管路等分开吊挂，两吊勾间垂度一致，按监测、通讯、信号、低压、高压自上而下分档吊挂(同档上细下粗);过巷道或巷口时要做过桥固定，多余电缆往返吊挂或盘绕，不得落地，接线盒要单独固定。每次·处不符合要求扣工会主席和跟班队长1分

　　5、巷道有淋水时必须采取防水措施，将淋水引至两帮;巷内积水要用横水沟引入两帮水沟;斜巷每隔30m打一道横水沟，横水沟必须规则、合理，不得影响美观和行走。横水沟上铺铁制盖板。每次·处不符合要求扣工会主席和跟班队长1分

　　6、责任区内通风设施附近5m范围内必须清理干净，不得有设备、材料及杂物。每次·处不符合要求扣工会主席和跟班队长1分

　　四、施工图板

　　1、主要巷道开口处必须有巷道布置图，巷道断面图和施工简要说明;作业场所附近(距离迎头不超过200m)必须有施工断面图、炮眼布置三视图、爆破说明书和避灾路线图。要求图板规范，图文清晰、美观，内容齐全、正确，与实际相符，且悬挂规范，位于人行道一侧，上平面距底板不超过2m;现场作业人员熟知三图一表。每次·处不符合要求扣技术主管1分

　　2、主要机电设备、重要工作场所必须有操作规程、各种责任制牌板，牌板制作规范，图文清晰，摆放位置合理整齐，便于观看，内容完善，符合规定。每次·处不符合要求扣技术主管和机电队长1分

　　3、各种材料牌、责任牌(设备包机牌、安全设施管理牌、卫生责任牌等)、工器具牌以及各种标志牌(如放炮警戒牌、停电警戒牌、危险设备及场所警戒牌等)必须齐全，制作规范，且位置合理、统一、美观，便于管理。另外，在巷道显目位置可设置适当的宣传牌板，但必须悬挂整齐、美观。每次·处不符合要求扣技术主管1分

　　4、巷道每50米设距离牌，所有躲避洞编号管理，内无杂物，地滚、道岔等编号管理并要有责任牌，测量导线点有明显标志。每次·处不符合要求扣技术主管1分

　　5、巷道岔口处必须有醒目的升井指示牌、避灾路线指示牌，且必须固定在墙上。每次·处不符合要求扣技术主管1分

　　6、所有施工巷道，每月底必须在验收截止位置，在行人一侧巷壁上，做出当月施工标志牌，内容包括队别、施工时间、范围、队长、跟班副队长、验收员等名单，用水泥抹面、油漆绘制。如中间有队伍、人员变动，则在变动时间的施工位置，增加相应的标志牌。标志牌设在巷道拱基线之上，形状规则统一，清晰美观。每次·处不符合要求扣技术主管1分

　　本细则根据2011年版《煤矿安全规程》、《河南省煤矿质量标准化标准及评比办法》等相关法规、文件编写。

　　开拓科

　　2011年7月30日