煤矿井下光缆熔接安全技术措施
为优化监测监控环网光缆路由，保证监测监控系统正常运行，需要在********井底视频监控光缆进行熔接，具体方案和措施制定如下：
一、施工方案：
在***********对光缆进行熔接。
二、本次施工负责人:
安全负责人:
技术负责人:
三、熔接地点：
西区副斜井井底
四、熔接时间：
根据熔接进度打熔接报告
五、光缆熔接工艺流程:
1、熔接使用材料及设备：光纤熔接机、光纤切割刀、光纤热缩管、光功率计、刀片、酒精、棉花、UPS电源。
2、步骤：
(1)光缆外皮用刀片剖出50CM，固定在光缆的接线盒内。
(2)用刀片剖切断束管，抽出光纤。
(3)用酒精擦干净被剥了保护层的光纤。
(4)用光纤切割刀将光纤切面平整，套好光纤热缩管，并放入焊接机熔接槽内。
(5)由安全负责人、专职瓦检员检查工作地点周围瓦斯浓度，低于0.5%时方可插上熔接机电源插头，打开UPS电源给熔接机电源供电。
(6)将两根光纤切面对齐，起动熔接机将光纤切面熔化在一起，放电时间<5秒。电弧长度<5毫米。
(7)光纤熔接好后，用热熔器将热缩套管熔化，待充分冷却后取出光纤。
(8)以上步骤完成光纤熔接。
3、熔后工作：
(1) 熔接完成后立即关掉UPS电源，断开焊接机电源插头线。将焊接设备装箱。
(2) 由技术负责人负责查验熔接质量，确认完好后，将光纤接线盒盖好并安放整齐。
(3) 由安全负责人负责将熔接设备及时运至地面。
(4) 由项目负责人负责清理作业现场，确认无误后，下达撤离指令。
六、安全措施：
2、在熔接地点，保证前后两段10米范围内没有可燃性材料 。熔接前必须清理干净工作场所周围10米范围内的易燃及可燃性材料，并将地面用水洒湿。
3、熔接地点配备2个合格的灭火器。
4、熔接过程中，通风科要派瓦检员，在熔接地点周围20米范围内连续检查瓦斯浓度，当瓦斯浓度超过0.5%时，必须停止作业，切断熔接机电源。
5、在熔接过程中，存放酒精棉球的专用容器必须放在远离熔接地点的上风侧10米外或风流其它分支处的安全地点，专人看护。
6、擦试光纤用的酒精棉球必须放在盖严的专用塑料桶内，酒精装在密封良好的容器内，指定专人携带保管。用完后必须将剩余的酒精及时密封好、使用及未使用的棉球完全回收装入专用桶内及时带回地面。携带及使用过程中要谨慎，防止外洒。
7、UPS电源由专人运送，在运送过程中，电源必须处于关闭状态，且不得进入回风巷。。
8、施工完毕后，派专人清理现场，发现异常情况及时处理。安全负责人确认无隐患后，方可离去。
9、作业完毕后向调度室汇报。
10、作业人员必须佩戴便携式瓦检仪，并保持常开状态，瓦斯浓度超过0.5%立即停止作业，待瓦斯小于0.5%,方可恢复作业。
12、作业现场必需有瓦斯检查员和安监员跟班。
11、本次施工无关的地点严禁进入，携带熔接机和电源的人员严禁进入或经过回风巷。
12、熔接机和电源必须专人负责携带入井。
13、 光缆熔接完后，质量标准如下：
(1)、光纤损耗一个接头为0.05dB、每公里损耗1dB。
(2)、光纤接头处热缩管热缩加固
(3)、熔接完毕后，监测系统正常。
熔接前工作负责人、安全负责人、技术负责人、瓦检员、安监员必须落实现场安全情况，填写现场开工单，否则不准熔接，开工单如下：
现 场 开 工 单
安全负责人
技术负责人
瓦检员
安监员
SK-B32-CS100406
总 工 程 师：
副 总 工 程 师：
安 监 科：
调 度 室：
机 电 科：
通 风 科：
信 息 中 心：
编 制 人：
编 制 单 位：
编制时间 ：
